BE1018075A3

BE1018075A3 - Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeinjecteerd compressorelement en vloeistofgeinjecteerd compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze.

Info

Publication number: BE1018075A3
Application number: BE2008/0199A
Authority: BE
Inventors: Kristof Adrien Laura Martens
Original assignee: Atlas Copco Airpower Nv
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2010-04-06
Also published as: JP5518042B2; JP2011516771A; EP2263008A1; JP6000232B2; US10927836B2; ES2661190T3; JP2014088876A; TR201802869T4; CN101981319A; EP2263008B1; US20110014077A1; CN101981319B; WO2009121151A1

Abstract

Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement, waarbij een vloeistof via een injectieeventiel (13) wordt geïnjecteerd in de compressieruimte van dit compressieelement (2), daardoor gekenmerkt dat deze werkwijze de stap omvat om de hoeveelheid vloeistof die in de compressieruimte van dit compressieelement (2) wordt geïnjecteerd, te regelen in functie van een welbepaalde regelparameter, onafhenkelijk van eventuele andere regelingen.

Description

Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement en vloeistofgeïnjecteerd compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement.

Heden wordt voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement, een vloeistof, zoals water of olie, geïnjecteerd in de compressieruimte van het betreffend compressorelement door middel van daartoe voorziene injectie-openingen in het compressorelement, gevoed vanuit één en hetzelfde injectieventiel.

De betreffende geïnjecteerde vloeistof heeft hierbij niet noodzakelijk alleen een koelende functie, doch, kan tevens voorzien in de smering en/of afdichting van de bewegende onderdelen, zoals bijvoorbeeld de rotoren van een schroefcompressorelement.

De geïnjecteerde vloeistof verlaat, samen met het samengeperst gas, het compressorelement via de persluchtuitlaat van het compressorelement, waarna het mengsel van samengeperst gas en vloeistof doorheen een vloeistofafscheider wordt gestuurd voor het afscheiden van de vloeistof uit de samengeperste gasstroom.

De afgescheiden vloeistof wordt vervolgens, via een koeler, teruggevoerd naar het injectieventiel om opnieuw te worden geïnjecteerd in het compressorelement.

In de praktijk ondervindt men dat, wanneer een compressorelement op een hogere snelheid draait of op een hogere werkdruk draait, meer warmte gegenereerd wordt voor eenzelfde hoeveelheid geïnjecteerde vloeistof, wat bijgevolg tot een hogere stijging van de vloeistoftemperatuur doorheen het compressorelement leidt.

Men ondervindt in de praktijk tevens dat wanneer een compressor draait in warme omgevingscondities (en dus met hoge koelmiddeltemperaturen) , de temperatuur van het vloeistof-gasmengsel aan de uitlaat van het compressorelement hoog kan oplopen.

In het geval gebruik wordt gemaakt van olie als injectievloeistof, is het belangrijk dat de temperatuur van het olie-gasmengsel aan de uitlaat van het compressorelement, niet te hoog is, aangezien een temperatuurs toename van 10°C reeds kan leiden tot een halvering van de olielevensduur.

Ook bij het gebruik van andere vloeistoffen, zoals bijvoorbeeld water, dient erop te worden toegezien dat de temperatuur aan de persluchtuitlaat van het compressorelement niet te hoog oploopt, aangezien de gebruikte materialen van de rotoren, coatings en dergelijke geen onbeperkte hoge temperaturen kunnen verdragen en aangezien dit een negatieve invloed kan hebben op de viscositeit van de vloeistof, waardoor de smeer- en afdichteigenschappen nadelig worden beïnvloed.

De minimum haalbare temperatuur van de geïnjecteerde vloeistof is begrensd door de temperatuur van het koelmedium dat wordt aangewend in de koeler. Het verder laten afnemen van deze temperatuur van de injectievloeistof kan enkel worden verwezenlijkt door gebruik te maken van, voor lagere koelmiddeltemperaturen, overgedimensioneerde warmtewisselaars die het nadeel vertonen dat zij omvangrijk en duur zijn.

De huidige uitvinding heeft als doel een oplossing te bieden aan één of meer van de voornoemde en andere nadelen.

