RU2016119535A - Композиция каучуков - Google Patents
Композиция каучуков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016119535A RU2016119535A RU2016119535A RU2016119535A RU2016119535A RU 2016119535 A RU2016119535 A RU 2016119535A RU 2016119535 A RU2016119535 A RU 2016119535A RU 2016119535 A RU2016119535 A RU 2016119535A RU 2016119535 A RU2016119535 A RU 2016119535A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber composition
- parts
- weight
- vulcanizable rubber
- composition according
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims 8
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims 8
- PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N disulfur dichloride Chemical group ClSSCl PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims 4
- 229920006978 SSBR Polymers 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 2
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 2
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 claims 1
- RTACIUYXLGWTAE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 RTACIUYXLGWTAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- JIRDGEGGAWJQHQ-UHFFFAOYSA-N disulfur dibromide Chemical compound BrSSBr JIRDGEGGAWJQHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 150000002798 neodymium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- FWMUJAIKEJWSSY-UHFFFAOYSA-N sulfur dichloride Chemical compound ClSCl FWMUJAIKEJWSSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims 1
- HFRXJVQOXRXOPP-UHFFFAOYSA-N thionyl bromide Chemical compound BrS(Br)=O HFRXJVQOXRXOPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/20—Incorporating sulfur atoms into the molecule
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F36/06—Butadiene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/34—Introducing sulfur atoms or sulfur-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Claims (33)
1. Вулканизируемая композиция каучука, содержащая по меньшей мере следующие компоненты:
a) по меньшей мере один функционализированный полимер,
b) по меньшей мере один модифицированный полибутадиен с содержанием цис-1,4-элементов >95 мас.% и содержанием 1,2-винила <1 мас.%, при этом полибутадиен после полимеризации модифицируют хлоридом серы,
c) по меньшей мере одну кремниевую кислоту,
d) по меньшей мере еще один другой наполнитель,
e) по меньшей мере одно вулканизирующее средство,
f) по меньшей мере одно масло и
g) необязательно по меньшей мере одну другую добавку для каучуков.
2. Вулканизируемая композиция каучуков по п.1, отличающаяся тем, что в случае функционализированного полимера речь идет о функционализированном диеновом полимере или получаемом сополимеризацией диенов с винилароматическими мономерами диеновом сoполимерe.
3. Вулканизируемая композиция каучуков по п.1, отличающаяся тем, что функционализированный полимер представляет собой полибутадиен, полиизопрен, сополимер бутадиен-изопрен, сополимер бутадиен-стирол, сополимер изопрен-стирол или терполимер бутадиен-изопрен-стирол.
4. Вулканизируемая композиция каучуков по п.1, отличающаяся тем, что в случае функционализированного полимера речь идет о полученном в ходе полимеризации в растворе сополимере стирол-бутадиен с функционализированными концевыми группами.
5. Вулканизируемая композиция каучуков по п.4, отличающаяся тем, что сополимер стирол-бутадиен с функционализированными концевыми группами имеет вязкость по Муни (ML 1+4 (100°C)) от 10 до 200, предпочтительно от 30 до 150 единиц Муни.
6. Вулканизируемая композиция каучуков по п.5, отличающаяся тем, что сополимер стирол-бутадиен с функционализированными концевыми группами имеет среднюю молекулярную массу (среднечисловая, Mn) от 10000 до 2000000 г/моль, предпочтительно от 100000 до 1000000 г/моль.
7. Вулканизируемая композиция каучуков по п.6, отличающаяся тем, что сополимер стирол-бутадиен с функционализированными концевыми группами имеет температуру стеклования от -110°C до +20°C, предпочтительно от -110°C до 0°C.
8. Вулканизируемая композиция каучуков по п.7, отличающаяся тем, что модифицированный полибутадиен получают в ходе полимеризации в растворе в присутствии по меньшей мере одного инертного органического растворителя и в присутствии по меньшей мере одного катализатора на основе соединений неодима в области температур от -20°C до 150°C, полимеризацию останавливают добавлением протонного соединения и полимеризат модифицируют хлоридом серы.
9. Вулканизируемая композиция каучуков по п.8, отличающаяся тем, что хлорид серы перед добавлением обрабатывают карбоновой кислотой, жирной кислотой и/или сложным эфиром жирной кислоты.
10. Вулканизируемая композиция каучуков по п.9, отличающаяся тем, что в случае хлорида серы речь идет о дихлориде дисеры, хлориде серы, бромиде серы, дихлориде серы, хлориде тионила, дибромиде дисеры и/или бромиде тионила.
