JP2017527740A - 油冷式圧縮機設備を制御する方法 - Google Patents

油冷式圧縮機設備を制御する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2017527740A
JP2017527740A JP2017515172A JP2017515172A JP2017527740A JP 2017527740 A JP2017527740 A JP 2017527740A JP 2017515172 A JP2017515172 A JP 2017515172A JP 2017515172 A JP2017515172 A JP 2017515172A JP 2017527740 A JP2017527740 A JP 2017527740A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
temperature
outlet
compressor element
cooler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017515172A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6594964B2 (ja
Inventor
ヴィム モーエンス
ヴィム モーエンス
アンドレアス マティアス ヨナス セーガース
アンドレアス マティアス ヨナス セーガース
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atlas Copco Airpower NV
Original Assignee
Atlas Copco Airpower NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Airpower NV filed Critical Atlas Copco Airpower NV
Publication of JP2017527740A publication Critical patent/JP2017527740A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6594964B2 publication Critical patent/JP6594964B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
    • F04C29/0014—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating with control systems for the injection of the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/08—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026—Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/18—Pressure
    • F04C2270/185—Controlled or regulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/19—Temperature
    • F04C2270/195—Controlled or regulated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

圧縮機要素（２）並びにファン（１９）によって冷却器（１８）を経て圧縮機要素（２）中に注入される油（１５）及び冷却器（１８）を横切るバイパス管（２０）を備えた油回路（１４）を含む圧縮機システムを制御する方法であって、圧縮機要素（２）の温度（Ｔ）が値（Ｔset）よりも低い場合、この方法は、次のステップ、すなわち、ファン（１９）をオフに切り換えるステップと、温度（Ｔ）が依然としてＴsetよりも低い場合、バイパス管（２０）を経て油（１５）を駆動するステップと、温度（Ｔ）が依然としてＴsetよりも低い場合、圧縮機要素（２）中に注入される油（１５）の量を減少させ、ついには温度（Ｔ）がＴsetに等しくなるようにするステップとを含む、方法。

