RU2017113137A - Способ регулирования компрессорного устройства с впрыском масла - Google Patents

Способ регулирования компрессорного устройства с впрыском масла Download PDF

Info

Publication number
RU2017113137A
RU2017113137A RU2017113137A RU2017113137A RU2017113137A RU 2017113137 A RU2017113137 A RU 2017113137A RU 2017113137 A RU2017113137 A RU 2017113137A RU 2017113137 A RU2017113137 A RU 2017113137A RU 2017113137 A RU2017113137 A RU 2017113137A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
outlet
temperature
compressor element
set value
Prior art date
Application number
RU2017113137A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017113137A3 (ru
RU2681402C2 (ru
Inventor
Вим МУНС
Андреас Матхиас Йонас СЕГЕРС
Original Assignee
Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап filed Critical Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап
Publication of RU2017113137A3 publication Critical patent/RU2017113137A3/ru
Publication of RU2017113137A publication Critical patent/RU2017113137A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2681402C2 publication Critical patent/RU2681402C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
    • F04C29/0014—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating with control systems for the injection of the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/08—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026—Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/18—Pressure
    • F04C2270/185—Controlled or regulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/19—Temperature
    • F04C2270/195—Controlled or regulated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)

Claims (36)

1. Способ регулирования компрессорного устройства (1) с впрыском масла, имеющего, по меньшей мере, один компрессорный элемент (2) с впуском (7) для газа, подлежащего сжатию, и выпуском (9) для сжатого газа и с частотным преобразователем (5), при этом компрессорное устройство (1) содержит масляный контур (14) с маслоотделителем (12) с впуском, который соединен с выпуском (9) компрессорного элемента (20), и выпуском, предназначенным для соединения с потребительской сетью сжатого газа, при этом указанный маслоотделитель (12) содержит сосуд (11) высокого давления, в котором содержится масло (15), отделяемое от сжатого газа, и из которого масло (15) направляют в охладитель (18) и затем впрыскивают в компрессорный элемент (2), при этом указанный охладитель (18) охлаждается охлаждающей средой, которую направляют через охладитель с помощью вентилятора (19) или насоса, отличающийся тем, что вне охладителя (18) проходит перепускная труба (20) для масла (15), при этом способ включает в себя определение температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если указанная определяемая температура (T) меньше заданного значения (Tset), последовательно выполняют следующие этапы:
- прежде всего, выключают вентилятор (19) или насос или уменьшают его частоту вращения до тех пор, пока температура (T) на выпуске (9) меньше заданного значения (Tset) и не достигнута минимальная частота вращения вентилятора (19) или насоса;
- далее снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске все еще ниже заданного значения (Tset), масло (15) движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (2) или увеличивающаяся пропорциональная часть масла (15) движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (2) до тех пор, пока не будет подано максимальное количество масла (15);
- далее, когда подано максимальное количество масла, которое движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (23), снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске (9) меньше заданного значения (Tset), количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), уменьшают до тех пор, пока температура (T) на выпуске не станет, по меньшей мере, равной заданному значению (Tset) или не будет подано минимальное количество масла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после каждого из вышеуказанных последовательных этапов следующий этап выполняют только после стабилизации температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) или по истечении заданного периода времени.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что компрессорный элемент (2) содержит регулируемый впускной дроссельный клапан (24), и вышеуказанные этапы выполняют, по меньшей мере, когда впускной дроссельный клапан (24) прикрывает впуск (7) компрессорного элемента (2).
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что если температура (T) на выпуске (9) выше заданного значения (Tset), выполняют следующие последовательные этапы:
