RU2014119934A - Система для производства железа прямого восстановления - Google Patents
Система для производства железа прямого восстановления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014119934A RU2014119934A RU2014119934/02A RU2014119934A RU2014119934A RU 2014119934 A RU2014119934 A RU 2014119934A RU 2014119934/02 A RU2014119934/02 A RU 2014119934/02A RU 2014119934 A RU2014119934 A RU 2014119934A RU 2014119934 A RU2014119934 A RU 2014119934A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- reforming
- direct reduction
- furnace
- acid
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 57
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 23
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1418—Recovery of products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
- B01D2252/204—Amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/16—Hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/20—Carbon monoxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/24—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by shift reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
- C21B2100/282—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation of carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
- C21B2100/42—Sulphur removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Система для производства железа прямого восстановления, которая содержит:установку риформинга газа для риформинга природного газа;нагревательное устройство для нагревания газа риформинга, полученного в установке риформинга газа, до заданной температуры, чтобы получить восстанавливающий газ;печь прямого восстановления для прямого восстановления железной руды до восстановленного железа с использованием высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода;установку удаления кислых газов, содержащую:абсорбер кислых газообразных компонентов для удаления с использованием абсорбента кислых газов кислых газообразных компонентов в дымовом газе восстановительной печи, выходящем из печи прямого восстановления, ирегенератор для выделения кислых газов; илинию ввода извлеченного газа для подачи извлеченного газа, содержащего диоксид углерода и сероводород, выделенного из регенератора, в печь риформинга установки риформинга газа и в печь нагревательного устройства.2. Система для производства железа прямого восстановления, содержащая:нагревательное устройство для нагрева газа процесса газификации угля или газа коксовой печи до заданной температуры, чтобы получить восстанавливающий газ;печь прямого восстановления для прямого восстановления железной руды до восстановленного железа с использованием высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода;установку удаления кислых газов, содержащую:абсорбер кислых газообразных компонентов для удаления с использованием абсорбента кислых газов кислых газообразных компонентов в дымо
Claims (6)
1. Система для производства железа прямого восстановления, которая содержит:
установку риформинга газа для риформинга природного газа;
нагревательное устройство для нагревания газа риформинга, полученного в установке риформинга газа, до заданной температуры, чтобы получить восстанавливающий газ;
печь прямого восстановления для прямого восстановления железной руды до восстановленного железа с использованием высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода;
установку удаления кислых газов, содержащую:
абсорбер кислых газообразных компонентов для удаления с использованием абсорбента кислых газов кислых газообразных компонентов в дымовом газе восстановительной печи, выходящем из печи прямого восстановления, и
регенератор для выделения кислых газов; и
линию ввода извлеченного газа для подачи извлеченного газа, содержащего диоксид углерода и сероводород, выделенного из регенератора, в печь риформинга установки риформинга газа и в печь нагревательного устройства.
2. Система для производства железа прямого восстановления, содержащая:
нагревательное устройство для нагрева газа процесса газификации угля или газа коксовой печи до заданной температуры, чтобы получить восстанавливающий газ;
печь прямого восстановления для прямого восстановления железной руды до восстановленного железа с использованием высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода;
установку удаления кислых газов, содержащую:
абсорбер кислых газообразных компонентов для удаления с использованием абсорбента кислых газов кислых газообразных компонентов в дымовом газе восстановительной печи, выходящем из печи прямого восстановления, и
регенератор для выделения кислых газов; и
линию ввода извлеченного газа для подачи извлеченного газа, содержащего диоксид углерода и сероводород, выделенного из регенератора, в печь нагревательного устройства.
3. Система по п.1 или 2, которая дополнительно содержит установку удаления продуктов разложения для отделения и удаления продуктов разложения в абсорбенте кислых газов.
4. Система по п.1 или 2, которая дополнительно содержит:
обходной контур для перепуска части бедного растворителя, который возвращается из регенератора в абсорбер; и
фильтр, установленный в обходном контуре.
5. Система по п.1 или 2, которая дополнительно содержит:
линию ввода для ввода дымового газа восстановительной печи в установку удаления кислых газов;
теплообменник, установленный на линии ввода, для осуществления теплообмена дымового газа восстановительной печи;
рукавный фильтр, обеспеченный выше по ходу потока от теплообменника; и
скруббер, обеспеченный ниже по ходу потока от теплообменника.