Description

本発明は、油冷式圧縮機設備又はシステムを制御する方法に関する。
具体的に言えば、本発明は、ガスを圧縮するための入口及び圧縮されたガスのための出口を備えた少なくとも１つの圧縮機要素及び可変速度制御器を含む油冷式圧縮機設備を制御する方法であって、圧縮機設備は、圧縮機要素の出口に連結された入力及び圧縮ガス消費者ネットワークに連結できる出力を備えた油分離器を含む油回路を備え、油分離器は、圧縮ガスから分離された油が収容される圧力容器を有し、油を圧力容器から冷却器に案内し、次に圧縮機要素中に注入することができ、冷却器は、ファン又はポンプによって冷却器を通って案内される冷却剤によって冷却される形式の方法に関する。
かかる圧縮機設備が提供する流量を変化させるために、可変速度制御器によって圧縮機要素の速度を変化させることができることが知られている。
圧縮機要素の速度を減少させることによって、送り出される流量もまた低下することになる。
圧縮機要素の速度は、制限なく低下することができず、特定の下限に制限される。
このことは、流量が制限なしでも低下することができないことを意味している。
流量を更に減少させなければならない場合、入口絞り弁を利用することを選択するのが良い。
かかる入口絞り弁の使用は、圧縮機要素が一定の速度で駆動される圧縮機設備で知られている。
入口を絞るため、入口管内に例えば蝶弁が設けられて使用される。
これにより、入口管は、部分的に閉鎖され、その結果、供給されるガス流量及びかくして送り出される流量もまた減少するようになる。
可変速度制御器を備えた圧縮機要素を含む圧縮機設備において入口絞り弁を利用することは、過去において可能ではないことが判明しており又は実行不可能であることが判明した。
絞りの結果としての供給流量の減少に起因して、圧縮機要素によって吸収される動力が少なくなる。
その結果、生じる熱が少なく、これにより、圧縮機設備の温度が低すぎる状態になったときに問題が生じる。
結局のところ、温度をある特定の限度内に保つことが必要であり、と言うのは、低すぎる温度では、機械全体にわたって問題をもたらす場合のある凝縮が起こる場合があり、高すぎる温度では、冷却及び潤滑に用いられる油が迅速に劣化することになるからである。
定速方式の油冷式圧縮機設備の油の温度が油中の凝縮を阻止するために低すぎる状態にはならないようにする方法がすでに知られている。
かかる公知の方法は、同一出願人名義の国際公開第２００７／０４５０５２号パンフレットに記載されており、この場合、バイパス管が油冷却器を横切って設けられ、油の温度が低すぎるようになる恐れがある場合、注入されるべき油の少なくとも一部分が冷却器を通って全て又は部分的に駆動されず、冷却なしで圧縮機要素に直接駆動されるようにするサーモスタット制御器が設けられている。
この場合、圧縮機要素と冷却器内の油を冷却するために用いられるファンは、両方共、油がバイパス管を通って全て又は部分的にそらされる場合に冷却が不要である場合であっても熱機関によって駆動される一定速度で作動を続け、それによりエネルギーの損失が生じる。
この公知のやり方では、凝縮を阻止するための制御は、冷却器を通って案内される油の量及び冷却なしで圧縮機要素中に直接注入される油の量の分布に制限される。
別の方法が英国特許第２．３９４．０２５号明細書から知られており、この場合、注入された油の温度が設定された値を下回ることがないようにするサーモスタット弁が設けられ、これに加えて、注入される油の量を注入される油の温度の関数として制御するサーモスタット制御式制御弁が利用されている。両方の制御は、同時に実施され、しかも互いに別個独立に実施される。
国際公開第２００７／０４５０５２号パンフレット 英国特許第２．３９４．０２５号明細書
本発明の目的は、上述の欠点及び他の欠点のうちの少なくとも１つに対する解決手段を提供することにある。
本発明の要旨は、ガスを圧縮するための入口及び圧縮されたガスのための出口を備えた少なくとも１つの圧縮機要素及び可変速度制御器を含む油冷式圧縮機設備を制御する方法であって、圧縮機設備は、圧縮機要素の出口に連結された入力及び圧縮ガス消費者ネットワークに連結できる出力を備えた油分離器を含む油回路を備え、油分離器は、圧縮ガスから分離された油が収容される圧力容器を有し、油を圧力容器から冷却器に案内し、次に圧縮機要素中に注入することができ、冷却器は、ファン又はポンプによって冷却器を通って案内される冷却剤によって冷却される、方法において、油のためのバイパス管が冷却器を横切って設けられ、方法は、圧縮機要素の出口のところの温度を測定するステップを含み、測定された温度があらかじめ設定された値よりも低い場合、以下のステップが連続的に実施され、すなわち、
最初に、ファン又はポンプをオフに切り換え又は出口のところの温度があらかじめ設定された値よりも低く且つファン又はポンプの最小速度に達していない間、その速度を減少させ、
次に、圧縮機要素の出口のところの温度を再び測定し、出口のところのこの温度があらかじめ設定された値よりも依然として低い場合、バイパス管を通って油を圧縮機要素に駆動し又は油の最大量に達していない間、バイパス管を通って油のうちの漸増する分量を圧縮機要素に駆動し、
次に、バイパス管を通って圧縮機要素に駆動された油の最大量に達した場合、圧縮機要素の出口のところの温度を再び測定し、出口のところのこの温度があらかじめ設定された値よりも低い場合、圧縮機要素中に注入された油の量を減少させ、ついには、出口のところの温度が少なくともあらかじめ設定された値に等しくなるようにし又は油の最小量に達するようにすることを特徴とする方法にある。
利点としては、かかる方法が圧縮機設備の温度が低くなりすぎるのを阻止することにあり、と言うのは、この方法は、種々の連続して行われる制御を段階的に実施することによって油回路の冷却能力の漸次低下を生じさせるからである。
このように、例えば凝縮物の生成を阻止することができる。
かかる方法は、制御可能な入口制御弁を有する圧縮機要素における利用にとって極めて有用である。
かかる圧縮機要素が減少し又は最小速度で回転する場合、入口絞り弁は、入口を絞り、その結果、圧縮機要素によって吸収される動力が少なくなるようにし、かかる方法の利用は、温度が低すぎるようにならないようにする。
このように、速度制御式圧縮機設備が送り出すことができる最小流量を凝縮物の生成の恐れなしに且つその有害な結果の全てを生じさせないで、入口絞り弁の利用により低くすることができる。
別の利点は、冷却能力を低下させなければならない場合に最初にファン又はポンプをオフに切り換え又は調節し、その結果、消費エネルギーが少なくなることにある。
別の利点は、最後のステップでのみ油供給量を減少させ、その結果、油による圧縮機要素の潤滑を損なわないことにある。
有利には、本発明の方法は、出口のところの温度が設定された値よりも高くならないようにするように出口のところの温度の制御を提供し、以下のステップが連続的に実施され、すなわち、
最初に、温度の設定された値及び注入油の最大量に達していない間、圧縮機要素中に注入される油の量を増大させ、
次に、圧縮機要素中に注入された油の最大量に達した場合、出口のところの温度を再び測定し、この温度が設定された値よりも依然として高い場合、冷却器を通って油を圧縮機要素に駆動し、