Hiertoe betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement, waarbij een vloeistof via een injectieventiel wordt geïnjecteerd in de compressieruimte van dit compressorelement, met het specifieke kenmerk dat zij de stap omvat om, de hoeveelheid vloeistof die in de compressieruimte van dit compressorelement wordt geïnjecteerd, te regelen in functie van een welbepaalde regelparameter, onafhankelijk van eventuele andere regelingen.

Een voordeel van zulke werkwijze volgens de uitvinding is dat meer vloeistof kan worden geïnjecteerd zodat de temperatuur minder stijgt. Dit laat een hogere injectietemperatuur toe zonder de maximum uitlaattemperatuur te overschrijden, zodat geen over dimensi oner ing van de koeler vereist is in het geval van een lage koelmiddeltemperatuur.

Aangézien de regeling van de hoeveelheid geïnjecteerde vloeistof onafhankelijk gebeurt van eventuele andere regelingen, wordt daarenboven een zeer eenvoudig regelalgoritme verkregen.

Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd, geregeld op basis van een temperatuurmeting, bijvoorbeeld van de temperatuur van de samengeperste gasstroom die het compressorelement verlaat en/of de omgevings temperatuur.

Zulke regeling in functie van een gemeten temperatuurwaarde laat toe om het rendement van het compressorelement bij elke werkingsconditie te optimaliseren.

Bij lage omgevingstemperaturen kan er op deze wijze immers voor worden gezorgd dat de hoeveelheid olie die wordt geïnjecteerd in de compressiekamer, zodanig is dat er slechts een beperkte oliestroom wordt toegevoerd zodat een optimum wordt bereikt in de gecombineerde verliezen in het compressorelement tengevolge van deze geïnjecteerde vloeistofstroom en het energieverbruik van het koelaggregaat, zodat, globaal gezien, energie wordt bespaard.

Bij hoge omgevingstemperaturen kän er op deze wijze dan voor worden gezorgd dat de hoeveelheid olie die wordt geïnjecteerd in de compressiekamer, zodanig is dat er een veel grotere oliestroom wordt toegevoerd, zodat de hoeveelheid koelmiddel en/of het vermogen van het koelaggregaat niet heel sterk dient toe te nemen, zodat, globaal gezien, opnieuw energie kan worden uitgespaard.

De huidige uitvinding heeft eveneens betrekking op een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement dat toelaat om de werkwijze, zoals hiervoor beschreven, toe te passen, waarbij dit compressorelement is voorzien van een injectieventiel voor het injecteren van een vloeistof in een compressiekamer van dit compressorelement, en waarbij dit compressorelement het bijzondere kenmerk vertoont dat de hoeveelheid vloeistof die in de compressiekamer wordt geïnjecteerd regelbaar is, doordat het voornoemde injectieventiel regelbaar is uitgevoerd in functie van een welbepaalde regelparameter, onafhankelijk van eventuele andere regelingen, en/of doordat het compressorelement is voorzien van een tweede injectieventiel voor het injecteren van vloeistof in de voornoemde compressiekamer.

Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding is het voornoemde tweede injectieventiel uitgevoerd in de vorm van een aanstuurbaar ventiel dat is verbonden met een regelaar die, bij voorkeur, is verbonden met minstens één temperatuursensor voor het meten van de temperatuur aan een persluchtuitlaat van het compressorelement en/of voor het meten van de omgevingstemperatuur.

t

Met het inzicht de kenmerken van de huidige uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende varianten van een werkwijze volgens de uitvinding voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement en een compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekening, die schematisch een compressorinstallatie weergeeft die is voorzien van een compressorelement volgens de uitvinding.

De compressorinstallatie 1 uit de figuur is in dit geval uitgevoerd in de vorm van een oliegeïnjec teerde schroefcompressor die is voorzien van een compressorelement 2 dat in dit geval wordt aangedreven door een elektrische motor 3 en dat voorzien is van een luchtinlaat 4 voor het aanzuigen van een samen te persen gas via een luchtfilter 5 en van een persluchtuitlaat 6 die via een terugslagventiel 7 uitgeeft op een leiding 8 die is aangesloten op een vloeistofafscheider 9 van een bekend type.

