JPH0747547A - 固形燃料製造装置 - Google Patents
固形燃料製造装置Info
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- JPH0747547A JPH0747547A JP21333593A JP21333593A JPH0747547A JP H0747547 A JPH0747547 A JP H0747547A JP 21333593 A JP21333593 A JP 21333593A JP 21333593 A JP21333593 A JP 21333593A JP H0747547 A JPH0747547 A JP H0747547A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 融点の高いＰＰバンドやテングス等の丈夫な
繊維状、紐状のくずが可燃性廃棄物中に混入していても
押し出し成形の前に切断して固形燃料の大きさ調整がで
きるようにすると共に、多孔板の貫通孔の詰まりが起き
ないようにする。 【構成】 投入口から取出口にかけて、投入された繊維
状、紐状くずや高分子物質を含む廃棄物を搬送しなが
ら、破砕、混練、圧縮を行って発熱させ、圧力降下させ
て水分を蒸発し除去し固形燃料として取出す製造装置で
あって、細長のケーシング内において長手方向に並設さ
れた一対の対抗方向に回転駆動される回動軸と、該回動
軸の各々に投入口部から取出口部にかけて並設された螺
旋体１４，１７と圧搾体１６とを備え、且つ上記取出口
に多孔板を設けて成る固形燃料製造装置において、上記
回動軸の各々に、上記多孔板の直前において上記繊維
状、紐状くずを切断して中間生成物と共に多孔板の孔に
押し込む切断押込み羽根１９が取付けられている。
繊維状、紐状のくずが可燃性廃棄物中に混入していても
押し出し成形の前に切断して固形燃料の大きさ調整がで
きるようにすると共に、多孔板の貫通孔の詰まりが起き
ないようにする。 【構成】 投入口から取出口にかけて、投入された繊維
状、紐状くずや高分子物質を含む廃棄物を搬送しなが
ら、破砕、混練、圧縮を行って発熱させ、圧力降下させ
て水分を蒸発し除去し固形燃料として取出す製造装置で
あって、細長のケーシング内において長手方向に並設さ
れた一対の対抗方向に回転駆動される回動軸と、該回動
軸の各々に投入口部から取出口部にかけて並設された螺
旋体１４，１７と圧搾体１６とを備え、且つ上記取出口
に多孔板を設けて成る固形燃料製造装置において、上記
回動軸の各々に、上記多孔板の直前において上記繊維
状、紐状くずを切断して中間生成物と共に多孔板の孔に
押し込む切断押込み羽根１９が取付けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、可燃性廃棄物等から
固形燃料を造る装置、特に繊維状、紐状くずや高分子物
質を含んだ廃棄物に好適な固形燃料製造装置と含水量の
多い可燃性廃棄物に好適な固形燃料製造装置に関する。
固形燃料を造る装置、特に繊維状、紐状くずや高分子物
質を含んだ廃棄物に好適な固形燃料製造装置と含水量の
多い可燃性廃棄物に好適な固形燃料製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に高分子等の可燃性廃棄物から固形
燃料を製造する装置は、図６及び図７に示すように、一
端部の投入口１１ａから他端部の取出口１１ｃへの長手
方向にかけて、投入口１１ａから投入された嵩だかく水
分や高分子物質を多く含んだ廃棄物を搬送しながら破
砕、混練、圧縮を行い発熱乾燥させ固形物３０として取
出す螺旋式の高分子を含む廃棄物の固形化装置１０であ
る。
燃料を製造する装置は、図６及び図７に示すように、一
端部の投入口１１ａから他端部の取出口１１ｃへの長手
方向にかけて、投入口１１ａから投入された嵩だかく水
分や高分子物質を多く含んだ廃棄物を搬送しながら破
砕、混練、圧縮を行い発熱乾燥させ固形物３０として取
出す螺旋式の高分子を含む廃棄物の固形化装置１０であ
る。
【０００３】この固形化装置１０は、多孔板２０を除い
て基本的に本発明装置と同じなので詳しく述べると、横
断面が楕円形状を成し水平に設置された細長のケーシン
グ１１内の長手方向に軸受Ａ、Ｂを介して並設された一
対の上から下に噛込む（第１図では紙面表面から裏面に
