KR20170070053A - 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법 - Google Patents

오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170070053A
KR20170070053A KR1020177010215A KR20177010215A KR20170070053A KR 20170070053 A KR20170070053 A KR 20170070053A KR 1020177010215 A KR1020177010215 A KR 1020177010215A KR 20177010215 A KR20177010215 A KR 20177010215A KR 20170070053 A KR20170070053 A KR 20170070053A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
temperature
outlet
compressor element
cooler
Prior art date
Application number
KR1020177010215A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102069957B1 (ko
Inventor
빔 모엔스
안드레아스 마티아스 요나스 세그헤르스
Original Assignee
아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 filed Critical 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽
Publication of KR20170070053A publication Critical patent/KR20170070053A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102069957B1 publication Critical patent/KR102069957B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/08—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
    • F04C29/0014—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating with control systems for the injection of the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026—Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/18—Pressure
    • F04C2270/185—Controlled or regulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/19—Temperature
    • F04C2270/195—Controlled or regulated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

압축기 요소(2) 및 냉각기(18)를 거쳐 팬(19)에 의해 압축기 요소(2) 내에 분사된 오일(15)을 갖는 오일 회로(14)를 갖고, 냉각기(18)를 가로지르는 바이패스 파이프(20)를 갖는 압축기 디바이스(1)를 제어하기 위한 방법으로서, 압축기 요소(2)의 온도(T)가 값(Tset)보다 낮을 때, 방법은 이하의 단계를 행하는 것으로 이루어지는데, 즉 - 팬(19)이 스위칭 오프되고, - 온도(T)가 여전히 Tset보다 낮을 때, 오일(15)이 바이패스 파이프(20)를 거쳐 구동되고, - 온도(T)가 여전히 Tset보다 낮을 때, 압축기 요소(2) 내로 분사된 오일(15)의 양은 온도(T)가 Tset과 동일할 때까지 감소된다.

Description

오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법{METHOD FOR CONTROLLING AN OIL-INJECTED COMPRESSOR DEVICE}
본 발명은 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법에 관한 것이다.
더 구체적으로, 본 발명은 압축될 가스용 입구 및 압축된 가스용 출구를 갖는 적어도 하나의 압축기 요소를 갖는 오일 분사식 압축기 디바이스를 위해 의도되며, 여기서 압축기 디바이스는 압축기 요소의 출구에 연결되는 입력부 및 소비자 압축된 가스 네트워크가 연결될 수 있는 출력부를 갖는 오일 분리기를 갖는 오일 회로를 구비하고, 여기서 이 오일 분리기는 압축된 가스로부터 분리된 오일이 수용되고 그로부터 오일이 냉각기로 안내될 수 있고 이어서 압축기 요소 내로 분사될 수 있는 압력 용기를 포함하고, 여기서 이 냉각기는 팬 또는 펌프에 의해 냉각기를 통해 안내되는 냉각제에 의해 냉각된다.
이러한 압축기 설비가 공급하는 유량을 변화시키기 위해, 압축기 요소의 속도는 가변 속도 제어기에 의해 변화될 수 있다는 것이 알려져 있다.
압축기 요소의 속도를 감소시킴으로써, 전달된 유동이 또한 저하할 것이다.
압축기 요소의 속도는 한계 없이 저하할 수 없지만, 특정 하한으로 제한된다.
이는 유량이 또한 한계 없이 저하할 수 없다는 것을 의미한다.
유동이 더 감소되어야 하면, 입구 스로틀 밸브를 적용하도록 선택될 수 있다.
이러한 입구 스로틀 밸브의 사용은 압축기 요소가 일정 속도로 구동되는 압축기 설비에서 공지되어 있다.
입구를 스로틀링하기 위해, 예를 들어 입구 파이프 내에 부착되는 버터플라이 밸브가 사용된다.
이는 입구 파이프가 부분적으로 폐쇄되어, 공급된 가스 유동 및 따라서 또한 전달된 유량이 감소되게 되는 것을 보장할 것이다.
가변 속도 제어기를 갖는 압축기 요소를 갖는 압축기 설비 내의 입구 스로틀 밸브의 적용은 과거에는 가능하지 않거나 구현이 비실용적인 것으로 판명되어 왔다.
스로틀링의 결과로서 공급된 감소된 유량에 기인하여, 적은 파워가 압축기 요소에 의해 흡수될 것이다.
그 결과 적은 열이 발생할 것인데, 이는 압축기 설비의 온도가 너무 낮아지게 될 때 문제를 유도할 수 있다.
결국, 너무 낮은 온도에서 응축이 발생할 수 있고, 이 응축은 전체 기계 전체에 걸쳐 문제를 유발할 수 있기 때문에, 그리고 너무 높은 온도에서는 냉각 및 윤활을 위해 사용되는 오일이 더 신속하게 열화할 것이기 때문에, 온도를 특정 한계 내에서 유지할 필요가 있다.
일정한 속도를 갖는 오일 분사식 압축기 디바이스의 오일의 온도가 오일 내의 응축을 방지하기 위해 너무 낮아지지 않게 되는 것을 보장하기 위해 제공된 방법이 이미 공지되어 있다.
이러한 공지의 방법은 본 출원인에 의한 WO 2007/045052호에 설명되어 있는 데, 여기서 오일의 온도가 너무 낮아지게 될 우려가 있을 때, 분사될 오일의 적어도 일부가 냉각기를 통해 완전히 또는 부분적으로 구동되지 않지만 냉각 없이 압축기 요소에 직접 구동되는 것을 보장하는 바이패스 파이프가 오일 냉각기 및 자동 온도 조절 제어기를 가로질러 제공된다.
이 경우에, 압축기 요소 및 압축기 내의 오일을 냉각하는 데 사용되는 팬은, 오일이 바이패스 파이프를 통해 완전히 또는 부분적으로 전환되면 냉각이 요구되지 않을 때에도, 모두 열 엔진에 의해 계속 일정한 속도로 구동되는데, 이는 에너지 손실을 유발한다.
이 공지의 방식에서, 응축을 방지하기 위한 제어는 냉각기를 통해 안내되는 오일의 양 및 냉각 없이 압축기 요소 내로 직접 분사되는 오일의 양의 분배에 제한된다.
다른 방법이 GB 2.394.025호로부터 공지되어 있는데, 여기서 자동 온도 조절 밸브는 분사된 오일의 온도가 설정값 미만으로 강하하지 않는 것을 보장하고, 여기서 게다가 분사된 오일의 온도의 함수로서 분사된 오일의 양을 제어하는 자동 온도 조절 제어형 제어 밸브가 적용된다. 양 제어는 동시에 그리고 서로로부터 그리고 다른 제어부로부터 독립적으로 행해진다.