- сначала увеличивают количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2) до тех пор, пока не достигнуто заданное значение (Tmax) температуры и не подано максимальное количество впрыскиваемого масла;
- далее, когда подано максимальное количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), снова определяют температуру (T) на выпуске (9), и если эта температура (T) все еще выше заданного значения (Tmax), масло (15) движется через охладитель (18) к компрессорному элементу (2);
- далее снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске (9) все еще выше заданного значения (Tmax), включают вентилятор или насос или увеличивают его частоту вращения.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что после каждого из вышеуказанных последовательных этапов следующий этап выполняют только после стабилизации температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) или по истечении заданного периода времени.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вентилятор (19) или насос является регулируемым вентилятором (1) или насосом, частоту вращения которого можно регулировать, в соответствии с чем во время этапа переключения вентилятора (19) или насоса частоту вращения вентилятора (19) или насоса постепенно уменьшают, и затем, если температура (T) на выпуске (9) остается ниже заданного значения (Tset), вентилятор (19) или насос выключают, и/или на этапе включения вентилятора (19) или насоса частоту вращения постепенно увеличивают до тех пор, пока температура (T) на выпуске (9) не станет максимальной и равной заданному значению (Tmax).
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что масляный контур (14) выполнен таким образом, что масло (15) может частично направляться по перепускной трубе (20) и частично через охладитель (18), при этом во время этапа движения масла (15) по перепускной трубе (21) выполняют следующие подэтапы:
- по меньшей мере, пропорциональная часть потока масла движется по перепускной трубе (20);
- далее, если температура (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) все еще ниже заданного значения (Tset), большая пропорциональная часть потока масла постепенно движется по перепускной трубе (20);
и/или во время этапа движения масла (15) к компрессорному элементу (2) через охладитель (18) выполняют следующие подэтапы:
- по меньшей мере, пропорциональная часть потока масла движется через охладитель (18);
далее, если температура (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) все еще выше заданного значения (Tmax), большая пропорциональная часть потока масла постепенно движется через охладитель (18).
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что заданное значение (Tset) выше температуры (Tc) конденсации на определенную величину.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что заданное значение (Tset) составляет, по меньшей мере, 0°C, более предпочтительно, по меньшей мере, 1°C, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 5°C или, по меньшей мере, 10°C.
10. Способ по любому из пп. 4 - 9, отличающийся тем, что заданное значение (Tmax) является максимальным и равным температуре (Td) деградации масла (15) или является значением, которое назначают по стандарту ISO.
11. Способ по любому из пп. 3 – 10, отличающийся тем, что способ содержит определения давления (p) после выпуска маслоотделителя (12), в соответствии с которым выполняют один из следующих этапов:
- если давление (p) после выпуска маслоотделителя (12) выше заданного значения (pset), постепенно уменьшают частоту вращения компрессорного элемента (2), и, если необходимо, также постепенно закрывают впускной дроссельный клапан (24) до тех пор, пока вышеуказанное давление (p) не будет равным заданному значению (pset);
- если давление (p) после выпуска маслоотделителя (12) ниже заданного значения (pset), постепенно открывают впускной дроссельный клапан (24), и, если необходимо увеличивают частоту вращения компрессорного элемента (2) до тех пор, пока вышеуказанное давление (p) не будет равным заданному значению (pset).
12. Способ по любому из пп. 3 – 10, отличающийся тем, что в качестве впускного дроссельного клапана (24) используют впускной клапан, имеющий корпус, который содержит диафрагму (25) в виде ряда пластин (26), которые прикреплены в корпусе, причем пластины (26) могут перемещаться между закрытым положением, в котором пластины (26) перекрывают впуск (7), и открытым положением, в котором пластины (26) отворачиваются в сторону от впуск а(7).
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что компрессорный элемент (2) является винтовым компрессорным элементом.