6. Система для производства железа прямого восстановления, которая содержит:
установку риформинга газа для риформинга природного газа с использованием водяного пара;
нагревательное устройство для нагревания газа риформинга, полученного в установке риформинга газа, до заданной температуры, чтобы получить восстанавливающий газ;
печь прямого восстановления для прямого восстановления железной руды до восстановленного железа с использованием высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода;
установку удаления кислых газов, содержащую:
абсорбер кислых газообразных компонентов для удаления с использованием абсорбента кислых газов кислых газообразных компонентов в дымовом газе восстановительной печи, выходящем из печи прямого восстановления, и
регенератор для выделения кислых газов; и
линию ввода извлеченного газа для подачи извлеченного газа, содержащего диоксид углерода и сероводород, выделенного из регенератора, только в печь риформинга установки риформинга газа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011-251967 | 2011-11-17 | ||
| JP2011251967A JP2013108109A (ja) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | 直接還元鉄製造システム |
| PCT/JP2012/079766 WO2013073663A1 (ja) | 2011-11-17 | 2012-11-16 | 直接還元鉄製造システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014119934A true RU2014119934A (ru) | 2015-12-10 |
| RU2571671C1 RU2571671C1 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=48429716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014119934/02A RU2571671C1 (ru) | 2011-11-17 | 2012-11-16 | Система для производства железа прямого восстановления |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9638468B2 (ru) |
| JP (1) | JP2013108109A (ru) |
| CA (1) | CA2856293C (ru) |
| MX (1) | MX358370B (ru) |
| MY (1) | MY175761A (ru) |
| RU (1) | RU2571671C1 (ru) |
| WO (1) | WO2013073663A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013108108A (ja) * | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 直接還元鉄製造システム |
| JP2013108109A (ja) | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 直接還元鉄製造システム |
| JP2015097982A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | リクレーミング方法 |
| JP6284383B2 (ja) | 2014-02-17 | 2018-02-28 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置及びｃｏ２回収方法 |
| JP6568109B2 (ja) * | 2015-01-23 | 2019-08-28 | 株式会社日立製作所 | 固液分離装置 |
| WO2018073891A1 (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 日揮株式会社 | フェロニッケルの製造方法 |
| CN109937247A (zh) | 2016-11-03 | 2019-06-25 | 米德雷克斯技术公司 | 利用煤气化和焦炉煤气的直接还原 |
| CN107674934A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-09 | 山西冶金工程技术有限公司 | 一种新型直接还原铁重整炉的供气系统及工艺 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2547685A (en) | 1947-11-25 | 1951-04-03 | Brassert & Co | Reduction of metallic oxides |
| JPS5362718A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-05 | Nippon Steel Corp | Manufacture of reduced iron |
| US4477419A (en) * | 1983-03-03 | 1984-10-16 | The Dow Chemical Company | Process for the recovery of CO2 from flue gases |
| US4439233A (en) | 1983-05-09 | 1984-03-27 | Midrex Corporation | Direct reduction of iron |
| US4528030A (en) | 1983-05-16 | 1985-07-09 | Hylsa, S.A. | Method of reducing iron ore |
| US5110350A (en) | 1983-05-16 | 1992-05-05 | Hylsa S.A. De C.V. | Method of reducing iron ore |
| JPS6347308A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶融還元精錬設備 |
| RU2069701C1 (ru) | 1993-08-30 | 1996-11-27 | С.В.Г. Сидерурхика дель Ориноко, С.А. | Способ прямого восстановления железоокисного материала и установка для его осуществления |
| US5858057A (en) | 1996-09-25 | 1999-01-12 | Hylsa S.A. De C.V. | Method for producing direct reduced iron with a controlled amount of carbon |
| JP4967191B2 (ja) | 1997-10-10 | 2012-07-04 | ヒルサ エス エー デ シー ブイ | Ｄｒｉの浸炭を制御するための方法および装置 |
| US6027545A (en) | 1998-02-20 | 2000-02-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Method and apparatus for producing direct reduced iron with improved reducing gas utilization |
| US6592829B2 (en) | 1999-06-10 | 2003-07-15 | Praxair Technology, Inc. | Carbon dioxide recovery plant |
| US6174506B1 (en) * | 1999-06-10 | 2001-01-16 | Praxair Technology, Inc. | Carbon dioxide recovery from an oxygen containing mixture |