본 발명의 목적은 전술된 및 다른 단점의 적어도 하나에 대한 해결책을 제공하는 것이다.
본 발명의 요지는 압축될 가스를 위한 입구 및 압축된 가스를 위한 출구를 갖는 적어도 하나의 압축기 요소와, 가변 속도 제어기를 갖는 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법으로서, 압축기 디바이스는 압축기 요소의 출구에 연결되는 입력부 및 압축된 가스 소비자 네트워크가 연결될 수 있는 출력부를 갖는 오일 분리기를 갖는 오일 회로를 구비하고, 이 오일 분리기는 압축된 가스로부터 분리된 오일이 수용되고 오일이 그로부터 냉각기로 안내될 수 있고 이어서 압축기 요소 내로 분사될 수 있는 압력 용기를 포함하고, 이 냉각기는 팬 또는 펌프에 의해 냉각기를 통해 안내되는 냉각제에 의해 냉각되는 것인, 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법에 있어서, 오일용 바이패스 파이프가 냉각기를 가로질러 제공되고, 방법은 압축기 요소의 출구에서 온도를 결정하는 단계로 이루어지고, 이 결정된 온도가 사전 설정값보다 낮을 때, 이하의 단계들이 연속적으로 행해지는데, 즉
- 먼저 출구에서의 온도가 사전 설정값보다 낮고 팬 또는 펌프의 최대 속도가 도달되지 않는 한, 팬 또는 펌프가 스위칭 오프되거나 그 속도가 감소되고,
- 다음에, 압축기 요소의 출구에서의 온도가 재차 결정되고, 출구에서의 이 온도가 여전히 사전 설정값보다 낮을 때, 오일의 최대량이 도달되지 않은 한, 오일은 바이패스 파이프를 통해 압축기 요소로 구동되고 또는 오일의 증가하는 비율이 바이패스 파이프를 통해 압축기 요소로 구동되고,
- 다음에, 바이패스 파이프를 통해 압축기 요소로 구동되는 오일의 최대량이 도달될 때, 압축기 요소의 출구에서의 온도가 재차 결정되고, 출구에서의 이 온도가 사전 설정값보다 낮을 때, 압축기 요소 내로 분사된 오일의 양은 출구에서의 온도가 적어도 사전 설정값과 동일하거나 오일의 최소량이 도달될 때까지 감소되는 것을 특징으로 하는 방법이다.
이러한 방법의 장점은 방법이 다양한 연속적인 제어를 단계식으로 구현함으로써, 오일 회로의 냉각 용량의 점진적인 감소를 유도할 것이기 때문에, 압축기 디바이스의 온도가 너무 낮아지지는 것을 방지할 것이라는 것이다.
이 방식으로, 예를 들어 응축물의 형성이 방지될 수 있다.
이러한 방법은 제어 가능한 입구 스로틀 밸브를 포함하는 압축기 요소에서의 용례를 위해 매우 유용하다.
이러한 압축기 요소가 감소된 또는 최소 속도로 회전하고, 이에 의해 더 적은 파워가 압축기 요소에 의해 흡수되도록 입구 스로틀 밸브가 입구를 스로틀링할 때, 이러한 방법의 적용은 온도가 너무 낮아지지 않게 하는 것을 보장할 것이다.
이 방식으로, 속도 제어된 압축기 디바이스가 전달할 수 있는 최소 유량은 응축물 형성 및 그 모든 유해한 결과의 위험 없이 입구 스로틀 밸브의 적용을 통해 더 낮아질 수 있다.
부가의 장점은 냉각 용량이 감소되어야 할 때 팬 또는 펌프가 먼저 스위칭 오프되거나 조정되어, 적은 에너지가 소비되게 된다는 것이다.
다른 장점은 단지 마지막 단계에서 오일 공급이 감소되어, 오일에 의한 압축기 요소의 윤활이 위태롭게 되지 않게 된다는 것이다.
유사하게, 본 발명에 따른 방법은 이 온도가 설정값보다 높아지게 되지 않는 것을 보장하기 위해 출구에서 온도의 제어를 제공하고, 이하의 단계가 연속적으로 행해지는데, 즉
- 먼저, 온도의 설정값 및 분사된 오일의 최대량이 도달되지 않는 한, 압축기 요소 내로 분사되는 오일의 양이 증가되고,
- 다음에, 압축기 요소 내로 분사된 오일의 최대량이 도달될 때, 출구에서의 온도가 재차 결정되고, 이 온도가 여전히 설정값보다 높을 때, 오일은 냉각기를 통해 압축기 요소로 구동되고,
- 다음에, 압축기 요소의 출구에서의 온도가 재차 결정되고, 출구에서의 이 온도가 설정값보다 여전히 높을 때, 팬 또는 펌프가 스위칭 온되거나 그 속도가 증가된다.
본 발명의 특징을 더 양호하게 나타내는 의도로, 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 본 발명에 따른 방법의 몇몇 바람직한 용례가 첨부 도면을 참조하여, 어떠한 한정의 성질 없이, 예로서 이하에 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 방법에서 적용을 위한 오일 분사식 압축기 디바이스를 개략적으로 도시하고 있고;
도 2는 입구 스로틀 밸브의 가능한 실시예를 개략적으로 도시하고 있다.
도 1에 도시되어 있는 오일 분사식 압축기 디바이스(1)는 본질적으로, 이 경우에 2개의 서로 맞물린 나선형 회전자(4)가 가변 속도 제어기(5)에 의해 구동되는 하우징(3)을 갖는 공지의 스크류형인, 압축기 요소(2)를 포함한다.
압축기 요소(2)는 또한 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고, 터보압축기 요소와 같은 상이한 유형일 수 있다는 것이 명백하다.
이 경우에, 이 가변 속도 제어기(5)는 그 속도가 가변적인 모터(6)이다.
하우징(3)은 공기 또는 다른 가스 또는 가스의 혼합물과 같은 압축될 가스의 공급을 위한 입구 파이프(8)에 연결되는 입구(7)를 구비한다.
하우징(3)은 출구 파이프(10)에 연결된 출구(9)를 구비한다.
출구 파이프(10)는, 오일 분리기(12)의 압력 용기(11) 및 그에 연결된 압력 파이프(13)를 거쳐, 여기에는 도시되어 있지 않은 다양한 공압 도구 등의 공급을 위해 하류측 소비자 네트워크에 연결된다.
