RU2013106917A - Волокнистая структура, способ ее получения и применение, и композиционный материал на основе волокна и смолы - Google Patents

Волокнистая структура, способ ее получения и применение, и композиционный материал на основе волокна и смолы Download PDF

Info

Publication number
RU2013106917A
RU2013106917A RU2013106917/05A RU2013106917A RU2013106917A RU 2013106917 A RU2013106917 A RU 2013106917A RU 2013106917/05 A RU2013106917/05 A RU 2013106917/05A RU 2013106917 A RU2013106917 A RU 2013106917A RU 2013106917 A RU2013106917 A RU 2013106917A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mol
fibrous structure
fiber
structure according
ester copolymer
Prior art date
Application number
RU2013106917/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2622117C2 (ru
Inventor
Ральф ХОППЕ
Original Assignee
Эмс-Патент Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмс-Патент Аг filed Critical Эмс-Патент Аг
Publication of RU2013106917A publication Critical patent/RU2013106917A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622117C2 publication Critical patent/RU2622117C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/507Polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/243Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C08L63/10Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/78Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
    • D01F6/86Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from polyetheresters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/402Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4242Carbon fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/52Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by applying or inserting filamentary binding elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • D04H1/544Olefin series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • Y10T428/2969Polyamide, polyimide or polyester
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

1. Фиксированная и/или стабилизированная волокнистая структура из волокнистого материала и средства его фиксации и стабилизации, отличающаяся тем, что средство фиксации и стабилизации представляет собой по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер, образованный следующими компонентами:от 55 до 100 мол.% терефталевой кислоты,от 0 до 45 мол.% изофталевой кислоты,от 35 до 75 мол.% бутандиол,от 15 до 35 мол.% диэтиленгликоля,от 10 до 30 мол.% триэтиленгликоля,причем сумма молярных долей терефталевой кислоты и бутандиола составляет максимально 150 мол.%, исходя из общего количества двухосновных кислот и общего количества диолов, составляющего 100 мол.% для каждой группы веществ.2. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер образован следующими компонентами:от 70 до 100 мол.%, предпочтительно от 85 до 100 мол.% терефталевой кислоты,от 0 до 30 мол.%, предпочтительно от 0 до 15 мол.% изофталевой кислоты,от 45 до 65 мол.%, предпочтительно от 47 до 57 мол.% бутандиола,от 20 до 30 мол.%, предпочтительно от 23 до 28 мол.% диэтиленгликоля,от 15 до 25 мол.%, предпочтительно от 20 до 25 мол.% триэтиленгликоля,где сумма молярных долей терефталевой кислоты и бутандиола составляет максимально 150 мол.%, исходя из общего количества двухосновных кислот и общего количества диолов, составляющего 100 мол.% для каждой группы веществ.3. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер содержит от 0 до 2 масс.%, предпочтительно от 0,05 до 1 масс.% добавок, в частности, зародышеобразователей, стабилизаторов, смазочных материалов, антивспенивателей, ка

Claims (15)