次に、圧縮機要素の出口のところの温度を再び測定し、出口のところのこの温度が設定された値よりも依然として高い場合、ファン又はポンプをオンに切り換え又はその速度を増大させる。
本発明の特徴を良好に示す意図で、添付の図面を参照して本発明の圧縮機用の入口弁の２、３の好ましい実施形態について例示として以下に説明するが、これは本発明を限定するものではない。
本発明の方法に利用される油冷式圧縮機設備を概略的に示す図である。 入口絞り弁の考えられる実施形態を概略的に示す図である。
図１に示されている油冷式圧縮機設備１は、本質的に、圧縮機要素２、この場合、２つの噛み合った螺旋状ロータ４が可変速度制御器５によって駆動されるハウジング３を備えた公知スクリュー型の圧縮機要素を含む。
圧縮機要素２は、異なる形式のもの、例えばターボ圧縮機要素であっても良いことは明らかであり、これは本発明の範囲から逸脱しない。
この場合、この可変速度制御器５は、速度が可変であるモータ６である。
ハウジング３は、圧縮されるべきガス、例えば空気又は別のガスもしくはガスの混合物の供給のために入口管８に連結された入口７を備えている。
ハウジング３は、出口管１０に連結された出口９を備えている。
出口管１０は、油分離器１２の圧力容器１１及びこれに連結された圧力管１３により、種々の空気圧ツール又はここでは図示していない類似物の供給のために下流側に消費者ネットワークに連結されている。
圧縮機設備１は、圧力容器１１から供給管１６及び注入管１７を経て油１５を冷却のため及び該当する場合には潤滑及び／又はロータ４相互間及びロータ４とハウジング３との間の封止のために圧縮機要素２中に注入するために油回路１４を備えている。
注入される油１５は、それにより、冷却器１８を通って圧力容器１１からの油１５を冷却することができる。
この場合、冷却器１８は、冷却を保証するためにファン１９を備え、ただし、冷却のために冷却用空気を用いないで、ポンプによって冷却器を通って案内される液体冷却剤を用いることが排除されるわけではない。この場合、ファン１９は、制御可能なファンであり、すなわち、ファン１９の速度を制御することができるが、これは必ずしも必要であるわけではない。
本発明によれば、油１５はまた、バイパス管２０を通って圧縮機要素２に案内されるのが良く、それにより、この場合、油１５は、冷却器１８を通って流れることはない。
この場合、冷却器１８から見て上流側でバイパス管２０の枝部２１のところに三方弁２２が設けられ、その目的は、バイパス管２０を通り且つ冷却器１８を通って流れることができる油１５の量を制御することにある。
これはまた、三方弁２２とは異なる仕方で制御されても良いことは明らかである。
さらに、圧縮機要素２中に注入される油１５の量を調節することができるようにする手段、例えば、注入管１７内に設けられた注入弁２３の形態をした手段又は一連の利用可能な直径からの注入管の直径の適切な選択による手段が設けられている。
この実施例では、入口絞り弁２４が入口管８内に設けられている。
この場合、入口絞り弁２４のために入口弁が用いられ、この入口弁は、ハウジングを有し、このハウジングは、このハウジング内に可動的に設けられている多数のストリップ２６の形態をしたアパーチュア２５を収容し、ストリップ２６は、ストリップ２６が入口管８を閉鎖する閉鎖位置と、ストリップ２６が入口管８から背けられる開放位置との間で動くことができる。アパーチュア２５を備えたかかる入口弁の考えられる実施形態が図２に示されている。かかる入口弁は、多くの互いに異なる仕方で構成できることは明らかである。
かかる入口弁の利点は、ストリップ２６を入口管８及びかくして入口７から完全にそらすことができ、その結果、開放状態では、アパーチュア２５が圧縮されるべき空気の供給のための障害とはならないようになっていることにある。
これは、完全開放状態であっても、入口管８の通路を部分的に閉塞する例えば蝶弁とは対照的である。
油冷式圧縮機設備１は、圧縮機要素２の出口９のところの温度Ｔを測定する手段２７ａ及び圧力管１３内の圧力ｐを測定する手段２７ｂをさらに備えている。これら手段２７ａ，２７ｂはそれぞれ、例えば温度センサ又は圧力センサであるのが良い。
さらに、この場合、モータ６、ファン１９、三方弁２２、注入管１７内の注入弁２３及び入口絞り弁２４の制御を保証する制御器２８もまた設けられている。制御器２８はまた、温度センサ及び圧力センサに接続されている。
本発明の圧縮機設備１の作用及びかかる圧縮機設備の制御のための本発明の方法は、極めて簡単であり、次の通りである。
圧縮機設備１の作動中、圧縮機要素２は、入口管８を介して供給されるガスを圧縮する。
圧縮機要素２の良好な作動を保証するため、油１５を圧縮機要素２中に注入する。この油１５は、圧力容器１２内の圧力の影響を受けて供給管１６及び注入管１７を経て圧縮機要素２中に注入される。
圧縮ガスを油分離器１２から出口管１０経由で圧力容器１１に案内する。
圧縮ガス中に存在する油１５を油分離器１２で分離し、そして圧力容器１１内に入れる。
いまや油１５のない圧縮ガスを圧力管１３により消費者ネットワークに運ぶ。
圧縮ガスに対する消費者ネットワークの需要を満たすようにするため、油分離器１２の出口２９から見て下流側の圧力ｐを圧力センサによって測定する。
圧力センサからの信号を制御器２８によって読み取る。
制御器２８は、圧縮機設備１、より具体的に言えば、モータ６及び入口絞り弁２４を制御し、その結果、必要な流量が圧縮機要素２によって送り出されて油分離器１２の出口２９から見て下流側の圧力ｐを所望の値ｐsetに維持するようにする。
このように、これは、モータ６及び入口絞り弁２４の以下の制御によって実施される。
圧力ｐが所望の値ｐsetよりも低い場合、換言すると、圧縮ガスの消費量が圧縮機設備１によって送り出される流量よりも多い場合、制御器２８は、送り出される流量が第１の場合、すなわち、制御器がその時点で入口９を絞っている場合、入口絞り弁２４を次第に開くことによって多くなり、ついには、圧力ｐが所望の値ｐsetに再び等しくなるようにする。
圧力ｐが所望の値ｐsetよりも依然として低い場合であって入口絞り弁２４が完全に開いている場合、制御器２８は、圧縮機要素２の速度を次第に増大させて圧縮機要素によって送り出される流量が上昇し、ついには、油分離器２１の出口２９から見て下流側の圧力ｐが所望の値ｐsetに等しくなるようにする。
このことは、この時点において、圧縮ガスの需要が送り出し流量に等しいことを意味している。
圧力ｐが所望の値ｐsetよりも高い場合、換言すると、圧縮ガスの消費量が圧縮機設備１によって送り出される流量よりも少ない場合、制御器２８は、送り出される流量が第１の場合に圧縮機要素２の速度を次第に減少させることによって少なくなり、その結果、圧縮機要素２によって送り出される流量が低下し、ついには、圧力ｐが所望の値ｐsetに再び等しくなるようにする。
圧力ｐが所望の値ｐsetよりも依然として高い場合であって最小速度に達している場合、制御器２８は、入口絞り弁２４を次第に閉じ、ついには、油分離器１２の出口２９から見て下流側の圧力ｐが所望の値ｐsetに等しくなるようにする。
入口絞り弁２４は、最小開き状態まで閉じられる。圧力ｐが依然として高すぎる場合、制御器２８は、圧縮機要素の作動を停止させる。次に、入口絞り弁２４はまた、完全に閉じて逆方向に空気及び油の流れを阻止する。
圧縮機設備１を再び始動させる場合、圧縮機要素２は、最小速度で作動し、入口絞り弁２４は、最小まで開かれる。
