CN104163877A - 硫酸软骨素的制备方法 - Google Patents
硫酸软骨素的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104163877A CN104163877A CN201410423822.0A CN201410423822A CN104163877A CN 104163877 A CN104163877 A CN 104163877A CN 201410423822 A CN201410423822 A CN 201410423822A CN 104163877 A CN104163877 A CN 104163877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alcohol
- precipitation
- chondroitin sulfate
- cartilage
- adds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了硫酸软骨素的制备方法,包括:(1)水煮;(2)蒸煮;(3)酶解;(4)树脂吸附;(5)酒精沉淀;(6)脱色;(7)除杂;(8)酒精沉淀;(9)脱水烘干。本发明应用在酸性亚硝酸钠条件下,硫酸软骨素中杂质反应成溶解性好的物质通过醇沉除去,产品溶液澄清度及色泽满足注射剂要求,条件温和可控,生产过操作简单,适合规模化生产,产品质量稳定,硫酸软骨素回收率达到80%以上。
Description
技术领域
本发明属于生物技术领域,具体涉及一种硫酸软骨素的制备方法。
背景技术
硫酸软骨素,英文名chondroitin sulfate,是以动物(猪、牛、马、羊、鸡、鲨鱼等)的软骨为原料的一种高分子酸性粘多糖,其分子结构为β-D-葡萄糖醛酸和N-乙酰氨基半乳糖通过β1→3糖苷键形成的重复二糖单位所组成的多糖链。它是一种白色或微黄色粉末,吸水性强,易溶于水而成粘稠液体,不溶于酒精、丙酮、乙醚和氯仿等有机溶剂。其盐类对热较稳定。大量研究表明,硫酸软骨素具有降血脂、抗动脉粥样硬化和抗病毒性肝炎等活性,临床中已用于防治关节炎、肾炎、神经痛、偏头痛等。作为一类重要的生物高分子,硫酸软骨素具有广泛的生物活性,作为安全有效的保健食品和药品在世界各国得到了广泛应用。由于不同生物或者相同生物的不同组织所含硫酸软骨素的种类和量均不同,使其结构与活性复杂多样。作为成品的硫酸软骨素应尽可能的去除杂质,特别是影响产品溶液澄清度的杂质。
目前,硫酸软骨素通常提取纯化方法是采用酶解法、树脂吸附法以及醇沉法,主要包括以下步骤:
1)碱提、酶解:原料(软骨)加水浸没,用氢氧化钠调PH8.5,升温至55-60℃,保温4-6小时,然后加入2%的碱性蛋白酶,保持PH8.5,保温55-60℃搅拌6-8小时,升温至沸腾15分钟左右,过滤,得滤液;
2)树脂吸附:滤液经201型阴离子树脂吸附,洗脱,收集洗脱液;
3)酒精沉淀:洗脱液中按体积的2.5倍加入95%酒精,静止8小时,取沉淀;
4)脱色:按沉淀:水的重量比为1:20的比例混合水,同时加入3%重量的氯化钠,调PH9-12,加入2-4%重量双氧水,6-12小时,过滤,取滤液;
5)酒精沉淀、干燥:滤液调PH6,加入体积的1-2.5倍量酒精第二次沉淀,沉淀再用95%酒精脱水两次,干燥粉碎得到硫酸软骨素成品。
硫酸软骨素生产过程中主要应用酶解、树脂吸附、醇沉、氧化脱色方法将硫酸软骨素纯化,在此过程中仍然有部分原辅料带入的有机杂质不能够完全去除,影响产品溶液澄清度以及色泽。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种硫酸软骨素的制备方法,有效提高产品溶液澄清度以及色泽,操作过程简单,条件容易控制,适合连续规模化生产。
本发明的技术解决方案是该硫酸软骨素的制备方法包括下列步骤:
(1)水煮:软骨原料加水浸没,升温至80-100℃,煮12-24小时,使附在软骨表面的肌肉组织剥离,捞出软骨;
(2)蒸煮:将步骤(1)得到的水煮软骨放入釜中,100℃蒸4小时以上,上层油脂收集;
(3)酶解:将步骤(2)得到的软化软骨加水浸没,按水体积的3%加氯化钠,用碱调PH至8-9,升温至55-60℃,再加入水重量0.4%(w/w)2079碱性蛋白酶,保持PH8-9,保温55-60℃搅拌4-6小时,升温至沸腾12-18分钟,过滤;
(4)树脂吸附:201阴离子树脂吸附,洗脱,收集洗脱液;
(5)酒精沉淀:将步骤(4)得到的洗脱液调PH6-7,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(6)脱色:将步骤(5)得到的沉淀物用水溶解,升温至40-60℃,调PH至8-9,加入水体积的1-3%双氧水;
(7)除杂:将步骤(6)的脱色溶液降温至0-30℃,用盐酸调PH1-4,加入脱色溶液体积的0.5-3%亚硝酸钠,搅拌1-3小时;
