RU2009124274A - Устройство и способ для введения вспенивающего агента - Google Patents

Устройство и способ для введения вспенивающего агента Download PDF

Info

Publication number
RU2009124274A
RU2009124274A RU2009124274/05A RU2009124274A RU2009124274A RU 2009124274 A RU2009124274 A RU 2009124274A RU 2009124274/05 A RU2009124274/05 A RU 2009124274/05A RU 2009124274 A RU2009124274 A RU 2009124274A RU 2009124274 A RU2009124274 A RU 2009124274A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer melt
blowing agent
heat exchanger
polymer
connecting element
Prior art date
Application number
RU2009124274/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристиан ШЛУММЕР (CH)
Кристиан ШЛУММЕР
Original Assignee
Зульцер Хемтех Аг (Ch)
Зульцер Хемтех Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зульцер Хемтех Аг (Ch), Зульцер Хемтех Аг filed Critical Зульцер Хемтех Аг (Ch)
Publication of RU2009124274A publication Critical patent/RU2009124274A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
    • B29C44/3446—Feeding the blowing agent
    • B29C44/3449—Feeding the blowing agent through the screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • B29C44/3419—Quick cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
    • B29C44/3446—Feeding the blowing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/60—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/834—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

1. Устройство (1) для изготовления пеноматериала, содержащее экструзионное устройство (2) для пластификации полимерного расплава, теплообменник (3, 8, 9) для охлаждения полимерных расплавов, а также соединительный элемент (4) для соединения экструзионного устройства (2) с теплообменником (3, 8, 9), причем соединительный элемент (4) содержит дозирующее устройство (5) для введения вспенивающего агента в полимерный расплав, при этом дозирующее устройство (5) содержит элемент (13) для гомогенизации, который расположен после дозирующего устройства (5), отличающееся тем, что элемент для гомогенизации включает в себя статический смеситель (14). ! 2. Устройство по п.1, в котором дозирующее устройство (5) включает в себя сопло для впрыска текучей среды. !3. Устройство по п.1, в котором соединительный элемент (4) выполнен в виде канала (7), содержащего полимерный расплав. ! 4. Устройство по п.1, в котором вспенивающий агент включает в себя физический вспенивающий агент. ! 5. Устройство по п.4, в котором вспенивающий агент содержит воду. ! 6. Устройство по п.1, в котором теплообменник (3) выполнен в виде экструзионного устройства (8). ! 7. Устройство по п.1, в котором теплообменник (3) выполнен в виде статического устройства (9). ! 8. Устройство по п.7, в котором статическое устройство включает в себя внутреннее пространство (10), содержащее полимерный расплав и устройства (11), причем охлаждающее средство может быть направлено, по меньшей мере, через некоторые устройства (11). ! 9. Устройство по п.1, в котором полимерный расплав содержит добавку, содержащую галоген. ! 10. Устройство по п.9, в котором добавка, включающая в себя галоген, содержит антивоспламенитель. ! 11. Устрой

Claims (13)