11. Вулканизируемая композиция каучуков по п.10, отличающаяся тем, что модифицированный полибутадиен имеет скачкообразно повышающуюся вязкость по Муни (ML 1+4 при 100°C) на по меньшей мере 50%, по отношению к вязкости по Муни (ML 1+4 при 100°C) полибутадиена перед добавлением хлорида серы.
12. Вулканизируемая композиция каучуков по п.11, отличающаяся тем, что модифицированный полибутадиен после полимеризации имеет вязкость по Муни (ML 1+4 при 100°C) (исходная вязкость по Муни) по меньшей мере 20 MU, предпочтительно 20-25 MU, особенно предпочтительно по меньшей мере 40 MU, а после добавления хлорида серы имеет вязкость по Муни (ML 1+4 при 100°C) (конечная вязкость по Муни) по меньшей мере 30 MU, предпочтительно 40-50 MU, особенно предпочтительно 60-80 MU, при этом содержание геля составляет меньше 1 мас.%.
13. Вулканизируемая композиция каучуков по одному из предшествующих пп.1-12, содержащая
a) от 50 до 90 мас.ч., предпочтительно от 60 до 70 мас.ч. по меньшей мере одного функционализированного раствора сополимера бутадиен-стирол (SSBR) (не содержащего масла) с температурой стеклования (Tg) от -110°C до +20°C по отношению к не содержащему масла SSBR,
b) 10-50 мас.ч., предпочтительно от 20 до 40 мас.ч. по меньшей мере одного модифицированного катализируемого неодимом полибутадиена (NdBR) с вязкостью по Муни (ML 1+4 при 100°C) по меньшей мере 30 MU,
c) 50-120 мас.ч., предпочтительно 60-100 мас.ч. по меньшей мере одной кремниевой кислоты,
d) 2-25 мас.ч., предпочтительно 5-10 мас.ч. по меньшей мере одного другого наполнителя,
e) 1-5 мас.ч., предпочтительно 2-4 мас.ч. по меньшей мере одного вулканизирующего средства,
f) 5-50 мас.ч., предпочтительно 10-40 мас.ч. по меньшей мере одного масла,
g) необязательно 1-7 мас.ч., предпочтительно 2-5 мас.ч. по меньшей мере одной добавки к каучукам, при этом масс. части компонентов c)-g) даны по отношению к 100 массовым частям каучука (сумма из a) и b)).
14. Вулканизируемая композиция каучуков по п.13, отличающая тем, что в случае другого наполнителя речь идет о саже.
15. Способ получения вулканизируемых композиций каучуков по одному из пп. 1-14, отличающийся тем, что смешивают друг с другом компоненты с a) по f) и необязательно g) в одной или нескольких стадиях, предпочтительно либо в трехстадийном процессе смешивания с двумя стадиями смешивания в закрытом смесителе и заключающей стадией смешивания на вальцах, либо в двухстадийном процессе смешивания, при котором 1-я стадия смешивания происходит в закрытом смесителе, а вторая стадия смешивания происходит на вальцах, либо в двухстадийном процессе смешивания, при котором обе стадии смешивания происходят в закрытом смесителе, при этом смесь перед добавлением тех компонентов, которые при трехстадийном процессе смешивания добавляют на вальцы, охлаждают до температуры <120°C, предпочтительно <110°C.
16. Способ получения вулканизатов, отличающийся тем, что вулканизируемые композиции каучуков по одному из пп. 1-14 подвергают реакции сшивания, предпочтительно при температуре в области от 100 до 250°C, в частности от 130 до 180°C, при давлении в области от 1 до 200 бар.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что сшивание происходит в рамках процесса формования.
18. Вулканизаты, получаемые способом по п.16 или 17.