制御器２８は、次に、モータ６のための始動トルクを制限するために入口絞り弁２４を次第に開く。入口絞り弁２４が完全に開かれた場合にのみ、圧縮機要素の速度を増大させる。
出口２９のところでの圧力ｐのかかる制御の利点は、それにより入口絞り弁２４が可能な限り大きな開き状態に保たれることにある。結局のところ、流量を減少させなければならない場合、先ず最初に、圧縮機要素２の速度を減少させ、その後に入口絞り弁２４を調節し、また、流量を増大させなければならない場合、入口絞り弁２４が依然として完全に開いていなければ先ず最初に入口絞り弁２４を開く。
入口絞り弁２４を可変速度制御と組み合わせて用いることにより、圧縮機要素２の出口９のところの温度Ｔが圧縮機要素２を最小速度で駆動すると共に入口７を絞る場合に低下することが可能である。
圧縮ガスについて高い需要が存在する限り、入口絞り弁２４は、完全に開かれ、圧縮機要素２は、その最大速度で作動する。この場合、制御器２８は、油回路１４を制御して冷却能力が最大であり、すなわち、
注入弁２３が完全に開いて油の流れ全体が注入されるようにし、
全ての油１５が冷却器１８を通って流れ、
ファン１９が最大速度で作動する。
しかしながら、要求される流量が急峻に低下した場合、圧縮機要素２の速度は、最小速度まで低下し、加うるに、入口絞り弁２４は、圧縮機要素２の入口７を絞って送り出される流量を要求される流量に合わせる。
その結果、圧縮機要素２により吸収される動力が低下し、その結果、温度Ｔもまた低下する。
この温度の低下に関連付けられる問題、例えば凝縮物の生成を解決するため、本発明の制御器２８は、以下の制御にしたがって圧縮機設備１を制御する。
温度Ｔがあらかじめ設定された値Ｔsetを下回っているときに、第１の場合において、ファン１９の速度を次第に減少させる。安定化後又は設定された期間の終了後、温度Ｔが低すぎるままなのでこれが十分ではない場合、最終的に、ファン１９をオフに切り換える。
「オン／オフ」ファン１９が用いられる場合、ファンをすぐにオフに切り換える。
上述のあらかじめ設定された値Ｔsetは、当然のことながら、好ましくは、凝縮温度Ｔｃに少なくとも等しく、好ましくは、ある特定の値だけ大きく、それにより、Ｔｃは、一定の値を持っても良く又は特定された周囲温度、相対湿度及び作動圧力に基づいて計算され又は幾つかの仮定を条件として推定できる値であっても良い。
このことは、凝縮を阻止するための必要以上の安全性となる。この特定の値は、少なくとも１℃又は少なくとも５℃又は少なくとも１０℃であるのが良く、或いは極端に言えば、圧縮機設備が安全限度で作動される場合、０℃であっても良い。
これは、圧縮機設備１内における凝縮物の生成を阻止するのに望ましい必要以上の安全性のレベルで決まる。
次に、安定化後又は設定された期間の終了後、出口９のところの温度Ｔがあらかじめ設定された値Ｔsetよりも依然として低い場合、制御器２８は、三方弁２２を制御し、油の流れの少なくとも一部が冷却器１８を通るのではなくバイパス管２０を通って駆動されるようにする。バイパス管２０を通って流れる油１５は、冷却されず、その結果、油回路１４の冷却能力が低下することになる。
必要ならば、制御器２８は、油の流れのうちの漸増する分量がバイパス管２０を通って駆動されるようにし、その目的は、冷却能力を低下させると共に温度Ｔをあらかじめ設定された値Ｔsetよりも高い値に増大させることにある。
油が全てバイパス管２０を通って駆動されると共に安定化後又は設定された期間の終了後における温度Ｔが依然として低すぎる場合、制御器２８は、注入管１７内の注入弁２３を制御することによって冷却能力を低下させ、その結果、注入される油１５の量が減少するようにする。
油１５の量を温度Ｔがあらかじめ設定された値Ｔsetに少なくとも等しくなるまで減少させ、その結果、凝縮物の生成が阻止されるようにする。
制御可能なファン１９を用いることにより或いは該当する場合には制御可能なポンプ及び油回路１４を用いてバイパス管２０を通り、しかも冷却器１８を通って部分的に油１５を駆動することにより、注入される油１５の量をこの目的のために変化させる必要なく、冷却能力を連続的に制御することができる。
さらに、最後の場合にのみ、注入される油１５の量を減少させ、その結果、油１５による潤滑及びロータ４相互間及び／又はロータ４とハウジング３との間の封止状態が低減しないようにする。
上述の方法は、入口絞り弁２４が圧縮機要素２の入口７を絞る場合に利用できるだけでなく、入口絞り弁２４が入口７を絞らない場合であっても或いは可変制御圧縮機設備の場合において絞り弁が設けられていない場合であっても、温度Ｔがあらかじめ設定された値Ｔsetよりも低い場合に任意他の時点で利用できる。
出口９のところの温度Ｔが設定された値Ｔmaxよりも高くならないようにするための類似の制御方式もまた利用できる。この制御方式を単独で又はＴsetに関連して上述した温度の制御方式と組み合わせて利用できる。
この設定値Ｔmaxは、ＩＳＯ規格によって制限され、その最大値は、例えば油１５の劣化温度Ｔｄに等しい。該当する場合、設定値Ｔmaxは、所望され又は必要とされる上乗せ分の安全性のレベルに応じて、ある特定の安全性を組み込むためにこの劣化温度Ｔｄよりも数℃、例えば１℃、５℃又は１０℃低い温度であっても良い。
この目的のため、制御器２８は、出口９のところの温度Ｔを算定し、この温度Ｔが設定値Ｔmaxよりも高い場合、制御器２８は、注入弁２３を制御して注入される油１５の量を増大させ、ついには、出口９のところの温度Ｔが設定値Ｔmaxまで低下するようにする。
油１５の最大量がすでに注入されている場合又は出口９のところの温度Ｔが安定化後又は設定期間の終了後、油１５の最大量が注入されているときに依然として高すぎる場合、制御器２８は、冷却能力を増大させるために次のステップを取る。
この次のステップでは、三方弁２２を制御して油の流れの少なくとも一部が冷却器１８を通って駆動されるようにする。
これがすでにそのようになっている場合又は不十分である場合、制御器２８は、冷却器１８を通る油の流れの多量の部分を次第に駆動し、ついには、温度Ｔが十分に低下するようにする。
冷却器１８を通る油の流れ全体を駆動することが必要であると判明し、そして冷却能力が温度Ｔを設定値Ｔmaxまで低下させるのに依然として不十分である場合、安定化後又は設定された期間の終了後、制御器２８による次の制御を実施する。
制御器２８は、該当する場合にはファン１９又はポンプをオンに切り換え、それにより速度を増大させる。
その結果、冷却器１８内の油１５が一層冷却される。
ファン１９の速度を増大させ、ついには、出口９のところの温度Ｔが最大で設定値Ｔmaxに等しくなるようにする。
温度Ｔを制御する両方の方法の組み合わせに起因して、油１５及び圧縮機設備１の寿命を延ばすために温度Ｔをある特定の限度内に保つようにするのが良い。
さらに、かかる方法は、油回路１４の冷却能力を減少させ又は増大させなければならない場合、ファン１９又はポンプが常に真っ先にオフに切り換えられ又は最後にオンに切り換えられるようにし、それによりエネルギーの節約が保証される。
本発明は、例示として説明されると共に図面に示された実施形態には何ら限定されず、圧縮機用のかかる入口弁を本発明の範囲から逸脱することなく全ての種類の形態及び寸法で実現できる。