(8)酒精沉淀:将步骤(7)得到的除杂溶液调PH6-7,加其体积5%的氯化钠,过滤,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(9)脱水烘干:步骤(8)沉淀结束后弃去上层酒精,收集沉淀,脱水干燥,得硫酸软骨素成品。
本发明的效果是:1、应用酸性条件下亚硝酸钠与硫酸软骨素中杂质反应生成水溶性更好的物质,而硫酸软骨素基本结构保持完整;2、硫酸软骨素中杂质容易去除,生产过操作简单,适合规模化生产,效率高,产品质量稳定,产品完全符合注射剂澄清度要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
实施例1:依以下步骤生产精品硫酸软骨素
(1)水煮:100公斤软骨原料加水浸没,升温至80℃,煮24小时,使附在软骨表面的肌肉组织剥离,捞出软骨;
(2)蒸煮:将步骤(1)得到的水煮软骨放入釜中,100℃蒸4小时以上,上层油脂收集;
(3)酶解:将步骤(2)得到的软化软骨加100升水浸没,加3公斤氯化钠,用碱调PH至8,升温至55℃,再加入0.4公斤的2079碱性蛋白酶,保持PH8,保温55℃搅拌6小时,升温至沸腾12分钟,过滤;
(4)树脂吸附:80升201阴离子树脂吸附,洗脱,收集洗脱液;
(5)酒精沉淀:将步骤(4)得到的洗脱液调PH6,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(6)脱色:将步骤(5)得到的沉淀物用20升水溶解,升温至40℃,调PH至8,加入200毫升双氧水;
(7)除杂:将步骤(6)的脱色溶液降温至0℃,用盐酸调PH1,加入100克?亚硝酸钠,搅拌4小时;
(8)酒精沉淀:将步骤(7)得到的除杂溶液调PH6,加1公斤?的氯化钠,过滤,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(9)脱水烘干:步骤(8)沉淀结束后弃去上层酒精,收集沉淀,脱水干燥,得硫酸软骨素成品8.6公斤。
实施例2:依以下步骤生产精品硫酸软骨素
(1)水煮:100公斤软骨原料加水浸没,升温至90℃,煮18小时,使附在软骨表面的肌肉组织剥离,捞出软骨;
(2)蒸煮:将步骤(1)得到的水煮软骨放入釜中,100℃蒸4小时以上,上层油脂收集;
(3)酶解:将步骤(2)得到的软化软骨加100升水浸没,加3公斤氯化钠,用碱调PH至8.5,升温至57.5℃,再加0.4公斤2079碱性蛋白酶,保持PH8.5,保温57.5℃搅拌5小时,升温至沸腾15分钟,过滤;
(4)树脂吸附:80升201阴离子树脂吸附,洗脱,收集洗脱液;
(5)酒精沉淀:将步骤(4)得到的洗脱液调PH6.5,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(6)脱色:将步骤(5)得到的沉淀物用20升水溶解,升温至50℃,调PH至8.5,加入400毫升双氧水;
(7)除杂:将步骤(6)的脱色溶液降温至15℃,用盐酸调PH2.5,加入250克亚硝酸钠,搅拌2小时;
(8)酒精沉淀:将步骤(7)得到的除杂溶液调PH6.5,加1公斤氯化钠,过滤,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(9)脱水烘干:步骤(8)沉淀结束后弃去上层酒精,收集沉淀,脱水干燥,得硫酸软骨素成品8.2公斤。
实施例3:依以下步骤生产精品硫酸软骨素
(1)水煮:100公斤软骨原料加水浸没,升温至100℃,煮12小时,使附在软骨表面的肌肉组织剥离,捞出软骨;
(2)蒸煮:将步骤(1)得到的水煮软骨放入釜中,100℃蒸4小时以上,上层油脂收集;
(3)酶解:将步骤(2)得到的软化软骨加100升水浸没,加3公斤氯化钠,用碱调PH至9,升温至60℃,再加入400克2079碱性蛋白酶,保持PH9,保温60℃搅拌4小时,升温至沸腾18分钟,过滤;
(4)树脂吸附:80升201阴离子树脂吸附,洗脱,收集洗脱液;
(5)酒精沉淀:将步骤(4)得到的洗脱液调PH7,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(6)脱色:将步骤(5)得到的沉淀物用20升水溶解,升温至60℃,调PH至9,加入600毫升双氧水;
(7)除杂:将步骤(6)的脱色溶液降温至30℃,用盐酸调PH4,加入600克亚硝酸钠,搅拌1小时;
(8)酒精沉淀:将步骤(7)得到的除杂溶液调PH7,加1公斤氯化钠,过滤,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(9)脱水烘干:步骤(8)沉淀结束后弃去上层酒精,收集沉淀,脱水干燥,得硫酸软骨素成品8.5公斤。
Claims (1)
1.硫酸软骨素的制备方法,其特征是该硫酸软骨素的制备方法包括下列步骤:
(1)水煮:软骨原料加水浸没,升温至80-100℃,煮12-24小时,使附在软骨表面的肌肉组织剥离,捞出软骨;