19. Применение вулканизируемой композиции каучуков по одному из пп. 1-14 для получения пневматических шин, зимних шин, конструктивных элементов шин, в частности протекторов шин, подпротекторных слоев, каркасов, боковых стенок, усиленных боковых стенок для несдувающихся шин и наполнительных шнуров бортового крыла шин, а также для получения технических резиновых изделий, предпочтительно амортизирующих элементов, покрытий валов, покрытий конвейерных лент, ремней, катушек, прокладок, сердцевин мячей для гольфа и подошв.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13190166.2 | 2013-10-24 | ||
| EP20130190166 EP2865540A1 (de) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Kautschukzusammensetzung |
| PCT/EP2014/072778 WO2015059237A1 (de) | 2013-10-24 | 2014-10-23 | Kautschukzusammensetzung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016119535A true RU2016119535A (ru) | 2017-11-27 |
| RU2016119535A3 RU2016119535A3 (ru) | 2018-06-19 |
| RU2673051C2 RU2673051C2 (ru) | 2018-11-21 |
Family
ID=49448059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016119535A RU2673051C2 (ru) | 2013-10-24 | 2014-10-23 | Композиция каучуков |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9938398B2 (ru) |
| EP (2) | EP2865540A1 (ru) |
| JP (1) | JP6246350B2 (ru) |
| KR (1) | KR20160086853A (ru) |
| CN (1) | CN105745085B (ru) |
| ES (1) | ES2686369T3 (ru) |
| HU (1) | HUE039405T2 (ru) |
| MX (1) | MX2016004884A (ru) |
| MY (1) | MY172470A (ru) |
| PL (1) | PL3060412T3 (ru) |
| RU (1) | RU2673051C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201602991YA (ru) |
| TW (1) | TWI633149B (ru) |
| WO (1) | WO2015059237A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3369588B1 (en) * | 2015-10-27 | 2020-08-05 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire and crosslinked rubber composition |
| US11458767B2 (en) * | 2015-10-27 | 2022-10-04 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire and crosslinked rubber composition |
| EP3348426B1 (en) * | 2015-10-27 | 2020-09-02 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire and crosslinked rubber composition |
| FR3045626A1 (fr) * | 2015-12-22 | 2017-06-23 | Michelin & Cie | Bande de roulement comprenant au moins un chelate metallique et/ou un pigment |
| US10730985B2 (en) | 2016-12-19 | 2020-08-04 | Bridgestone Corporation | Functionalized polymer, process for preparing and rubber compositions containing the functionalized polymer |
| US11124634B2 (en) * | 2016-12-20 | 2021-09-21 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a modified diene elastomer |
| KR102187173B1 (ko) * | 2016-12-23 | 2020-12-07 | 주식회사 엘지화학 | 고무 조성물 및 이의 제조방법 |
| CN110461626B (zh) | 2017-04-04 | 2021-08-10 | 米其林企业总公司 | 具有改进性能的轮胎 |
| US20180327573A1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber with silica and triethanolamine and tire with component |
| CN107216504B (zh) * | 2017-07-31 | 2018-10-23 | 中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司 | 一种高耐磨稀土橡胶鞋用材料及其制备方法 |
| KR102173756B1 (ko) * | 2017-10-18 | 2020-11-04 | 주식회사 엘지화학 | 변성 공액디엔계 중합체의 제조방법 |
| IT201700121310A1 (it) * | 2017-10-25 | 2019-04-25 | Bridgestone Europe Nv Sa | Mescola per inserti laterali di pneumatici run-flat |
| US11807704B2 (en) | 2017-12-15 | 2023-11-07 | Bridgestone Corporation | Functionalized polymer, process for preparing and rubber compositions containing the functionalized polymer |
| KR102115090B1 (ko) * | 2018-10-12 | 2020-05-25 | 곽민주 | 에보나이트를 주성분으로 하는 섹소폰 마우스 피스 및 그 제조 방법 |
| TWI697505B (zh) * | 2019-01-31 | 2020-07-01 | 明揚國際科技股份有限公司 | 短距離用之高爾夫球 |
| KR20210101963A (ko) | 2020-02-11 | 2021-08-19 | 주식회사조흥기계 | 입체적 형태를 갖는 아이스바 성형방법 및 그 장치 |
| CN114316397B (zh) * | 2020-09-28 | 2024-03-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 双官能化聚丁二烯橡胶/氧化石墨烯复合材料及制备方法 |
| CN113999437A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-01 | 彤程化学（中国）有限公司 | 一种用于制备胎面的组合物、胶料及其制备方法、轮胎 |
| WO2023193943A1 (en) | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Branched modified diene rubbers |
Family Cites Families (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3244664A (en) | 1960-10-24 | 1966-04-05 | Phillips Petroleum Co | Silicon-containing polymers |
| US3242129A (en) | 1963-03-11 | 1966-03-22 | Phillips Petroleum Co | Carboxy terminated polymers as processing aids for polybutadiene |