Claims (17)

  1. ガスを圧縮するための入口（７）及び圧縮されたガスのための出口（９）を備えた少なくとも１つの圧縮機要素（２）及び可変速度制御器（５）を含む油冷式圧縮機設備（１）を制御する方法であって、
    前記圧縮機設備（１）は、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）に連結された入力及び圧縮ガス消費者ネットワークに連結できる出力を備えた油分離器（１２）を含む油回路（１４）を備え、前記油分離器（１２）は、前記圧縮ガスから分離された油（１５）が収容される圧力容器（１１）を有し、前記油（１５）を前記圧力容器（１１）から冷却器（１８）に案内し、次に前記圧縮機要素（２）中に注入することができ、前記冷却器（１８）は、ファン（１９）又はポンプによって前記冷却器を通って案内される冷却剤によって冷却される、方法において、
    前記油（１５）のためのバイパス管（２０）が前記冷却器（１８）を横切って設けられ、前記方法は、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの温度（Ｔ）を測定するステップを含み、前記測定された温度（Ｔ）があらかじめ設定された値（Ｔset）よりも低い場合、以下のステップが連続的に実施され、すなわち、
    最初に、前記ファン（１９）又はポンプをオフに切り換え又は前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）よりも低く且つ前記ファン（１９）又はポンプの最小速度に達していない間、その速度を減少させ、
    次に、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）を再び測定し、前記出口（９）のところのこの温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）よりも依然として低い場合、前記バイパス管（２０）を通って前記油（１５）を前記圧縮機要素（２）に駆動し又は前記油（１５）の最大量に達していない間、前記バイパス管（２０）を通って前記油（１５）のうちの漸増する分量を前記圧縮機要素（２）に駆動し、
    次に、前記バイパス管（２０）を通って前記圧縮機要素（２）に駆動された油の最大量に達した場合、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）を再び測定し、前記出口（９）のところのこの温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）よりも低い場合、前記圧縮機要素（２）中に注入された前記油（１５）の量を減少させ、ついには、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が少なくとも前記あらかじめ設定された値（Ｔset）に等しくなるようにし又は前記油の最小量に達するようにする、方法。
  2. 前記連続ステップの各々の実施後、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が安定した後又は設定された期間の終了後にのみ次のステップを実施する、請求項１記載の方法。
  3. 前記圧縮機要素（２）は、制御可能な入口絞り弁（２４）を有し、少なくとも前記入口絞り弁（２４）が前記圧縮機要素（２）の前記入口（７）を絞ると、前記ステップを実施する、請求項１又は２記載の方法。
  4. 前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が設定された値（Ｔmax）よりも高い場合、次の連続ステップが実施され、すなわち、
    最初に、前記温度の前記設定された値（Ｔmax）及び前記注入油の前記最大量に達していない間、前記圧縮機要素（２）中に注入される前記油（１５）の量を増大させ、
    次に、前記圧縮機要素（２）中に注入された前記油（１５）の前記最大量に達した場合、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）を再び測定し、この温度（Ｔ）が前記設定された値（Ｔmax）よりも依然として高い場合、前記冷却器（１８）を通って前記油（１５）を前記圧縮機要素（２）に駆動し、
    次に、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）を再び測定し、前記出口（９）のところのこの温度（Ｔ）が前記設定された値（Ｔmax）よりも依然として高い場合、前記ファン（１９）又はポンプをオンに切り換え又はその速度を増大させる、請求項１〜３のうちいずれか一に記載の方法。
  5. 前記連続ステップの各々の実施後、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が安定し又は設定された期間の終了後にのみ次のステップを実施する、請求項４記載の方法。
  6. 前記ファン（１９）又はポンプは、速度を制御することができる制御可能なファン（１９）又はポンプであり、前記ファン（１９）又はポンプをオフに切り換える前記ステップに関し、前記ファン（１９）又はポンプの速度を次第に減少させ、次に、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）を下回ったままである場合、前記ファン（１９）又はポンプをオフに切り換えると共に／或いは前記ファン（１９）又はポンプをオンに切り換えるステップに関し、前記速度を次第に増大させ、ついには、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が最大で前記設定された値（Ｔmax）に等しくなるようにする、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の方法。
  7. 前記油回路（１４）は、前記バイパス管（２０）を通り、しかも部分的に前記冷却器（１８）を通って前記油（１５）を部分的に案内することができるよう構成され、前記バイパス管（２０）を通って前記油（１５）を駆動する前記ステップの実施中、以下のサブステップが実施され、すなわち、
    前記バイパス管（２０）を通って前記油の流れの少なくとも一部を駆動し、
    次に、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）よりも依然として低い場合、前記バイパス管（２０）を通って前記油の流れの多くの部分を次第に駆動し、
    且つ／或いは前記冷却器（１８）を経て前記油（１５）を前記圧縮機要素（２）に駆動する前記ステップの実施中、以下のサブステップが実施され、すなわち、
    前記冷却器（１８）を通って前記油の流れの少なくとも一部分を駆動し、
    次に、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が前記設定された値（Ｔmaxよりも依然として高い場合、前記冷却器（１８）を通って前記油の流れの多くの部分を次第に駆動する、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の方法。
  8. 前記あらかじめ設定された値（Ｔset）は、凝縮温度（Ｔc）よりもある特定の値だけ高い、請求項１〜７のうちいずれか一に記載の方法。
  9. 前記あらかじめ設定された値（Ｔset）は、少なくとも０℃、より好ましくは少なくとも１℃、更により好ましくは少なくとも５℃又は少なくとも１０℃である、請求項８記載の方法。