向かって）対抗方向に回転駆動される回動軸１２、１３
と、これら回動軸１２、１３の各々に投入口部から取出
口部にかけて、キーによる係合手段によって被駆動状態
に順次並設された第１螺旋体１４、１４′、第１斜刃付
き輪体１５、１５′（中間処理物の流動性に応じて適宜
取り外される）及び第１圧搾体１６、１６′と、第２螺
旋体１７、１７′と、取出口部に固定された多孔板２０
とから構成されている。
て基本的に本発明装置と同じなので詳しく述べると、横
断面が楕円形状を成し水平に設置された細長のケーシン
グ１１内の長手方向に軸受Ａ、Ｂを介して並設された一
対の上から下に噛込む（第１図では紙面表面から裏面に
向かって）対抗方向に回転駆動される回動軸１２、１３
と、これら回動軸１２、１３の各々に投入口部から取出
口部にかけて、キーによる係合手段によって被駆動状態
に順次並設された第１螺旋体１４、１４′、第１斜刃付
き輪体１５、１５′（中間処理物の流動性に応じて適宜
取り外される）及び第１圧搾体１６、１６′と、第２螺
旋体１７、１７′と、取出口部に固定された多孔板２０
とから構成されている。
【０００４】各螺旋体１４、１４′、１７、１７′は、
回転軸１２、１３にキー係合される円筒体１４ａ、１７
ａの外周面に対を成すものと相互に噛合するように回動
方向に対応した右巻、左巻きの螺旋羽根１４ｂ、１４
ｂ′１７ｂ、１７ｂ′が取着されている。第１斜刃付き
輪体１５、１５′は、廃棄物の内容物によって適宜選択
的に取付けられるもので各回動軸１２、１３において、
同形状のものが装着されており、対を成すものと相互に
噛合するように回動方向に対応した右斜刃１５ａ及び左
斜刃１５ａ′を各々円周方向に例えば４枚等間隔に周設
している。第１圧搾体１６、１６′も、各回動軸１２、
１３において同形状のものが装着されており、上流側の
斜刃付き輪体と当接している側の円錐台形状部１６ａ、
１６ａ′と下流側の円筒状部１６ｂ、１６ｂ′とから成
っている。これら円錐台形状部と円筒状部にかけて、外
周面に挽臼に刻設されているものと同じく右斜状の溝１
６ｃ、左斜状の溝１６ｃ′が各々の円周方向に例えば４
条等間隔に刻設されている。螺旋羽根１４ｂ、１４
ｂ′、１７ｂ、１７ｂ′及び斜刃１５ａ、１５ａ′とケ
ーシング１１内面との間の隙間は、廃棄物の滞溜を少な
くするため小さく形成されている。
回転軸１２、１３にキー係合される円筒体１４ａ、１７
ａの外周面に対を成すものと相互に噛合するように回動
方向に対応した右巻、左巻きの螺旋羽根１４ｂ、１４
ｂ′１７ｂ、１７ｂ′が取着されている。第１斜刃付き
輪体１５、１５′は、廃棄物の内容物によって適宜選択
的に取付けられるもので各回動軸１２、１３において、
同形状のものが装着されており、対を成すものと相互に
噛合するように回動方向に対応した右斜刃１５ａ及び左
斜刃１５ａ′を各々円周方向に例えば４枚等間隔に周設
している。第１圧搾体１６、１６′も、各回動軸１２、
１３において同形状のものが装着されており、上流側の
斜刃付き輪体と当接している側の円錐台形状部１６ａ、
１６ａ′と下流側の円筒状部１６ｂ、１６ｂ′とから成
っている。これら円錐台形状部と円筒状部にかけて、外
周面に挽臼に刻設されているものと同じく右斜状の溝１
６ｃ、左斜状の溝１６ｃ′が各々の円周方向に例えば４
条等間隔に刻設されている。螺旋羽根１４ｂ、１４
ｂ′、１７ｂ、１７ｂ′及び斜刃１５ａ、１５ａ′とケ
ーシング１１内面との間の隙間は、廃棄物の滞溜を少な
くするため小さく形成されている。
【０００５】特に圧搾体１６、１６′に面向したケーシ
ング部分には、小さい隙間ｃを介して圧搾体１６、１
６′が眼鏡状の一対の穴の内部に位置するように間隙調
節体１８が各々例えば上下方向から取替え自在に２分割
状態で装着されている。この間隙調節体１８の圧搾体１
６、１６′に面向する内周面に、圧搾体の外周面に刻設
された斜状の溝１６ｃ、１６ｃ′と交差する反対の例え
ば右に対して左、左に対して右の斜状の溝１８ｃ、１８
ｃ′が９０°間隔で刻設されている。ケーシング１１の
上部の圧搾体１６の下流側に隣接して蒸気排出管Ｑが設
けられている。圧縮され発熱した中間処理物を大気圧
（場合によって吸引機で吸引して）に解放し水分の大部
分を水蒸気として排出させる。
ング部分には、小さい隙間ｃを介して圧搾体１６、１
６′が眼鏡状の一対の穴の内部に位置するように間隙調
