RU2014120186A - Содержащее битум обессеривающее средство - Google Patents

Содержащее битум обессеривающее средство Download PDF

Info

Publication number
RU2014120186A
RU2014120186A RU2014120186/02A RU2014120186A RU2014120186A RU 2014120186 A RU2014120186 A RU 2014120186A RU 2014120186/02 A RU2014120186/02 A RU 2014120186/02A RU 2014120186 A RU2014120186 A RU 2014120186A RU 2014120186 A RU2014120186 A RU 2014120186A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
particularly preferably
tool according
calcium oxide
group
Prior art date
Application number
RU2014120186/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2610987C2 (ru
Inventor
Франк ХЕРВИГ
Original Assignee
Альмамет Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47046617&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014120186(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Альмамет Гмбх filed Critical Альмамет Гмбх
Publication of RU2014120186A publication Critical patent/RU2014120186A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2610987C2 publication Critical patent/RU2610987C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
    • C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/02—General features in the manufacture of pig-iron by applying additives, e.g. fluxing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0087—Treatment of slags covering the steel bath, e.g. for separating slag from the molten metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
    • C21C7/0645—Agents used for dephosphorising or desulfurising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • C21C2007/0062—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires with introduction of alloying or treating agents under a compacted form different from a wire, e.g. briquette, pellet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2250/00—Specific additives; Means for adding material different from burners or lances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

1. Средство для обессеривания и/или предварительного обессеривания, в частности, расплавов доменного чугуна или расплавов стали, которое содержит оксид кальция, битум, а также от 0,01 до 10 вес.% по меньшей мере одного придающего текучесть средства, выбранного из группы, состоящей из многоатомных спиртов, длиннопламенных углей, силиконовых масел и смесей из них, при этом средство не содержит карбида кальция, магния и магниевого сплава.2. Средство по п. 1, отличающееся тем, что битум выбран из группы, состоящей из дорожного битума, твердого дорожного битума, мягкого битума, модифицированного битума, дистилляционного битума, высоковакуумного битума, модифицированного полимером битума, специального битума, промышленного битума, окислительного битума, твердого битума, смешанного битума, холодного битума, разбавленного битума, гудронного битума, природного асфальта и любых смесей из двух или большего числа вышеназванных соединений.3. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит от 0,1 до 20 вес.%, предпочтительно от 1 до 10 вес.%, особенно предпочтительно от 2 до 6 вес.% и совершенно особенно предпочтительно от 2 до 4 вес.% битума.4. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оксид кальция изготовлен в виде мягкообожженной извести.5. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит от 80 до 99,9 вес.%, предпочтительно от 84 до 98 вес.%, особенно предпочтительно от 90 до 97 вес.% и совершенно особенно предпочтительно от 94 до 96 вес.% оксида кальция в качестве единственного соединения кальция.6. Средство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере одно придающее текучесть средство выбрано из группы, состоящей из гликолей, органополисилоксанов и

Claims (16)

