RU2015134212A - Способ получения ацетилена и синтез-газа - Google Patents

Способ получения ацетилена и синтез-газа Download PDF

Info

Publication number
RU2015134212A
RU2015134212A RU2015134212A RU2015134212A RU2015134212A RU 2015134212 A RU2015134212 A RU 2015134212A RU 2015134212 A RU2015134212 A RU 2015134212A RU 2015134212 A RU2015134212 A RU 2015134212A RU 2015134212 A RU2015134212 A RU 2015134212A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
liq
continuous method
gas
oxygen
Prior art date
Application number
RU2015134212A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2648327C2 (ru
Inventor
Максимилиан ВИКАРИ
Кристиан ВАЙХЕРТ
Дирк ГРОССШМИДТ
Михаэль РУСС
Кай Райнер ЭРХАРДТ
Хорст Нойхаузер
Майкл Л. ХЕЙС
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2015134212A publication Critical patent/RU2015134212A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2648327C2 publication Critical patent/RU2648327C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0255Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a non-catalytic partial oxidation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/062Hydrocarbon production, e.g. Fischer-Tropsch process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872Methods of cooling
    • C01B2203/0877Methods of cooling by direct injection of fluid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872Methods of cooling
    • C01B2203/0888Methods of cooling by evaporation of a fluid
    • C01B2203/0894Generation of steam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205Composition of the feed
    • C01B2203/1211Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/148Details of the flowsheet involving a recycle stream to the feed of the process for making hydrogen or synthesis gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/22Aliphatic unsaturated hydrocarbons containing carbon-to-carbon triple bonds
    • C07C11/24Acetylene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/76Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
    • C07C2/78Processes with partial combustion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (24)