  10. 前記設定された値（Ｔmax）は、最大で前記油（１５）の劣化温度（Ｔｄ）又はＩＳＯ規格によって課された値である、請求項４〜９のうちいずれか一に記載の方法。
  11. 前記方法は、前記油分離器（１２）の前記出口から見て下流側の圧力（ｐ）を測定するステップを含み、以下のステップのうちの１つが実施され、すなわち、
    前記油分離器（１２）の前記出口から見て下流側の前記圧力（ｐ）が所望の値（ｐset）よりも高い場合、前記圧縮機要素（２）の速度を次第に減少させ、該当する場合には、前記入口絞り弁（２４）もまた次第に閉じ、ついには、前記圧力（ｐ）が前記設定された値（ｐset）に等しくなるようにし、
    前記油分離器（１２）の前記出口から見て下流側の前記圧力（ｐ）が前記所望の値（Ｐset）よりも低い場合、前記入口絞り弁（２４）を次第に開き、該当する場合には、前記圧縮機要素（２）の速度を増大させ、ついには、前記圧力（ｐ）が前記設定された値（Ｐset）に等しくなるようにする、請求項３〜１０のうちいずれか一に記載の方法。
  12. 前記入口絞り弁（２４）に関し、ハウジングを有する入口弁が用いられ、前記ハウジングは、該ハウジング内に可動的に設けられている多数のストリップ（２６）の形態をしたアパーチュア（２５）を収容し、前記ストリップ（２６）は、前記ストリップ（２６）が前記圧縮機要素（２）の前記入口（７）を閉鎖する閉鎖位置と、前記ストリップ（２６）が前記入口（７）から背けられる開放位置との間で動くことができる、請求項３〜１１のうちいずれか一に記載の方法。
  13. 前記圧縮機要素（２）は、スクリュー圧縮機要素である、請求項１〜１２のうちいずれか一に記載の方法。
  14. ガスを圧縮するための入口（７）及び圧縮されたガスのための出口（９）を備えた少なくとも１つの圧縮機要素（２）及び可変速度制御器（５）を含む油冷式圧縮機設備（１）を制御する方法であって、前記圧縮機設備（１）は、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）に連結された入力及び圧縮ガス消費者ネットワークに連結できる出力を備えた油分離器（１２）を含む油回路（１４）を備え、前記油分離器（１２）は、前記圧縮ガスから分離された前記油（１５）が収容される圧力容器（１１）を有し、前記油（１５）を前記圧力容器（１１）から冷却器（１８）に案内し、次に前記圧縮機要素（２）中に注入することができ、前記冷却器（１８）は、ファン（１９）又はポンプによって前記冷却器を通って案内される冷却剤によって冷却される、方法において、前記油（１５）のためのバイパス管（２０）が前記冷却器（１８）を横切って設けられ、前記方法は、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの温度（Ｔ）を測定するステップを含み、前記測定された温度（Ｔ）があらかじめ設定された値（Ｔmax）よりも高い場合、以下のステップが連続的に実施され、すなわち、
    最初に、前記温度の前記設定された値（Ｔmax）及び前記注入油の前記最大量に達していない間、前記圧縮機要素（２）中に注入される前記油（１５）の量を増大させ、
    次に、前記圧縮機要素（２）中に注入された前記油（１５）の前記最大量に達した場合、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）を再び測定し、この温度（Ｔ）が前記設定された値（Ｔmax）よりも依然として高い場合、前記冷却器（１８）を通って前記油（１５）を前記圧縮機要素（２）に駆動し、
    次に、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）を再び測定し、前記出口（９）のところのこの温度（Ｔ）が前記設定された値（Ｔmax）よりも依然として高い場合、前記ファン（１９）又はポンプをオンに切り換え又はその速度を増大させる、方法。
  15. 前記連続ステップの各々の実施後、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が安定し又は設定された期間の終了後にのみ次のステップを実施する、請求項１４記載の方法。
  16. 前記設定された値（Ｔmax）は、最大で前記油（１５）の劣化温度（Ｔｄ）又はＩＳＯ規格によって課された値である、請求項１４又は１５記載の方法。
  17. ガスを圧縮するための入口（７）及び圧縮されたガスのための出口（９）を備えた少なくとも１つの圧縮機要素（２）及び可変速度制御器（５）を含む油冷式圧縮機設備（１）を制御する方法であって、前記圧縮機設備（１）は、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）に連結された入力及び圧縮ガス消費者ネットワークに連結できる出力を備えた油分離器（１２）を含む油回路（１４）を備え、前記油分離器（１２）は、前記圧縮ガスから分離された前記油（１５）が収容される圧力容器（１１）を有し、前記油（１５）を前記圧力容器（１１）から冷却器（１８）に案内し、次に前記圧縮機要素（２）中に注入することができ、前記冷却器（１８）は、ファン（１９）又はポンプによって前記冷却器を通って案内される冷却剤によって冷却される、方法において、前記油（１５）のためのバイパス管（２０）が前記冷却器（１８）を横切って設けられ、前記方法は、前記圧縮機要素（２）の前記出口（９）のところの温度（Ｔ）を測定するステップを含み、前記測定された温度（Ｔ）があらかじめ設定された値（Ｔset）よりも低い場合、以下のステップの１つ又は２つ以上が実施され、すなわち、
    前記ファン（１９）又はポンプをオフに切り換え、
    次に、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）よりも依然として低い場合、前記バイパス管（２０）を通って前記油（１５）を前記圧縮機要素（２）に駆動し、
    次に、前記出口のところの前記温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）よりも依然として低い場合、前記圧縮機要素（２）中に注入される前記油（１５）の量を減少させ、ついには、前記出口（９）のところの前記温度（Ｔ）が前記あらかじめ設定された値（Ｔset）に少なくとも等しくなるようにする、方法。
JP2017515172A 2014-09-19 2015-09-21 油冷式圧縮機設備を制御する方法 Active JP6594964B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0711 2014-09-19
BE2014/0711A BE1022403B1 (nl) 2014-09-19 2014-09-19 Werkwijze voor het sturen van een oliegeïnjecteerde compressorinrichting.
PCT/BE2015/000046 WO2016041026A1 (en) 2014-09-19 2015-09-21 Method for controlling an oil-injected compressor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017527740A true JP2017527740A (ja) 2017-09-21
JP6594964B2 JP6594964B2 (ja) 2019-10-23