1. Фиксированная и/или стабилизированная волокнистая структура из волокнистого материала и средства его фиксации и стабилизации, отличающаяся тем, что средство фиксации и стабилизации представляет собой по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер, образованный следующими компонентами:
от 55 до 100 мол.% терефталевой кислоты,
от 0 до 45 мол.% изофталевой кислоты,
от 35 до 75 мол.% бутандиол,
от 15 до 35 мол.% диэтиленгликоля,
от 10 до 30 мол.% триэтиленгликоля,
причем сумма молярных долей терефталевой кислоты и бутандиола составляет максимально 150 мол.%, исходя из общего количества двухосновных кислот и общего количества диолов, составляющего 100 мол.% для каждой группы веществ.
2. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер образован следующими компонентами:
от 70 до 100 мол.%, предпочтительно от 85 до 100 мол.% терефталевой кислоты,
от 0 до 30 мол.%, предпочтительно от 0 до 15 мол.% изофталевой кислоты,
от 45 до 65 мол.%, предпочтительно от 47 до 57 мол.% бутандиола,
от 20 до 30 мол.%, предпочтительно от 23 до 28 мол.% диэтиленгликоля,
от 15 до 25 мол.%, предпочтительно от 20 до 25 мол.% триэтиленгликоля,
где сумма молярных долей терефталевой кислоты и бутандиола составляет максимально 150 мол.%, исходя из общего количества двухосновных кислот и общего количества диолов, составляющего 100 мол.% для каждой группы веществ.
3. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер содержит от 0 до 2 масс.%, предпочтительно от 0,05 до 1 масс.% добавок, в частности, зародышеобразователей, стабилизаторов, смазочных материалов, антивспенивателей, катализаторов конденсации, причем суммарное количество сложноэфирного сополимера и добавок составляет 100 масс.%.
4. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер имеет вязкость расплава, измеренную согласно ISO/DIN 1133 при 160°С и нагрузке 2,16 кг, от 100 до 3000 Па·с, предпочтительно от 100 до 600 Па·с, более предпочтительно от 120 до 500 Па·с, и особенно предпочтительно от 150 до 300 Па·с.
5. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер присутствует в виде фиксирующей нити и имеет вязкость расплава, измеренную согласно ISO/DIN 1133 при 160°С и нагрузке 2,16 кг, от 1000 до 3000 Па·с, предпочтительно от 1500 до 2500 Па·с, и особенно предпочтительно от 1700 до 2200 Па·с.
6. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер имеет температуру плавления, измеренную согласно ISO 11357 при скорости нагрева 20 К/мин, от 60°С до 160°С, предпочтительно от 70°С до 150°С, и особенно предпочтительно от 90°С до 140°С.
7. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что волокнистый материал представляет собой однонаправленную комплексную нить или плоский волокнистый материал, выбранный из группы, состоящей из тканей, волокнистых матов, трикотажных сеток или трикотажных полотен, нетканых материалов или их сочетаний.
8. Волокнистая структура по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистые материалы выбирают из группы, состоящей из
стекловолокна,
углеродного волокна,
минерального волокна,
синтетического волокна, в частности полимерного волокна, предпочтительно из сложных полиэфиров и полиамидов, особенно предпочтительно из полиарамидов,
натурального волокна, в частности из хлопка, шерсти, капока, пеньки, льна, джута или древесины, а также
их смесей.
9. Способ изготовления волокнистой структуры по любому из пп.1-8, в котором по меньшей мере одно средство фиксации и стабилизации волокнистого материала наносят на волокнистый материал посредством точечного нанесения покрытия из порошка, точечного нанесения покрытия из пасты, нанесения покрытия рассевом, или в виде пасты, суспензии, пленки, полотна, нетканого материала, фиксированного нетканого или тканого полотна или напыленного расплава, и последующую фиксацию волокнистой структуры осуществляют путем воздействия температуры и/или давления.
10. Способ изготовления волокнистой структуры по любому из пп.1-8, в котором фиксацию и стабилизацию волокнистой структуры осуществляют путем сшивания фиксирующими нитями, выполненными из по меньшей мере одного статистического сложноэфирного сополимера.
11. Композиционный материал на основе волокна и смолы, содержащий по меньшей мере одну термореактивную смолу и по меньшей мере одну волокнистую структуру по любому из пп.1-8.
12. Композиционный материал на основе волокна и смолы по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна термореактивная смола представляет собой эпоксидную смолу.
13. Композиционный материал на основе волокна и смолы по п.11, отличающийся тем, что он имеет прочность при испытании на прочность при межслоевом сдвиге по меньшей мере 55 МПа, предпочтительно по меньшей мере 60 МПа, при температуре измерения 23°С.
14. Композиционный материал на основе волокна и смолы по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что он имеет прочность при испытании на сжатие после удара (CIA) по меньшей мере 185 МПа, предпочтительно по меньшей мере 210 МПа, и особенно предпочтительно по меньшей мере 245 МПа.
15. Применение волокнистой структуры по пп.1-8 в качестве армирующего материала для эпоксидных смол, в частности в областях спорта, досуга, машиностроения, электроники, строительной промышленности, медицинской техники, транспорта, авиастроения и космической техники.
RU2013106917A 2012-02-24 2013-02-08 Волокнистая структура, способ ее получения и применение и композиционный материал на основе волокна и смолы RU2622117C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12156901.6A EP2631337B1 (de) 2012-02-24 2012-02-24 Faserharzverbundwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP12156901.6 2012-02-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013106917A true RU2013106917A (ru) 2014-08-20
RU2622117C2 RU2622117C2 (ru) 2017-06-13

Family

ID=45656682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013106917A RU2622117C2 (ru) 2012-02-24 2013-02-08 Волокнистая структура, способ ее получения и применение и композиционный материал на основе волокна и смолы

Country Status (22)

