RU2017120057A - Способ коалесценции вещества - Google Patents

Способ коалесценции вещества Download PDF

Info

Publication number
RU2017120057A
RU2017120057A RU2017120057A RU2017120057A RU2017120057A RU 2017120057 A RU2017120057 A RU 2017120057A RU 2017120057 A RU2017120057 A RU 2017120057A RU 2017120057 A RU2017120057 A RU 2017120057A RU 2017120057 A RU2017120057 A RU 2017120057A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
shaking
temperature
substrate
cellulose
Prior art date
Application number
RU2017120057A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017120057A3 (ru
RU2686832C2 (ru
Inventor
Патрик Дэвид ФИЦДЖИББОН
Томас Артур КИНДЛЕР
Тодд Майкл МАКЛАРТИ
Чарльз Себастьен САНДЕРСОН
Майкл Л. СМИТ
Original Assignee
Ренмэтикс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55954764&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017120057(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ренмэтикс, Инк. filed Critical Ренмэтикс, Инк.
Publication of RU2017120057A3 publication Critical patent/RU2017120057A3/ru
Publication of RU2017120057A publication Critical patent/RU2017120057A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2686832C2 publication Critical patent/RU2686832C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07GCOMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
    • C07G1/00Lignin; Lignin derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0057Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Xylans, i.e. xylosaccharide, e.g. arabinoxylan, arabinofuronan, pentosans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Xylans, e.g. rhodymenans; Hemicellulose; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Claims (46)