1. Средство для обессеривания и/или предварительного обессеривания, в частности, расплавов доменного чугуна или расплавов стали, которое содержит оксид кальция, битум, а также от 0,01 до 10 вес.% по меньшей мере одного придающего текучесть средства, выбранного из группы, состоящей из многоатомных спиртов, длиннопламенных углей, силиконовых масел и смесей из них, при этом средство не содержит карбида кальция, магния и магниевого сплава.
2. Средство по п. 1, отличающееся тем, что битум выбран из группы, состоящей из дорожного битума, твердого дорожного битума, мягкого битума, модифицированного битума, дистилляционного битума, высоковакуумного битума, модифицированного полимером битума, специального битума, промышленного битума, окислительного битума, твердого битума, смешанного битума, холодного битума, разбавленного битума, гудронного битума, природного асфальта и любых смесей из двух или большего числа вышеназванных соединений.
3. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит от 0,1 до 20 вес.%, предпочтительно от 1 до 10 вес.%, особенно предпочтительно от 2 до 6 вес.% и совершенно особенно предпочтительно от 2 до 4 вес.% битума.
4. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оксид кальция изготовлен в виде мягкообожженной извести.
5. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит от 80 до 99,9 вес.%, предпочтительно от 84 до 98 вес.%, особенно предпочтительно от 90 до 97 вес.% и совершенно особенно предпочтительно от 94 до 96 вес.% оксида кальция в качестве единственного соединения кальция.
6. Средство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере одно придающее текучесть средство выбрано из группы, состоящей из гликолей, органополисилоксанов и смесей из них, и предпочтительно представляет собой полиметилгидросилоксан.
7. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит от 0,05 до 5 вес.%, предпочтительно от 0,05 до 0,5 вес.%, особенно предпочтительно от 0,05 до 0,2 вес.%, совершенно особенно предпочтительно от 0,075 до 0,125 вес.% и в высшей степени предпочтительно примерно 0,1 вес.% одного или нескольких придающих текучесть средств.
8. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одну добавку, которая предпочтительно выбрана из группы, состоящей из криолита, бората натрия, плавикового шпата и любых смесей из двух или большего числа вышеперечисленных соединений.
9. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно составлено из:
i) от 0,1 до 20 вес.%, предпочтительно от 1 до 10 вес.%, особенно предпочтительно от 2 до 6 вес.% и совершенно особенно предпочтительно от 2 до 4 вес.% битума,
ii) от 0,01 до 10 вес.%, предпочтительно от 0,05 до 0,5 вес.%, особенно предпочтительно от 0,05 до 0,2 вес.%, совершено особенно предпочтительно от 0,075 до 0,125 вес.% и в высшей степени предпочтительно примерно 0,1 вес.% придающего текучесть средства, выбранного из группы, состоящей из многоатомных спиртов, длиннопламенных углей и силиконовых масел и любых смесей из них, предпочтительно выбранного из группы, состоящей из гликолей, органополисилоксанов и любых смесей из них, и особенно предпочтительно одного из полиметилгидросилоксанов,
iii) от 0 до 10 вес.%, предпочтительно от 0,5 до 8 вес.%, особенно предпочтительно от 0,5 до 4 вес.% и особенно предпочтительно от 0,5 до 2 вес.% добавки, выбранной из группы, состоящей из криолита, бората натрия, плавикового шпата и любых смесей из двух или большего числа вышеуказанных соединений, и
iv) остальное до 100% оксида кальция.
10. Средство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере содержащийся в этом средстве оксид кальция имеет такой гранулометрический состав, что по меньшей мере 80 вес.% оксида кальция имеет размер частиц меньше чем 32 мкм, по меньшей мере 85 вес.% оксида кальция имеет размер частиц меньше чем 45 мкм, по меньшей мере 90 вес.% оксида кальция имеет размер частиц меньше чем 63 мкм и по меньшей мере 95 вес.% оксида кальция имеет размер частиц меньше чем 90 мкм.
11. Средство по п. 1, отличающееся тем, что оно представлено в форме одного или нескольких брикетов, причем брикет или брикеты в поперечном разрезе имеют размер (длина × ширина) от 10×5 до 200×100 мм, предпочтительно от 25×15 мм до 75×50 мм и особенно предпочтительно от 40×20 до 50×30 мм.
12. Средство по п. 11, отличающееся тем, что оно составлено из:
i) от 0,1 до 20 вес.%, предпочтительно от 1 до 10 вес.%, особенно предпочтительно от 2 до 6 вес.% и совершенно особенно предпочтительно от 2 до 4 вес.% битума,
ii) от 0 до 10 вес.%, предпочтительно от 0,5 до 8 вес.%, особенно предпочтительно от 0,5 до 4 вес.% и особенно предпочтительно от 0,5 до 2 вес.% добавки, выбранной из группы, состоящей из криолита, бората натрия, плавикового шпата и любых смесей из двух или большего числа вышеуказанных соединений и
iii) остальное до 100 вес.% оксида кальция.
13. Способ изготовления средства для обессеривания, в частности, расплавов доменного чугуна или расплавов стали по любому из пп. 1-12, который включает в себя следующие стадии:
a) смешивание i) оксида кальция, ii) битума, iii) по меньшей мере одного придающего текучесть средства, а также iv) при необходимости другой добавки, выбранной из группы, состоящей из криолита, бората натрия, плавикового шпата и любых смесей из двух или большего числа вышеназванных соединений, и
b) измельчение полученной на стадии а) смеси до порошка с гранулометрическим составом, при котором по меньшей мере 80 вес.% порошка представлено частицами размером меньше чем 32 мкм, по меньшей мере 85 вес.% порошка представлено частицами меньше чем 45 мкм, по меньшей мере 90 вес.% порошка представлено частицами размером меньше чем 63 мкм и по меньшей мере 95 вес.% порошка представлено частицами размером меньше чем 90 мкм.
14. Применение средства по любому из пп. 1-12 для обессеривания, и/или предварительного обессеривания, и/или кондиционирования шлака расплава доменного чугуна или расплава стали.
15. Применение по п. 14, отличающееся тем, что средство вносится в расплав доменного чугуна или в расплав стали способом погруженной трубки с использованием транспортирующего газа, предпочтительно аргона или азота, или способом перемешивания.
16. Применение по п. 14, отличающееся тем, что средство обеспечено в форме одного или нескольких брикетов и добавляется в расплав доменного чугуна или расплав стали для предварительного обессеривания и/или кондиционирования шлаков расплава доменного чугуна или расплава стали.
RU2014120186A 2011-10-20 2012-10-19 Содержащее битум обессеривающее средство RU2610987C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011116501.4 2011-10-20
DE102011116501.4A DE102011116501C5 (de) 2011-10-20 2011-10-20 Bitumen enthaltendes Entschwefelungsmittel
PCT/EP2012/070776 WO2013057262A2 (de) 2011-10-20 2012-10-19 Bitumen enthaltendes entschwefelungsmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014120186A true RU2014120186A (ru) 2015-11-27
RU2610987C2 RU2610987C2 (ru) 2017-02-17