節体１８が各々例えば上下方向から取替え自在に２分割
状態で装着されている。この間隙調節体１８の圧搾体１
６、１６′に面向する内周面に、圧搾体の外周面に刻設
された斜状の溝１６ｃ、１６ｃ′と交差する反対の例え
ば右に対して左、左に対して右の斜状の溝１８ｃ、１８
ｃ′が９０°間隔で刻設されている。ケーシング１１の
上部の圧搾体１６の下流側に隣接して蒸気排出管Ｑが設
けられている。圧縮され発熱した中間処理物を大気圧
（場合によって吸引機で吸引して）に解放し水分の大部
分を水蒸気として排出させる。
【０００６】一方、固形物３０の取出口部において、ケ
ーシング１１の終端フランジ１１ｄにボルトとナットに
よって取替自在に取付られる多孔板の案内板２０ａは、
円筒体１７ａの外周部に相当する面域に多数の円形の貫
通孔２２ａ・・・を配列しており、案内板２０ａの外側
に共締めによって付設される多孔板２０は案内板の貫通
孔２２ａに対応して外側に向かって絞りテーパを成し角
隅を丸めた十文字状の貫通孔２２・・・を多数配列して
おり、中間処理物を固形物として押出し成型の際に賦形
する。貫通孔２２の形状は、他に適宜円形や鋭角部を丸
めた多角形（周囲に凹凸を有したものを含む）を選択で
きることは云うまでもない。
ーシング１１の終端フランジ１１ｄにボルトとナットに
よって取替自在に取付られる多孔板の案内板２０ａは、
円筒体１７ａの外周部に相当する面域に多数の円形の貫
通孔２２ａ・・・を配列しており、案内板２０ａの外側
に共締めによって付設される多孔板２０は案内板の貫通
孔２２ａに対応して外側に向かって絞りテーパを成し角
隅を丸めた十文字状の貫通孔２２・・・を多数配列して
おり、中間処理物を固形物として押出し成型の際に賦形
する。貫通孔２２の形状は、他に適宜円形や鋭角部を丸
めた多角形（周囲に凹凸を有したものを含む）を選択で
きることは云うまでもない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の固形化装置
１０は、その着想の斬新さと有用性によって多くの人々
の注目を受け、広く使用されるようになったが、高分子
廃棄物の中にはポリエチレンやポリプロピレンの高融点
のＰＰバンドが荷作り業者からの廃棄物に混入したり、
テングス等の繊維状くずも混入するようになり、塩素ガ
スの発生を防ぐために混練、圧縮の際の高度を１６０℃
までに抑えているために溶融しないで最終固形物の中に
残っている。ボイラー等の燃料として利用する場合に、
個々の大きさを或る程度揃える必要があり、それら押し
出されてくる固形燃料を切断する際に残留ＰＰバンドや
繊維が切断を困難にして、連なった状態になったり、更
には多孔板の貫通孔２２の詰まりを起こしたりする問題
が生じるようになった。
１０は、その着想の斬新さと有用性によって多くの人々
の注目を受け、広く使用されるようになったが、高分子
廃棄物の中にはポリエチレンやポリプロピレンの高融点
のＰＰバンドが荷作り業者からの廃棄物に混入したり、
テングス等の繊維状くずも混入するようになり、塩素ガ
スの発生を防ぐために混練、圧縮の際の高度を１６０℃
までに抑えているために溶融しないで最終固形物の中に
残っている。ボイラー等の燃料として利用する場合に、
個々の大きさを或る程度揃える必要があり、それら押し
出されてくる固形燃料を切断する際に残留ＰＰバンドや
繊維が切断を困難にして、連なった状態になったり、更
には多孔板の貫通孔２２の詰まりを起こしたりする問題
が生じるようになった。
【０００８】また、廃車から出る可能性の内装材は、廃
車をシュレッダーにて破断する際に残ったガソリンが発
火するのを防ぐ注水のために多くの水分を含むことにな
る。更に、製紙工場のリサイクル紙から多く出るビニー
ル表紙、不融紙、強化紙、ビニールカバーも濡れてい
る。また、パルパーカスも乾燥すると燃料として使える
が、製紙工場から廃棄された時は多量の水分を含んでい
る。これらの含水量の特に多い破棄物に対しては、上記
従来の固形化装置１０に投入する前に脱水処理をしなけ
ればならない。
車をシュレッダーにて破断する際に残ったガソリンが発
火するのを防ぐ注水のために多くの水分を含むことにな
る。更に、製紙工場のリサイクル紙から多く出るビニー
ル表紙、不融紙、強化紙、ビニールカバーも濡れてい
る。また、パルパーカスも乾燥すると燃料として使える
が、製紙工場から廃棄された時は多量の水分を含んでい