1. Способ, включающий:
обеспечение при первой температуре первой смеси, содержащей вещество; где первая температура является большей приблизительно 60°C; и
встряхивание по меньшей мере части первой смеси в турбулентных условиях в течение первого периода времени при первой температуре, посредством этого вызывая столкновение частиц, содержащих субстрат и имеющих первый средний размер, и образование больших частиц, имеющих второй средний размер, посредством этого получая вторую смесь;
2. Способ по п.1, дополнительно включающий перед обеспечением первой смеси:
(a´) обеспечение сырья, содержащего субстрат; и
(a´´) воздействие на сырье при второй температуре, по меньшей мере, приблизительно 140°C в течение второго периода времени первой жидкости, содержащей горячую воду под давлением или сверхкритическую воду, посредством этого получая третью смесь, которая является такой же или отличной от первой смеси.
3. Способ по п.2, где сырье представляет собой нефракционированную биомассу.
4. Способ по п.2, где сырье представляет собой фракционированную биомассу, в которой, по меньшей мере, по существу удалена часть, по меньшей мере, одной из гемицеллюлозы и целлюлозы, первоначально присутствующей в ней.
5. Способ по п.1, где встряхивание включает встряхивание в испарительном сосуде.
6. Способ по п.1, где встряхивание включает последовательное встряхивание в одном или более испарительных сосудах.
7. Способ по п.6, где последовательное встряхивание включает встряхивание в первом испарительном сосуде, функционирующем при температуре от приблизительно 170°C до приблизительно 250°C, с последующим встряхиванием во втором испарительном сосуде, функционирующем при температуре от приблизительно 80°C до приблизительно 160°C.
8. Способ по п.6, где последовательное встряхивание включает встряхивание в первом испарительном сосуде, функционирующем при температуре от приблизительно 180°C до приблизительно 260°C, с последующим встряхиванием во втором испарительном сосуде, функционирующем при температуре от приблизительно 130°C до приблизительно 170°C, с последующим встряхиванием в третьем испарительном сосуде, функционирующем при температуре от приблизительно 60°C до приблизительно 105°C.
9. Способ по п.1, где первая температура составляет, по меньшей мере, приблизительно 80°C.
10. Способ по п.4, где вторая температура составляет, по меньшей мере, приблизительно 350°C.
11. Способ по п.2, где первую смесь поддерживают при температуре, большей приблизительно 70°C между воздействием на сырье и встряхиванием первой смеси.
12. Способ по п.1, где первый период времени является меньшим чем 6 часов.
13. Способ по п.12, где первый период времени составляет от приблизительно 1 мин до приблизительно 60 мин.
14. Способ по п.2, где второй период времени составляет от приблизительно 0,01 сек до приблизительно 150 мин.
15. Способ по п.1, где встряхивание выбрано из группы, состоящей из перемешивания, сдвига, встряхивания, циркулирования, течения, кипячения и любой их комбинации.
16. Способ по п.1, где первая смесь дополнительно содержит соединение, выбранное из группы, состоящей из целлюлозы, глюкозы, глюкоолигосахаридов, и любой их комбинации.
17. Способ по п.16, где соединение присутствует в количестве, по меньшей мере, приблизительно 20% по весу относительно веса первой смеси в пересчете на сухое вещество.
18. Способ по п.2, где сырье дополнительно содержит целлюлозу.
19. Способ по п.2, где третья смесь является отличной от первой смеси, и между воздействием и обеспечением третьей смеси ее подвергают разделению, получая первую смесь и четверную смесь, где первая смесь имеет большее содержание субстрата, чем четвертая смесь.
20. Способ по п.19, где разделение выбрано из группы, состоящей из разделения твердого и жидкого, фильтрования, гравитационного разделения, разделения центрифугированием, центробежного разделения, просеивания и любой их комбинации.
21. Способ по п.2, где третья смесь является такой же, как первая смесь.
22. Способ по п.1, где первый средний размер является меньшим, чем приблизительно 200 микрон.
23. Способ по п.1, где второй средний размер является большим, чем приблизительно 200 микрон.
24. Способ по п.1, где встряхивание осуществляют в условиях, недостаточных для гидролиза значительной части, по меньшей мере, одной из гемицеллюлозы и целлюлозы, присутствует ли она или нет.
25. Способ по п.1, где субстрат содержит лигнин.
26. Способ по п.25, где значительная часть субстрата при обеспечении перед встряхиванием не связана химически с целлюлозой.
27. Способ по п.1, где субстрат содержит полимер.
28. Способ по п.1, где субстрат содержит полифуран.
29. Способ по п.1, дополнительно включающий, в процессе и/или после встряхивания, снижение первой температуры до четвертой температуры, которая является меньшей температуры стеклования субстрата.
30. Способ по п.29, дополнительно включающий удаление, по меньшей мере, части больших частиц субстрата из второй смеси при температуре ниже температуры стеклования субстрата.
31. Способ по п.30, где удаление включает фильтрование.
32. Способ по п.1, дополнительно включающий удаление, по меньшей мере, части больших частиц субстрата из второй смеси при температуре, равной или большей температуры стеклования субстрата.
33. Способ по п.1, где большие частицы, содержащие субстрат, содержат, по меньшей мере, приблизительно 80% по весу субстрата в пересчете на сухое вещество.
34. Способ по п.1, где первая температура является равной или большей температуры стеклования субстрата.
35. Способ по п.1, где удовлетворяется по меньшей мере одно из условия (i) и (ii):
встряхивание осуществляют по существу в отсутствии ферментов;
встряхивание осуществляют в присутствии одного или более ферментов в условиях, которые были бы недостаточными для того, чтобы один или более ферментов гидролизовали значительную часть субстрата, присутствует ли субстрат или нет.
36. Способ по п.35, где субстрат содержит сахарид.
37. Способ по п.1, где турбулентные условия включают встряхивание при критерии Рейнольдса большем, чем 2500.
38. Способ по п.1, где значительная часть первой смеси проявляет турбулентные условия в процессе встряхивания.
39. Способ по п.1, где первую смесь кипятят в процессе встряхивания.
40. Способ по п.1, где первую смесь не получают способом, выбранным из группы, состоящей из сульфитной варки, сульфатной варки, натронной варки, кислотного гидролиза, ферментативного гидролиза, органосольвентной варки и любой их комбинации.
RU2017120057A 2014-11-12 2014-11-12 Способ коалесценции вещества RU2686832C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2014/065156 WO2016076845A1 (en) 2014-11-12 2014-11-12 Method of coalescing a substance

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017120057A3 RU2017120057A3 (ru) 2018-12-13
RU2017120057A true RU2017120057A (ru) 2018-12-13
RU2686832C2 RU2686832C2 (ru) 2019-04-30

Family

ID=55954764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017120057A RU2686832C2 (ru) 2014-11-12 2014-11-12 Способ коалесценции вещества

Country Status (12)

Country Link
US (3) US10253057B2 (ru)
EP (2) EP3960771A1 (ru)
CN (1) CN107074977A (ru)
AU (1) AU2014411407B2 (ru)
BR (1) BR112017009617A2 (ru)
CA (1) CA2963885C (ru)
PH (1) PH12017500863A1 (ru)
RU (1) RU2686832C2 (ru)
SG (1) SG11201702998WA (ru)
UY (1) UY36019A (ru)
WO (1) WO2016076845A1 (ru)
ZA (1) ZA201702798B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10633405B2 (en) 2014-11-12 2020-04-28 Renmatix, Inc. Method of coalescing a substance