Family

ID=47046617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014120186A RU2610987C2 (ru) 2011-10-20 2012-10-19 Содержащее битум обессеривающее средство

Country Status (7)

Country Link
US (2) US20150027274A1 (ru)
EP (1) EP2768988B1 (ru)
JP (1) JP6059728B2 (ru)
DE (1) DE102011116501C5 (ru)
RU (1) RU2610987C2 (ru)
WO (1) WO2013057262A2 (ru)
ZA (1) ZA201402576B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6737161B2 (ja) * 2016-12-12 2020-08-05 日本製鉄株式会社 気流搬送方法及び製鋼の精錬方法
TWI814460B (zh) * 2022-06-27 2023-09-01 國立中興大學 塊狀脫硫劑的製備方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT22578B (de) 1904-11-03 1906-01-10 Pietro Bruno Plombenverschluß und Plombierzange zur Herstellung desselben.
GB1373941A (en) * 1971-01-13 1974-11-13 Steetley Mfg Ltd Refractory shapes
JPS509727B2 (ru) * 1971-12-15 1975-04-15
JPS4940299A (ru) * 1972-08-28 1974-04-15
DE2243862A1 (de) 1972-09-07 1974-03-14 Polysius Ag Verfahren zur chemischen entschwefelung von fluessigem eisen
DE2252796C3 (de) * 1972-10-27 1982-08-12 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Entschwefelungsmittel für Roheisen und Ferrolegierungsschmelzen
JPS52140415A (en) * 1976-05-20 1977-11-24 Toho Zinc Co Ltd Method of recovering zinc by shaft type thermo electric distillation furnace
IT1156708B (it) * 1978-04-21 1987-02-04 Italsider Spa Nuova Perfezionamento al processo di preparazione di materiali compositi per il trattamento di metalli fusi e manufatti cosi' ottenuti
DE3015024C2 (de) * 1980-04-18 1982-12-23 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Entschwefelungsmittel für Roheisen
US4462823A (en) * 1982-12-11 1984-07-31 Foseco International Limited Treatment agents for molten steel
CA1240842A (en) 1984-05-16 1988-08-23 Heinrich Rellermeyer Method, process and composition for desulfurizing pig-iron melts
KR880001380B1 (ko) * 1984-12-26 1988-07-29 포항종합제철 주식회사 취입용 탈황제
JPS61179810A (ja) * 1985-02-05 1986-08-12 Yoshikawa Kogyo Kk 鋼合金成分調整剤の製造方法
BR8606249A (pt) 1985-12-17 1987-09-29 Sueddeutsche Kalkstickstoff Composicao finamente granulada para a dessulfuracao de ferro fundido e processo para sua preparacao
NO179080C (no) 1989-05-18 1996-07-31 Elkem Metals Avsvovlingsmiddel og fremgangsmåte for fremstilling av avsvovlingsmiddel
US4941914A (en) * 1989-05-18 1990-07-17 Elkem Metals Company Desulfurization agent
CA2054244C (en) * 1991-10-25 2000-08-01 Bruce James Barker Powdered desulfurizing reagent and process of use
JPH07188728A (ja) * 1993-12-28 1995-07-25 Kawasaki Steel Corp 溶鋼の脱硫剤
ATA115194A (de) * 1994-06-08 1997-07-15 Donau Chemie Ag Entschwefelungsmittel für roheisen- und gusseisenschmelzen
DE19502302C2 (de) 1995-01-26 1996-12-05 Deumu Deutsche Erz Und Metall Mittel zur Entschwefelung von Eisenschmelzen
US6395205B1 (en) * 1996-07-17 2002-05-28 Chemical Lime Company Method of manufacturing an aerated autoclaved concrete material
DE19857733A1 (de) 1998-12-15 2000-06-21 Almamet Gmbh Entschwefelungsmittel
FR2789697B1 (fr) * 1999-02-12 2001-04-06 Pechiney Electrometallurgie Melange desulfurant a base de carbure de calcium et/ou de chaux
RO118137B1 (ro) * 1999-03-29 2003-02-28 George Drişcu Fondant sintetic