る。これらの含水量の特に多い破棄物に対しては、上記
従来の固形化装置１０に投入する前に脱水処理をしなけ
ればならない。
【０００９】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み案
出されたものであって、その第１目的は、融点の高いＰ
Ｐバンドやテングス等の丈夫な繊維状、紐状のくずが可
燃性廃棄物中に混入していても押し出し成形の前に切断
して固形燃料の大きさ調整ができるようにすると共に、
多孔板の貫通孔の詰まりが起きないようにする点にあ
る。また第２目的は、含水量の多い可燃廃棄物が混入し
ても、事前の脱水処理を行わずに破砕、混練、成形時に
同時に脱水も行って固形燃料を得る点にある。
出されたものであって、その第１目的は、融点の高いＰ
Ｐバンドやテングス等の丈夫な繊維状、紐状のくずが可
燃性廃棄物中に混入していても押し出し成形の前に切断
して固形燃料の大きさ調整ができるようにすると共に、
多孔板の貫通孔の詰まりが起きないようにする点にあ
る。また第２目的は、含水量の多い可燃廃棄物が混入し
ても、事前の脱水処理を行わずに破砕、混練、成形時に
同時に脱水も行って固形燃料を得る点にある。
【００１０】上記第１目的を達成する第１発明の固形燃
料製造装置は、一端部側の投入口から他端部側の取出口
に至る長手方向にかけて、投入された繊維状、紐状くず
や高分子物質を含む廃棄物を搬送しながら、破砕、混
練、圧縮を行って発熱させ、圧力降下させて水分を蒸発
し除去し固形燃料として取出す製造装置であって、細長
のケーシング内において長手方向に並設された一対の対
抗方向に回転駆動される回動軸と、該回動軸の各々に投
入口部から取出口部にかけて並設された螺旋体と圧搾体
とを備え、且つ上記取出口に多孔板を設けて成る固形燃
料製造装置において、上記回動軸の各々に、上記多孔板
の直前において上記繊維状、紐状くずを切断して中間生
成物と共に多孔板の孔に押し込む切断押込み羽根が取付
けられていることを特徴としている。
料製造装置は、一端部側の投入口から他端部側の取出口
に至る長手方向にかけて、投入された繊維状、紐状くず
や高分子物質を含む廃棄物を搬送しながら、破砕、混
練、圧縮を行って発熱させ、圧力降下させて水分を蒸発
し除去し固形燃料として取出す製造装置であって、細長
のケーシング内において長手方向に並設された一対の対
抗方向に回転駆動される回動軸と、該回動軸の各々に投
入口部から取出口部にかけて並設された螺旋体と圧搾体
とを備え、且つ上記取出口に多孔板を設けて成る固形燃
料製造装置において、上記回動軸の各々に、上記多孔板
の直前において上記繊維状、紐状くずを切断して中間生
成物と共に多孔板の孔に押し込む切断押込み羽根が取付
けられていることを特徴としている。
【００１１】上記第２目的を達成する第２発明の固形燃
料製造装置は、一端部側の投入口から他端部側の取出口
に至る長手方向にかけて、投入された含水量の多い可燃
性廃棄物を搬送しながら、破砕、混練、圧縮を行って発
熱させ、圧力降下させて水分を蒸発し除去し固形燃料と
して取出す製造装置であって、細長のケーシング内にお
いて長手方向に並設された一対の対抗方向に回転駆動さ
れる回動軸と、該回動軸の各々に投入口部から取出口部
にかけて並設された螺旋体と圧縮体とを備え、且つ上記
取出口に多孔板を設けて成る固形燃料製造装置におい
て、少なくても、上記圧搾体に対応した又はその下流側
の上記ケーシングの部分に多数の微少隙間が形成されて
いることを特徴としている。
料製造装置は、一端部側の投入口から他端部側の取出口
に至る長手方向にかけて、投入された含水量の多い可燃
性廃棄物を搬送しながら、破砕、混練、圧縮を行って発
熱させ、圧力降下させて水分を蒸発し除去し固形燃料と
して取出す製造装置であって、細長のケーシング内にお
いて長手方向に並設された一対の対抗方向に回転駆動さ
れる回動軸と、該回動軸の各々に投入口部から取出口部
にかけて並設された螺旋体と圧縮体とを備え、且つ上記
取出口に多孔板を設けて成る固形燃料製造装置におい
て、少なくても、上記圧搾体に対応した又はその下流側
の上記ケーシングの部分に多数の微少隙間が形成されて
いることを特徴としている。
【００１２】以下に、本発明の固形燃料製造装置を添付
図面を参照に詳細に説明する。図１は、第１発明に係る
固形燃料製造装置の要部水平断面図、図２は同切断押込