| DE1260794B (de) | 1963-08-06 | 1968-02-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung kautschukelastischer Dienpolymerer mit verbesserten Eigenschaften |
| FR2053786A5 (ru) | 1969-07-17 | 1971-04-16 | Michelin & Cie | |
| DE2653144C2 (de) | 1976-11-23 | 1984-12-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von modifiziertem Polybutadien |
| GB1597500A (en) | 1977-12-29 | 1981-09-09 | Shell Int Research | Polymers |
| DE2830080A1 (de) | 1978-07-08 | 1980-01-17 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
| DE2848964A1 (de) | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
| JPS56104906A (en) | 1980-01-25 | 1981-08-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Polymer having reactive end group |
| US4417029A (en) | 1981-08-03 | 1983-11-22 | Atlantic Richfield Company | Derivatization of star-block copolymers |
| US4465809A (en) | 1982-11-05 | 1984-08-14 | Phillips Petroleum Company | Conversion of polymer lithium to polymer carboxylate |
| IT1164238B (it) | 1983-05-25 | 1987-04-08 | Anic Spa | Procedimento per la polimerizzazione del butadiene |
| US4616089A (en) | 1983-08-03 | 1986-10-07 | University Of California | Synthetic anti-inflammatory derivatives of manoalide |
| US4616069A (en) | 1984-10-26 | 1986-10-07 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Process for making diene polymer rubbers |
| US5665829A (en) | 1990-02-08 | 1997-09-09 | The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Gt. Britain & Northern Ireland | Process for the polymerization of olefinic-containing monomers employing anionic initiators |
| GB9002804D0 (en) | 1990-02-08 | 1990-04-04 | Secr Defence | Anionic polymerisation |
| US5332810A (en) | 1992-10-02 | 1994-07-26 | Bridgestone Corporation | Solubilized anionic polymerization initiator and preparation thereof |
| US6025450A (en) | 1992-10-02 | 2000-02-15 | Bridgestone Corporation | Amine containing polymers and products therefrom |
| CA2108594C (en) | 1992-10-19 | 2000-10-17 | Koichi Morita | Process for preparing a polymer using lithium initiator prepared by in situ preparation |
| US5625017A (en) | 1992-10-19 | 1997-04-29 | Bridgestone Corporation | Process for preparing a polymer using lithium initiator prepared by in situ preparation |
| US5416168A (en) | 1994-03-31 | 1995-05-16 | Shell Oil Company | Protected functional initiators for making terminally functionalized polymers |
| DE4436059A1 (de) | 1994-10-10 | 1996-04-11 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von mittels Nd-Katalysatoren polymerisierten Dienkautschuken mit niedrigem cold-flow und geringem Eigengeruch |
| US5496940A (en) | 1995-02-01 | 1996-03-05 | Bridgestone Corporation | Alkyllithium compounds containing cyclic amines and their use in polymerization |
| FR2732351B1 (fr) | 1995-03-29 | 1998-08-21 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc pour enveloppe de pneumatique renfermant de la silice dopee aluminium a titre de charge renforcante |
| FR2740778A1 (fr) | 1995-11-07 | 1997-05-09 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc a base de silice et de polymere dienique fonctionalise ayant une fonction silanol terminale |
| JP3622803B2 (ja) | 1995-11-28 | 2005-02-23 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物 |
| FR2749313A1 (fr) | 1996-05-28 | 1997-12-05 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc dienique a base d'alumine en tant que charge renforcante et son utilisation pour la fabrication d'enveloppes de pneumatiques |
| US5684171A (en) | 1997-02-11 | 1997-11-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the preparation of organosilicon polysulfide compounds |
| US5684172A (en) | 1997-02-11 | 1997-11-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the preparation of organosilicon polysulfide compounds |
| DE19746266A1 (de) | 1997-10-20 | 1999-04-22 | Bayer Ag | Katalysator auf Basis von Verbindungen der seltenen Erdmetalle für die Polymerisation von ungesättigten organischen Verbindungen |
| EP1000971B1 (de) | 1998-11-16 | 2003-10-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Carboxylgruppen-haltige Lösungskautschuke enthaltende Kautschukmischungen |