Met de pers luchtui t laat 6 wordt de uitgang van het compressorelement 2 bedoeld, waarlangs het mengsel van samengeperst gas en geïnjecteerde vloeistof uit de compressiekamer wordt geperst.

Via een persluchtleiding 10 die via een minimum drukventiel 11 is aangesloten op de voornoemde vloeistofafscheider 9, kan samengeperst gas onder een bepaalde werkdruk worden .afgenomen door persluchtgebruikers, zoals bijvoorbeeld voor het voeden van een persluchtnetwerk of dergelijke.

i

De voornoemde vloeistofafscheider 9 is door middel van een injectieleiding 12 verbonden met het voornoemde compressorelement 2 en meer speciaal met een eerste injectieventiel 13 dat . is aangebracht op dit compressorelement 2.

In de voornoemde injectieleiding 12 is een koeler 14 aangebracht die in dit geval, doch niet noodzakelijk is uitgevoerd in de vorm van een luchtgekoelde warmtewisselaar, - waardoor de voornoemde injectieleiding 12 wordt verdeeld in een eerste gedeelte 12A dat zich uitstrekt tussen de vloeistofafscheider 9 en de koeler 14, en een tweede gedeelte 12B dat zich uitstrekt tussen de koeler 14 en het compressorelement 2.

Tegenover de voornoemde koeler 14 is in dit geval een ventilator 15 aangebracht die wordt aangedreven door niet in de figuren weergegeven aandrijfmiddelen, zoals een elektrische motor of dergelijke.

In het eerste gedeelte 12A van de voornoemde injectieleiding 12 is in dit geval een thermostatisch bypassventiel 16 voorzien van een bekend type dat de voornoemde koeler 14 kan overbruggen doordat het in verbinding staat met het voornoemde tweede gedeelte 12B van de injectieleiding 12.

In dit geval is in het voornoemde tweede gedeelte 12B van de injectieleiding nog een oliefilter 17 voorzien die desgevallend kan worden geïntegreerd in dezelfde behuizing als het voornoemde thermostatisch bypassventiel 16 in het eerste gedeelte 12A van de injectieleiding 12.

/

Desgewenst kan de compressorinstallatie 1 nog voorzien zijn van een bekende, niet in de figuren weergegeven regelinrichting voor het debiet, die een inlaatklep 18 omvat die is aangebracht aan de luchtinlaat 4 van het compressorelement 2 en die op bekende wijze is opgebouwd uit een behuizing waarin een klepelement verschuifbaar is aangebracht tussen een geopende positie waarin de inlaatopening voor het aangezogen gas maximaal is en een gesloten positie waarin de inlaatopening volledig is afgesloten.

Volgens de uitvinding is de hoeveelheid vloeistof die in de compressiekamer wordt geïnjecteerd regelbaar, in dit geval doordat het compressorelement 2 is voorzien van een tweede injectieventiel 19 waarop een vertakking van de injectieleiding 12, meer speciaal van het tweede gedeelte 12B van deze injectieleiding 12, aansluit.

Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding is het voornoemde tweede injectieventiel 19 uitgevoerd in de vorm van een regelbaar ventiel dat is aangesloten op een stuureenheid 20 die tevens is verbonden met meetsensoren.

De voornoemde meetsensoren omvatten in dit voorbeeld een eerste temperatuursensor 21 die is voorzien in de persluchtuitlaat 6 van het compressorelement 2, en een tweede temperatuursensor 22 die bijvoorbeeld op de behuizing van de compressorinstallatie kan worden aangebracht voor het meten van de omgevingstemperatuur.

Het voornoemde tweede injectieventiel 19 kan volgens de uitvinding op velerlei wijzen worden uitgevoerd, en bestaat bij voorkeur uit een elektrisch aanstuurbaar ventiel dat continu regelbaar is of waarvan, met andere woorden de doorstroomopening traploos instelbaar is.

Dit is echter volgens de uitvinding geen vereiste, aangezien eveneens gebruik kan worden gemaakt van een ventiel waarvan de doorstroomopenening kan worden ingesteld volgens een aantal vaste trappen. Het injectieventiel 19 kan ook pneumatisch aangestuurd worden.