(2)蒸煮:将步骤(1)得到的水煮软骨放入釜中,100℃蒸4小时以上,上层油脂收集;
(3)酶解:将步骤(2)得到的软化软骨加水浸没,按水体积的3%加氯化钠,用碱调PH至8-9,升温至55-60℃,再加入水重量0.4%(w/w)2079碱性蛋白酶,保持PH8-9,保温55-60℃搅拌4-6小时,升温至沸腾12-18分钟,过滤;
(4)树脂吸附:201阴离子树脂吸附,洗脱,收集洗脱液;
(5)酒精沉淀:将步骤(4)得到的洗脱液调PH6-7,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(6)脱色:将步骤(5)得到的沉淀物用水溶解,升温至40-60℃,调PH至8-9,加入水体积的1-3%双氧水;
(7)除杂:将步骤(6)的脱色溶液降温至0-30℃,用盐酸调PH1-4,加脱色溶液体积0.5-3%亚硝酸钠,搅拌1-3小时;
(8)酒精沉淀:将步骤(7)得到的除杂溶液调PH6-7,加其体积5%的氯化钠,过滤,再加入酒精使溶液酒精质量浓度达到60%,沉淀16小时以上;
(9)脱水烘干:步骤(8)沉淀结束后弃去上层酒精,收集沉淀,脱水干燥,得硫酸软骨素成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410423822.0A CN104163877B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 硫酸软骨素的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410423822.0A CN104163877B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 硫酸软骨素的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104163877A true CN104163877A (zh) | 2014-11-26 |
CN104163877B CN104163877B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=51907872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410423822.0A Active CN104163877B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 硫酸软骨素的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104163877B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109422823A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-03-05 | 山阳县恒瑞肉制品有限公司 | 硫酸软骨素的制备方法 |
CN111269334A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 无棣县兴亚生物科技有限公司 | 一种软骨素及骨浆的生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1304338A1 (en) * | 2001-10-22 | 2003-04-23 | Ibsa Institut Biochimique S.A. | Process for the preparation of Chondroitin sulfates from K4 Polysaccharide and obtained products |
CN101824098A (zh) * | 2010-02-12 | 2010-09-08 | 淮安麦德森化学有限公司 | 快速沉淀分离肝素钠中多硫酸软骨素的方法 |
CN102190740A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-21 | 淮安麦德森制药有限公司 | 硫酸软骨素的制备方法 |
CN102199229A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-28 | 淮安麦德森制药有限公司 | 一种硫酸软骨素的制备方法 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410423822.0A patent/CN104163877B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1304338A1 (en) * | 2001-10-22 | 2003-04-23 | Ibsa Institut Biochimique S.A. | Process for the preparation of Chondroitin sulfates from K4 Polysaccharide and obtained products |