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015168571A1 (en) 2014-05-01 2015-11-05 Renmatix, Inc. Upgrading lignin from lignin-containing residues through reactive extraction

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB816281A (en) 1957-10-28 1959-07-08 West Virginia Pulp & Paper Co Coagulation of lignin in aqueous suspension
CA609565A (en) 1960-11-29 J. Ball Frank Coagulation of lignin by freezing
DE534621C (de) 1928-05-14 1931-09-30 Usines De Melle Sa Des Verfahren zur Verzuckerung von Cellulose, Celluloseabfaellen oder Holz
US2623040A (en) 1950-07-06 1952-12-23 West Virginia Pulp & Paper Co Method of coagulating colloidal lignates in aqueous dispersions
US2813090A (en) 1953-03-16 1957-11-12 West Virginia Pulp & Paper Co Coagulation of lignin by freezing
DE1058057B (de) 1957-11-08 1959-05-27 West Virginia Pulp & Paper Co Verfahren zur Herstellung von leicht filtrierbaren Ligninsuspensionen
US3808192A (en) * 1973-04-11 1974-04-30 Westvaco Corp Production of high surface area lignins by spray drying
US4017642A (en) * 1975-07-28 1977-04-12 George O. Orth Process of making food for ruminant animals from wood and/or woody products
CA1284637C (en) 1987-08-24 1991-06-04 George S. Faass Biomass fractionation process
PT96722A (pt) 1990-02-12 1991-10-31 Sappi Ltd Processo para a producao de polpa a partir de um material contendo lignocelulose
US5565296A (en) 1995-07-03 1996-10-15 Xerox Corporation Coated carriers by aggregation processes
US7358413B2 (en) * 2004-07-14 2008-04-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for reducing fouling from flash/separation apparatus during cracking of hydrocarbon feedstocks
BRPI0500534A (pt) 2005-02-15 2006-10-10 Oxiteno Sa Ind E Comercio processo de hidrólise ácida de materiais celulósicos e lignocelulósicos, vaso de digestão e reator de hidrólise
CA2631021A1 (en) 2005-11-23 2007-10-25 Natureworks Llc Process for fractionating lignocellulosic biomass into liquid and solid products
US7837000B2 (en) 2007-07-13 2010-11-23 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha All terrain vehicle with drive-chain tension adjuster
US8613781B2 (en) * 2007-08-08 2013-12-24 Harrison R. Cooper Lignin dewatering process
US8585863B2 (en) 2007-09-21 2013-11-19 Api Intellectual Property Holdings, Llc Separation of lignin from hydrolyzate
US8057639B2 (en) 2008-02-28 2011-11-15 Andritz Inc. System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process
RU2507330C2 (ru) 2009-07-13 2014-02-20 БЕТА РЕНЬЮЭБЛС С.п.А. Высокотемпературный способ отделения лигнина
CN102498149B (zh) * 2009-09-16 2013-11-27 株式会社钟化 有机导热性添加剂、树脂组合物及硬化物
EP2336195A1 (en) 2009-12-16 2011-06-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for Treatment of Lignocellulosic Biomass Material
EP2336196A1 (en) 2009-12-17 2011-06-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Treatment of lignocellulosic feed
EP2513150A1 (en) 2009-12-18 2012-10-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the extraction of sugars and lignin from lignocellulose-comprising solid biomass
WO2012049375A1 (en) 2010-10-15 2012-04-19 Upm-Kymmene Corporation Continuous method for the precipitation of lignin from black liquor
WO2012100375A1 (zh) 2011-01-28 2012-08-02 中国科学院过程工程研究所 一种秸秆半纤维素制备生物基产品及其组分全利用的方法
SG194702A1 (en) 2011-05-04 2013-12-30 Renmatix Inc Cellulose hydrolysis with ph adjustment
US8895265B2 (en) 2011-05-04 2014-11-25 Renmatix, Inc. Multistage fractionation process for recalcitrant C5 oligosaccharides
US8801859B2 (en) 2011-05-04 2014-08-12 Renmatix, Inc. Self-cleaning apparatus and method for thick slurry pressure control
CN103502320B (zh) 2011-05-04 2016-03-30 瑞恩麦特克斯股份有限公司 从木质纤维素生物质生产木质素
CN103502383B (zh) 2011-05-04 2016-06-08 瑞恩麦特克斯股份有限公司 从木质纤维素生物质生产木质素
SE1150609A1 (sv) 2011-06-30 2012-12-31 Stora Enso Oyj Förfarande för rening av lignin
US9518729B2 (en) 2011-12-13 2016-12-13 Renmatix, Inc. Lignin fired supercritical or near critical water generator, system and method
CN104379631A (zh) 2012-01-04 2015-02-25 百事可乐公司 由生物质制备得到的2,5-呋喃二羧酸基聚酯
MX2014012867A (es) * 2012-04-26 2015-07-14 Archer Daniels Midland Co Separacion liquido / liquido de biomasa lignocelulosica para producir jarabes de azucar y fracciones de lignina.
RU2651509C2 (ru) 2012-07-13 2018-04-19 Ренмэтикс, Инк. Сверхкритический гидролиз биомассы
BR112015010184A2 (pt) * 2012-11-08 2017-07-11 Renmatix Inc processo para suprimir uma reação de hidrólise de ácido diluído hidrotérmica de uma matéria-prima de biomassa; e método
AU2014411407B2 (en) 2014-11-12 2020-06-18 Renmatix, Inc. Method of coalescing a substance