| EP1050545B1 (fr) | 1999-05-05 | 2004-11-03 | Société de Technologie Michelin | Procédé de préparation de polymères qui comportent au moins une double liaison et qui présentent des fonctions à radical carbonyle le long de leur chaine |
| DE19939842A1 (de) | 1999-08-23 | 2001-03-01 | Bayer Ag | Verfahren zur Copolymerisation von konjugierten Diolefinen (Dienen) und vinylaromatischen Monomeren mit Katalysatoren der Seltenen Erden sowie die Verwendung der Copolymerisate in Kautschukmischungen für Reifenanwendungen |
| AU2001265999A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-12-03 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Composition for tyre running tread and method for preparing same |
| DE10037076A1 (de) | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Bayer Ag | Polybutadiene mit verringertem Verhältnis Lösungsviskosität/ Mooney-Viskosität |
| US20050203251A1 (en) | 2004-03-11 | 2005-09-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing modified diene polymer rubber |
| US7367369B2 (en) * | 2004-09-23 | 2008-05-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Aircraft tire |
| CN101316730B (zh) * | 2005-10-19 | 2010-11-10 | 陶氏环球技术公司 | 硅烷-硫化物链端改性弹性聚合物 |
| US8063165B2 (en) | 2007-06-18 | 2011-11-22 | Bridgestone Corporation | Functional polymers prepared with sulfur-containing initiators |
| DE102007044175A1 (de) * | 2007-09-15 | 2009-03-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Funktionalisierte Hochvinyl-Dienkautschuke |
| KR100970767B1 (ko) * | 2007-12-12 | 2010-07-16 | 금호석유화학 주식회사 | 방향족 유기황화합물로 기능화된 1,4-시스 폴리부타디엔 |
| KR101586100B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2016-01-15 | 가부시키가이샤 브리지스톤 | 관능화된 중합체 및 제조 및 사용 방법 |
| DE102008052057A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Lanxess Deutschland Gmbh | Funktionalisierte Dienkautschuke |
| DE102009005713A1 (de) * | 2009-01-22 | 2010-07-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Silanhaltige Kautschukmischungen mit gegebenenfalls funktionalisierten Dienkautschuken und Mikrogelen, ein Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung |
| US20100186859A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-07-29 | Junling Zhao | Tire with tread of spatially defined elastomer composition |
| US20110077325A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-03-31 | Bridgestone Corporation | Functionalized polymers and methods for their manufacture |
| KR101194401B1 (ko) * | 2009-12-09 | 2012-10-25 | 금호석유화학 주식회사 | 골프공 코어의 제조용 방향족 유기황화합물로 기능화된 1,4-시스 폴리부타디엔 |
| US8302643B2 (en) * | 2010-07-28 | 2012-11-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having tread with zoned cap layer |
| US8592515B2 (en) * | 2010-07-28 | 2013-11-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with rubber component |
| EP2452951A1 (de) | 2010-11-16 | 2012-05-16 | LANXESS Deutschland GmbH | Silanhaltige carbinolterminierte Polymere |
| JP2012117008A (ja) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 加硫ゴムが有する粘弾性特性を改善させるためのチオ硫酸化合物又はその塩の使用及びゴム組成物 |
| US20120309891A1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Junling Zhao | Tire with tread of polybutadiene rubber |
| US8445580B2 (en) | 2011-05-31 | 2013-05-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of polybutadiene rubber |
| BR112014019408A8 (pt) * | 2012-02-29 | 2017-07-11 | Styron Europe Gmbh | Processo para produzir um polímero de dieno, polímero e produto |
| JP2013231155A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-11-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ゴム用老化防止剤 |
| JP2013231156A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-11-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ゴム組成物および架橋ゴム組成物 |
| EP2671727A1 (de) * | 2012-06-06 | 2013-12-11 | LANXESS Deutschland GmbH | Kieselsäurehaltige Kautschukmischungen mit schwefelhaltigen Additiven |
| EP2676968A1 (de) * | 2012-06-18 | 2013-12-25 | LANXESS Deutschland GmbH | Hoch Mooney NdBR mit Mooneysprung |
| US8695665B2 (en) * | 2012-06-21 | 2014-04-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with composite of chafer and outer sidewall rubber layer components |
| RU2015115271A (ru) * | 2012-09-24 | 2016-11-20 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | Полисульфидные добавки, способ их получения и их применение в резиновых смесях |