압축기 설비(1)는 냉각을 위해 그리고 적용 가능하면 회전자(4) 상호간에 그리고 회전자(4)와 하우징(3) 사이의 윤활 및/또는 밀봉을 위해 압력 용기(11)로부터 공급 파이프(16) 및 분사 파이프(17)를 거쳐 압축기 요소(2) 내로 오일(15)을 분사하기 위한 오일 회로(14)를 구비한다.
분사되는 오일(15)은 이에 의해 압력 용기(11)로부터 오일(15)을 냉각하기 위해 냉각기(18)를 통해 통과할 수 있다.
이 경우에, 냉각기(18)는 냉각을 보장하기 위한 팬(19)을 구비하지만, 냉각을 위해 냉각 공기를 사용하는 대신에, 펌프에 의해 냉각기를 통해 안내되는 액체 냉각제가 사용된다. 이 경우에, 필수적인 것은 아니지만, 팬(19)은 제어 가능한 팬인데, 즉 팬(19)의 속도가 제어될 수 있다.
본 발명에 따르면, 오일(15)은 또한 바이패스 파이프(20)를 통해 압축기 요소(2)에 안내될 수 있는데, 여기서 이 경우에 오일(15)은 냉각기(18)를 거쳐 통과하지 않는다.
이 경우에, 3방향 밸브(22)는 바이패스 파이프(20)를 통해 그리고 냉각기(18)를 통해 유동할 수 있는 오일의 양을 제어하기 위해, 냉각기(18)로부터 상류측에서 바이패스 파이프(20)의 분기(21)에 제공된다.
이는 또한 3방향 밸브(22)에서와는 상이한 방식으로 제어될 수 있다는 것이 명백하다.
더욱이, 예를 들어 분사 파이프(17) 내의 분사 밸브(23)의 형태의, 또는 일련의 이용 가능한 직경으로부터 분사 파이프의 직경의 적합한 선택에 의해, 압축기 요소(2) 내로 분사되는 오일(15)의 양을 조정하는 것이 가능하도록 하는 수단이 제공된다.
본 예에서, 입구, 스로틀 밸브(24)가 입구 파이프(8) 내에 제공된다.
이 경우에, 하우징 내에 이동 가능하게 부착되는 다수의 스트립(26)의 형태의 구멍(25)을 포함하는 하우징을 포함하는 입구 스로틀 밸브(24)용 입구 밸브가 사용되고, 여기서 스트립(26)은 스트립(26)이 입구 파이프(8)를 폐쇄하는 폐쇄 위치와 스트립(26)이 입구 파이프(8)로부터 이탈되는 개방 위치 사이에서 이동 가능하다. 구멍(25)을 갖는 이러한 입구 밸브의 가능한 실시예가 도 2에 도시되어 있다. 이러한 입구 밸브는 다수의 상이한 방식으로 구성될 수 있는 것이 명백하다.
이러한 입구 밸브의 장점은, 스트립(26)이 입구 파이프(8), 및 따라서 입구(7)로부터 완전히 이탈될 수 있어, 개방 상태에서 구멍(25)이 압축될 공기의 공급을 위한 방해물을 형성하지 않게 된다는 것이다.
이는 예를 들어, 완전 개방 상태에서도 입구 파이프(8)의 통로를 부분적으로 차단할 것인 버터플라이 밸브에 대조적이다.
오일 분사식 압축기 디바이스(1)는 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)를 결정하기 위한 수단(27a)과, 압력 파이프(13) 내의 압력(p)을 결정하기 위한 수단(27b)을 또한 구비한다. 이들 수단(27a, 27b)은 각각 예를 들어 온도 센서 또는 압력 센서일 수 있다.
더욱이, 이 경우에, 모터(6), 팬(19), 3방향 밸브(22), 분사 파이프(17) 내의 분사 밸브(23) 및 입구 스로틀 밸브(24)의 제어를 보장하는 제어기(28)가 또한 제공된다. 제어기(28)는 또한 온도 센서 및 압력 센서에 접속된다.
압축기 디바이스(1)의 동작 및 그 제어를 위한 본 발명에 따른 방법은 매우 간단하고 이하와 같다.
압축기 디바이스(1)의 동작 중에, 압축기 요소(2)는 입구 파이프(8)를 거쳐 공급되는 가스를 압축할 것이다.
압축기 요소(2)의 양호한 동작을 보장하기 위해, 오일(15)은 압축기 요소(2) 내로 분사될 것이다. 이 오일(15)은 압력 용기(12) 내의 압력의 영향 하에서, 공급 파이프(16) 및 분사 파이프(17)를 거쳐 압축기 요소(2) 내로 분사된다.
압축된 가스는 오일 분리기(12)로부터 출구 파이프(10)를 거쳐 압력 용기(11)에 안내된다.
압축된 가스 내에 존재하는 오일(15)은 오일 분리기(12) 내에서 분리되고 압력 용기(11) 내에 수용된다.
이제 오일(15)이 없는 압축된 가스는 압력 파이프(13)를 거쳐 소비자 네트워크에 유도된다.
소비자 네트워크에 의한 압축된 가스의 요구가 만족되는 것을 보장하기 위해, 오일 분리기(12)의 출구(29)로부터 하류측의 압력(p)이 압력 센서에 의해 결정된다.
압력 센서로부터의 신호는 제어기(28)에 의해 판독된다.
제어기(28)는 압력 디바이스(1), 더 구체적으로 모터(6) 및 입구 스로틀 밸브(24)를 제어할 것이어서, 요구된 유량이 압축기 요소(2)에 의해 전달되게 되어 오일 분리기(12)의 출구(23)로부터 하류측의 압력(p)을 원하는 값(pset)으로 유지한다.
이 경우에, 이는 모터(6) 및 입구 스로틀 밸브(24)의 유동 제어에 따라 행해진다.
압력(p)이 원하는 값(pset)보다 낮을 때, 달리 말하면 압축된 가스의 소비가 압축기 디바이스(1)에 의해 전달된 유량보다 클 때, 제어기(28)는 그 때 입구(9)를 스로틀링하고 있으면, 압력(p)이 재차 원하는 값(pset)과 동일할 때까지, 제1 경우에서 입구 스로틀 밸브(24)를 점진적으로 개방함으로써 원하는 유량이 더 커지게 되는 것을 보장할 것이다.
압력(p)이 원하는 값(pset)보다 여전히 낮을 때, 입구 스로틀 밸브(24)가 완전히 개방될 때, 제어기(28)는, 압축기 요소에 의해 전달된 유량이 오일 분리기(21)의 출구(29)로부터 하류측의 압력(p)이 원하는 값(pset)과 동일할 때까지 상승하도록 압축기 요소(2)의 속도를 점진적으로 증가시킬 것이다.
이는 이 때 압축된 가스의 요구가 전달된 유량과 동일한 것을 의미한다.