CN101824098A (zh) * | 2010-02-12 | 2010-09-08 | 淮安麦德森化学有限公司 | 快速沉淀分离肝素钠中多硫酸软骨素的方法 |
CN102190740A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-21 | 淮安麦德森制药有限公司 | 硫酸软骨素的制备方法 |
CN102199229A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-28 | 淮安麦德森制药有限公司 | 一种硫酸软骨素的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109422823A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-03-05 | 山阳县恒瑞肉制品有限公司 | 硫酸软骨素的制备方法 |
CN111269334A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 无棣县兴亚生物科技有限公司 | 一种软骨素及骨浆的生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104163877B (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105622781B (zh) | 一种低共熔离子液提取虾蟹壳中甲壳素的方法 | |
CN104829749B (zh) | 一种以虾蟹壳为原料采用酶解法一步制备壳寡糖的方法及应用 | |
CN104086667A (zh) | 一种利用超声波辅助提取制备柑橘类皮渣果胶的方法 | |
CN102146144B (zh) | 一种菊粉的提取精制方法 | |
CN102898548B (zh) | 一种菊粉的制备方法 | |
CN102086464B (zh) | 一种甲壳素的制备方法 | |
CN101812111A (zh) | 油茶果综合深加工的方法 | |
CN104140474A (zh) | 一种综合利用虾蟹皮中有用物质的方法 | |
CN101362983A (zh) | 一种柑橘果皮精油的提取方法 | |
CN101181080A (zh) | 以虾、蟹为原料提取甲壳素、脂肪、蛋白粉的方法 | |
CN101715947A (zh) | 桔汁副产物桔子渣生产膳食纤维的方法 | |
CN103642862A (zh) | 从木槿叶中分离提取复合氨基酸的方法 | |
CN104480228A (zh) | 一种利用虾蟹壳制取氨糖的方法 | |
CN105154511A (zh) | 一种从桑叶提取氨基酸的方法 | |
CN102732592A (zh) | 酶法制备淡水鱼骨明胶的方法 | |
CN105249481A (zh) | 一种由桑叶提取后残渣制取高溶胀性膳食纤维的方法 | |
CN102977226A (zh) | 一种用柚子皮制果胶的方法 | |
CN104163877A (zh) | 硫酸软骨素的制备方法 | |
CN1467227A (zh) | 甲壳素及其衍生物生产中废液的闭路循环和综合利用 | |
CN108753872B (zh) | 一种莲子多糖高收率的提取方法 | |
CN109645211A (zh) | 一种牛皮中胶原蛋白的提取方法 | |
CN103665187A (zh) | 一种壳聚糖的制备方法 | |
CN102617755A (zh) | 一种用虾壳或虾壳加工残渣制备壳聚糖的简易工艺 | |
CN104610385A (zh) | 一种氨基葡萄糖盐酸盐的精制方法 | |
CN104447891A (zh) | 水苏糖的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 223005 Hefei North Road, Huaian economic and Technological Development Zone, Jiangsu 58 Patentee after: Jiangsu Madsen Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 223005 Hefei North Road, Huaian economic and Technological Development Zone, Jiangsu 58 Patentee before: HUAIAN MAIDESEN PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |