RU2014118737A - Способ сухого тушения кокса посредством пара с последующим использованием образующегося синтез-газа - Google Patents
Способ сухого тушения кокса посредством пара с последующим использованием образующегося синтез-газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014118737A RU2014118737A RU2014118737/05A RU2014118737A RU2014118737A RU 2014118737 A RU2014118737 A RU 2014118737A RU 2014118737/05 A RU2014118737/05 A RU 2014118737/05A RU 2014118737 A RU2014118737 A RU 2014118737A RU 2014118737 A RU2014118737 A RU 2014118737A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coke
- gas
- quenching
- dry quenching
- dry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
- C01B3/12—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
- C10J3/60—Processes
- C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
- C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
- C10K3/001—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by thermal treatment
- C10K3/003—Reducing the tar content
- C10K3/006—Reducing the tar content by steam reforming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
1. Способ сухого тушения кокса (5a), в котором:• уголь (2) нагревают в коксовой печи (1), в процессе нагревания используя имеющий высокую теплотворную способность газ, и кокс (5a) получают посредством циклического коксования, причем вышеупомянутый кокс выгружают в коксотушильный вагон (6) после завершения коксования, и• раскаленный кокс (5a) перемещают в коксотушильное устройство (7) в коксотушильном вагоне (6), в котором раскаленный кокс (5a) тушат до температуры ниже температуры воспламенения посредством тушильного газа (8),отличающийся тем, что:• водяной пар (HO) используют в качестве тушильного газа (8) в условиях исключения воздуха, причем вышеупомянутый пар реагирует, по меньшей мере, частично с раскаленным коксом (5a) согласно реакции водяного газа, образуя синтез-газ, состоящий из водорода (H) и монооксида углерода (CO), и• поскольку сухое тушение осуществляют в коксотушильном устройстве (7) получаемый водородсодержащий тушильный газ (9) собирают и• полученную таким способом газовую смесь (9) используют для следующей цели.2. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 1, отличающийся тем, что использование для следующей цели относится к введению газовой смеси (9) в топливный газ (9a) коксовой печи (печей) (1).3. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 2, отличающийся тем, что углеводородный топливный газ смешивают с синтез-газом (9), используемым для нагревания коксовой печи (1), перед его введением (9a) в коксовую печь (1).4. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 3, отличающийся тем, что топливный газ представляет собой природный газ.5. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 3, отличающийся тем, что топливный газ представляет собой коксовый газ.6. Способ сухо�
Claims (13)
1. Способ сухого тушения кокса (5a), в котором:
• уголь (2) нагревают в коксовой печи (1), в процессе нагревания используя имеющий высокую теплотворную способность газ, и кокс (5a) получают посредством циклического коксования, причем вышеупомянутый кокс выгружают в коксотушильный вагон (6) после завершения коксования, и
• раскаленный кокс (5a) перемещают в коксотушильное устройство (7) в коксотушильном вагоне (6), в котором раскаленный кокс (5a) тушат до температуры ниже температуры воспламенения посредством тушильного газа (8),
отличающийся тем, что:
• водяной пар (H2O) используют в качестве тушильного газа (8) в условиях исключения воздуха, причем вышеупомянутый пар реагирует, по меньшей мере, частично с раскаленным коксом (5a) согласно реакции водяного газа, образуя синтез-газ, состоящий из водорода (H2) и монооксида углерода (CO), и
• поскольку сухое тушение осуществляют в коксотушильном устройстве (7) получаемый водородсодержащий тушильный газ (9) собирают и
• полученную таким способом газовую смесь (9) используют для следующей цели.
2. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 1, отличающийся тем, что использование для следующей цели относится к введению газовой смеси (9) в топливный газ (9a) коксовой печи (печей) (1).
3. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 2, отличающийся тем, что углеводородный топливный газ смешивают с синтез-газом (9), используемым для нагревания коксовой печи (1), перед его введением (9a) в коксовую печь (1).
4. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 3, отличающийся тем, что топливный газ представляет собой природный газ.
5. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 3, отличающийся тем, что топливный газ представляет собой коксовый газ.
6. Способ сухого тушения кокса (5a) по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что синтез-газ (9) вводят в теплоутилизационный процесс (12) перед использованием для следующей цели.
7. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 6, отличающийся тем, что пар (8) образуется в течение теплоутилизационного процесса (12).
8. Способ сухого тушения кокса (5a) по любому из п.п. 1-5 или 7, отличающийся тем, что использование для следующей цели относится к конверсии монооксида углерода (CO), содержащегося в газовой смеси (9), с использованием пара (H2O), причем вышеупомянутый монооксид углерода (CO) превращается в диоксид углерода (CO2).
9. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 8, отличающийся тем, что использование для следующей цели относится к конверсии монооксида углерода (CO) с использованием пара (H2O) и последующей очистке водорода (H2), получаемого в блоке адсорбции переменного давления.