압력(p)이 원하는 값(pset)보다 높을 때, 달리 말하면 압축된 가스의 소비가 압축기 디바이스(1)에 의해 전달된 유량보다 작을 때, 제어기(28)는, 압력(p)이 재차 원하는 값(pset)과 동일해질 때까지 압축기 요소(2)에 의해 전달된 유량을 저하하도록 제1 경우에 압축기 요소(2)의 속도를 점진적으로 감소시킴으로써, 전달된 유량이 더 작아지게 되는 것을 보장할 것이다.
압력(p)이 원하는 값(pset)보다 여전히 높을 때, 최소 속도에 도달하였을 때, 제어기(28)는 오일 분리기(12)의 출구(25)로부터 하류측의 압력(p)이 원하는 값(pset)과 동일할 때까지 입구 스로틀 밸브(24)를 점진적으로 폐쇄할 것이다.
입구 스로틀 밸브(24)는 최소 개방으로 폐쇄될 것이다. 압력(p)이 여전히 너무 높을 때, 제어기(28)는 압축기 요소를 정지할 것이다. 입구 스로틀 밸브(24)는 이어서 또한 완전히 폐쇄되어 반대 방향에서 공기 및 오일 유동을 방지할 것이다.
압축기 디바이스(1)가 재차 시동될 때, 압축기 요소(2)는 최소 속도로 동작할 것이고 입구 스로틀 밸브(24)가 최소로 개방될 것이다.
제어기(28)는 이어서 모터(6)를 위한 시동 토크를 제한하기 위해 입구 스로틀 밸브(24)를 점진적으로 개방할 것이다. 단지 입구 스로틀 밸브(24)가 완전히 개방되어 있을 경우에만, 압축기 요소의 속도가 증가될 것이다.
출구(29)에서 압력(p)의 이러한 제어의 장점은 입구 스로틀 밸브(24)가 가능한 한 많이 개방 유지되게 유도할 것이라는 것이다. 결국, 유량이 감소되어야 할 때, 압축기 요소(2)의 속도는 먼저 입구 스로틀 밸브(24)를 조정하기 전에 감소될 것이고, 유량이 증가되어야 할 때, 입구 스로틀 밸브(24)는 먼저 여전히 완전히 개방되어 있지 않으면 개방될 것이다.
가변 속도 제어와 조합하여 입구 스로틀 밸브(24)의 사용에 기인하여, 압축기 요소(2)가 최대 속도로 구동되고 입구(7)가 스로틀링될 때 압축기 요소의 출구(9)에서 온도(T)가 강하하게 하는 것이 가능하다.
압축된 가스에 대한 높은 요구가 존재하는 한, 입구 스로틀 밸브(24)는 완전히 개방될 것이고 압축기 요소(2)는 그 최대 속도로 동작할 것이다. 이 경우에, 제어기(28)는 냉각 용량이 최대이도록, 즉
- 분사 밸브(23)가 완전 개방되어 전체 오일 유동이 분사되도록,
- 모든 오일(15)이 냉각기(18)를 통해 유동하도록,
- 팬(19)이 최대 속도로 동작하도록 오일 회로(14)를 제어할 것이다.
그러나, 요구된 유량이 급격하게 저하하면, 압축기 요소(2)의 속도는 최소 속도로 저하할 것이고, 부가적으로 입구 스로틀 밸브(24)는 전달된 유량을 요구된 유량으로 조화시키도록 압축기 요소(2)의 입구(7)를 스로틀링할 것이다.
그 결과, 압축기 요소(2)에 의해 흡수된 파워는 저하할 것이고 따라서 또한 온도(T)도 저하할 것이다.
예를 들어 응축물 형성과 같은, 이 온도 강하에 결합된 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에 따른 제어기(28)는 이하의 제어에 따라 압축기 설비(1)를 제어할 것이다.
온도(T)가 사전 설정값(Tset) 미만으로 강하할 때, 제1 경우에 팬(19)의 속도는 점진적으로 감소된다. 안정화 후에 또는 설정 시간의 만료 후에, 온도(T)가 너무 낮게 유지되기 때문에 이러한 것이 충분하지 않으면, 팬(15)은 마지막으로 스위칭 오프될 것이다.
'온/오프' 팬(19)이 사용되면, 팬은 즉시 스위칭 오프된다.
전술된 사전 설정값(Tset)은 물론 바람직하게는 적어도 특정값만큼 증가된 응축물 온도(Tc)와 동일한데, 여기서 Tc는 고정값을 가질 수 있고 또는 측정된 주위 온도, 상대 습도 및 동작 압력에 기초하여 계산되거나 몇몇 가정을 받아 추정될 수 있는 값일 수 있다.
이는 응축을 방지하기 위한 잉여의 안전을 보장할 것이다. 이 특정값은 적어도 1℃ 또는 적어도 5℃ 또는 적어도 10℃, 또는 극단적으로 안전 한계에서 동작하게 되면 또한 0℃일 수 있다.
이는 압축기 디바이스(1) 내의 응축물의 형성을 방지하도록 요구되는 잉여의 안전의 레벨에 의존할 것이다.
다음에, 안정화 후에 또는 설정 시간의 만료 후에, 출구(9)에서의 온도(T)가 여전히 사전 설정값 미만일 때, 제어기(28)는 오일 유동의 적어도 일부가 냉각기(18)를 통하는 대신에 바이패스 파이프(20)를 통해 구동되도록 3방향 밸브(22)를 제어할 것이다. 바이패스 파이프(20)를 통해 유동하는 오일(15)은 오일 회로(14)의 냉각 용량이 감소되도록 냉각되지 않을 것이다.
필요하다면, 제어기(28)는, 냉각 용량이 감소되게 하고 온도(T)가 사전 설정값(Tset) 초과로 증가하게 하기 위해, 오일 유동의 증가하는 비율이 바이패스 파이프(20)를 통해 구동되는 것을 보장할 것이다.
모든 오일이 바이패스 파이프(20)를 통해 구동되고 안정화 후에 또는 설정 시간의 만료 후에, 온도(T)가 여전히 너무 낮을 때, 제어기(23)는 분사 파이프(17) 내의 분사 밸브(23)를 제어함으로써 냉각 용량이 감소되게 할 것이어서, 분사되는 오일(15)의 양이 감소되게 된다.
오일(15)의 양은 응축물 형성이 방지되도록 온도(T)가 적어도 사전 설정값(Tset)과 동일해질 때까지 감소될 것이다.