14. Способ регулирования компрессорного устройства (1) с впрыском масла, по меньшей мере, с одним компрессорным элементом (2) с впуском (7) для газа, подлежащего сжатию, и выпуском (9) для сжатого газа и с частотным преобразователем (5), при этом компрессорное устройство (1) содержит масляный контур (14) с маслоотделителем (12) с впуском, который соединен с выпуском (9) компрессорного элемента (20), и выпуском, предназначенным для соединения с потребительской сетью сжатого газа, при этом указанный маслоотделитель (12) содержит сосуд (11) высокого давления, в котором содержится масло (15), отделяемое от сжатого газа, и из которого масло (15) направляют в охладитель (18) и затем впрыскивают в компрессорный элемент (2), при этом указанный охладитель (18) охлаждается охлаждающей средой, которую направляют через охладитель с помощью вентилятора (19) или насоса, отличающийся тем, что вне охладителя (18) проходит перепускная труба (20) для масла (15), при этом способ включает в себя определение температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если указанная температура (T) оказывается выше заданного значения (Tset), последовательно выполняют следующие этапы:
- прежде всего, увеличивают количество масла (15) которое впрыскивают в компрессорный элемент (15) до тех пор, пока не буде достигнуто заданное значение (Tmax) температуры, и не будет подано максимальное количество впрыскиваемого масла;
- далее, когда подано максимальное количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), снова определяют температуру (T) на выпуске (9), и если эта температура (T) все еще выше заданного значения (Tmax), масло (15) движется через охладитель (18) к компрессорному элементу (2);
- далее снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске (9) все еще выше заданного значения (Tmax), включают вентилятор (19) или насос или увеличивают его частоту вращения.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что после каждого из вышеуказанных последовательных этапов следующий этап выполняют только после стабилизации температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) или по истечении заданного периода времени.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что заданное значение (Tmax) является максимальным и равным температуре (Td) деградации масла (15) или является значением, которое назначают по стандарту ISO.
17. Способ регулирования компрессорного устройства (1) с впрыском масла, по меньшей мере, с одним компрессорным элементом (2) с впуском (7) для газа, подлежащего сжатию, и выпуском (9) для сжатого газа и с частотным преобразователем (5), при этом компрессорное устройство (1) содержит масляный контур (14) с маслоотделителем (12) с впуском, который соединен с выпуском (9) компрессорного элемента (20), и выпуском, предназначенным для соединения с потребительской сетью сжатого газа, при этом указанный маслоотделитель (12) содержит сосуд (11) высокого давления, в котором содержится масло (15), отделяемое от сжатого газа, и из которого масло (15) направляют в охладитель (18) и затем впрыскивают в компрессорный элемент (2), при этом указанный охладитель (18) охлаждается охлаждающей средой, которую направляют через охладитель с помощью вентилятора (19) или насоса, отличающийся тем, что вне охладителя (18) проходит перепускная труба (20) для масла (15), причем способ состоит из определения температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если указанная определяемая температура (T) оказывается меньше заданного значения (Tset), выполняют один или несколько из следующих этапов:
-выключают вентилятор или насос;
- далее, если температура (T) на выпуске (9) все еще ниже заданного значения (Tset), масло (15) движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (2);
- далее, если температура (T) на выпуске (9) все еще ниже заданного значения (Tset), количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), уменьшают до тех пор, пока температура (T) на выпуске (9) не станет, по меньшей мере, равной заданному значению (Tset).
RU2017113137A 2014-09-19 2015-09-21 Способ регулирования компрессорного устройства с впрыском масла (варианты) RU2681402C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0711A BE1022403B1 (nl) 2014-09-19 2014-09-19 Werkwijze voor het sturen van een oliegeïnjecteerde compressorinrichting.
BE2014/0711 2014-09-19
PCT/BE2015/000046 WO2016041026A1 (en) 2014-09-19 2015-09-21 Method for controlling an oil-injected compressor device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017113137A3 RU2017113137A3 (ru) 2018-10-19
RU2017113137A true RU2017113137A (ru) 2018-10-19
RU2681402C2 RU2681402C2 (ru) 2019-03-06