1. Непрерывный способ получения ацетилена и синтез-газа путем частичного окисления углеводородов при помощи кислорода, причем первый исходный поток (1), содержащий один или несколько углеводородов, и второй исходный поток (2), содержащий кислород,
- отдельно друг от друга нагревают в предварительных подогревателях (V1, V2), смешивают в смесительном оборудовании в соотношении массовых потоков из второго исходного потока (2) и первого исходного потока (1), соответствующем кислородному числу, меньше или равному 0,31, причем под кислородным числом понимают соотношение из фактически присутствующего во втором исходном потоке (2) количества кислорода и стехиометрически необходимого количества кислорода, которое требуется для полного сгорания одного или нескольких углеводородов, содержащихся в первом исходном потоке (1),
- посредством блока горелок (BR) подают в камеру сгорания (FR), где происходит частичное окисление этих углеводородов
- с получением первого потока крекинг-газа Ig,
отличающийся тем, что
- этот первый поток крекинг-газа Ig в предварительном гашении (Н) в результате впрыскивания водной среды для гашения охлажда.n до температуры в интервале от 100 до 1000°C, с получением второго потока крекинг-газа IIg,
- из второго потока крекинг-газа IIg в аппарате для разделения твердого вещества и газа (А) отделяя.n от 50 до 90% содержащихся в нем твердых веществ с получением потока твердых веществ If, а также третьего потока крекинг-газа IIIg,
- третий поток крекинг-газа IIIg в процессе завершающего гашения (В) в результате впрыскивания воды охлаждают до температуры от 80 до 90°C с получением четвертого потока крекинг-газа IVg, а также первого потока технологической воды Iliq,
- четвертый поток крекинг-газа IVg в одном или нескольких аппаратах для промывки (С, D) подвергают окончательному отделению твердых веществ с получением одного или нескольких потоков технологической воды IIliq, IIIliq, а также газообразного потока продуктов VIg,
- потоки технологической воды Iliq, IIliq, IIIliq собирают в один объединенный поток технологической воды IVliq,
- этот объединенный поток технологической воды IVliq частично, в качестве потока Vliq, подают обратно в процесс завершающего гашения (В), а в остальном, в качестве потока VIliq, подвергают очистке при помощи частичного упаривания в одноступенчатом резервуаре для сброса давления (Е), причем этот поток VIliq упаривают в количестве от 0,01 до 10% масс., в пересчете на общую массу этого потока, с получением очищенного потока технологической воды VIIliq, который охлаждают посредством оборудования для обратного охлаждения (F), частично, в качестве потока VIIIliq возвращают в цикл в один или несколько из одного или
нескольких аппаратов для промывки (С, D), а в остальном, в качестве потока IXliq, выводят и подают в нуждающуюся в обработке сточную воду.
2. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что поток IXliq выводят с количественным расходом, который соответствует реакционной воде, получающейся при частичном окислении углеводородов с помощью кислорода.
3. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что из второго потока крекинг-газа IIg в аппарате для разделения твердого вещества и газа (А) отделяют от 60 до 80% содержащихся в нем твердых веществ.
4. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что поток твердого вещества If преимущественно содержит смолы, сажу и кокс.
5. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что аппарат для разделения твердого вещества и газа (А) представляет собой циклонный отделитель.
6. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что первый поток крекинг-газа Ig в предварительном гашении (Н) охлаждают до температуры в диапазоне от 200 до 650°C.
7. Непрерывный способ по п. 6, отличающийся тем, что первый поток крекинг-газа Ig в предварительном гашении (Н) охлаждают до температуры в диапазоне от 250 до 400°C.
8. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное гашение (Н) представляет собой гашение водой.
9. Непрерывный способ по п. 8, отличающийся тем, что предварительное гашение (Н) включает в себя теплообменник для отбора теплоты реакции в форме пара высокого давления.
10. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого аппарата для промывки (С) используют скруббер Вентури, а в качестве второго аппарата для промывки (D) колонна для гашения.
11. Непрерывный способ по п. 1, отличающийся тем, что очищенный поток технологической воды VIIIliq подают во второй аппарат для промывки (D).
12. Непрерывный способ по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что оборудование для обратного охлаждения (F) представляет собой закрытое оборудование для обратного охлаждения.
13. Непрерывный способ по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что оборудование для обратного охлаждения (F) представляет собой открытую охладительную башню.
RU2015134212A 2013-01-16 2014-01-15 Способ получения ацетилена и синтез-газа RU2648327C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361753019P 2013-01-16 2013-01-16
US61/753,019 2013-01-16
PCT/EP2014/050652 WO2014111396A1 (de) 2013-01-16 2014-01-15 Verfahren zur herstellung von acetylen und synthesegas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015134212A true RU2015134212A (ru) 2017-02-21
RU2648327C2 RU2648327C2 (ru) 2018-03-23

Family

ID=50023542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015134212A RU2648327C2 (ru) 2013-01-16 2014-01-15 Способ получения ацетилена и синтез-газа

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9580312B2 (ru)
EP (1) EP2945904B1 (ru)
CN (1) CN104918879B (ru)
RU (1) RU2648327C2 (ru)
WO (1) WO2014111396A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785072C2 (ru) * 2018-04-17 2022-12-02 Басф Се Способ получения ацетилена и синтез-газа

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3781541B1 (de) 2018-04-17 2022-04-27 Basf Se Verfahren zur herstellung von acetylen und synthesegas
CA3126756A1 (en) * 2019-01-17 2020-07-23 Eni S.P.A. Methanol production process from syngas produced by catalytic partial oxidation integrated with cracking
CN112500258B (zh) * 2020-12-31 2023-08-15 安徽华塑股份有限公司 专用于干法乙炔电石渣中乙炔回收的排渣机构