제어 가능한 팬(19)을 사용하여, 또는 적용 가능하면 제어 가능한 펌프를 사용하여, 그리고 오일(15)이 바이패스 파이프(20)를 통해 그리고 부분적으로 냉각기(18)를 통해 구동될 수 있는 오일 회로(14)를 사용하여, 냉각 효율은 분사되는 오일(15)의 양이 이 목적으로 변경될 필요가 없이, 연속적으로 제어될 수 있다.
더욱이, 단지 마지막 경우에만 분사된 오일(15)의 양이 감소되어, 오일(15)에 의한 회전자(4) 및/또는 회전자(4)와 하우징(3) 사이의 윤활 및 밀봉이 감소되지 않게 된다.
전술된 방법은 입구 스로틀 밸브(24)가 압축기 요소(2)의 입구(7)를 스로틀링할 때 뿐만 아니라, 또한 온도(T)가 사전 설정값(Tset)보다 낮을 때의 임의의 다른 시간에, 심지어 입구 스로틀 밸브(24)가 입구(7)를 스로틀링하지 않으면 또는 심지어 가변 제어된 압축기 디바이스의 경우에 스로틀 밸브가 존재하지 않으면 적용 가능하다는 것이 명백하다.
유사한 제어가 또한 출구(9)에서의 온도(T)가 설정값(Tset)보다 높게 되지 않는 것을 보장하는 데 사용될 수 있다. 이 제어는 단독으로 또는 Tset에 관련하여 전술된 온도의 제어와 조합하여 사용될 수 있다.
이 설정값(Tmax)은 ISO 표준에 의해 제한되고, 그 최대값은 예를 들어 오일(15)의 열화 온도(Td)와 동일하다. 적용 가능하면, 설정값(Tmax)은 원하는 또는 요구되는 잉여의 안전 레벨에 따라, 예를 들어, 1℃, 5℃ 또는 10℃와 같은 특정 안전을 구축하기 위해 이 열화 온도(Td)보다 몇 도 낮을 수 있다.
이를 위해, 제어기(28)는 출구(9)에서의 온도(T)를 결정할 것이고, 온도가 설정값(Tmax)보다 높으면, 제어기(28)는 출구(9)에서의 온도(T)가 설정값(Tmax)으로 저하할 때까지 분사되는 오일(15)의 양을 증가시키도록 분사 밸브(23)를 제어할 것이다.
오일(19)의 최대량이 미리 분사되고 있으면 또는 안정화 후에 또는 설정 시간의 만료 후에, 오일(15)의 최대량이 분사될 때 출구(9)에서의 온도(T)가 여전히 너무 높으면, 제어기(28)는 냉각 용량을 증가시키기 위해 후속의 단계를 취할 것이다.
이 다음 단계는 오일 유동의 적어도 일부가 냉각기(16)를 통해 구동되도록 3방향 밸브(22)를 제어하는 것을 수반한다.
이러한 것이 이미 해당되면 또는 이것이 불충분하면, 제어기(28)는 온도(T)가 충분히 저하할 때까지 냉각기(13)를 통한 오일 유동의 더 많은 부분을 점진적으로 구동할 것이다.
냉각기(13)를 통해 전체 오일 유동을 구동할 필요가 있고 냉각 용량이 여전히 불충분한 것으로 판명될 때, 온도(T)를 설정값(Tmax)으로 저하하게 하기 위해, 안정화 후에 또는 설정 시간의 만료 후에, 제어기(28)에 의한 이하의 제어가 실행되게 될 것이다.
제어기(28)는 팬(19) 또는 적용 가능하면 펌프를 스위칭 온할 것인데, 이에 의해 속도가 증가된다.
그 결과, 냉각기(18) 내의 오일(15)은 더 냉각될 것이다.
팬(19)의 속도는 출구(9)에서의 온도(T)가 최대로 설정값(Tmax)과 동일할 때까지 증가된다.
온도(T)를 제어하기 위해 양 방법의 조합에 기인하여, 오일(15) 및 압축기 설비(1)의 수명을 증가시키기 위해 온도(T)가 특정 한계 내에서 유지되는 것이 보장될 수 있다.
더욱이, 이러한 방법은 오일 회로(14)의 냉각 용량이 감소되거나 증가되어야 할 때 팬(19) 또는 펌프가 항상 먼저 스위칭 오프되거나 마지막으로 스위칭 온되는 것을 보장할 것인데, 이는 에너지 절약을 보장할 것이다.
본 발명은 예로서 설명되고 도면에 도시되어 있는 실시예에 결코 한정되는 것은 아니고, 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 본 발명에 따른 이러한 방법은 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 상이한 변형에 따라 실현될 수 있다.
1: 압축기 디바이스 2: 압축기 요소
3: 하우징 4: 회전자
5: 가변 속도 제어기 6: 모터
7: 입구 8: 입구 파이프
9: 출구 10: 출구 파이프
11: 압력 용기 12: 오일 분리기
13: 압력 파이프 14: 오일 회로
15: 오일 16: 공급 파이프
17: 분사 파이프 18: 냉각기
19: 팬 20: 바이패스 파이프

Claims (17)

  1. 압축될 가스를 위한 입구(7) 및 압축된 가스를 위한 출구(9)를 갖는 적어도 하나의 압축기 요소(2)와, 가변 속도 제어기(5)를 갖는 오일 분사식 압축기 디바이스(1)를 제어하기 위한 방법으로서, 상기 압축기 디바이스(1)는 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에 연결되는 입력부 및 압축된 가스 소비자 네트워크가 연결될 수 있는 출력부를 갖는 오일 분리기(12)를 갖는 오일 회로(14)를 구비하고, 상기 오일 분리기(12)는 상기 압축된 가스로부터 분리된 오일(15)이 수용되고 오일(15)이 그로부터 냉각기(18)로 안내될 수 있고 이어서 상기 압축기 요소(2) 내로 분사될 수 있는 압력 용기(11)를 포함하고, 상기 냉각기(18)는 팬(19) 또는 펌프에 의해 상기 냉각기를 통해 안내되는 냉각제에 의해 냉각되는 것인, 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법에 있어서,
    오일(15)용 바이패스 파이프(20)가 상기 냉각기(18)를 가로질러 제공되고, 상기 방법은 상기 압축기 요소(12)의 출구(9)에서 온도(T)를 결정하는 단계로 이루어지고, 상기 결정된 온도(T)가 사전 설정값(Tmax)보다 낮을 때, 이하의 단계들이 연속적으로 행해지는데, 즉
    - 먼저 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 사전 설정값(Tmax)보다 낮고 상기 팬(19) 또는 펌프의 최대 속도가 도달되지 않는 한, 상기 팬(19) 또는 펌프가 스위칭 오프되거나 그 속도가 감소되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)가 재차 결정되고, 상기 출구(9)에서의 이 온도(T)가 여전히 사전 설정값(Tset)보다 낮을 때, 오일(15)의 최대량이 도달되지 않은 한, 오일(15)은 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 상기 압축기 요소(2)로 구동되고 또는 오일(15)의 증가하는 비율이 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 상기 압축기 요소로 구동되고,
    - 다음에, 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 상기 압축기 요소(2)로 구동되는 오일의 최대량이 도달될 때, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)가 재차 결정되고, 상기 출구(9)에서의 이 온도(T)가 사전 설정값(Tset)보다 낮을 때, 상기 압축기 요소(2) 내로 분사된 오일(15)의 양은 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 적어도 사전 설정값(Tset)과 동일해질 때까지 또는 오일의 최소량이 도달될 때까지 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연속적인 단계의 각각 후에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)가 안정화된 후에 또는 설정 기간의 만료 후에만 후속 단계가 구현되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 압축기 요소(2)는 제어 가능한 입구 스로틀 밸브(24)를 포함하고, 적어도 상기 입구 스로틀 밸브(24)가 상기 압축기 요소(2)의 입구(7)를 스로틀링할 때, 상기 단계들이 구현되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 설정값(Tmax)보다 높을 때, 이하의 연속적인 단계가 행해지는데, 즉