Een werkwijze volgens de uitvinding voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement is zeer eenvoudig en als volgt.

Tijdens de werking van de compressorinstallatie 1, drijft de elektrische motor 3 het compressorelement 2 aan, zodanig dat atmosferische lucht via de luchtfilter 5 wordt aangezogen doorheen de inlaatklep 18.

Volgens de uitvinding wordt, teneinde compressiewarmte in het compressorelement 2 af te voeren, via de injectieleiding 12 en het eerste en tweede injectieventiel 13, respectievelijk 19, gekoelde vloeistof, in dit geval olie, aangevoerd die afkomstig is van de koeler 14.

Door de aanwezigheid van een tweede injectieventiel 19 kan een grotere hoeveelheid olie worden geïnjecteerd in de compressiekamer van het compressorelement 2, waardoor de temperatuur aan de pers luchtui tlaat 6 ook bij hoge omgevingstemperaturen en/of hoge compressortoerentallen en/of hoge compressordrukken laag kan worden gehouden, terwijl de olie die wordt geïnjecteerd, niet extra dient te worden gekoeld, zodat voor het gebruik bij lagere omgevingstemperaturen en/of toerentallen en/of drukken geen overdimensionering van de koeler 14 vereist is.

Op deze wijze wordt er tevens voor gezorgd dat de opwarming van de olie over het compressorelement 2 afneemt bij een zelfde vermogen, ten opzichte van bij de klassieke compressorelementen met slechts één injectieventiel.

In dit voorbeeld is het tweede injectieventiel 19 uitgevoerd in de vorm van een regelbaar ventiel dat wordt aangestuurd door een stuureenheid 20.

Volgens de uitvinding wordt de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd in de compressieruimte, geregeld op basis van een welbepaalde regelparameter, onafhankelijk van eventuele andere regelingen.

Dit wordt in het huidige voorbeeld verwezenlijkt doordat de hoeveelheid vloeistof die via het tweede injectieventiel 19 wordt geïnjecteerd, wordt geregeld op basis van minstens één temperatuurmeting, en, in dit geval twee metingen, namelijk: de temperatuur van de samengeperste gasstroom die het compressorelement verlaat, welke temperatuur wordt gemeten door de eerste temperatuursensor 21, en de omgevingstemperatuur die wordt gemeten door de tweede temperatuursensor 22.

Een voordeel hiervan is dat de hoeveelheid olie die wordt geïnjecteerd in de compressiekamer van het compressorelement 2, kan worden afgesteld in functie van de omgevingstemperatuur, zodanig dat bij elke omgevingstemperatuur het rendement van de compressorinstallatie, die bestaat uit de aandrijving van het compressorelement en het koelaggregaat, kan worden geoptimaliseerd.

Bij lage omgevingstemperaturen kan op deze wijze er immers voor worden gezorgd dat de hoeveelheid olie die wordt geïnjecteerd in de compressiekamer, zo wordt bepaald dat een optimum ontstaat tussen de verliezen ten gevolge van deze oliestroom in het compressorelement en het koelvermogen van het koelaggregaat, zodat energie wordt uitgespaard.

Door de mogelijkheid tot grotere injectiestroom in de compressiekamer, kan de goede werking van de compressorinstallatie worden gegarandeerd, ook bij hoge omgevingstemperaturen van bijvoorbeeld meer dan 40°C, zonder dat de koeler 14 hierbij sterk dient te worden overgedimensioneerd voor werking bij lagere omgevingstemperaturen, en zonder dat de levensduur van de olie negatief wordt beïnvloed.

Het is duidelijk dat de aansturing van het tweede injectieventiel 19 op velerlei wijzen kan worden gerealiseerd, bijvoorbeeld door de gemeten temperatuur aan de persluchtuitlaat 6 naar een bepaalde wenswaarde te regelen die, al dan niet, varieert in functie van de omgevingstemperatuur.

In het geval deze wenswaarde variërend is uitgevoerd, kan zij worden berekend door middel van een algoritme dat functie is van de omgevingstemperatuur.