Family

ID=52573562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113137A RU2681402C2 (ru) 2014-09-19 2015-09-21 Способ регулирования компрессорного устройства с впрыском масла (варианты)

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10480512B2 (ru)
EP (1) EP3194784B1 (ru)
JP (1) JP6594964B2 (ru)
KR (1) KR102069957B1 (ru)
CN (1) CN107002683B (ru)
AU (1) AU2015318763B2 (ru)
BE (1) BE1022403B1 (ru)
BR (1) BR112017005500B1 (ru)
CA (1) CA2960700C (ru)
ES (1) ES2834392T3 (ru)
MX (1) MX2017003608A (ru)
NZ (1) NZ730649A (ru)
RU (1) RU2681402C2 (ru)
UA (1) UA121483C2 (ru)
WO (1) WO2016041026A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121970A (zh) * 2016-08-16 2016-11-16 萨震压缩机（上海）有限公司 喷油量可调的空压机
EP3569950B1 (en) * 2017-01-11 2022-03-16 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle device
KR200494678Y1 (ko) * 2017-04-21 2021-12-02 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 오일 회로 및 오일 회로를 구비한 무오일 압축기
BE1024746B1 (nl) * 2017-04-21 2018-06-18 Atlas Copco Airpower Nv Oliecircuit en machine voorzien van dergelijk oliecircuit.
US11085448B2 (en) 2017-04-21 2021-08-10 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Oil circuit, oil-free compressor provided with such oil circuit and a method to control lubrication and/or cooling of such oil-free compressor via such oil circuit
BE1026036B1 (nl) * 2018-02-23 2019-09-20 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting en compressorinrichting
BE1026208B1 (nl) * 2018-04-12 2019-11-13 Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap Oliegeïnjecteerde schroefcompressorinrichting
CN108895721B (zh) * 2018-07-26 2024-06-11 青岛海尔空调器有限总公司 用于t3工况的压缩机及包括该压缩机的空调器
BE1026652B1 (nl) 2018-09-25 2020-04-28 Atlas Copco Airpower Nv Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen
BE1027361B1 (nl) * 2019-06-12 2021-01-20 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinstallatie en werkwijze voor het leveren van samengeperst gas
CN110332119B (zh) * 2019-07-10 2020-11-17 西安交通大学 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制系统及方法
IT201900019031A1 (it) * 2019-10-16 2021-04-16 Atos Spa Dispositivo e metodo di controllo per la protezione di pompe a cilindrata fissa in circuiti idraulici
BE1028598B1 (nl) * 2020-09-11 2022-04-11 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van dergelijke compressorinrichting
CN112963332B (zh) * 2021-02-25 2023-08-18 胡红婷 一种空压机的润滑油冷却系统及其控制方法
BE1030213B1 (nl) * 2022-01-25 2023-08-21 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het regelen van een eerste referentietemperatuur in een inrichting voor samenpersen van gas
DE102022202574A1 (de) * 2022-03-15 2023-09-21 Kaeser Kompressoren Se Kompressorvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Kompressorvorrichtung
JP2023173660A (ja) * 2022-05-26 2023-12-07 株式会社日立製作所 液冷式回転圧縮機及びその冷却液供給方法
CN115559904B (zh) * 2022-10-18 2023-12-19 西安交通大学 一种变导程双螺杆机械及其轴向喷液主动调控方法
CN115507025B (zh) * 2022-10-18 2024-02-27 西安交通大学 一种高转子轴向均温性双螺杆压缩机

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE30499E (en) * 1974-11-19 1981-02-03 Dunham-Bush, Inc. Injection cooling of screw compressors
US4123203A (en) * 1977-10-14 1978-10-31 Gardner-Denver Company Multistage helical screw compressor with liquid injection
JPS6213188A (ja) 1985-07-11 1987-01-21 Fuji Photo Film Co Ltd カラ−写真の撮像装置における露光量の制御方法
JPH06173878A (ja) * 1992-12-03 1994-06-21 Hitachi Ltd 可変容量形圧縮機
US5653585A (en) * 1993-01-11 1997-08-05 Fresco; Anthony N. Apparatus and methods for cooling and sealing rotary helical screw compressors
JPH06213188A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
US5318151A (en) * 1993-03-17 1994-06-07 Ingersoll-Rand Company Method and apparatus for regulating a compressor lubrication system
JPH0687842U (ja) * 1993-06-04 1994-12-22 株式会社クボタ エンジン試験設備の吸気圧力制御装置
BE1007135A6 (nl) * 1993-06-16 1995-04-04 Atlas Copco Airpower Nv Regelinrichting met start- en stopinrichting voor schroefkompressoren, en daarbij gebruikte start- en stopinrichting.
JPH084679A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Hitachi Ltd 油冷式圧縮機
JPH11117894A (ja) * 1997-10-20 1999-04-27 Nkk Corp ガス圧縮設備及びその運転方法
AU6176300A (en) * 2000-05-23 2001-12-03 Heru Prasanta Wijaya Diaphragmed air valve system
JP2002039069A (ja) 2000-07-21 2002-02-06 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
BE1013944A3 (nl) * 2001-03-06 2003-01-14 Atlas Copco Airpower Nv Watergeinjecteerde schroefcompressor.
JP2002317786A (ja) * 2001-04-18 2002-10-31 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機およびその運転方法
EP1451469B1 (en) * 2001-12-07 2008-10-08 Compair UK Limited Lubricant-cooled gas compressor
GB2394025B (en) * 2001-12-07 2004-09-22 Compair Retro-fit device for lubricant-cooled gas compressor
BE1014611A3 (nl) * 2002-02-08 2004-01-13 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het besturen van de olieterugvoer in een met olie geinjecteerde schroefcompressor en aldus bestuurde schroefcompressor.
CN1542285A (zh) * 2003-04-30 2004-11-03 德泰机电有限公司 压缩机的排气温度控制系统
JP2006525459A (ja) * 2003-05-01 2006-11-09 ビショップ イノヴェーション リミテッド スロットルバルブ
US7255012B2 (en) * 2004-12-01 2007-08-14 Rosemount Inc. Process fluid flow device with variable orifice
BE1016814A3 (nl) * 2005-10-21 2007-07-03 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting ter voorkoming van de vorming van condensaat in samengeperst gas en compressorinstallatie voorzien van zulke inrichting.
JP5268317B2 (ja) 2007-09-28 2013-08-21 株式会社日立産機システム 油冷式空気圧縮機
BE1018075A3 (nl) * 2008-03-31 2010-04-06 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeinjecteerd compressorelement en vloeistofgeinjecteerd compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze.
TWI429823B (zh) * 2010-08-05 2014-03-11 Nabtesco Corp Air Compressor for Railway Vehicles
US9441638B2 (en) * 2010-08-27 2016-09-13 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Oil-cooled gas compressor
RU2445513C1 (ru) * 2010-09-20 2012-03-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Винтовой маслозаполненный компрессорный агрегат

