RU2012126748A - Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы - Google Patents
Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012126748A RU2012126748A RU2012126748/05A RU2012126748A RU2012126748A RU 2012126748 A RU2012126748 A RU 2012126748A RU 2012126748/05 A RU2012126748/05 A RU 2012126748/05A RU 2012126748 A RU2012126748 A RU 2012126748A RU 2012126748 A RU2012126748 A RU 2012126748A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- section
- gas
- vol
- oxygen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/386—Catalytic partial combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
- C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
- C01B2203/0288—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step containing two CO-shift steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0415—Purification by absorption in liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1241—Natural gas or methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1258—Pre-treatment of the feed
- C01B2203/1264—Catalytic pre-treatment of the feed
- C01B2203/127—Catalytic desulfurisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения водорода исходя из реагентов, включающих жидкие углеводороды, газообразные углеводороды и/или кислородсодержащие соединения, в том числе полученные из биомассы, и их смеси, в котором газообразные углеводороды выбирают из газообразных углеводородов, включающих природный газ, сжиженный нефтяной газ, потоки газообразных углеводородов, поступающие из технологических процессов нефтеперерабатывающих и/или любых химических предприятий, и их смесей, в котором жидкие углеводороды выбирают из группы, включающей нафты, газойли, высококипящие газойли, легкие рецикловые газойли, тяжелые рецикловые газойли, деасфальтизированные нефти и их смеси, и в котором кислородсодержащие соединения выбирают из глицерина, триглицерида, углеводов, метанола, этанола и их смесей, отличающийся тем, что он включает:секцию подогрева реагентов при температуре в диапазоне от 100 до 500°С,секцию каталитического частичного окисления при коротком времени контакта, в которой указанные реагенты реагируют с окислителем, включающим кислород, воздух или обогащенный кислородом воздух, с получением синтез-газа, причем рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:температура на входе в диапазоне от 100 до 45°С,соотношение пар/углерод в сырье в диапазоне от 0 об. долей до 2 об. долей,соотношение O/углерод в сырье в диапазоне от 0,40 об. долей до 0,70 об. долей,часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 10000 чдо 500000 ч,температура на выходе из реактора в диапазоне от 500°С до 1100°С,секцию рекуперации тепла, включающую бойлер, который генерирует пар, таким образом, ох�
Claims (19)
1. Способ получения водорода исходя из реагентов, включающих жидкие углеводороды, газообразные углеводороды и/или кислородсодержащие соединения, в том числе полученные из биомассы, и их смеси, в котором газообразные углеводороды выбирают из газообразных углеводородов, включающих природный газ, сжиженный нефтяной газ, потоки газообразных углеводородов, поступающие из технологических процессов нефтеперерабатывающих и/или любых химических предприятий, и их смесей, в котором жидкие углеводороды выбирают из группы, включающей нафты, газойли, высококипящие газойли, легкие рецикловые газойли, тяжелые рецикловые газойли, деасфальтизированные нефти и их смеси, и в котором кислородсодержащие соединения выбирают из глицерина, триглицерида, углеводов, метанола, этанола и их смесей, отличающийся тем, что он включает:
секцию подогрева реагентов при температуре в диапазоне от 100 до 500°С,
секцию каталитического частичного окисления при коротком времени контакта, в которой указанные реагенты реагируют с окислителем, включающим кислород, воздух или обогащенный кислородом воздух, с получением синтез-газа, причем рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:
температура на входе в диапазоне от 100 до 45°С,
соотношение пар/углерод в сырье в диапазоне от 0 об. долей до 2 об. долей,
соотношение O2/углерод в сырье в диапазоне от 0,40 об. долей до 0,70 об. долей,
часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 10000 ч-1 до 500000 ч-1,
температура на выходе из реактора в диапазоне от 500°С до 1100°С,
секцию рекуперации тепла, включающую бойлер, который генерирует пар, таким образом, охлаждая полученный синтез-газ,
секцию превращения монооксида углерода, содержащегося в синтез-газе, в диоксид углерода посредством реакции конверсии водяного газа,
секцию удаления диоксида углерода, содержащегося в потоке, полученном в секции конверсии водяного газа,
секцию охлаждения и удаления конденсата, полученного в секции конверсии водяного газа.
2 Способ по п.1, в котором секция подогрева реагентов представляет собой печь.