1. Устройство (1) для изготовления пеноматериала, содержащее экструзионное устройство (2) для пластификации полимерного расплава, теплообменник (3, 8, 9) для охлаждения полимерных расплавов, а также соединительный элемент (4) для соединения экструзионного устройства (2) с теплообменником (3, 8, 9), причем соединительный элемент (4) содержит дозирующее устройство (5) для введения вспенивающего агента в полимерный расплав, при этом дозирующее устройство (5) содержит элемент (13) для гомогенизации, который расположен после дозирующего устройства (5), отличающееся тем, что элемент для гомогенизации включает в себя статический смеситель (14).
2. Устройство по п.1, в котором дозирующее устройство (5) включает в себя сопло для впрыска текучей среды.
3. Устройство по п.1, в котором соединительный элемент (4) выполнен в виде канала (7), содержащего полимерный расплав.
4. Устройство по п.1, в котором вспенивающий агент включает в себя физический вспенивающий агент.
5. Устройство по п.4, в котором вспенивающий агент содержит воду.
6. Устройство по п.1, в котором теплообменник (3) выполнен в виде экструзионного устройства (8).
7. Устройство по п.1, в котором теплообменник (3) выполнен в виде статического устройства (9).
8. Устройство по п.7, в котором статическое устройство включает в себя внутреннее пространство (10), содержащее полимерный расплав и устройства (11), причем охлаждающее средство может быть направлено, по меньшей мере, через некоторые устройства (11).
9. Устройство по п.1, в котором полимерный расплав содержит добавку, содержащую галоген.
10. Устройство по п.9, в котором добавка, включающая в себя галоген, содержит антивоспламенитель.
11. Устройство по п.1, в котором пеноматериал имеет плотность меньше, чем 50%, предпочтительно меньше, чем 20%, особенно предпочтительно меньше, чем 10% относительно плотного, другими словами, невспененного полимера.
12. Способ изготовления пеноматериала низкой плотности, включающий этапы:
пластификации полимера в экструзионном устройстве,
дозированной добавки вспенивающего агента в полимерный расплав в дозирующем устройстве для изготовления полимерного расплава, содержащего вспенивающий агент,
охлаждения полимерного расплава, содержащего вспенивающий агент, в теплообменнике,
причем после выхода из экструзионного устройства полимерный расплав протекает в соединительный элемент, который содержит дозирующее устройство, при этом дозирующее устройство содержит элемент для гомогенизации, который расположен после дозирующего устройства, при этом полимерный расплав гомогенизируется в элементе для гомогенизации посредством смешивания полимерного расплава в статическом смесителе.
13. Способ по п.12, при котором изготавливается пеноматериал с плотностью меньшей, чем 50%, предпочтительно меньшей, чем 20%, особенно предпочтительно меньшей, чем 10% относительно плотного, другими словами, невспененного полимера.
RU2009124274/05A 2008-06-25 2009-06-24 Устройство и способ для введения вспенивающего агента RU2009124274A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08159047 2008-06-25
EP08159047.3 2008-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009124274A true RU2009124274A (ru) 2010-12-27

Family

ID=40039771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009124274/05A RU2009124274A (ru) 2008-06-25 2009-06-24 Устройство и способ для введения вспенивающего агента

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8246237B2 (ru)
EP (1) EP2138294A1 (ru)
KR (1) KR20100002166A (ru)
CN (1) CN101612771A (ru)
CA (1) CA2666858A1 (ru)
MX (1) MX2009006833A (ru)
RU (1) RU2009124274A (ru)
TW (1) TW201008749A (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9485917B2 (en) 2006-12-15 2016-11-08 Ecovative Design, LLC Method for producing grown materials and products made thereby
DE202009002115U1 (de) * 2009-02-13 2010-07-15 Vemag Maschinenbau Gmbh Mischvorrichtung für Lebensmittel-Massen wie Wurstbrät sowie Füllmaschine
EP2565572A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Wärmetauscherleitungsystem
EP2737988B1 (de) 2012-11-30 2021-07-21 Promix Solutions AG Verfahren zur Schaumextrusion
US11277979B2 (en) 2013-07-31 2022-03-22 Ecovative Design Llc Mycological biopolymers grown in void space tooling
US20150087733A1 (en) * 2013-09-20 2015-03-26 Rolf Heusser Method for the Manufacture of Foams of Low Density
US20150101509A1 (en) 2013-10-14 2015-04-16 Gavin R. McIntyre Method of Manufacturing a Stiff Engineered Composite
SG10201911184TA (en) 2016-03-01 2020-02-27 Sustainable Bioproducts Inc Filamentous fungal biomats, methods of their production and methods of their use
CN110506104B (zh) 2017-03-31 2024-02-20 生态创新设计有限责任公司 用于真菌生物聚合物材料的基于溶液的后加工方法和由此制备的真菌产品
US11266085B2 (en) 2017-11-14 2022-03-08 Ecovative Design Llc Increased homogeneity of mycological biopolymer grown into void space
US11920126B2 (en) 2018-03-28 2024-03-05 Ecovative Design Llc Bio-manufacturing process
US11293005B2 (en) 2018-05-07 2022-04-05 Ecovative Design Llc Process for making mineralized mycelium scaffolding and product made thereby
US11343979B2 (en) 2018-05-24 2022-05-31 Ecovative Design Llc Process and apparatus for producing mycelium biomaterial
EP3860370A4 (en) 2018-10-02 2022-10-12 Ecovative Design LLC BIOREACTOR PARADIGM USED FOR THE PRODUCTION OF SECONDARY EXTRAPARTICULAR HYPHAL MATRICES

