RU2015156803A - Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина и способ экструзии - Google Patents

Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина и способ экструзии Download PDF

Info

Publication number
RU2015156803A
RU2015156803A RU2015156803A RU2015156803A RU2015156803A RU 2015156803 A RU2015156803 A RU 2015156803A RU 2015156803 A RU2015156803 A RU 2015156803A RU 2015156803 A RU2015156803 A RU 2015156803A RU 2015156803 A RU2015156803 A RU 2015156803A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
agent
extrusion
machine according
upstream end
Prior art date
Application number
RU2015156803A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2636080C2 (ru
Inventor
Йохэй СИМИДЗУ
Дзюн КАКИДЗАКИ
Кийоси ХАНДА
Original Assignee
Зэ Джапан Стил Воркс, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зэ Джапан Стил Воркс, Лтд. filed Critical Зэ Джапан Стил Воркс, Лтд.
Publication of RU2015156803A publication Critical patent/RU2015156803A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2636080C2 publication Critical patent/RU2636080C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
    • B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
    • B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
    • B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/94—Liquid charges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
    • B29C44/3446—Feeding the blowing agent
    • B29C44/3449—Feeding the blowing agent through the screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/297—Feeding the extrusion material to the extruder at several locations, e.g. using several hoppers or using a separate additive feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • B29B7/483—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2007/00—Use of natural rubber as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Claims (48)

1. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина, выполненная с возможностью выведения органического летучего вещества, содержащегося в расплавленной смоле, полученной путем плавления и перемешивания исходного синтетического полимерного материала (11), который подан через отверстие (3) для ввода исходного материала, расположенное с передней по ходу потока стороны цилиндра (1), образованного множеством цилиндров (1a-1g) участков, и который выполнен из синтетического каучука или из двух или более типов полимеров, включая синтетический каучук, - с выпуском наружу через вентиляционные отверстия (4а, 4b) цилиндра (1), и с возможностью экструдирования расплавленной смолы через экструзионную головку (8), расположенную на заднем по ходу потока конце блока (1) цилиндров;
отличающаяся тем, что
агент для удаления летучих веществ, инжектированный через сопло (7с) для инжекции агента для удаления летучих веществ, выполненное на заднем по ходу потока концевом цилиндре, образованном цилиндром (1g) участка, расположенном на заднем по ходу потока конце цилиндра (1), диспергируют и вводят в расплавленную смолу в цилиндре (1g) заднего по ходу потока концевого участка, а затем перемешивают посредством мешалки (6с) заднего по ходу потока конца таким образом, что происходит вспенивание расплавленной смолы под действием агента для удаления летучих веществ, а затем происходит ее экструзия.
2. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина по п. 1,
отличающаяся тем, что
между отверстием (3) для ввода исходного материала и цилиндром (1g) заднего по ходу потока концевого участка блока (1) цилиндров выполнено множество сопел (7а, 7b) для инжекции агента для удаления летучих веществ, множество вентиляционных отверстий (4а, 4b) и множество мешалок (6а, 6b).
3. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина по п. 1 или 2,
отличающаяся тем, что
в качестве агента для удаления летучих веществ используется одно из следующего: вода, азот и диоксид углерода.
4. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина по п. 1 или 2,
отличающаяся тем, что
температура в цилиндре 1g заднего по ходу потока концевого участка задана не ниже точки кипения агента для удаления летучих веществ и ниже предельной температуры жаростойкости синтетического каучука.
5. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина по п. 1 или 2,
отличающаяся тем, что
агент для удаления летучих веществ инжектирован в пропорции от 1,0 до 15% по отношению к расплавленной смоле, и
противодавление с передней по ходу потока стороны экструзионной головки (8) задано не ниже давления паров агента для удаления летучих веществ при предельной температуре жаростойкости синтетического каучука.
6. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина по п. 1 или 2,
отличающаяся тем, что
исходный синтетический полимерный материал получен путем смешивания синтетического каучука и органического растворителя, и
агент для удаления летучих веществ представляет собой воду.
7. Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина по п. 1 или 2,
отличающаяся тем, что
экструзионная головка (8) оснащена механизмом регулирования давления.
8. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины, согласно которому
выводят органическое летучее вещество, содержащееся в расплавленной смоле, полученной путем плавления и перемешивания исходного синтетического полимерного материала (11), который подают через отверстие (3) для ввода исходного материала, расположенное с передней по ходу потока стороны цилиндра (1), образованного множеством цилиндров (1a-1g) участков, и который выполнен из синтетического каучука или двух или более типов полимеров, включая синтетический каучук, - с выпуском наружу через вентиляционное отверстие (4а, 4b) блока (1) цилиндров, и
экструдируют расплавленную смолу через экструзионную головку (8), расположенную на заднем по ходу потока конце блока (1) цилиндров,
отличающийся тем, что
агент для удаления летучих веществ, инжектированный через сопло (7с) для инжекции агента для удаления летучих веществ, выполненное на заднем по ходу потока концевом цилиндре, образованном цилиндром (1g) участка, расположенном на заднем по ходу потока конце цилиндра (1), диспергируют и вводят в расплавленную смолу в цилиндре (1g) заднего по ходу потока концевого участка, а затем перемешивают посредством мешалки (6с) заднего по ходу потока конца таким образом, что происходит вспенивание расплавленной смолы под действием агента для удаления летучих веществ, а затем происходит ее экструзия.
9. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины по п. 8,
отличающийся тем, что
между отверстием (3) для ввода исходного материала и цилиндром (1g) заднего по ходу потока концевого участка блока (1) цилиндров выполнено множество сопел (7а, 7b) для инжекции агента для удаления летучих веществ, множество вентиляционных отверстий (4а, 4b) и множество мешалок (6а, 6b).
10. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины по п. 8 или 9,
отличающийся тем, что
в качестве агента для удаления летучих веществ используют одно из следующего: вода, азот и диоксид углерода.
11. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины по п. 8 или 9,
отличающийся тем, что
температуру в цилиндре (1g) заднего по ходу потока концевого участка задают не ниже точки кипения агента для удаления летучих веществ и ниже предельной температуры жаростойкости синтетического каучука.
12. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины по п. 8 или 9,
отличающийся тем, что
агент для удаления летучих веществ инжектируют в пропорции от 1,0 до 15% по отношению к расплавленной смоле, и
противодавление с передней по ходу потока стороны экструзионной головки (8) задают не ниже давления паров агента для удаления летучих веществ при предельной температуре жаростойкости синтетического каучука.
13. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины по п. 8 или 9,
отличающийся тем, что
исходный синтетический полимерный материал получают путем смешивания синтетического каучука и органического растворителя, и
агент для удаления летучих веществ представляет собой воду.
14. Способ экструзии посредством вентилируемой двухшнековой перемешивающей экструзионной машины по п. 8 или 9,
отличающийся тем, что
экструзионная головка (8) оснащена механизмом регулирования давления.
RU2015156803A 2013-08-27 2014-08-18 Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина и способ экструзии RU2636080C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013175245A JP5619239B1 (ja) 2013-08-27 2013-08-27 ベント式二軸混練押出装置及び方法
JP2013-175245 2013-08-27
PCT/JP2014/071556 WO2015029821A1 (ja) 2013-08-27 2014-08-18 ベント式二軸混練押出装置及び方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015156803A true RU2015156803A (ru) 2017-09-29
RU2636080C2 RU2636080C2 (ru) 2017-11-20