Country Link
US (2) US9346943B2 (ru)
EP (1) EP2631337B1 (ru)
JP (1) JP6151037B2 (ru)
KR (1) KR102017502B1 (ru)
CN (1) CN103290687B (ru)
AR (1) AR090092A1 (ru)
AU (1) AU2013200689B2 (ru)
BR (1) BR102013003950B1 (ru)
CA (1) CA2805922C (ru)
CL (1) CL2013000505A1 (ru)
DK (1) DK2631337T3 (ru)
ES (1) ES2551587T3 (ru)
HU (1) HUE026449T2 (ru)
MX (1) MX345583B (ru)
MY (1) MY172629A (ru)
NZ (1) NZ606809A (ru)
PL (1) PL2631337T3 (ru)
PT (1) PT2631337E (ru)
RU (1) RU2622117C2 (ru)
SG (1) SG193080A1 (ru)
SI (1) SI2631337T1 (ru)
TW (1) TWI612189B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2824235B1 (en) * 2012-03-09 2018-08-01 Teijin Limited Carbon fiber bundle and process for producing same
EP3044356B1 (en) 2013-09-11 2021-04-14 Raytheon Technologies Corporation Rigidized fiber array
CN104476852A (zh) * 2014-12-04 2015-04-01 常熟市东宇绝缘复合材料有限公司 吸温性小的玻纤喷射纱
CN104451948B (zh) * 2014-12-19 2016-12-07 常熟涤纶有限公司 一种高强涤纶纤维及其生产工艺
US10556388B2 (en) * 2015-04-22 2020-02-11 Eastman Chemical Company Polyester-based tape composites for wood reinforcement
CN104893069A (zh) * 2015-06-09 2015-09-09 苏州德翔装饰工程有限公司 一种家具用聚乙烯木塑复合材料及其制备方法
EP3260436B1 (en) * 2016-06-23 2019-12-18 Evonik Operations GmbH Reinforced building block made of autoclaved aerated concrete (aac)
WO2017219139A1 (en) * 2016-06-23 2017-12-28 Fpinnovations Wood pulp fiber- or cellulose filament-reinforced bulk molding compounds, composites, compositions and methods for preparation thereof
PL3510004T3 (pl) * 2016-09-09 2022-04-19 Prysmian S.P.A. Włókno optyczne pokryte pokryciem poliestrowym
CN108819378A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 西安工程大学 一种利用牛仔布制备牛仔纤维增强复合材料的方法
BR112021003187A2 (pt) 2018-08-21 2021-05-11 Owens Corning Intellectual Capital, Llc tecido de reforço multiaxial com um fio de costura para infusão de tecido melhorada
CA3109485A1 (en) 2018-08-21 2020-02-27 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Hybrid reinforcement fabric
US11413795B1 (en) 2021-08-12 2022-08-16 King Abdulaziz University Method of making composite from green material
CN114507937B (zh) * 2021-12-08 2023-05-16 吉祥三宝高科纺织有限公司 一种阻燃的仿鹅绒保暖材料
CN114736495B (zh) * 2022-06-13 2022-10-28 南通开普乐工程塑料有限公司 一种碳纤维增强pbt材料及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2801189A (en) * 1952-10-08 1957-07-30 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fiber article and process of plural coated fiber and process of preparation
US4857405A (en) * 1984-07-18 1989-08-15 Allied-Signal Inc. Fiber for reinforcing plastic composites and reinforced plastic composites therefrom
JPH06200480A (ja) * 1992-12-28 1994-07-19 Unitika Ltd ガラス織物のほつれ防止固着剤
JPH06200468A (ja) 1992-12-29 1994-07-19 Unitika Ltd 補強物品の製造方法
DE4430048C2 (de) * 1994-08-24 1997-10-09 Inventa Ag Copolyesterschmelzklebemassen und deren Verwendung
EP0698649A1 (de) 1994-08-26 1996-02-28 Basf Aktiengesellschaft Verwendung von thermoplastisch verarbeitbaren, langzeitstabilen elektrolumineszenten Materialien
DE19632474C2 (de) 1996-08-12 2000-06-29 Inventa Ag Copolyetheresterschmelzklebemassen
US6020063A (en) * 1997-07-31 2000-02-01 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Composites of thermosetting resins and carbon fibers having polyhydroxyether sizings
PL191120B1 (pl) * 1997-12-02 2006-03-31 Henkel Kgaa Klej poliestrowy ulegający biodegradacji
US6428900B1 (en) 2000-03-09 2002-08-06 Ato Findley, Inc. Sulfonated copolyester based water-dispersible hot melt adhesive
DE10109622B4 (de) * 2001-02-28 2004-03-25 Ems-Chemie Ag Verfahren zur Verklebung einer Copolyetheresterfolie mit Copolyester
US20030207639A1 (en) 2002-05-02 2003-11-06 Tingdong Lin Nonwoven web with improved adhesion and reduced dust formation
ES2427639T3 (es) 2003-03-06 2013-10-31 Vestas Wind Systems A/S Procedimiento para preparar una preforma
JP2005060879A (ja) * 2003-08-12 2005-03-10 Toyobo Co Ltd 連続繊維用油剤及びそれを用いた連続繊維束及び複合材料