10. Способ сухого тушения кокса (5a) по любому из п.п. 1-5, 7 или 9, отличающийся тем, что пар (8) для тушения разделяют, по меньшей мере, на два частичных потока, причем один частичный поток пара (8) поступает в коксотушильное устройство (7) снизу вверх в вертикальном направлении потока, а второй частичный поток пара (8) поступает в часть коксотушильного устройства (7), в котором подлежащий тушению кокс (5a) имеет температуру от 500 до 900ºC.
11. Способ сухого тушения кокса (5a) по любому из п.п. 1-5, 7 или 9, отличающийся тем, что коксотушильное устройство (7) представляет собой коксотушильную колонну.
12. Способ сухого тушения кокса (5a) по любому из п.п. 1-5, 7 или 9, отличающийся тем, что коксотушильное устройство (7) представляет собой коксотушильную камеру.
13. Способ сухого тушения кокса (5a) по п. 12, отличающийся тем, что коксотушильная камера (7) оборудована форкамерой.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011115698.8 | 2011-10-12 | ||
DE102011115698A DE102011115698A1 (de) | 2011-10-12 | 2011-10-12 | Verfahren zur trockenen Kühlung von Koks mit Wasserdampf mit anschliessender Verwendung des erzeugten Synthesegases |
PCT/EP2012/003969 WO2013053427A1 (de) | 2011-10-12 | 2012-09-22 | Verfahren zur trockenen kühlung von koks mit wasserdampf mit anschliessender verwendung des erzeugten synthesegases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014118737A true RU2014118737A (ru) | 2015-11-20 |
RU2605125C2 RU2605125C2 (ru) | 2016-12-20 |
Family
ID=47022619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014118737/05A RU2605125C2 (ru) | 2011-10-12 | 2012-09-22 | Способ сухого тушения кокса посредством пара с последующим использованием образующегося синтез-газа |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140352207A1 (ru) |
EP (1) | EP2766453A1 (ru) |
AR (1) | AR088302A1 (ru) |
DE (1) | DE102011115698A1 (ru) |
RU (1) | RU2605125C2 (ru) |
TW (1) | TW201335353A (ru) |
WO (1) | WO2013053427A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011115699A1 (de) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur trockenen Kühlung von Koks mit Kohlendioxid mit anschließender Verwendung des erzeugten Kohlenmonoxids |
CN103881735B (zh) * | 2014-01-03 | 2016-03-30 | 科利特环能科技(大连)有限公司 | 防止红焦烧损及回收焦炭热能的熄焦工艺 |
CN104673333B (zh) * | 2015-02-03 | 2017-10-10 | 天津大学 | 熄焦及回收能量的方法与装置 |
CN105754618B (zh) * | 2016-03-30 | 2018-09-28 | 沈阳环境科学研究院 | 一种气相化学还原法熄焦工艺方法 |
CN106479542B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-08-20 | 武汉钢铁有限公司 | 基于干法熄焦及炼焦煤除湿的水煤气制备工艺 |
CN111019680A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 上海交通大学 | 一种促进煤炭焦化及提高煤气产量与品质的方法 |
CN118207393A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 常熟理工学院 | 气液循环的安全型锻淬装置及锻淬气液循环方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE375785C (de) * | 1921-01-03 | 1923-05-18 | Sulzer Akt Ges Geb | Verfahren zum Kuehlen von gluehendem Koks |
DE510328C (de) * | 1929-02-15 | 1930-10-18 | Otto & Co Gmbh Dr C | Vorrichtung zur Wassergaserzeugung aus gluehendem Koks |
GB347601A (en) | 1930-01-28 | 1931-04-28 | Daniel Tyrer | Improvements in and relating to the cooling of coke and obtaining a nitrogen hydrogen mixture |
DE2435500A1 (de) | 1974-07-24 | 1976-02-12 | Hugo Dr Ing Schaefer | Verfahren zur vorerhitzung von kokskohle unter benutzung von ueberhitztem abhitzedampf, der in einer trockenkokskuehlanlage in besonderer weise erzeugt wird |
US3959084A (en) * | 1974-09-25 | 1976-05-25 | Dravo Corporation | Process for cooling of coke |
AT361892B (de) * | 1975-06-13 | 1981-04-10 | Waagner Biro Ag | Verfahren und einrichtung zur kuehlung von heissen schuettguetern, insbesondere zum trockenen loeschen von heissem koks |
SU802354A1 (ru) * | 1977-03-01 | 1981-02-07 | Украинский Научно-Исследовательскийуглехимический Институт | Способ сухого тушени кокса и получени гАзОВ, СОдЕРжАщиХ ВОдОРОд и ОКиСьуглЕРОдА, и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи |
DE3030969A1 (de) | 1980-08-16 | 1982-04-01 | Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum | Verfahren zur trockenen kuehlung von heissem rohkoks und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3032212C2 (de) * | 1980-08-27 | 1986-09-18 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren zur Herstellung von H↓2↓- und CO-haltigen Gasen durch Vergasung von Koks |
JPS5770186A (en) * | 1980-10-21 | 1982-04-30 | Kawasaki Steel Corp | Preparation of coke gas utilizing quenching equipment of coke oven |
DE3112256C2 (de) * | 1981-03-27 | 1987-02-12 | Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von aus einem Kammerofen ausgestoßenem glühenden Koks |