    - 먼저, 온도의 설정값(Tmax) 및 분사된 오일의 최대량이 도달되지 않는 한, 상기 압축기 요소(2) 내로 분사되는 오일(15)의 양이 증가되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2) 내로 분사된 오일(15)의 최대량이 도달될 때, 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 재차 결정되고, 이 온도(T)가 여전히 설정값(Tmax)보다 높을 때, 오일(15)은 상기 냉각기(18)를 통해 상기 압축기 요소(2)로 구동되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도가 재차 결정되고, 상기 출구(9)에서의 이 온도(T)가 설정값(Tmax)보다 여전히 높을 때, 상기 팬(19) 또는 펌프가 스위칭 온되거나 그 속도가 증가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 연속적인 단계의 각각 후에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)가 안정화된 후에 또는 설정 기간의 만료 후에만 후속 단계가 구현되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팬(19) 또는 펌프는 그 속도가 제어될 수 있는 제어 가능한 팬(19) 또는 펌프이고, 상기 팬(19) 또는 펌프의 스위칭 단계를 위해, 상기 팬(19) 또는 펌프의 속도가 점진적으로 감소되고, 이어서 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 사전 설정값(Tset) 미만으로 유지될 때, 상기 팬(19) 또는 펌프는 스위칭 오프되고 그리고/또는 상기 팬(19) 또는 펌프를 스위칭 온하는 단계에서, 속도는 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 최대로 설정값(Tmax)과 동일할 때까지 점진적으로 증가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오일 회로(14)는, 오일(15)이 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 부분적으로 그리고 상기 냉각기(18)를 통해 부분적으로 안내될 수 있도록 구성되고, 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 오일(15)을 구동하는 단계 중에, 이하의 서브단계가 행해지는데, 즉
    - 오일 유동의 적어도 일부가 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 구동되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(7)가 여전히 사전 설정값(Tset) 미만일 때, 오일 유동의 더 많은 부분이 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 점진적으로 구동되고,
    그리고/또는 상기 냉각기(18)를 거쳐 상기 압축기 요소(2)로 오일(15)을 구동하는 단계 중에, 이하의 서브단계가 취해지는데, 즉
    - 오일 유동의 적어도 일부가 상기 냉각기(18)를 통해 구동되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서 온도(T)가 여전히 설정값(Tmax)보다 높을 때, 오일 유동의 더 많은 부분이 상기 냉각기(18)를 통해 점진적으로 구동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사전 설정값(Tset)은 특정값만큼 응축 온도(Te)를 초과하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 사전 설정값(Tset)은 적어도 0℃, 더 바람직하게는 적어도 1℃, 더욱 더 바람직하게는 적어도 5℃ 또는 적어도 10℃인 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제4항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설정값(Tmax)은 최대로 오일(15)의 열화 온도(Td) 또는 ISO 표준에 의해 부여된 값과 동일한 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 상기 오일 분리기(12)의 출구로부터 하류측의 압력(p)을 결정하는 단계를 포함하고, 이하의 단계 중 하나가 행해지는데, 즉
    - 상기 오일 분리기(12)의 출구로부터 하류측의 압력(p)이 원하는 값(pset)보다 높을 때, 상기 압력(p)이 설정값(pset)과 동일할 때까지, 상기 압축기 요소(2)의 속도가 점진적으로 감소되고 적용 가능하면 상기 입구 스로틀 밸브(24)가 또한 점진적으로 폐쇄되고,
    - 상기 오일 분리기(12)의 출구로부터 하류측의 압력(p)이 원하는 값(pset)보다 낮을 때, 상기 압력(p)이 설정값(pset)과 동일할 때까지, 상기 입구 스로틀 밸브(24)가 점진적으로 개방되고 적용 가능하면 상기 압축기 요소(2)의 속도가 증가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제3항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 입구 스로틀 밸브(24)에 대해, 내부에 이동 가능하게 부착된 다수의 스트립(26)의 형태의 구멍(25)을 갖는 하우징을 포함하는 입구 밸브가 사용되고, 상기 스트립(26)은 상기 스트립(26)이 상기 압축기 요소(2)의 입구(7)를 폐쇄하는 폐쇄 위치와 상기 스트립(26)이 상기 입구(7)로부터 이탈되는 개방 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압축기 요소(2)는 스크류 압축기 요소인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 압축될 가스를 위한 입구(7) 및 압축된 가스를 위한 출구(9)를 갖는 적어도 하나의 압축기 요소(2)와, 가변 속도 제어기(5)를 갖는 오일 분사식 압축기 디바이스(1)를 제어하기 위한 방법으로서, 상기 압축기 디바이스(1)는 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에 연결되는 입력부 및 압축된 가스 소비자 네트워크가 연결될 수 있는 출력부를 갖는 오일 분리기(12)를 갖는 오일 회로(14)를 구비하고, 상기 오일 분리기(12)는 상기 압축된 가스로부터 분리된 오일(15)이 수용되고 오일(15)이 그로부터 냉각기(18)로 안내될 수 있고 이어서 상기 압축기 요소(2) 내로 분사될 수 있는 압력 용기(11)를 포함하고, 상기 냉각기(18)는 팬(19) 또는 펌프에 의해 상기 냉각기를 통해 안내되는 냉각제에 의해 냉각되는 것인, 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법에 있어서,