| CA2561455C (en) | 2004-04-22 | 2009-08-11 | Fluor Technologies Corporation | Improved configurations and methods for effluent gas treatment |
| SE532975C2 (sv) * | 2008-10-06 | 2010-06-01 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Förfarande för produktion av direktreducerat järn |
| MX2012001425A (es) * | 2009-07-31 | 2012-06-12 | Hyl Technologies Sa De Cv | Metodo para producir hierro de reduccion directa con emisiones limitadas de co2. |
| US8425849B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-04-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Reclaiming apparatus |
| US8951261B2 (en) | 2009-11-20 | 2015-02-10 | Zimmer Knee Creations, Inc. | Subchondral treatment of joint pain |
| JP5371734B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2013-12-18 | 三菱重工業株式会社 | Ｃｏ２回収装置およびｃｏ２回収方法 |
| US8496730B2 (en) * | 2010-05-14 | 2013-07-30 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas |
| JP2013108109A (ja) | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 直接還元鉄製造システム |
| JP2013108108A (ja) * | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 直接還元鉄製造システム |
-
2011
- 2011-11-17 JP JP2011251967A patent/JP2013108109A/ja active Pending
-
2012
- 2012-11-16 WO PCT/JP2012/079766 patent/WO2013073663A1/ja active Application Filing
- 2012-11-16 MY MYPI2014700854A patent/MY175761A/en unknown
- 2012-11-16 RU RU2014119934/02A patent/RU2571671C1/ru active
- 2012-11-16 MX MX2014005911A patent/MX358370B/es active IP Right Grant
- 2012-11-16 US US14/350,928 patent/US9638468B2/en active Active
- 2012-11-16 CA CA2856293A patent/CA2856293C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013108109A (ja) | 2013-06-06 |
| RU2571671C1 (ru) | 2015-12-20 |
| MX2014005911A (es) | 2014-08-21 |
| CA2856293C (en) | 2017-11-07 |
| US20140252699A1 (en) | 2014-09-11 |
| MX358370B (es) | 2018-08-15 |
| MY175761A (en) | 2020-07-08 |
| WO2013073663A1 (ja) | 2013-05-23 |
| US9638468B2 (en) | 2017-05-02 |
| CA2856293A1 (en) | 2013-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014119934A (ru) | Система для производства железа прямого восстановления | |
| JP6977112B2 (ja) | 酸性ガスをガス流から除去する統合システム及び方法 | |
| JP6573137B2 (ja) | 温室効果ガスの排出、特に二酸化炭素の排出を最小限にする工業生産プラント、およびその運転方法 | |
| RU2515325C2 (ru) | Способ и устройство для получения сырьевого синтез-газа | |
| CN101391746B (zh) | 小型煤汽化制氢方法 | |
| MY155789A (en) | Process for removal of carbon dioxide from a gas | |
| RU2012107698A (ru) | Способ производства железа прямого восстановления с ограниченными выбросами co2 в атмосферу | |
| US10106430B2 (en) | Oxycombustion systems and methods with thermally integrated ammonia synthesis | |
| EA201400889A1 (ru) | Реакция парциального окисления с быстрым охлаждением в закрытом цикле | |
| JP2007254270A (ja) | 水素及び二酸化炭素を含むガス混合物の処理方法 | |
| RU2012107479A (ru) | Способ восстановления на основе риформинг-газа с рециркуляцией восстановительных газов и декарбонизацией части отходящего газа, использованного в качестве горючего газа для риформинг-установки | |
| CN103758592A (zh) | Co2气化焦炭的化学链燃烧发电系统及方法 | |
| JP5695377B2 (ja) | 炭素捕獲冷却系及び方法 | |
| EP2684593B1 (en) | System and method for syngas treatment including integrated heat exchange | |
| KR20180116328A (ko) | 메탄화를 포함하는 동력 생산을 위한 시스템 및 방법 | |
| RU2009136005A (ru) | Способ получения водорода с полным улавливанием co2 и рециклом непрореагировавшего метана | |
| RU2015108053A (ru) | Способ и устройство для газификации биомассы путем рециркуляции диоксида углерода без кислорода | |
| JP2008308403A (ja) | 圧力スイング吸着法によるガス流からの水素分離方法及び装置 | |
| RU2532757C2 (ru) | Способ восстановления на основе риформинг-газа с пониженными выбросами nox | |
| KR101321930B1 (ko) | 환원철 제조장치 및 이를 이용한 환원철 제조방법 | |
| RU2014148591A (ru) | Способ использования отходящих газов из установок для получения чугуна с целью производства пара | |
| JP5777009B2 (ja) | 廃ガスからｃｏ２を分離回収する方法及び装置 | |
| WO2013042994A3 (ko) | 고효율의 석탄가스화 연료전지 복합발전 시스템의 고농도의 이산화탄소 회수 방법 | |
| TWI456044B (zh) | 熱氣處理方法 | |
| Jiang et al. | Energy optimization of ammonia synthesis processes based on oxygen purity under different purification technologies |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180621 |