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3531265A (en) * 1968-05-29 1970-09-29 Texaco Inc Synthesis gas purification
US3725270A (en) * 1971-02-25 1973-04-03 Texaco Inc Pollution abatement process for refinery waste water
BE795403A (fr) * 1972-02-14 1973-08-14 Kramer Leonard Procede pour empecher la formation de coke au cours de la pyrolyse d'hydrocarbures en acetylene et hydrogene
US3820964A (en) * 1972-05-30 1974-06-28 Cons Natural Gas Svc Refuse gasification process and apparatus
US5824834A (en) * 1995-10-19 1998-10-20 Basf Aktiengesellschaft Process for the production of acetylene and synthesis gas
DE19914226A1 (de) * 1999-03-29 2000-10-05 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas
CN101384529B (zh) * 2006-02-21 2013-06-05 巴斯夫欧洲公司 生产乙炔的方法
WO2012062784A1 (de) * 2010-11-11 2012-05-18 Basf Se Verfahren und vorrichtung zur herstellung von acetylen und synthesegas
CN103249669B (zh) 2010-11-11 2016-02-24 巴斯夫欧洲公司 制备乙炔和合成气的方法和装置
US8680340B2 (en) 2011-04-28 2014-03-25 Basf Se Precious metal catalysts with low metal loading for oxidative dehydrogenations
US9290384B2 (en) 2012-06-14 2016-03-22 Basf Se Process for preparing acetylene and synthesis gas
RU2631431C2 (ru) 2012-09-05 2017-09-22 Басф Се Способ получения ацетилена и синтез-газа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785072C2 (ru) * 2018-04-17 2022-12-02 Басф Се Способ получения ацетилена и синтез-газа

Also Published As

Publication number Publication date
US20150336858A1 (en) 2015-11-26
CN104918879B (zh) 2017-07-14
US9580312B2 (en) 2017-02-28
EP2945904B1 (de) 2017-01-04
CN104918879A (zh) 2015-09-16
WO2014111396A1 (de) 2014-07-24
EP2945904A1 (de) 2015-11-25
RU2648327C2 (ru) 2018-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3253826B1 (en) Carbon black combustable gas separation
RU2011150813A (ru) Способ получения сажи из резиновых отходов
RU2013153488A (ru) Способ и аппарат для получения жидких углеводородов
CN103013583A (zh) 一种热解煤气除尘冷却及焦油回收工艺
ES2720727T3 (es) Proceso y aparato para producir hidrocarburos
JP2014529635A5 (ru)
RU2015134212A (ru) Способ получения ацетилена и синтез-газа
RU2011151416A (ru) Способ переработки органических и полимерных отходов
RU2631431C2 (ru) Способ получения ацетилена и синтез-газа
JP2015514099A (ja) 緩徐な分解におけるオレフィンの分離法
RU2014118737A (ru) Способ сухого тушения кокса посредством пара с последующим использованием образующегося синтез-газа
EP3235784B1 (de) Verfahren und anlage zur erzeugung von wasserstoff mittels katalytischer dampfreformierung eines kohlenwasserstoffhaltigen einsatzgases
RU2648331C2 (ru) Способ получения синтетических жидких углеводородов из природного газа
KR101410502B1 (ko) 폐플라스틱 및 폐유의 정제시스템과 그 정제방법
RU2630308C1 (ru) Способ и установка для получения высокооктановой синтетической бензиновой фракции из углеводородсодержащего газа
RU2637708C2 (ru) Способ получения ацетилена и синтез-газа
RU2425796C2 (ru) Генерирование водяного пара в процессах реформинга с водяным паром
JP6935282B2 (ja) 酸素同位体置換方法及び酸素同位体置換装置
CN106147879A (zh) 一种快速热解油气处理系统及方法
RU2013107117A (ru) Способ получения ацетилена по способу саксе-бартоломе
RU2619101C1 (ru) Установка получения метанола из углеводородного сырья
RU2616919C1 (ru) Установка комплексной безотходной подготовки газа с получением метанола
CN110732150B (zh) 一种废甲醇的精馏吸附净化工艺
CN105001890A (zh) 一种煤化工加氢热解工艺及系统
WO2014180923A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur behandlung von kondensat aus vergasungsanlagen