み羽根の斜視図、図３（ａ）は同切断押込み羽根の変形
例の水平断面図、図３（ｂ）は同変形例の立面図、図４
は第２発明に係る固形燃料製造装置の要部部分断面立面
図、図５は図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面図であ
る。
図面を参照に詳細に説明する。図１は、第１発明に係る
固形燃料製造装置の要部水平断面図、図２は同切断押込
み羽根の斜視図、図３（ａ）は同切断押込み羽根の変形
例の水平断面図、図３（ｂ）は同変形例の立面図、図４
は第２発明に係る固形燃料製造装置の要部部分断面立面
図、図５は図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面図であ
る。
【００１３】図１と図２において、第１発明にかかる固
形燃料製造装置１０Ａは、従来技術の固形化装置１０と
基本構造はほぼ同じであるが、即ち投入口部から第２螺
旋体１７、１７′まで同じであるが、第２螺旋体１７、
１７′と多孔板２０との間において切断押込み羽根１
９、１９′を六角形回転軸１２、１３の末端部に嵌合さ
れている点で従来のものと異なっている。従って、高分
子を含む廃棄物中にポリエチレンやポリプロピレン等の
高融点のＰＰバンドやテングス等の繊維状、紐状くずが
混入し溶融しきれない場合でも、羽根１９、１９′の回
転で引きちぎられ、また羽根１９、１９′と多孔板２０
との間で剪断され短くされると共に混合も促進される。
形燃料製造装置１０Ａは、従来技術の固形化装置１０と
基本構造はほぼ同じであるが、即ち投入口部から第２螺
旋体１７、１７′まで同じであるが、第２螺旋体１７、
１７′と多孔板２０との間において切断押込み羽根１
９、１９′を六角形回転軸１２、１３の末端部に嵌合さ
れている点で従来のものと異なっている。従って、高分
子を含む廃棄物中にポリエチレンやポリプロピレン等の
高融点のＰＰバンドやテングス等の繊維状、紐状くずが
混入し溶融しきれない場合でも、羽根１９、１９′の回
転で引きちぎられ、また羽根１９、１９′と多孔板２０
との間で剪断され短くされると共に混合も促進される。
【００１４】短くなった繊維状、紐状の残留くずが中間
処理物中に混入して多孔板２０の貫通孔２２から固形物
として押出されて、切断装置４０でたたき切られて或る
長さの固形物が形成されるとき、固形物が繊維状、紐状
くずによって連なることが確実に防止される。羽根１
９、１９′は螺旋体１７、１７′と同じ推力を発生させ
る斜面を有して、切断以外に押出し作用も行う。図３
（ａ）と（ｂ）に示す切断押込み羽根１９Ａ、１９′Ａ
は、羽根同士の切断作用も行うように構成されたもので
ある。勿論、多孔板２０との剪断作用も、羽根の押出し
作用も行う。多孔板用案内板２０ａを組合せてもよい
が、ノズルダイ２３を両側から差込める構造となってい
る。これは羽根１９、１９′との接触で摩耗した時に裏
返しして再使用できるようになっている。
処理物中に混入して多孔板２０の貫通孔２２から固形物
として押出されて、切断装置４０でたたき切られて或る
長さの固形物が形成されるとき、固形物が繊維状、紐状
くずによって連なることが確実に防止される。羽根１
９、１９′は螺旋体１７、１７′と同じ推力を発生させ
る斜面を有して、切断以外に押出し作用も行う。図３
（ａ）と（ｂ）に示す切断押込み羽根１９Ａ、１９′Ａ
は、羽根同士の切断作用も行うように構成されたもので
ある。勿論、多孔板２０との剪断作用も、羽根の押出し
作用も行う。多孔板用案内板２０ａを組合せてもよい
が、ノズルダイ２３を両側から差込める構造となってい
る。これは羽根１９、１９′との接触で摩耗した時に裏
返しして再使用できるようになっている。
【００１５】ここで、固形物の切断装置４０について説
明しておくに、ケーシング１１の後端の一方側に固定さ
れたブラケット４１に、旋回可能に立設された支柱４２
と、該支柱４２の上下部から水平に突設されたねじ棒４
３、４３と、該ねじ棒４３、４３に両側のナット４３
ａ、４３ａによって移設可能に支持された面板４４と、
該面板４４に回動軸１２、１３の中心に対応して回転可
能に内側に軸承された時計針状のカッター４５、４５
と、これらカッター４５、４５の回転駆動機構４６（モ
ータ４６ａ、カップリング４６ｂ、スプロケットとチェ
ーン４６ｃから成る）とから構成されており、面板４４