3. Способ по п.2, в котором часть полученного продувочного газа используют в качестве топлива для указанной печи.
4. Способ по п.1, в котором рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:
соотношение пар/углерод в сырье в диапазоне от 0,2 об. долей до 1 об. доли,
соотношение O2/углерод в сырье в диапазоне от 0,5 об. долей до 0,60 об. долей,
часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 30000 ч-1 до 250000 ч-1,
температура на выходе из реактора в диапазоне от 650°С до 1050°С.
5. Способ по п.4, в котором рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:
часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 45000 ч-1 до 200000 ч-1;
температура на выходе из реактора в диапазоне от 750°С до 1000°С.
6. Способ по п.1, включающий секцию очистки полученного водорода с помощью адсорбции с перепадом давления и получение отработанного газа, обладающего средней теплотворной способностью.
7. Способ по п.1, включающий секцию гидродесульфуризации реагентов.
8. Способ по п.1, в котором удаление диоксида углерода в секции удаления диоксида углерода осуществляют с применением раствора амина в качестве промывочного растворителя.
9. Способ по п.8, в котором часть полученного в процессе пара используют для регенерации указанного раствора амина, что приводит к выпуску концентрированного потока диоксида углерода.
10. Способ по п.1, в котором часть полученного в процессе пара используют для подогрева смеси реагентов перед секцией получения синтез-газа.
11. Способ по п.1, в котором часть полученного в процессе пара используют для введения в смесь реагентов на входе в секцию конверсии водяного газа.
12. Способ по п.1, в котором диоксид углерода, удаленный из потока, выходящего из секции конверсии водяного газа, имеет концентрацию по меньшей мере 98 об.%.
13. Способ по п.1, в котором после удаления СО2 полученный газообразный поток содержит Н2 в концентрации более 80 об.%.
14. Способ по п.13, в котором после удаления CO2 полученный газообразный поток содержит Н2 в концентрации более 90 об.%.
15. Способ по п.1, в котором секция адсорбции с перепадом давления предоставляет возможность извлечения объема H2 с концентрацией более 85 об.%.
16. Способ по п.15, в котором секция адсорбции с перепадом давления предоставляет возможность извлечения объема H2 с концентрацией более 90 об.%.
17. Способ по пп.1-15, в котором продувочный газ, выходящий из секции адсорбции с перепадом давления, обладает теплотворной способностью по меньшей мере 16800 кДж/кг (4000 ккал/кг).
18. Способ по п.17, в котором продувочный газ обладает теплотворной способностью в диапазоне от 18900 до 29400 кДж/кг (от 4500 до 7000 ккал/кг).
19. Способ по п.18, в котором продувочный газ обладает теплотворной способностью в диапазоне от 21000 до 25200 кДж/кг (от 5000 до 6000 ккал/кг).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2009A002199A IT1398292B1 (it) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Processo per la produzione di idrogeno a partire da idrocarburi liquidi, idrocarburi gassosi e/o composti ossigenati anche derivanti da biomasse |
ITMI2009A002199 | 2009-12-16 | ||
PCT/EP2010/007772 WO2011072877A1 (en) | 2009-12-16 | 2010-12-15 | Process for the production of hydrogen starting from liquid hydrocarbons, gaseous hydrocarbons and/or oxygenated compounds also deriving from biomasses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012126748A true RU2012126748A (ru) | 2014-01-27 |
RU2556671C2 RU2556671C2 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=42289557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012126748/05A RU2556671C2 (ru) | 2009-12-16 | 2010-12-15 | Способ получения водорода исходя из жидких улеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120301391A1 (ru) |
EP (1) | EP2512980A1 (ru) |
CA (1) | CA2783744A1 (ru) |
IT (1) | IT1398292B1 (ru) |
RU (1) | RU2556671C2 (ru) |
WO (1) | WO2011072877A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013015687A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Stamicarbon B.V. Acting Under The Name Of Mt Innovation Center | Method and system for production of hydrogen rich gas mixtures |