Family

ID=52573562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017515172A Active JP6594964B2 (ja) 2014-09-19 2015-09-21 油冷式圧縮機設備を制御する方法

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10480512B2 (ja)
EP (1) EP3194784B1 (ja)
JP (1) JP6594964B2 (ja)
KR (1) KR102069957B1 (ja)
CN (1) CN107002683B (ja)
AU (1) AU2015318763B2 (ja)
BE (1) BE1022403B1 (ja)
BR (1) BR112017005500B1 (ja)
CA (1) CA2960700C (ja)
ES (1) ES2834392T3 (ja)
MX (1) MX2017003608A (ja)
NZ (1) NZ730649A (ja)
RU (1) RU2681402C2 (ja)
UA (1) UA121483C2 (ja)
WO (1) WO2016041026A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021515133A (ja) * 2018-02-23 2021-06-17 アトラス コプコ エアーパワー, ナームローゼ フェンノートシャップATLAS COPCO AIRPOWER, naamloze vennootschap 圧縮機システムを作動させる方法及び圧縮機システム．

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121970A (zh) * 2016-08-16 2016-11-16 萨震压缩机（上海）有限公司 喷油量可调的空压机
WO2018131089A1 (ja) * 2017-01-11 2018-07-19 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
BE1024746B1 (nl) * 2017-04-21 2018-06-18 Atlas Copco Airpower Nv Oliecircuit en machine voorzien van dergelijk oliecircuit.
KR200494678Y1 (ko) * 2017-04-21 2021-12-02 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 오일 회로 및 오일 회로를 구비한 무오일 압축기
US11085448B2 (en) 2017-04-21 2021-08-10 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Oil circuit, oil-free compressor provided with such oil circuit and a method to control lubrication and/or cooling of such oil-free compressor via such oil circuit
BE1026208B1 (nl) * 2018-04-12 2019-11-13 Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap Oliegeïnjecteerde schroefcompressorinrichting
CN108895721B (zh) * 2018-07-26 2024-06-11 青岛海尔空调器有限总公司 用于t3工况的压缩机及包括该压缩机的空调器
BE1026652B1 (nl) 2018-09-25 2020-04-28 Atlas Copco Airpower Nv Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen
BE1027361B1 (nl) * 2019-06-12 2021-01-20 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinstallatie en werkwijze voor het leveren van samengeperst gas
CN110332119B (zh) * 2019-07-10 2020-11-17 西安交通大学 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制系统及方法
IT201900019031A1 (it) * 2019-10-16 2021-04-16 Atos Spa Dispositivo e metodo di controllo per la protezione di pompe a cilindrata fissa in circuiti idraulici
BE1028598B1 (nl) * 2020-09-11 2022-04-11 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van dergelijke compressorinrichting
CN112963332B (zh) * 2021-02-25 2023-08-18 胡红婷 一种空压机的润滑油冷却系统及其控制方法
BE1030213B1 (nl) * 2022-01-25 2023-08-21 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het regelen van een eerste referentietemperatuur in een inrichting voor samenpersen van gas
DE102022202574A1 (de) * 2022-03-15 2023-09-21 Kaeser Kompressoren Se Kompressorvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Kompressorvorrichtung
CN115507025B (zh) * 2022-10-18 2024-02-27 西安交通大学 一种高转子轴向均温性双螺杆压缩机
CN115559904B (zh) * 2022-10-18 2023-12-19 西安交通大学 一种变导程双螺杆机械及其轴向喷液主动调控方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06213188A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
JPH0687842U (ja) * 1993-06-04 1994-12-22 株式会社クボタ エンジン試験設備の吸気圧力制御装置
JP2002317786A (ja) * 2001-04-18 2002-10-31 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機およびその運転方法
US20050008513A1 (en) * 2001-12-07 2005-01-13 Coker Terrence Edward Lubricant-cooled gas compressor
JP2006525459A (ja) * 2003-05-01 2006-11-09 ビショップ イノヴェーション リミテッド スロットルバルブ
WO2007045052A1 (en) * 2005-10-21 2007-04-26 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Device to prevent the formation of condensate in compressed gas and compressor unit equipped with such a device
WO2012026317A1 (ja) * 2010-08-27 2012-03-01 株式会社日立産機システム 油冷式ガス圧縮機