は、他方側縁部の切欠き部において、もう一つのねじ棒
４７とナット４７ａ、ハンドル付きナット４７ｂによっ
て移設可能に支持されている。面板４４の位置を変える
ことで、ノズル３３から出てくる固形物Ｓをノズル３３
の出口端でたたき切ることになる。
明しておくに、ケーシング１１の後端の一方側に固定さ
れたブラケット４１に、旋回可能に立設された支柱４２
と、該支柱４２の上下部から水平に突設されたねじ棒４
３、４３と、該ねじ棒４３、４３に両側のナット４３
ａ、４３ａによって移設可能に支持された面板４４と、
該面板４４に回動軸１２、１３の中心に対応して回転可
能に内側に軸承された時計針状のカッター４５、４５
と、これらカッター４５、４５の回転駆動機構４６（モ
ータ４６ａ、カップリング４６ｂ、スプロケットとチェ
ーン４６ｃから成る）とから構成されており、面板４４
は、他方側縁部の切欠き部において、もう一つのねじ棒
４７とナット４７ａ、ハンドル付きナット４７ｂによっ
て移設可能に支持されている。面板４４の位置を変える
ことで、ノズル３３から出てくる固形物Ｓをノズル３３
の出口端でたたき切ることになる。
【００１６】図４と図５において、第２発明に係る固形
燃料製造装置１０Ｂは、従来技術の固形化装置１０と基
本構造はほぼ同じであるが、即ち間隙調節体１８を除い
て、投入部から多孔板２０までの構造は同じである。こ
の装置１０Ｂでは、間隙調節体１８に代えて、多数の微
小隙間３１、・・・を形成した部分ケーシング３０が使
用されている。部分ケーシング３０は、多数の細長い条
材３２をフランジ３３、３４間に長手方向に平行に合体
円筒体状に周方向に配列固定されて成るもので、外側に
向かって隙間３１、・・・は広がっている。従って、製
紙工場のリサイクル紙から出てくるビニール表紙、不融
紙、強化紙、ビニールカバーや、廃車の内装材や、パル
パーカス等の含水量の多い廃棄物が混入して来ても、蒸
気排出管Ｑで脱水できなかった水や水蒸気は、第１圧搾
体１６、１６′によって絞り出されて、ほぼ乾燥した状
態まで脱水が促進されることになる。第２螺旋体１７、
１７′に対応したケーシング１１の部分にも微小隙間も
多数形成してスクリーン状としている。隙間３１、・・
・は外広がりになっているため、目詰まりが起きにく
く、また高圧エアーで清掃することができる。
燃料製造装置１０Ｂは、従来技術の固形化装置１０と基
本構造はほぼ同じであるが、即ち間隙調節体１８を除い
て、投入部から多孔板２０までの構造は同じである。こ
の装置１０Ｂでは、間隙調節体１８に代えて、多数の微
小隙間３１、・・・を形成した部分ケーシング３０が使
用されている。部分ケーシング３０は、多数の細長い条
材３２をフランジ３３、３４間に長手方向に平行に合体
円筒体状に周方向に配列固定されて成るもので、外側に
向かって隙間３１、・・・は広がっている。従って、製
紙工場のリサイクル紙から出てくるビニール表紙、不融
紙、強化紙、ビニールカバーや、廃車の内装材や、パル
パーカス等の含水量の多い廃棄物が混入して来ても、蒸
気排出管Ｑで脱水できなかった水や水蒸気は、第１圧搾
体１６、１６′によって絞り出されて、ほぼ乾燥した状
態まで脱水が促進されることになる。第２螺旋体１７、
１７′に対応したケーシング１１の部分にも微小隙間も
多数形成してスクリーン状としている。隙間３１、・・
・は外広がりになっているため、目詰まりが起きにく
く、また高圧エアーで清掃することができる。
【００１７】上記以外に、間隙調節体１８は残しておい
てそのケーシング１１の部分のみに微小隙間を多数形成
した変更例も含水状態や廃棄物の種類に応じて適宜選択
されることは言うまでもない。また、第１発明をこの第
２発明に付加して、融点の高い繊維状、紐状くずの混入
にも対処できる構成とすることもできる。
てそのケーシング１１の部分のみに微小隙間を多数形成
した変更例も含水状態や廃棄物の種類に応じて適宜選択
されることは言うまでもない。また、第１発明をこの第
２発明に付加して、融点の高い繊維状、紐状くずの混入
にも対処できる構成とすることもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上述べた如く、本第１発明に依れば、
融点の高いＰＰバンドやテングス等の丈夫な繊維状、紐
状のくずが可燃性廃棄物中に混入していても押出し成形
の前に切断して固形物を或る一定の長さに揃うように切