CA2853421C (en) * | 2011-10-26 | 2019-04-23 | Stamicarbon B.V. Acting Under The Name Of Mt Innovation Center | Method for producing synthesis gas for methanol production |
US9340494B2 (en) | 2011-12-19 | 2016-05-17 | Stamicarbon B.V. Acting Under The Name Of Mt Innovation Center | Process for producing ammonia and urea |
CA2875696C (en) | 2012-06-27 | 2020-09-01 | Grannus, Llc | Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture |
WO2016016256A1 (en) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Eni S.P.A. | Integrated sct-cpo/atr process for the production of synthesis gas |
WO2016016251A1 (en) | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Eni S.P.A. | Integrated sct-cpo/sr process for producing synthesis gas |
WO2016016257A1 (en) | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Eni S.P.A. | Integrated sct-cpo/pox process for producing synthesis gas |
WO2016016253A1 (en) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Eni S.P.A. | Integrated short contact time catalytic partial oxidation/gas heated reforming process for the production of synthesis gas |
EP3150553A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | Casale SA | Method for purification of a co2 stream |
EP3383794A4 (en) | 2015-12-04 | 2019-04-17 | Grannus, LLC | POLYGENERATION HYDROGEN PRODUCTION FOR USE IN VARIOUS INDUSTRIAL PROCESSES |
WO2017180880A1 (en) | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Northwestern University | Efficient catalytic greenhouse gas-free hydrogen and aldehyde formation from alcohols |
EP3538746A1 (en) | 2016-11-09 | 2019-09-18 | 8 Rivers Capital, LLC | Systems and methods for power production with integrated production of hydrogen |
KR102651575B1 (ko) * | 2017-11-09 | 2024-03-27 | 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 | 수소 및 이산화탄소의 생산 및 분리를 위한 시스템들 및 방법들 |
ES2927879T3 (es) | 2018-08-29 | 2022-11-11 | Eni Spa | Método y sistema para sintetizar metanol |
KR20220020842A (ko) | 2019-06-13 | 2022-02-21 | 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 | 추가 생성물들의 공동 발생을 구비하는 동력 생산 |
LU102057B1 (en) | 2020-09-09 | 2022-03-09 | Wurth Paul Sa | Method for operating a blast furnace installation |
IT202100011189A1 (it) | 2021-05-03 | 2022-11-03 | Nextchem S P A | Processo a basso impatto ambientale per la riduzione di minerali ferrosi in altoforno impiegante gas di sintesi |
IT202100012551A1 (it) | 2021-05-14 | 2022-11-14 | Rosetti Marino S P A | Processo per la conversione della co2 |
IT202100015473A1 (it) | 2021-06-14 | 2022-12-14 | Nextchem S P A | Metodo di produzione di catalizzatori per processi chimici ad alta temperatura e catalizzatori cosi' ottenuti |
LU500764B1 (en) | 2021-10-19 | 2023-04-20 | Wurth Paul Sa | Method for reducing carbon footprint in operating a metallurgical plant for producing pig iron |
CA3238610A1 (en) | 2021-11-18 | 2023-05-25 | Rodney John Allam | Apparatus for hydrogen production |
WO2024165142A1 (en) | 2023-02-07 | 2024-08-15 | NextChem S.p.A. | Process of direct reduction of iron ores by means of synthesis gas produced with catalytic partial oxidation |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1158617A (fr) * | 1956-09-21 | 1958-06-17 | Azote & Prod Chim | Procédé de préparation de gaz riches en hydrogène par oxydation catalytique ménagée d'hydrocarbures |
US4476683A (en) * | 1982-12-20 | 1984-10-16 | General Electric Company | Energy efficient multi-stage water gas shift reaction |
NZ264173A (en) * | 1993-08-24 | 1995-09-26 | Shell Int Research | Catalytic process for the partial oxidation of hydrocarbons |
US20040178124A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-16 | Ke Liu | Hydrogen desulfurizer for hydrocarbon feeds with separated adsorption and catalyst material |
ITMI20031739A1 (it) * | 2003-09-11 | 2005-03-12 | Enitecnologie Spa | Procedimento di ossidazione parziale catalitica per |
RU2378188C2 (ru) * | 2004-05-28 | 2010-01-10 | Хайрадикс, Инк. | Способ получения водорода с использованием парового риформинга с частичным окислением |