AT412477B (de) 2003-07-14 2005-03-25 Donau Chemie Ag Mittel zur entschwefelung von metallschmelzen
CN1528919A (zh) 2003-10-16 2004-09-15 日本三立有限会社 用含铝氧化钙基脱硫剂对铁水脱硫的方法
KR20040052583A (ko) * 2004-04-07 2004-06-23 (주)라임테크 탈산 탈황용 특수 생석회 조성물 및 브리켓 제조방법
US7303623B2 (en) * 2005-05-20 2007-12-04 Bailey William R Pelleting lime fines with asphalt enhancing binders and methods of use in asphalt manufacturing
JP4964056B2 (ja) * 2007-08-07 2012-06-27 株式会社カネカ 硬化性組成物
DE102008014893A1 (de) * 2008-03-19 2009-09-24 Fels-Werke Gmbh Rauchgasreinigungsverfahren und Kalkhydrat für Rauchgasreinigungsverfahren
US20110233105A1 (en) * 2008-08-29 2011-09-29 Billian I.P. Limited Asphalt pellets
DE102011008690A1 (de) 2011-01-15 2012-07-19 Mechthilde Döring-Freißmuth Mittel zur Behandlung von Metallschmelzen und Verwendung desselben
DE102011008691A1 (de) * 2011-01-15 2012-07-19 Mechthilde Döring-Freißmuth Mittel zur Behandlung von Metallschmelzen, Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben
US9187792B2 (en) * 2011-01-15 2015-11-17 Alamamet GmbH Agent for treating molten metals, method for the production and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20170218469A1 (en) 2017-08-03
ZA201402576B (en) 2016-02-24
EP2768988B1 (de) 2016-02-03
EP2768988A2 (de) 2014-08-27
US10190183B2 (en) 2019-01-29
JP2014530959A (ja) 2014-11-20
JP6059728B2 (ja) 2017-01-11
RU2610987C2 (ru) 2017-02-17
WO2013057262A3 (de) 2013-08-15
US20150027274A1 (en) 2015-01-29
WO2013057262A2 (de) 2013-04-25
DE102011116501A1 (de) 2013-04-25
DE102011116501B4 (de) 2013-07-04
DE102011116501C5 (de) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jezierski et al. Selected aspects of metallurgical and foundry furnace dust utilization
WO2015003669A1 (en) Fluxing agent, process of its production, agglomeration mixture and use of slug from secondary metallurgy
RU2014120186A (ru) Содержащее битум обессеривающее средство
KR101366304B1 (ko) 용선 탈황제
JP2014530959A5 (ru)
CN115572783A (zh) 含钡复合球化剂及其制备方法
Grillo et al. Development of synthetic slag with marble waste and calcium aluminate agents for cast iron desulfurization
Avelar et al. Recycling practices of crushed MgO-C bricks and dolomite sinter fines used as a slag conditioning additive in the EAF
JP5546965B2 (ja) 鋼の脱硫方法
RU2354707C2 (ru) Способ получения комплексных синтетических флюсов для черной металлургии
RU2429302C2 (ru) Способ подготовки замасленных и незамасленных шихтовых материалов в виде офлюсованных брикетов к плавке
RU2737837C1 (ru) Шлакообразующая смесь для рафинирования стали и брикет из шлакообразующей смеси
KR101321849B1 (ko) 매용제 및 이를 이용한 생석회의 재화 촉진 방법
UA90430U (ru) Способ промывки горна доменной печи
Abdeyazdan et al. The effect of CaF2 content in hot metal pretreatment flux based on lime
KR101702247B1 (ko) 정련 방법 및 용강의 제조 방법
TWI674321B (zh) 煉鋼用處理劑及煉鋼方法
CN1333381A (zh) 炼钢用复合化渣剂
RU2532793C1 (ru) Смесь для обработки стали в ковше
CN102321782A (zh) 中频炉炼钢用钢液净化剂及其制备方法
KR101006398B1 (ko) 복합정련제 및 그 제조방법
CN103937994B (zh) 一种用于铜火法精炼的深度脱氧工艺
RU2576967C1 (ru) Шлакообразующая смесь для плавки чугуна
RU103358U1 (ru) Комплекс для производства ванадиевого чугуна
RU2468109C2 (ru) Способ алюминотермического получения ферромолибдена