Family

ID=51904324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156803A RU2636080C2 (ru) 2013-08-27 2014-08-18 Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина и способ экструзии

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10625459B2 (ru)
EP (1) EP3006177B1 (ru)
JP (1) JP5619239B1 (ru)
KR (1) KR102236669B1 (ru)
CN (1) CN105408077B (ru)
RU (1) RU2636080C2 (ru)
WO (1) WO2015029821A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170183471A1 (en) * 2014-05-09 2017-06-29 Kaneka Corporation Method for producing extruded polystyrene foam
JP6867125B2 (ja) * 2016-08-25 2021-04-28 日本製紙クレシア株式会社 水分付随廃プラスチックのペレット成形装置
CN109693333B (zh) * 2017-10-24 2021-09-07 欧特捷实业股份有限公司 混合方法及其机构
GB201801415D0 (en) * 2018-01-29 2018-03-14 Univ Limerick Method and apparatus
CN109049398B (zh) * 2018-07-23 2021-02-12 合肥市丽红塑胶材料有限公司 一种新型塑料voc脱除装置
CN109501205A (zh) * 2018-12-07 2019-03-22 大连橡胶塑料机械有限公司 可在线调节的排气挤出机
TWI756809B (zh) * 2020-09-02 2022-03-01 歐特捷實業股份有限公司 混合方法及其系統
CN115122527A (zh) * 2022-06-09 2022-09-30 万华化学集团股份有限公司 一种聚烯烃造粒工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08207118A (ja) * 1995-02-06 1996-08-13 Japan Steel Works Ltd:The 熱可塑性樹脂より揮発性物質を除去する方法およびベント式二軸押出機
JP4723701B2 (ja) * 1999-04-27 2011-07-13 Ｊｓｒ株式会社 ポリマーの回収方法
JP2000309019A (ja) * 1999-04-27 2000-11-07 Japan Steel Works Ltd:The ポリマー樹脂原料の脱揮処理方法および脱揮混練押出機
JP2001179808A (ja) 1999-12-22 2001-07-03 Toshiba Mach Co Ltd 発泡物連続成形方法およびその装置
WO2001096084A1 (fr) * 2000-06-14 2001-12-20 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Procede de moulage par injection de resine thermoplastique
US6444154B1 (en) 2000-12-20 2002-09-03 General Electric Company Continuous preparation of a liquid silicone rubber composition
JP3776746B2 (ja) * 2001-04-27 2006-05-17 株式会社神戸製鋼所 溶融状樹脂の脱気方法及び脱気装置
JP4050644B2 (ja) * 2003-03-27 2008-02-20 株式会社日本製鋼所 インラインスクリュ式可塑化射出装置
WO2005021227A1 (ja) * 2003-08-28 2005-03-10 Zeon Corporation 重合体製造装置
JP2005112869A (ja) 2003-10-02 2005-04-28 Mitsubishi Rayon Co Ltd 脱揮押出装置、並びに、それを用いた（メタ）アクリル系重合体の製造装置及び（メタ）アクリル系重合体の製造方法
JP4252016B2 (ja) * 2004-06-21 2009-04-08 株式会社神戸製鋼所 押出機
DE102007045155A1 (de) * 2007-09-20 2009-04-02 Evonik Röhm Gmbh Anordnung des Antriebs bei einem Entgasungsextruder
WO2009051280A2 (en) 2007-10-19 2009-04-23 Tonen Chemical Corporation Extruder and process for preparing a mixture of polymer and diluent
EP2256146A1 (de) * 2009-05-30 2010-12-01 Bayer MaterialScience AG Polycarbonate mit extrem hoher Reinheit und guter Eigenfarbe und thermischer Beständigkeit sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
EP2255947A1 (de) * 2009-05-30 2010-12-01 Bayer MaterialScience AG Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von Polymerschmelzen mit Additiven
EP2255860A1 (de) 2009-05-30 2010-12-01 Bayer MaterialScience AG Vorrichtung und Verfahren zum Entgasen von lösungsmittelhaltigen Polycarbonatlösungen
EP2255859A1 (de) 2009-05-30 2010-12-01 Bayer MaterialScience AG Vorrichtung und Verfahren zum Entgasen von lösungshaltigen Polycarbonatlösungen
JP4436435B1 (ja) * 2009-07-02 2010-03-24 Ｗｐｃコーポレーション株式会社 押出発泡成形用の成形材料及びその製造方法，並びに前記成形材料を使用して製造した木質発泡成形体，前記木質発泡成形体の製造方法並びに製造装置
JP5393411B2 (ja) 2009-11-13 2014-01-22 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物成形体の製造方法
EP2381503B1 (en) 2010-04-23 2013-04-17 Polyphotonix Limited Method for manufacturing material for use in manufacturing electroluminescent organic semiconductor devices
US8461279B2 (en) 2011-07-05 2013-06-11 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for producing devolatilized polyolefin and molded article of polyolefin