US7575610B2 (en) * | 2004-06-07 | 2009-08-18 | Utc Power Corporation | Compact production of reformate and segregated H2, N2 and CO2 |
US7261751B2 (en) * | 2004-08-06 | 2007-08-28 | Conocophillips Company | Synthesis gas process comprising partial oxidation using controlled and optimized temperature profile |
GB0501254D0 (en) * | 2005-01-21 | 2005-03-02 | Bp Chem Int Ltd | Process |
EP1858803B1 (en) * | 2005-03-14 | 2016-07-06 | Geoffrey Gerald Weedon | A process for the production of hydrogen with co-production and capture of carbon dioxide |
US20070122339A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | General Electric Company | Methods and apparatus for hydrogen production |
US20070130831A1 (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | General Electric Company | System and method for co-production of hydrogen and electrical energy |
US7632476B2 (en) * | 2006-03-09 | 2009-12-15 | Praxair Technology, Inc. | Method of recovering carbon dioxide from a synthesis gas stream |
ITMI20072209A1 (it) * | 2007-11-21 | 2009-05-22 | Eni Spa | Procedimento migliorato per la produzione di gas di sintesi a partire da idrocarburi ossigenati ricavati da biomasse |
US7850944B2 (en) * | 2008-03-17 | 2010-12-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Steam-hydrocarbon reforming method with limited steam export |
-
2009
- 2009-12-16 IT ITMI2009A002199A patent/IT1398292B1/it active
-
2010
- 2010-12-15 WO PCT/EP2010/007772 patent/WO2011072877A1/en active Application Filing
- 2010-12-15 US US13/516,482 patent/US20120301391A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-15 EP EP10792851A patent/EP2512980A1/en not_active Ceased
- 2010-12-15 CA CA2783744A patent/CA2783744A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-15 RU RU2012126748/05A patent/RU2556671C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011072877A1 (en) | 2011-06-23 |
ITMI20092199A1 (it) | 2011-06-17 |
EP2512980A1 (en) | 2012-10-24 |
IT1398292B1 (it) | 2013-02-22 |
RU2556671C2 (ru) | 2015-07-10 |
US20120301391A1 (en) | 2012-11-29 |
CA2783744A1 (en) | 2011-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012126748A (ru) | Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы | |
TWI812634B (zh) | 自熱性氨裂解製程 | |
Seelam et al. | Hydrogen production from bio-ethanol steam reforming reaction in a Pd/PSS membrane reactor | |
US7695708B2 (en) | Catalytic steam reforming with recycle | |
Saidi | Application of catalytic membrane reactor for pure hydrogen production by flare gas recovery as a novel approach | |
CN101190781B (zh) | 小型轻烃水蒸气转化制氢工艺方法 | |
JP2021054714A (ja) | Co2膜を含む改質装置 | |
JP5721310B2 (ja) | 酸素除去 | |
RU2011101927A (ru) | Устройство и способы обработки водорода и моноксида углерода | |
KR20130079322A (ko) | 액상 탄화수소, 기상 탄화수소, 및/또는 산소 첨가 화합물을 포함하고 또한 바이오매스로부터 유도된 반응물을 출발물질로 하여 비통합 멤브레인 반응기에 의해 합성가스와 수소를 제조하는 방법 | |
UA119697C2 (uk) | Спосіб одержання аміаку | |
Mosca et al. | Hydrogen in chemical and petrochemical industry | |
WO2013094382A1 (ja) | 合成ガスの生成方法及び製造装置、並びに、液体燃料の合成方法及び合成装置 | |
WO2014014803A1 (en) | Process for enabling carbon-capture from conventional steam methane reformer | |
Sato et al. | Steam reforming of biogas mixtures with a palladium membrane reactor system | |
CA2663238A1 (en) | Hydrogen production method | |
RU2006114573A (ru) | Высокотемпературный реформинг | |
Martin-Sanchez et al. | Improving the production of hydrogen from the gasification of carbonaceous solids using supercritical water until 1000 bar | |
RU2664526C2 (ru) | Энергосберегающий унифицированный способ генерации синтез-газа из углеводородов | |
JP2008290927A (ja) | 有機ハイドライドを用いる水素精製法およびその装置 | |
RU2515477C2 (ru) | Способ получения водорода | |
US8658705B2 (en) | Carbon oxides removal | |
Nurbek et al. | Dependence of the product yield in the conversion of methane to carbonate on the type of reactor intended for receiving synthesis gas by converting methane | |
EP2867188B1 (en) | Converting carbon oxides in gas phase fluids | |
Mphoswa | Production of methanol from biomass-plant design |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 19-2015 FOR TAG: (54) |