FR2864073B1 (fr) * 2003-12-17 2006-03-31 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre ensimes a impregnation rapide pour le renforcement de matieres polymeres
EP1705269B1 (de) 2005-03-22 2008-01-16 Ems-Chemie Ag Aus einem Polyhydroxyether enthaltenden Rohstoff gesponnenes thermoplastisches Fasermaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendungen dafür
US8288447B2 (en) * 2006-06-07 2012-10-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Foamable compositions based on epoxy resins and polyesters
DE102006048739A1 (de) 2006-10-12 2008-04-17 Henkel Kgaa Expandierbare, thermisch härtbare Zusammensetzung auf Basis von Epoxidharzen mit verbesserten Fließeigenschaften
US7687594B2 (en) * 2007-11-27 2010-03-30 Industrial Technology Research Institute Random amorphous copolymer and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
MY172629A (en) 2019-12-06
US20160168783A1 (en) 2016-06-16
TW201341607A (zh) 2013-10-16
NZ606809A (en) 2014-06-27
EP2631337B1 (de) 2015-09-23
ES2551587T3 (es) 2015-11-20
AU2013200689B2 (en) 2016-03-03
MX2013002018A (es) 2013-09-03
AU2013200689A1 (en) 2013-09-12
CN103290687A (zh) 2013-09-11
CL2013000505A1 (es) 2013-07-26
HUE026449T2 (en) 2016-05-30
CA2805922C (en) 2018-10-23
TWI612189B (zh) 2018-01-21
SI2631337T1 (sl) 2015-12-31
CA2805922A1 (en) 2013-08-24
DK2631337T3 (en) 2015-11-02
US20130225721A1 (en) 2013-08-29
RU2622117C2 (ru) 2017-06-13
US9346943B2 (en) 2016-05-24
BR102013003950A2 (pt) 2015-10-06
KR102017502B1 (ko) 2019-10-14
SG193080A1 (en) 2013-09-30
PL2631337T3 (pl) 2015-12-31
BR102013003950B1 (pt) 2020-09-15
MX345583B (es) 2017-02-07
JP6151037B2 (ja) 2017-06-21
CN103290687B (zh) 2018-06-12
PT2631337E (pt) 2015-11-17
JP2013174037A (ja) 2013-09-05
KR20130097658A (ko) 2013-09-03
EP2631337A1 (de) 2013-08-28
AR090092A1 (es) 2014-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013106917A (ru) Волокнистая структура, способ ее получения и применение, и композиционный материал на основе волокна и смолы
MX2012001150A (es) Estructuras compuestas de poliamida resistentes al calor y procesos para prepararlas.
Baghaei et al. Characterization of thermoplastic natural fibre composites made from woven hybrid yarn prepregs with different weave pattern
RU2021105402A (ru) Способ получения трехмерной структуры и элементарная нить трехмерного принтера
RU2015142381A (ru) Смесевые нити, тканые полотна, трикотажные полотна, композитные материалы и способы изготовления композитных материалов
RU2011150258A (ru) Полиамидные композитные структуры и способы их получения
JP2013542341A5 (ru)
RU2013120956A (ru) Улучшение стойкости к растворителю эпоксидных смол, упрочненных с помощью полиэфирсульфона
RU2017134697A (ru) Декоративный многослойный поверхностный материал для области двигательного отсека
RU2018110266A (ru) Композитный материал и композиция смолы, содержащая метастабильные частицы
ES2795808T3 (es) Componente compuesto de fibra y procedimiento para la producción del mismo
CN112538678A (zh) 用于复合增强物的混合的织造纺织品
AR094597A1 (es) Hilo de fibra reforzante impregnado y su uso en la producción de materiales compuestos
JP2015161039A (ja) 耐震補強用繊維シート
US20130260627A1 (en) Method for producing wet-laid non-woven fabrics, in particular non-woven glass fiber fabrics
ITMI20131114A1 (it) Substrato di supporto per membrana bituminosa e suo procedimento di preparazione.
Kandasamy et al. Natural fiber composite for structural applications
Metzner et al. Performance assessment on unidirectional braided CFRP materials
JP7406753B2 (ja) 振動減衰材
CN107530615A (zh) 一种纤维加固水泥板产品及其制备工艺
TH127418B (th) เส้นใย และเส้นด้ายที่อยู่บนพื้นฐานของสารชีวภาพ
JP5280260B2 (ja) 繊維成形体
TH127418A (th) เส้นใย และเส้นด้ายที่อยู่บนพื้นฐานของสารชีวภาพ
RU2013121552A (ru) Стойкая к действию растворителей эпоксидная смола с ударной вязкостью, повышенной с помощью термопластов