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10633405B2 (en) 2014-11-12 2020-04-28 Renmatix, Inc. Method of coalescing a substance

Also Published As

Publication number Publication date
US10253057B2 (en) 2019-04-09
US20170327523A1 (en) 2017-11-16
EP3960771A1 (en) 2022-03-02
EP3215542B1 (en) 2021-10-20
CA2963885A1 (en) 2016-05-19
EP3215542A4 (en) 2018-06-13
SG11201702998WA (en) 2017-05-30
CA2963885C (en) 2021-11-02
RU2017120057A3 (ru) 2018-12-13
EP3215542A1 (en) 2017-09-13
US20190218242A1 (en) 2019-07-18
CN107074977A (zh) 2017-08-18
BR112017009617A2 (pt) 2018-04-03
PH12017500863A1 (en) 2017-11-06
UY36019A (es) 2016-06-30
US20200231617A1 (en) 2020-07-23
US10633405B2 (en) 2020-04-28
WO2016076845A1 (en) 2016-05-19
AU2014411407A1 (en) 2017-04-27
RU2686832C2 (ru) 2019-04-30
AU2014411407B2 (en) 2020-06-18
ZA201702798B (en) 2019-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210323989A1 (en) Method and an apparatus for forming a lignin fraction, a lignin composition and its use
CN104086667A (zh) 一种利用超声波辅助提取制备柑橘类皮渣果胶的方法
Faridah et al. Optimization of multilevel ethanol leaching process of porang flour (Amorphophallus muelleri) using response surface methodology
RU2013119637A (ru) Усовершенствованный способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы
CA2947942A1 (en) Cellulose microfibrils
RU2017120057A (ru) Способ коалесценции вещества
CN105219565A (zh) 一种地沟油制造肥皂的方法
JP6557102B2 (ja) ポリイソプレンの製造方法
CN102702384A (zh) 一种去除甲壳素原料中蛋白质的方法
CN102617755A (zh) 一种用虾壳或虾壳加工残渣制备壳聚糖的简易工艺
JP6264514B1 (ja) 糖液の製造方法
CN105558859B (zh) 驴骨胶主料的生产方法和驴骨胶的生产方法
US20130042860A1 (en) Method of isolating a banana starch from green bananas
CN104163877A (zh) 硫酸软骨素的制备方法
CN102199229A (zh) 一种硫酸软骨素的制备方法
CN103302081B (zh) 一种蛋壳粉的制备方法及加工设备
CN114351493B (zh) 一种去除胞间层木质素的方法
CN107383235A (zh) 一种果胶的提取方法
CN105494885B (zh) 一种鱼皮明胶溶液的复合脱脂方法
Sutay Kocabaş et al. Valorization of olive-oil industry solid waste: Statistical optimization of alkaline extraction conditions for light-coloured hemicelluloses
JP2014152261A (ja) バイオマス誘導体の製造方法
CN103948124A (zh) 蜜柑制饮料型果醋的方法
TH176236B (th) กรรมวิธีการผลิตแคลเซียมแลคเตทจากเปลือกหอยและหรือเปลือกไข่ และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว
JP2009189278A (ja) 梅肉エキスの製造方法
CN109418666A (zh) 一种含厚叶五味子叶汁饮品的制作方法