| EP2724870A1 (de) * | 2012-10-25 | 2014-04-30 | LANXESS Deutschland GmbH | Polysulfidmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung der Polysulfidmischungen in Kautschukmischungen |
| SG11201602765QA (en) * | 2013-10-16 | 2016-05-30 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | NdBR WITH MOLAR MASS BREAKDOWN |
| JP6178508B2 (ja) * | 2013-10-16 | 2017-08-09 | アランセオ・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 官能化されたポリマー組成物 |
-
2013
- 2013-10-24 EP EP20130190166 patent/EP2865540A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-10-23 MX MX2016004884A patent/MX2016004884A/es unknown
- 2014-10-23 CN CN201480058040.XA patent/CN105745085B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-23 WO PCT/EP2014/072778 patent/WO2015059237A1/de active Application Filing
- 2014-10-23 HU HUE14789551A patent/HUE039405T2/hu unknown
- 2014-10-23 EP EP14789551.0A patent/EP3060412B1/de not_active Not-in-force
- 2014-10-23 PL PL14789551T patent/PL3060412T3/pl unknown
- 2014-10-23 JP JP2016525561A patent/JP6246350B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-23 SG SG11201602991YA patent/SG11201602991YA/en unknown
- 2014-10-23 KR KR1020167013633A patent/KR20160086853A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-10-23 US US15/031,391 patent/US9938398B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-23 RU RU2016119535A patent/RU2673051C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-10-23 ES ES14789551.0T patent/ES2686369T3/es active Active
- 2014-10-23 MY MYPI2016701472A patent/MY172470A/en unknown
- 2014-10-24 TW TW103136794A patent/TWI633149B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20160237259A1 (en) | 2016-08-18 |
| EP3060412B1 (de) | 2018-06-27 |
| JP2016539213A (ja) | 2016-12-15 |
| CN105745085A (zh) | 2016-07-06 |
| PL3060412T3 (pl) | 2018-11-30 |
| TWI633149B (zh) | 2018-08-21 |
| HUE039405T2 (hu) | 2018-12-28 |
| EP2865540A1 (de) | 2015-04-29 |
| MX2016004884A (es) | 2016-10-12 |
| TW201533139A (zh) | 2015-09-01 |
| WO2015059237A1 (de) | 2015-04-30 |
| ES2686369T3 (es) | 2018-10-17 |
| EP3060412A1 (de) | 2016-08-31 |
| SG11201602991YA (en) | 2016-05-30 |
| MY172470A (en) | 2019-11-26 |
| RU2016119535A3 (ru) | 2018-06-19 |
| JP6246350B2 (ja) | 2017-12-13 |
| US9938398B2 (en) | 2018-04-10 |
| CN105745085B (zh) | 2018-09-11 |
| RU2673051C2 (ru) | 2018-11-21 |
| KR20160086853A (ko) | 2016-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016119535A (ru) | Композиция каучуков | |
| US10519254B2 (en) | Modified conjugated diene-based polymer and production method therefor, rubber composition and tire | |
| RU2015145544A (ru) | Способ получения полидиенов | |
| TWI589608B (zh) | 高慕尼值之ＮｄＢＲ | |
| CN107614506B (zh) | 有机锂化合物及其用途 | |
| CN107964138B (zh) | 巯基酸系单体的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
| JP2007119739A5 (ru) | ||
| EP3269742B1 (en) | Polymerization initiator, modified conjugated diene-based polymer, and methods for preparing them | |
| DE112015002895T9 (de) | Kautschukzusammensetzung für Reifen und Luftreifen | |
| RU2670897C9 (ru) | Каучуковая композиция для шин и пневматическая шина | |
| JP2013507510A (ja) | ネオジムに触媒されるポリブタジエン | |
| RU2014136533A (ru) | Содержащая микрогель протекторная смесь для зимних шин | |
| JP2019501256A (ja) | 変性共役ジエン系重合体、その製造方法、およびそれを含むゴム組成物 | |
| CN107955232B (zh) | 马来酸系单体的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
| BRPI0720920B1 (pt) | Método para produção de um polímero diênico conjugado modificado, polímero diênico conjugado modificado, composições de borracha, pneu e elemento de pneu | |
| RU2016118594A (ru) | NdBR С ПАДЕНИЕМ МОЛЯРНОЙ МАССЫ | |
| RU2011153001A (ru) | Смеси функционализированных диеновых каучуков с триметилолпропаном и жирной кислотой, способ их получения и их применение | |
| CN107641228B (zh) | 有机硅烷的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
| CN109563183A (zh) | 改性共轭二烯系聚合物及其橡胶组合物以及轮胎 | |
| JP6487220B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体、変性共役ジエン系重合体の製造方法及びその組成物 | |
| JP2009084413A (ja) | ポリブタジエンゴム、タイヤ用ゴム組成物、およびタイヤ | |
| CN109929159B (zh) | 用于车胎胎面的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN109929160B (zh) | 有机硅烷偶联剂的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| JPH1053671A (ja) | ゴム組成物 | |
| CN107641219B (zh) | 有机硅烷的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201024 |