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE30499E (en) * 1974-11-19 1981-02-03 Dunham-Bush, Inc. Injection cooling of screw compressors
US4123203A (en) * 1977-10-14 1978-10-31 Gardner-Denver Company Multistage helical screw compressor with liquid injection
JPS6213188A (ja) 1985-07-11 1987-01-21 Fuji Photo Film Co Ltd カラ−写真の撮像装置における露光量の制御方法
JPH06173878A (ja) * 1992-12-03 1994-06-21 Hitachi Ltd 可変容量形圧縮機
US5653585A (en) * 1993-01-11 1997-08-05 Fresco; Anthony N. Apparatus and methods for cooling and sealing rotary helical screw compressors
US5318151A (en) * 1993-03-17 1994-06-07 Ingersoll-Rand Company Method and apparatus for regulating a compressor lubrication system
BE1007135A6 (nl) * 1993-06-16 1995-04-04 Atlas Copco Airpower Nv Regelinrichting met start- en stopinrichting voor schroefkompressoren, en daarbij gebruikte start- en stopinrichting.
JPH084679A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Hitachi Ltd 油冷式圧縮機
JPH11117894A (ja) * 1997-10-20 1999-04-27 Nkk Corp ガス圧縮設備及びその運転方法
MXPA02011630A (es) * 2000-05-23 2004-07-30 Heru Prasanta Wijaya Sistema de valvula de aire con diafragma.
JP2002039069A (ja) 2000-07-21 2002-02-06 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
BE1013944A3 (nl) * 2001-03-06 2003-01-14 Atlas Copco Airpower Nv Watergeinjecteerde schroefcompressor.
GB2394025B (en) * 2001-12-07 2004-09-22 Compair Retro-fit device for lubricant-cooled gas compressor
BE1014611A3 (nl) * 2002-02-08 2004-01-13 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het besturen van de olieterugvoer in een met olie geinjecteerde schroefcompressor en aldus bestuurde schroefcompressor.
CN1542285A (zh) * 2003-04-30 2004-11-03 德泰机电有限公司 压缩机的排气温度控制系统
US7255012B2 (en) * 2004-12-01 2007-08-14 Rosemount Inc. Process fluid flow device with variable orifice
JP5268317B2 (ja) 2007-09-28 2013-08-21 株式会社日立産機システム 油冷式空気圧縮機
BE1018075A3 (nl) * 2008-03-31 2010-04-06 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeinjecteerd compressorelement en vloeistofgeinjecteerd compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze.
TWI429823B (zh) * 2010-08-05 2014-03-11 Nabtesco Corp Air Compressor for Railway Vehicles
RU2445513C1 (ru) * 2010-09-20 2012-03-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Винтовой маслозаполненный компрессорный агрегат

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06213188A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
JPH0687842U (ja) * 1993-06-04 1994-12-22 株式会社クボタ エンジン試験設備の吸気圧力制御装置
JP2002317786A (ja) * 2001-04-18 2002-10-31 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機およびその運転方法
US20050008513A1 (en) * 2001-12-07 2005-01-13 Coker Terrence Edward Lubricant-cooled gas compressor
JP2006525459A (ja) * 2003-05-01 2006-11-09 ビショップ イノヴェーション リミテッド スロットルバルブ
WO2007045052A1 (en) * 2005-10-21 2007-04-26 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Device to prevent the formation of condensate in compressed gas and compressor unit equipped with such a device
WO2012026317A1 (ja) * 2010-08-27 2012-03-01 株式会社日立産機システム 油冷式ガス圧縮機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021515133A (ja) * 2018-02-23 2021-06-17 アトラス コプコ エアーパワー, ナームローゼ フェンノートシャップATLAS COPCO AIRPOWER, naamloze vennootschap 圧縮機システムを作動させる方法及び圧縮機システム．
JP7016423B2 (ja) 2018-02-23 2022-02-04 アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ 圧縮機システムを作動させる方法及び圧縮機システム．

Also Published As

Publication number Publication date
CN107002683B (zh) 2019-12-31
AU2015318763A1 (en) 2017-04-20
AU2015318763B2 (en) 2019-01-24
RU2017113137A3 (ja) 2018-10-19
JP6594964B2 (ja) 2019-10-23
US10480512B2 (en) 2019-11-19
CN107002683A (zh) 2017-08-01
BR112017005500A2 (pt) 2018-08-14
MX2017003608A (es) 2017-07-13
BE1022403B1 (nl) 2016-03-24
EP3194784B1 (en) 2020-09-02
BR112017005500B1 (pt) 2023-02-23
ES2834392T3 (es) 2021-06-17
EP3194784A1 (en) 2017-07-26
KR20170070053A (ko) 2017-06-21
CA2960700A1 (en) 2016-03-24
WO2016041026A1 (en) 2016-03-24
US20170298937A1 (en) 2017-10-19
KR102069957B1 (ko) 2020-01-23
UA121483C2 (uk) 2020-06-10
RU2017113137A (ru) 2018-10-19
RU2681402C2 (ru) 2019-03-06
CA2960700C (en) 2021-01-12
NZ730649A (en) 2019-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6594964B2 (ja) 油冷式圧縮機設備を制御する方法
JP5451616B2 (ja) 圧縮機制御の改良
JP6419833B2 (ja) 液体注入式スクリュー圧縮機、スクリュー圧縮機を無負荷状態から負荷状態に移行させるコントローラ、及び、これらに適用される方法
JP5495499B2 (ja) ターボ冷凍機および冷凍システムならびにこれらの制御方法
JP5598724B2 (ja) 圧縮熱回収システム
TR201802869T4 (tr) Bir sıvı enjekte edilen kompresör elemanının soğutulmasına yönelik yöntem ve böyle bir yöntemin uygulanmasına yönelik sıvı enjekte edilen kompresör elemanı.
US10808700B2 (en) Method and device for controlling the oil temperature of an oil-injected compressor installation or vacuum pump using a flow distributor
CN102840136B (zh) 蒸汽驱动式压缩装置
US20210285707A1 (en) Compressor for heat exchange system, heat exchange system and method for controlling operation of compressor
EP3369941A1 (en) Centrifugal compressor
JP4906607B2 (ja) 圧縮装置および圧縮装置の起動方法
JP2019120217A (ja) 流体機械
RO201300054U1 (ro) Dispozitiv de reglare automată pentru instalaţiile de încălzire

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171201

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181024

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20181203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190318

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20190618

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190815

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190826

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190925

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6594964

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250