    오일(15)용 바이패스 파이프(20)가 상기 냉각기(18)를 가로질러 제공되고, 상기 방법은 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서 온도(T)를 결정하는 단계로 이루어지고, 상기 결정된 온도(T)가 사전 설정값(Tmax)보다 높을 때, 이하의 단계들이 연속적으로 행해지는데, 즉
    - 먼저, 온도의 설정값(Tmax) 및 분사된 오일의 최대량이 도달되지 않는 한, 상기 압축기 요소(2) 내로 분사되는 오일(15)의 양이 증가되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2) 내로 분사된 오일(15)의 최대량이 도달될 때, 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 재차 결정되고, 이 온도(T)가 여전히 설정값(Tmax)보다 높을 때, 오일(15)은 상기 냉각기(18)를 통해 상기 압축기 요소(2)로 구동되고,
    - 다음에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)가 재차 결정되고, 상기 출구(9)에서의 이 온도(T)가 설정값(Tmax)보다 여전히 높을 때, 상기 팬(19) 또는 펌프가 스위칭 온되거나 그 속도가 증가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 연속적인 단계의 각각 후에, 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서의 온도(T)가 안정화된 후에 또는 설정 기간의 만료 후에만 후속 단계가 구현되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 설정값(Tmax)은 최대로 오일(15)의 열화 온도(Td)와 동일하거나 또는 ISO 표준에 의해 부여된 값인 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 압축될 가스를 위한 입구(7) 및 압축된 가스를 위한 출구(9)를 갖는 적어도 하나의 압축기 요소(2)와, 가변 속도 제어기(5)를 갖는 오일 분사식 압축기 디바이스(1)를 제어하기 위한 방법으로서, 상기 압축기 디바이스(1)는 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에 연결되는 입력부 및 압축된 가스 소비자 네트워크가 연결될 수 있는 출력부를 갖는 오일 분리기(12)를 갖는 오일 회로(14)를 구비하고, 상기 오일 분리기(12)는 상기 압축된 가스로부터 분리된 오일(15)이 수용되고 오일(15)이 그로부터 냉각기(18)로 안내될 수 있고 이어서 상기 압축기 요소(2) 내로 분사될 수 있는 압력 용기(11)를 포함하고, 상기 냉각기(18)는 팬(19) 또는 펌프에 의해 상기 냉각기를 통해 안내되는 냉각제에 의해 냉각되는 것인, 오일 분사식 압축기 디바이스를 제어하기 위한 방법에 있어서,
    오일(15)용 바이패스 파이프(20)가 상기 냉각기(18)를 가로질러 제공되고, 상기 방법은 상기 압축기 요소(2)의 출구(9)에서 온도(T)를 결정하는 단계로 이루어지고, 상기 결정된 온도(T)가 사전 설정값(Tmax)보다 낮을 때, 이하의 단계 중 하나 이상이 구현되는데, 즉
    - 상기 팬(19) 또는 펌프가 스위칭 오프되고,
    - 다음에, 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 여전히 사전 설정값(Tset)보다 낮을 때, 오일(15)은 상기 바이패스 파이프(20)를 통해 상기 압축기 요소(2)로 구동되고,
    - 다음에, 상기 출구에서의 온도(T)가 여전히 사전 설정값(Tset)보다 낮을 때, 상기 압축기 요소(2) 내로 분사된 오일(15)의 양은 상기 출구(9)에서의 온도(T)가 적어도 사전 설정값(Tset)과 동일할 때까지 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020177010215A 2014-09-19 2015-09-21 오일 분사식 압축기 디바이스의 제어 방법 KR102069957B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0711A BE1022403B1 (nl) 2014-09-19 2014-09-19 Werkwijze voor het sturen van een oliegeïnjecteerde compressorinrichting.
BE2014/0711 2014-09-19
PCT/BE2015/000046 WO2016041026A1 (en) 2014-09-19 2015-09-21 Method for controlling an oil-injected compressor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170070053A true KR20170070053A (ko) 2017-06-21
KR102069957B1 KR102069957B1 (ko) 2020-01-23

Family

ID=52573562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177010215A KR102069957B1 (ko) 2014-09-19 2015-09-21 오일 분사식 압축기 디바이스의 제어 방법

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10480512B2 (ko)
EP (1) EP3194784B1 (ko)
JP (1) JP6594964B2 (ko)
KR (1) KR102069957B1 (ko)
CN (1) CN107002683B (ko)
AU (1) AU2015318763B2 (ko)
BE (1) BE1022403B1 (ko)
BR (1) BR112017005500B1 (ko)
CA (1) CA2960700C (ko)
ES (1) ES2834392T3 (ko)
MX (1) MX2017003608A (ko)
NZ (1) NZ730649A (ko)
RU (1) RU2681402C2 (ko)
UA (1) UA121483C2 (ko)
WO (1) WO2016041026A1 (ko)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121970A (zh) * 2016-08-16 2016-11-16 萨震压缩机（上海）有限公司 喷油量可调的空压机
EP3569950B1 (en) * 2017-01-11 2022-03-16 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle device
KR200494678Y1 (ko) * 2017-04-21 2021-12-02 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 오일 회로 및 오일 회로를 구비한 무오일 압축기
BE1024746B1 (nl) * 2017-04-21 2018-06-18 Atlas Copco Airpower Nv Oliecircuit en machine voorzien van dergelijk oliecircuit.