Tevens is het mogelijk om de gemeten temperatuur aan de persluchtuitlaat te regelen tussen een vooraf ingestelde bovenste en onderste grenswaarde die al dan niet variëren in functie van de omgevingstemperatuur.

Ook hier kunnen de betreffende bovenste en onderste grenswaarden door middel van een algoritme worden berekend dat functie is van de omgevingstemperatuur.

Een voordeel van het voorzien van een onderste grenswaarde bestaat erin dat de vorming van condensaat in de geïnjecteerde vloeistof kan worden vermeden door, bij hoge werkdrukken en hoge omgevingstemperaturen met hoge relatieve vochtigheid, het tweede injectieventiel 19 voldoende te sluiten.

Verder is de werking van de compressorinstallatie 1 uit de figuur, analoog als bij de bekende compressorinstallaties, waarbij een mengsel van samengeperst gas en olie naar de vloeistofafscheider 9 wordt gevoerd, waar de olie op bekende wijze onder invloed van centrifugaalkrachten wordt afgescheiden uit de perslucht.

De gezuiverde perslucht kan vervolgens via het voornoemde minimum drukventiel 11 en de persluchtleiding 10 worden afgenomen voor gebruik in allerhande persluchttoepassingen.

De olie die in de vloeistofafscheider 9 uit de perslucht wordt gerecupereerd, wordt onderaan in deze vloeistofafscheider 9 verzameld en door de druk pw die heerst in deze vloeistofafscheider 9, doorheen de injectieleiding 12 naar de koeler 14 geperst, waar de olie wordt gekoeld door de ventilator 15.

In het beschreven voorbeeld wordt enkel gesproken over een oliegeïnjecteerd compressorelement, doch, de uitvinding kan ook worden toegepast op compressorelementen waarbij een andere vloeistof wordt geïnjecteerd in de compressiekamer, zoals bijvoorbeeld bij een watergesmeerd compressorelement.

Het spreekt voor zich dat de vloeistof die wordt geïnjecteerd via de injectieventielen 13 en 19, volgens de uitvinding niet noodzakelijk afkomstig dient te zijn van een vloeistofafscheider, doch, dat deze vloeistof tevens kan worden aangevoerd vanaf een afzonderlijk reservoir.

Tevens dient de koeler 14 niet noodzakelijk te worden uitgevoerd in de vorm van een luchtgekoelde warmtewisselaar, maar kan deze koeler bestaan uit gelijk welk type van warmtewisselaar.

Volgens een niet in de figuren weergegeven variant van een werkwijze volgens de uitvinding kan het regelen van de hoeveelheid geïnjecteerde vloeistof tevens worden verwezenlijkt door middel van slechts één injectieventiel 13 dat hiertoe, al dan niet traploos, regelbaar is uitgevoerd in functie van een welbepaalde regelparameter, onafhankelijk van eventuele andere regelingen.

In dit laatste geval dient er, naast het injectieventiel 13 geen bijkomend injectieventiel te worden voorzien.

Het regelen van de hoeveelheid vloeistof die in de compressieruimte wordt geïnjecteerd dient volgens de uitvinding niet noodzakelijk te worden gerealiseerd door middel van een regelaar 20.

Zo is het volgens de uitvinding tevens mogelijk om gebruik te maken van een capillair dat de uitlaattemperatuur van het compressorelement meet en rechtstreeks de extra olie- ' injectie traploos regelt of instelt.

Tevens kan bijvoorbeeld gebruik worden gemaakt van een bimetaal dat rechtstreeks reageert op bijvoorbeeld de uitlaattemperatuur van het compressorelement.