Also Published As

Publication number Publication date
EP3006177A4 (en) 2016-12-14
JP2015044295A (ja) 2015-03-12
US20200215738A1 (en) 2020-07-09
US20160151954A1 (en) 2016-06-02
US10625459B2 (en) 2020-04-21
KR20160048059A (ko) 2016-05-03
JP5619239B1 (ja) 2014-11-05
WO2015029821A1 (ja) 2015-03-05
CN105408077A (zh) 2016-03-16
RU2636080C2 (ru) 2017-11-20
EP3006177A1 (en) 2016-04-13
EP3006177B1 (en) 2019-02-20
CN105408077B (zh) 2017-05-17
US11007700B2 (en) 2021-05-18
KR102236669B1 (ko) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015156803A (ru) Вентилируемая двухшнековая перемешивающая экструзионная машина и способ экструзии
TWI658921B (zh) 製造填充高分子複合材料的裝置及其方法
RU2012126815A (ru) Способ изготовления ауксетической сетки
RU2007143384A (ru) Способ и установка для получения полимерных частиц
RU2009124274A (ru) Устройство и способ для введения вспенивающего агента
DE112012000995A5 (de) Vorrichtung zum Schmelzspinnen
RU2008146770A (ru) Способ прессования отходов пластика и способ термического разложения пластика
Hernández et al. Shear effect on crystallizing single wall carbon nanotube/poly (butylene terephthalate) nanocomposites
AR103996A1 (es) Método para producir un producto moldeado por inyección, productos moldeados por inyección correspondientes y uso de fibras de cáscara de girasol preparadas especialmente como un aditivo
CN103741254A (zh) 一种大直径生物可降解聚乳酸单丝及其生产方法
JP6033895B2 (ja) ベントを備えた押出機
JP7261045B2 (ja) フィラー含有樹脂複合材料の製造方法
WO2011034290A3 (ko) 간접 압출기용 냉각장치 및 냉각방법
CN203844032U (zh) 一种全自动塑料原料加工设备
US20090212458A1 (en) Method and apparatus for forming articles from mouldable materials
RU2014109026A (ru) Способ улучшения детали, полученной литьем под давлением
CN104195671A (zh) 大直径pa6-pet皮芯型复合单丝及其生产方法
JP5559807B2 (ja) 熱可塑性物質からストランドを連続成型して粒状化する装置および方法
JP2011131508A (ja) 微細紙粉含有樹脂成型用シートの製造方法
CN108424601A (zh) 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺
JP2016531960A (ja) 布地の切断くずの使用方法
RU2558192C2 (ru) Формующий узел экструдера со сменной гильзой
JP6853460B2 (ja) 成形機の運転停止方法
CN205395110U (zh) 一种吹瓶机用动模板侧面导向装置
KR20120086596A (ko) 압출 성형용 다이