Also Published As

Publication number Publication date
EP3194784A1 (en) 2017-07-26
WO2016041026A1 (en) 2016-03-24
EP3194784B1 (en) 2020-09-02
CA2960700C (en) 2021-01-12
ES2834392T3 (es) 2021-06-17
MX2017003608A (es) 2017-07-13
NZ730649A (en) 2019-04-26
JP2017527740A (ja) 2017-09-21
US10480512B2 (en) 2019-11-19
RU2017113137A3 (ru) 2018-10-19
JP6594964B2 (ja) 2019-10-23
BR112017005500A2 (pt) 2018-08-14
KR20170070053A (ko) 2017-06-21
BE1022403B1 (nl) 2016-03-24
CN107002683B (zh) 2019-12-31
AU2015318763A1 (en) 2017-04-20
RU2681402C2 (ru) 2019-03-06
CN107002683A (zh) 2017-08-01
US20170298937A1 (en) 2017-10-19
KR102069957B1 (ko) 2020-01-23
BR112017005500B1 (pt) 2023-02-23
CA2960700A1 (en) 2016-03-24
UA121483C2 (uk) 2020-06-10
AU2015318763B2 (en) 2019-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017113137A (ru) Способ регулирования компрессорного устройства с впрыском масла
CN109631376B (zh) 螺杆式冷水机组及其控制方法、系统
RU2655448C2 (ru) Винтовой компрессор и способ, осуществляемый с его использованием
RU2015119682A (ru) Способ для двигателя (варианты) и система для двигателя
KR101378606B1 (ko) 냉각수 회로용 팽창 탱크
RU2014123626A (ru) Способ регулировки высоты подъема клапана перепускной заслонки двигателя внутреннего сгорания
RU2580574C1 (ru) Компрессорное устройство и способ его регулирования
US11371507B2 (en) Oil-injected multistage compressor device and method for controlling such a compressor device
RU2015152189A (ru) Способ (варианты) и система диагностирования рециркуляционного клапана компрессора
DK2212631T3 (en) COOLING SYSTEM AND PROCEDURE FOR CONTROL THEREOF
US10948211B2 (en) Water circulation system for air conditioning system and control method thereof
EP2412949A3 (en) Engine cooling apparatus
WO2016127226A2 (en) Method and device for controlling the oil temperature of an oil-injected compressor installation of a vacuum pump and valve applied in such a device
RU2015152173A (ru) Способ (варианты) и система диагностирования отложений в рециркуляционном клапане компрессора
WO2021051699A1 (zh) 一种零负荷输出不停机的控制方法、装置及机组
CN107499492A (zh) 冷水机组及其控制方法
US20170167768A1 (en) System for cooling and methods for cooling and for controlling a cooling system
RU2015117272A (ru) Способ формирования разрежения (варианты) и система формирования разрежения
JP6915350B2 (ja) オイル冷却装置
CN106089333A (zh) 用于调整涡轮机的压力的系统和方法
KR20160003933A (ko) 듀얼 해수펌프를 구비하는 선박의 기관실 냉각장치 및 그 제어방법