US11085448B2 (en) 2017-04-21 2021-08-10 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Oil circuit, oil-free compressor provided with such oil circuit and a method to control lubrication and/or cooling of such oil-free compressor via such oil circuit
BE1026036B1 (nl) * 2018-02-23 2019-09-20 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting en compressorinrichting
BE1026208B1 (nl) * 2018-04-12 2019-11-13 Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap Oliegeïnjecteerde schroefcompressorinrichting
CN108895721B (zh) * 2018-07-26 2024-06-11 青岛海尔空调器有限总公司 用于t3工况的压缩机及包括该压缩机的空调器
BE1026652B1 (nl) 2018-09-25 2020-04-28 Atlas Copco Airpower Nv Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen
BE1027361B1 (nl) * 2019-06-12 2021-01-20 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinstallatie en werkwijze voor het leveren van samengeperst gas
CN110332119B (zh) * 2019-07-10 2020-11-17 西安交通大学 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制系统及方法
IT201900019031A1 (it) * 2019-10-16 2021-04-16 Atos Spa Dispositivo e metodo di controllo per la protezione di pompe a cilindrata fissa in circuiti idraulici
BE1028598B1 (nl) * 2020-09-11 2022-04-11 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van dergelijke compressorinrichting
CN112963332B (zh) * 2021-02-25 2023-08-18 胡红婷 一种空压机的润滑油冷却系统及其控制方法
BE1030213B1 (nl) * 2022-01-25 2023-08-21 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het regelen van een eerste referentietemperatuur in een inrichting voor samenpersen van gas
DE102022202574A1 (de) * 2022-03-15 2023-09-21 Kaeser Kompressoren Se Kompressorvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Kompressorvorrichtung
JP2023173660A (ja) * 2022-05-26 2023-12-07 株式会社日立製作所 液冷式回転圧縮機及びその冷却液供給方法
CN115559904B (zh) * 2022-10-18 2023-12-19 西安交通大学 一种变导程双螺杆机械及其轴向喷液主动调控方法
CN115507025B (zh) * 2022-10-18 2024-02-27 西安交通大学 一种高转子轴向均温性双螺杆压缩机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH084679A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Hitachi Ltd 油冷式圧縮機
JPH11117894A (ja) * 1997-10-20 1999-04-27 Nkk Corp ガス圧縮設備及びその運転方法
JP2002039069A (ja) * 2000-07-21 2002-02-06 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
JP2009085045A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd 油冷式空気圧縮機

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE30499E (en) * 1974-11-19 1981-02-03 Dunham-Bush, Inc. Injection cooling of screw compressors
US4123203A (en) * 1977-10-14 1978-10-31 Gardner-Denver Company Multistage helical screw compressor with liquid injection
JPS6213188A (ja) 1985-07-11 1987-01-21 Fuji Photo Film Co Ltd カラ−写真の撮像装置における露光量の制御方法
JPH06173878A (ja) * 1992-12-03 1994-06-21 Hitachi Ltd 可変容量形圧縮機
US5653585A (en) * 1993-01-11 1997-08-05 Fresco; Anthony N. Apparatus and methods for cooling and sealing rotary helical screw compressors
JPH06213188A (ja) * 1993-01-18 1994-08-02 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
US5318151A (en) * 1993-03-17 1994-06-07 Ingersoll-Rand Company Method and apparatus for regulating a compressor lubrication system
JPH0687842U (ja) * 1993-06-04 1994-12-22 株式会社クボタ エンジン試験設備の吸気圧力制御装置
BE1007135A6 (nl) * 1993-06-16 1995-04-04 Atlas Copco Airpower Nv Regelinrichting met start- en stopinrichting voor schroefkompressoren, en daarbij gebruikte start- en stopinrichting.
AU6176300A (en) * 2000-05-23 2001-12-03 Heru Prasanta Wijaya Diaphragmed air valve system
BE1013944A3 (nl) * 2001-03-06 2003-01-14 Atlas Copco Airpower Nv Watergeinjecteerde schroefcompressor.
JP2002317786A (ja) * 2001-04-18 2002-10-31 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機およびその運転方法
EP1451469B1 (en) * 2001-12-07 2008-10-08 Compair UK Limited Lubricant-cooled gas compressor
GB2394025B (en) * 2001-12-07 2004-09-22 Compair Retro-fit device for lubricant-cooled gas compressor
BE1014611A3 (nl) * 2002-02-08 2004-01-13 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het besturen van de olieterugvoer in een met olie geinjecteerde schroefcompressor en aldus bestuurde schroefcompressor.
CN1542285A (zh) * 2003-04-30 2004-11-03 德泰机电有限公司 压缩机的排气温度控制系统
JP2006525459A (ja) * 2003-05-01 2006-11-09 ビショップ イノヴェーション リミテッド スロットルバルブ
US7255012B2 (en) * 2004-12-01 2007-08-14 Rosemount Inc. Process fluid flow device with variable orifice
BE1016814A3 (nl) * 2005-10-21 2007-07-03 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting ter voorkoming van de vorming van condensaat in samengeperst gas en compressorinstallatie voorzien van zulke inrichting.
BE1018075A3 (nl) * 2008-03-31 2010-04-06 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeinjecteerd compressorelement en vloeistofgeinjecteerd compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze.
TWI429823B (zh) * 2010-08-05 2014-03-11 Nabtesco Corp Air Compressor for Railway Vehicles
US9441638B2 (en) * 2010-08-27 2016-09-13 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Oil-cooled gas compressor
RU2445513C1 (ru) * 2010-09-20 2012-03-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Винтовой маслозаполненный компрессорный агрегат

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH084679A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Hitachi Ltd 油冷式圧縮機
JPH11117894A (ja) * 1997-10-20 1999-04-27 Nkk Corp ガス圧縮設備及びその運転方法
JP2002039069A (ja) * 2000-07-21 2002-02-06 Kobe Steel Ltd 油冷式圧縮機
JP2009085045A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd 油冷式空気圧縮機

Also Published As

Publication number Publication date
EP3194784A1 (en) 2017-07-26
WO2016041026A1 (en) 2016-03-24
EP3194784B1 (en) 2020-09-02
CA2960700C (en) 2021-01-12
ES2834392T3 (es) 2021-06-17
MX2017003608A (es) 2017-07-13
NZ730649A (en) 2019-04-26
JP2017527740A (ja) 2017-09-21
US10480512B2 (en) 2019-11-19
RU2017113137A3 (ko) 2018-10-19
JP6594964B2 (ja) 2019-10-23
BR112017005500A2 (pt) 2018-08-14
BE1022403B1 (nl) 2016-03-24
CN107002683B (zh) 2019-12-31
AU2015318763A1 (en) 2017-04-20
RU2681402C2 (ru) 2019-03-06
CN107002683A (zh) 2017-08-01
US20170298937A1 (en) 2017-10-19
KR102069957B1 (ko) 2020-01-23
BR112017005500B1 (pt) 2023-02-23
RU2017113137A (ru) 2018-10-19
CA2960700A1 (en) 2016-03-24
UA121483C2 (uk) 2020-06-10
AU2015318763B2 (en) 2019-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102069957B1 (ko) 오일 분사식 압축기 디바이스의 제어 방법
CN108139107B (zh) 空调装置及其运转方法
TR201802869T4 (tr) Bir sıvı enjekte edilen kompresör elemanının soğutulmasına yönelik yöntem ve böyle bir yöntemin uygulanmasına yönelik sıvı enjekte edilen kompresör elemanı.
EP3164648B1 (en) Refrigerant cooling for variable speed drive
EP3044463B1 (en) Liquid injected screw compressor, controller for the transition from an unloaded state to a loaded state of such a screw compressor and method applied therewith
US10145485B2 (en) Compressor device and method for controlling such a compressor device
EP3256762B1 (en) Method and device for controlling the oil temperature of an oil-injected compressor installation of a vacuum pump and valve applied in such a device
JP2010538194A (ja) 圧縮機制御の改良

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right