In de hiervoor beschreven voorbeelden bestaat de welbepaalde regelparameter op basis waarvan de hoeveelheid geïnjecteerde vloeistof wordt geregeld steeds uit een temperatuurwaarde, doch, dit is volgens de uitvinding geen vereiste aangezien deze regelparameter bijvoorbeeld tevens kan bestaan uit: - de totale efficiëntie van het proces (vermogenmeting als regelparameter) ; - de efficiëntie van de koeling van de vloeistof (vermogen van de koelinstallatie van de vloeistof als regelparameter) , - de levensduur van de vloeistof (oliekwaliteitsmeting als regelparameter), of dergelijke.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen en werkwijzen, doch een werkwijze volgens de uitvinding voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement en een compressorelement voor het toepassen van zulke werkwijze, kunnen volgens velerlei varianten worden verwezenlijkt, zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

1. Werkwijze voor het koelen van een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement, waarbij een vloeistof via een injectieventiel (13) wordt geïnjecteerd in de compressieruimte van dit compressorelement (2), daardoor gekenmerkt dat deze werkwijze de stap omvat om de hoeveelheid vloeistof die in de compressieruimte van dit compressorelement (2) wordt geïnjecteerd, te regelen in functie van een welbepaalde regelparameter, onafhankelijk van eventuele andere regelingen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd, wordt geregeld op basis van een temperatuurmeting.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regeling geschiedt op basis van de temperatuur van de samengeperste gasstroom die het compressorelement (2) verlaat en/of van de omgevingstemperatuur.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat zij de stap omvat om de temperatuur aan de persluchtuitlaat te regelen naar een vooraf bepaalde wenswaarde, door het regelen van de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde wenswaarde voor de temperatuur aan de persluchtuitlaat wordt berekend op basis van een algoritme dat functie is van de omgevingstemperatuur.

6. Werkwijze volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat zij de stap omvat van de temperatuur aan de persluchtuitlaat van het compressorelement (2) te regelen tussen een vooraf ingestelde bovenste en onderste grenswaarde, door het regelen van de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde bovenste en/of onderste grenswaarden worden berekend op basis van een algoritme dat functie is van de omgevingstemperatuur.

8. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd, wordt geregeld op basis van een vermogenmeting.

9. Werkwijze volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regeling geschiedt op basis van het vermogen van de compressor en/of het vermogen van een koelaggregaat voor het koelen van de te injecteren vloeistof.

10. Werkwijze volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat zij de stap omvat om het vermogen van de compressor en/of het vermogen van het koelaggregaat te regelen naar een minimumwaarde, door het regelen van de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd.

11. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het regelen van de hoeveelheid vloeistof die wordt geïnjecteerd wordt verwezenlijkt door middel van een tweede injectieventiel (19) dat hiertoe is uitgevoerd in de vorm van een regelbaar ventiel.

12. Werkwijze volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde tweede injectieventiel (19) wordt aangestuurd door een stuureenheid (20).

13. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement voor het toepassen van een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij dit compressorelement (2) is voorzien van een injectieventiel (13) voor het injecteren van een vloeistof in een compressiekamer van dit compressorelement (2), daardoor gekenmerkt dat de hoeveelheid vloeistof die in de compressiekamer wordt geïnjecteerd regelbaar is, doordat het voornoemde injectieventiel (13) regelbaar is uitgevoerd en/of doordat het compressorelement (2) is voorzien van een tweede injectieventiel (19) voor het injecteren van vloeistof in de voornoemde compressiekamer.

14. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde injectieventiel (13) en/of het voornoemde tweede injectieventiel (19) is uitgevoerd in de vorm van een aanstuurbaar ventiel dat is verbonden met een regelaar (20).

15. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regelaar (20) is verbonden met minstens één temperatuursensor (21 en/of 22) voor het meten van de temperatuur aan de uitlaat van het compressorelement en/of voor het meten van de omgevingstemperatuur.

16. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regelaar (20) is verbonden met minstens één vermogenmeting voor het meten van het vermogen van de compressor en/of voor het meten van het vermogen van een koelaggregaat voor het koelen van de te injecteren vloeistof.

17. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde injectieventiel (13) en/of het voornoemde tweede injectieventiel (19) is uitgevoerd in de vorm van een elektrisch of pneumatisch aanstuurbaar ventiel.

18. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde injectieventiel (13) en/of het voornoemde tweede injectieventiel (19) traploos regelbaar is.

19. Vloeistofgeïnjecteerd compressorelement volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde injectieventiel (13) en/of het voornoemde tweede injectieventiel (19) instelbaar is volgens een aantal trappen.