断することができ、自動給炭式のボイラーの燃料として
使用可能な固形燃料を製造することができると共に、多
孔板の貫通孔の詰まりも無くなり稼働率を向上すること
ができる。また、第２発明に依れば、含水量の多い可燃
廃棄物が大量に混入しても、事前に脱水処理を行うこと
無しに、破砕、混練、圧搾と平行して脱水処理を行って
固形燃料を形成することができ、生産性を高めることが
できる。
融点の高いＰＰバンドやテングス等の丈夫な繊維状、紐
状のくずが可燃性廃棄物中に混入していても押出し成形
の前に切断して固形物を或る一定の長さに揃うように切
断することができ、自動給炭式のボイラーの燃料として
使用可能な固形燃料を製造することができると共に、多
孔板の貫通孔の詰まりも無くなり稼働率を向上すること
ができる。また、第２発明に依れば、含水量の多い可燃
廃棄物が大量に混入しても、事前に脱水処理を行うこと
無しに、破砕、混練、圧搾と平行して脱水処理を行って
固形燃料を形成することができ、生産性を高めることが
できる。
【図１】第１発明に係る固形燃料製造装置の要部水平断
面図である。
面図である。
【図２】同切断押込み羽根の斜視図である。
【図３】同切断押込み羽根の変形例の水平断面図（ａ）
及び同変形例の立面図（ｂ）である。
及び同変形例の立面図（ｂ）である。
【図４】第２発明に係る固形燃料製造装置の要部部分断
面立面図である。
面立面図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】従来の固形化装置の水平断面図である。
【図７】同固形化装置の縦断面図である。
１ 固形燃料製造装置 １１ ケーシング １１ａ 投入口 １１ｃ 取出口 １２、１３ 回動軸 １４、１４′ 第１螺旋体 １６、１６′ 圧搾体 １７、１７′ 第２螺旋体 １９、１９′ 切断押込み羽根 ２０ 多孔板 ２２ 貫通孔 ３０ 部分ケーシング ３１ 微小隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｂ 9/06 9350−4Ｆ Ｃ１０Ｌ 5/48
Claims (2)
- 【請求項１】 一端部側の投入口から他端部側の取出口
に至る長手方向にかけて、投入された繊維状、紐状くず
や高分子物質を含む廃棄物を搬送しながら、破砕、混
練、圧縮を行って発熱させ、圧力降下させて水分を蒸発
し除去し固形燃料として取出す製造装置であって、細長
のケーシング内において長手方向に並設された一対の対
抗方向に回転駆動される回動軸と、該回動軸の各々に投
入口部から取出口部にかけて並設された螺旋体と圧搾体
とを備え、且つ上記取出口に多孔板を設けて成る固形燃
料製造装置において、上記回動軸の各々に、上記多孔板
の直前において上記繊維状、紐状くずを切断して中間生
成物と共に多孔板の孔に押し込む切断押込み羽根が取付
けられていることを特徴とする固形燃料製造装置。 - 【請求項２】 一端部側の投入口から他端部側の取出口
に至る長手方向にかけて、投入された含水量の多い可燃
性廃棄物を搬送しながら、破砕、混練、圧縮を行って発
熱させ、圧力降下させて水分を蒸発し除去し固形燃料と
して取出す製造装置であって、細長のケーシング内にお
いて長手方向に並設された一対の対抗方向に回転駆動さ
れる回動軸と、該回動軸の各々に投入口部から取出口部
にかけて並設された螺旋体と圧縮体とを備え、且つ上記
取出口に多孔板を設けて成る固形燃料製造装置におい
て、少なくても、上記圧搾体に対応した又はその下流側
上記ケーシングの部分に多数の微少隙間が形成されてい
ることを特徴とする固形燃料製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21333593A JPH0785897B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 固形燃料製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21333593A JPH0785897B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 固形燃料製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747547A true JPH0747547A (ja) | 1995-02-21 |
