JP6867125B2 - 水分付随廃プラスチックのペレット成形装置 - Google Patents
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Description
この圧縮成型装置は、バレル内に二個のスクリュー軸を回転自在に並設し、スクリュー軸の回転によって樹脂分が混在する産業廃棄物をスクリュー羽根の歯合空間で強制的に混練しつつダイスプレートに向けて移送圧縮し、強制圧縮による発熱によって産業廃棄物の樹脂分を軟化させた状態でダイスプレートに設けた複数個のノズル穴より排出させ、バレルの外周壁部に配設した水抜き穴からバレルの外部に水分を排出させる構造が採用されている。
また、請求項3の発明に係る水分付随廃プラスチックのペレット成形装置は、前記水抜き孔が複数個の透孔で形成されていることを特徴としている。
2a、2b スクリュー羽根
21、22 スクリュー軸
5 投入口
6 ダイスプレート
6a ノズル
7 バレル(処理容器)
8 水分離部材収容部
9 連通路
10 水分離部材
11 水抜き孔
12 加熱装置
Claims (5)
- 噛合する一対のスクリュー羽根を有するスクリュー軸を回転させながら該スクリュー軸を収容している処理容器内に投入された水分を付随している廃プラスチックが主原料とされる廃棄物原料を加熱し、スクリュー羽根の噛合部と該スクリュー羽根と処理容器の内壁面との間で破砕し、混練して加圧することによりダイスプレートのノズルから連続して押し出し、押し出された成形品を適宜な長さに切断してペレットに成形する水分付随プラスチックの成形装置において、
前記処理容器の一部に形成した該処理容器の内部に連通する水分離部材収容部と、
前記水分離部材収容部を処理容器の外部に連通させる連通路と、
前記水分離部材収容部に収容されて、該処理容器の内壁面に連続する外壁面を有すると共に、この外壁面を形成する外壁に該外壁を貫通する水抜き孔が形成され、前記外壁の内側面に対向する部分となる底面が前記連通路に臨んで開口された中空の水分離部材とからなり、
前記水分離部材収容部に水分離部材を収容させた状態で、前記水抜き孔を介して前記処理容器の内部と水分離部材の内部とが連通し、該水分離部材の内部と前記連通路とが連通し、
前記スクリュー羽根の回転により前記水分付随プラスチックから搾り出された水が、前記水抜き孔と水分離部材の内部と連通路とを通って処理容器の内部から外部に排出されることを特徴とする水分付随廃プラスチックの成形装置。 - 前記水抜き孔が長孔で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の水分付随廃プラスチックのペレット成形装置。
- 前記水抜き孔が複数個の透孔で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の水分付随廃プラスチックのペレット成形装置。
- 前記連通路に圧縮空気の供給源を接続させて、該圧縮空気を該連通路を通して前記処理容器内部に吹き込むことができるようにしたことを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれかに記載の水分付随廃プラスチックのペレット成形装置。
- 前記圧縮空気を定期的に吹き込むことを特徴とする請求項4に記載の水分付随廃プラスチックのペレット成形装置。
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