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3751377A (en) * 1971-08-19 1973-08-07 Dow Chemical Co Method for the preparation of plastic foam
US4436679A (en) 1981-11-09 1984-03-13 Maryland Cup Corporation Method and apparatus for generating foamed thermoplastic materials
EP0445847A3 (en) 1987-04-15 1992-01-15 The Dow Chemical Company Preparation of polymer foam and product
CA2006361A1 (en) * 1988-12-27 1990-06-27 Jean G. Korb Method and apparatus for preparing thermoplastic foam
GB9013747D0 (en) 1990-06-20 1990-08-08 Rapra Techn Ltd Production of thermoplastics foams
US6783710B1 (en) * 1994-02-21 2004-08-31 Sulzer Chemtech Ag Method for the production of expandable plastics granulate
DE19708986A1 (de) * 1997-03-05 1998-09-10 Torsten Herrmann Extrusionsvorrichtung
MY118653A (en) * 1998-07-16 2004-12-31 Mitsui Chemicals Inc Addition method of supercritical carbon dioxide, and production process of expanded thermoplastic resin product by making use of the addition method.
DE19853021B4 (de) 1998-11-18 2006-02-23 Vereinigung zur Förderung des Instituts für Kunststoffverarbeitung in Industrie und Handwerk an der Rhein.-Westf. Technischen Hochschule Aachen eV Vorrichtung zur Herstellung geschäumter Kunststoff-Formteile durch Einbringen eines physikalischen Treibmittels in den Schmelzestrom einer konventionellen Spritzgießmaschine
US7186102B2 (en) * 2001-04-26 2007-03-06 Strandex Corporation Apparatus and method for low-density cellular wood plastic composites
DE10307736A1 (de) * 2003-02-24 2004-09-02 Basf Ag Offenzelliger Schaumstoff aus hochschmelzenden Kunststoffen
US20070134485A1 (en) * 2005-12-08 2007-06-14 Collins Daniel J Blow molded articles having capped or inserted thermoplastic vulcanizate foam surfaces
EP1892034B1 (de) 2006-08-23 2010-09-08 Sulzer Chemtech AG Verfahren zur Herstellung einer Formmasse

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100002166A (ko) 2010-01-06
TW201008749A (en) 2010-03-01
US20090321975A1 (en) 2009-12-31
CA2666858A1 (en) 2009-12-25
MX2009006833A (es) 2010-02-17
EP2138294A1 (de) 2009-12-30
CN101612771A (zh) 2009-12-30
US8246237B2 (en) 2012-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009124274A (ru) Устройство и способ для введения вспенивающего агента
Wang et al. Research on formation mechanisms and control of external and inner bubble morphology in microcellular injection molding
US20120061867A1 (en) Polymer pellets containing supercritical fluid and methods of making and using
RU2006108378A (ru) Способ непрерывного производства способного расширяться пластмассового гранулята
CN1864981B (zh) 可控制微气泡核于流体聚合物材料的生成方法及其装置
RU2007131935A (ru) Способ изготовления формовочной массы
WO2009128066A8 (en) Cross-linked polyolefin foams comprising cork particles
JP2010094999A (ja) スタティックミキサー
US9630346B2 (en) Method of fabricating an injection molded component
CN102702560B (zh) 一种聚丙烯发泡材料的复合发泡制造方法
RU2065865C1 (ru) Способ изготовления пеноматериала из термопластичного полимера
CN203637196U (zh) 一种生产聚烯烃发泡塑料产品的设备
JP2006524148A5 (ru)
JP2005336493A (ja) 発泡重合体の製造方法
RU2012127133A (ru) Установка для непрерывного изготовления вспениваемого пластикового гранулята, а также способ его получения
CN102352052B (zh) 厚度大于20mm聚乙烯高发泡板材的生产方法
TW201144070A (en) Foamed resin sheet and method of manufacturing foamed resin sheet
CN102689392B (zh) 一种采用二氧化碳发泡剂生产聚苯乙烯挤塑发泡制品的方法
JP2017061060A (ja) 加工成形機によって重合体内に微細気泡を生成させる加工方法
US20090212458A1 (en) Method and apparatus for forming articles from mouldable materials
KR101150973B1 (ko) 닫힌셀을 포함하는 폴리올레핀계 수지 발포체 및 이의 연속 제조방법
Selvakumar et al. Studies on polypropylene/carbon fiber composite foams by nozzle-based microcellular injection molding system
JP2009292039A (ja) スクリュー
TWI233877B (en) Forming method for controlling fine open cell core in fluid polymer and its apparatus
WO2012057491A3 (ko) 발포 성형 방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20120706