| JPH0785897B2 JPH0785897B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=16637456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21333593A Expired - Lifetime JPH0785897B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 固形燃料製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0785897B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100321378B1 (ko) * | 1997-12-27 | 2002-06-24 | 신현준 | 열가소성수지를이용한가연성폐기물의고형연료제조장치 |
| KR100913928B1 (ko) * | 2009-04-29 | 2009-08-27 | 한준석 | 고형연료 성형기 |
| WO2010107162A1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Ecotrugen Co., Ltd. | Organic waste treatment device using high pressure-inducing screw and housing having slits |
| JP2013031945A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Oguma Tekkosho:Kk | 産業廃棄物の圧縮成型装置 |
| JP2018030312A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 日本製紙クレシア株式会社 | 水分付随廃プラスチックのペレット成形装置 |
| CN111004659A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 张炜林 | 一种生物颗粒燃料及其加工装置与加工方法 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP21333593A patent/JPH0785897B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100321378B1 (ko) * | 1997-12-27 | 2002-06-24 | 신현준 | 열가소성수지를이용한가연성폐기물의고형연료제조장치 |
| WO2010107162A1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Ecotrugen Co., Ltd. | Organic waste treatment device using high pressure-inducing screw and housing having slits |
| KR100913928B1 (ko) * | 2009-04-29 | 2009-08-27 | 한준석 | 고형연료 성형기 |
| JP2013031945A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Oguma Tekkosho:Kk | 産業廃棄物の圧縮成型装置 |
| JP2018030312A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 日本製紙クレシア株式会社 | 水分付随廃プラスチックのペレット成形装置 |
| CN111004659A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 张炜林 | 一种生物颗粒燃料及其加工装置与加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0785897B2 (ja) | 1995-09-20 |
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