US4627174A (en) * | 1982-02-04 | 1986-12-09 | Bergwerksverband Gmbh | Process and system for the dry quenching of coke |
DE3217146A1 (de) | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur entstaubung von kreislaufgas einer kokstrockenkuehlanlage |
DE3235261C2 (de) * | 1982-09-23 | 1984-08-02 | Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Einrichtung zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von Koks |
JPS60110784A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コ−クス乾式消火炉の排出ガス処理方法 |
DE3441322C1 (de) | 1984-11-12 | 1986-05-28 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zur trockenen Kokskuehlung |
DE3739789A1 (de) | 1987-11-24 | 1989-06-08 | Ruhrkohle Ag | Kokstrockenkuehlung |
DE3941453C1 (ru) | 1989-12-15 | 1991-06-20 | Didier Ofu Engineering Gmbh | |
DE19614482C1 (de) | 1996-04-12 | 1997-06-26 | Krupp Koppers Gmbh | Anlage zum Naßlöschen von heißem Koks im Zuge der Verkokung von Steinkohle und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
DE102004062687A1 (de) | 2004-12-21 | 2006-06-29 | Uhde Gmbh | Verfahren zum Erzeugen von Wasserstoff und Energie aus Synthesegas |
DE102009022509B4 (de) * | 2009-05-25 | 2015-03-12 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung von Synthesegas |
CN101845307A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-09-29 | 北京硕人海泰能源环境技术研究院 | 干熄焦节能减排装置及利用其的炼焦节能减排工艺 |
-
2011
- 2011-10-12 DE DE102011115698A patent/DE102011115698A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-09-22 US US14/350,758 patent/US20140352207A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-22 EP EP12772878.0A patent/EP2766453A1/de not_active Withdrawn
- 2012-09-22 RU RU2014118737/05A patent/RU2605125C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-09-22 WO PCT/EP2012/003969 patent/WO2013053427A1/de active Application Filing
- 2012-10-11 AR ARP120103789A patent/AR088302A1/es not_active Application Discontinuation
- 2012-10-12 TW TW101137569A patent/TW201335353A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201335353A (zh) | 2013-09-01 |
US20140352207A1 (en) | 2014-12-04 |
WO2013053427A1 (de) | 2013-04-18 |
DE102011115698A1 (de) | 2013-04-18 |
EP2766453A1 (de) | 2014-08-20 |
RU2605125C2 (ru) | 2016-12-20 |
AR088302A1 (es) | 2014-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014118737A (ru) | Способ сухого тушения кокса посредством пара с последующим использованием образующегося синтез-газа | |
RU2007112790A (ru) | Способ производства водорода и/или окиси углерода | |
RU2011152883A (ru) | Способ получения синтез-газа | |
RU2015129604A (ru) | Параллельное получение водорода, монооксида углерода и углеродсодержащего продукта | |
RU2014113703A (ru) | Способ сухого тушения кокса с помощью диоксида углерода с последующим использованием образующегося монооксида углерода | |
RU2014103786A (ru) | Способ получения синтетического газа | |
RU2012157780A (ru) | Способ получения метана из биомассы | |
MX2011006910A (es) | Metodo de reduccion de emision de dioxido de carbono. | |
RU2012126748A (ru) | Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы | |
RU2015129289A (ru) | Способ утилизации горючих отходящих газов, попутных газов и/или биогазов | |
RU2014119934A (ru) | Система для производства железа прямого восстановления | |
US20150299597A1 (en) | Process for producing dry synthetic natural gas (sng) | |
CA2602783A1 (en) | Combustion device producing hydrogen with collected co2 reuse | |
JP2010248459A (ja) | バイオマスを原料とした液状油の製造方法 | |
RU2015134212A (ru) | Способ получения ацетилена и синтез-газа | |
EA201990825A1 (ru) | Способ получения биоугля и соответствующая установка | |
Adnan et al. | CO2 gasification of microalgae (N. Oculata)–A thermodynamic study | |
RU2009138595A (ru) | Способ получения восстановительного газа из твердых продуктов пиролиза угля | |
RU2009115278A (ru) | Способ комплексной переработки углей и установка для его осуществления | |
RU2012116149A (ru) | Способ эксплуатации коксовой печи | |
GB372089A (en) | Improved process and apparatus for the production of water-gas, or gaseous mixtures containing water-gas, poor in carbon monoxide | |
RU2606439C2 (ru) | Обработка обогащенной диоксидом углерода фракции с установки получения водорода и моноксида углерода | |
GB680159A (en) | Process for the utilisation of heavy oils and residues for the production of oxygen-containing organic compounds | |
GB365111A (en) | Improvements in and relating to the treatment of lighting, heating and power gases | |
RU2014123836A (ru) | Способ получения синтез-газа и водорода пароуглекислотной конверсией природного и попутного газа с применением электролиза воды и устройство для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170923 |