RU2012135492A - Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор - Google Patents
Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012135492A RU2012135492A RU2012135492/02A RU2012135492A RU2012135492A RU 2012135492 A RU2012135492 A RU 2012135492A RU 2012135492/02 A RU2012135492/02 A RU 2012135492/02A RU 2012135492 A RU2012135492 A RU 2012135492A RU 2012135492 A RU2012135492 A RU 2012135492A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- double
- welded
- walled
- sections
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract 12
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
- B23K26/262—Seam welding of rectilinear seams of longitudinal seams of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B25/00—Water-tube boilers built-up from sets of water tubes with internally-arranged flue tubes, or fire tubes, extending through the water tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
- B23K26/282—Seam welding of curved planar seams of tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L9/19—Multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L9/20—Pipe assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/06—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/06—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium
- F22B1/063—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors
- F22B1/066—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors with double-wall tubes having a third fluid between these walls, e.g. helium for leak detection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/104—Connection of tubes one with the other or with collectors, drums or distributors
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/02—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/16—Composite materials, e.g. fibre reinforced
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
1. Труба с двойными стенками, содержащая:множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, каждый из которых имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных участков в осевом направлении; икаждый из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, включает в себя канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или большую, чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемых участках.2. Труба с двойными стенками по п.1,в которой валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.3. Труба с двойными стенками по п.1,в которой на свариваемых участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками, внутренняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками на одной стороне длиннее, чем внешняя труба на заданную длину в осевом направлении, и внешняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками, на другой стороне длиннее, чем внутренняя труба на заданную длину в осевом направлении; ипричем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.4. Труба с двойными стенками по п.1,в которой канавка сформирована в, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, сваренных на сварочных участках.5. Труба с двойными стенками по п.1,в которой каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.6. Способ изготовления трубы с двойными стенками, включающей в себя множест�
Claims (16)
1. Труба с двойными стенками, содержащая:
множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, каждый из которых имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных участков в осевом направлении; и
каждый из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, включает в себя канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или большую, чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемых участках.
2. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.
3. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой на свариваемых участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками, внутренняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками на одной стороне длиннее, чем внешняя труба на заданную длину в осевом направлении, и внешняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками, на другой стороне длиннее, чем внутренняя труба на заданную длину в осевом направлении; и
причем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.
4. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой канавка сформирована в, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, сваренных на сварочных участках.
5. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.
6. Способ изготовления трубы с двойными стенками, включающей в себя множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, причем каждый имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, и соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных участков в осевом направлении, причем
способ содержит этапы, на которых
на каждом из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, предусматривают канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или большую, чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемом участке;
выполняют сварку внутренних труб изнутри внутренних труб; и
выполняют сварку внешних труб снаружи внешних труб.
7. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6,
в котором валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.
8. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6, дополнительно содержащий этапы, на которых
формируют внутреннюю трубу из элемента формирования трубы с двойными стенками, который с одной стороны длиннее, чем внешняя труба, на заданную длину в осевом направлении и формируют внешнюю трубу элемента, формирующего трубу с двойными стенками, который с другой стороны длиннее, чем внутренняя труба, на заданную длину в осевом направлении на сварочных участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками,
причем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.
9. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6, дополнительно содержащий
формируют канавку в, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, свариваемых на свариваемых участках.
10. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6,
в котором каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.
11. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6,
в котором сварку выполняют с помощью лазерной сварки.
12. Парогенератор, содержащий:
емкость, через которую протекает жидкий металл; и
трубу преобразователя тепла, которая находится внутри емкости, и через которую протекает вода и пар,
труба преобразователя тепла представляет собой трубу с двойными стенками, включающую в себя:
множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, каждый из которых имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, и соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных свариваемых участков в осевом направлении; и
каждый из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, содержит канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или больше чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемых участках.
13. Парогенератор по п.12,
в котором валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.
14. Парогенератор по п.12,
в котором на свариваемых участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками, внутренняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками с одной стороны длиннее, чем внешняя труба на заданную длину в осевом направлении, и внешняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками с другой стороны сформирована более длинной, чем внутренняя труба на заданную длину в осевом направлении; и
причем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.
15. Парогенератор по п.12,
в котором канавка сформирована на, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, сваренных на свариваемых участках.
16. Парогенератор по п.12,
в котором каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010010485 | 2010-01-20 | ||
| JP2010-010485 | 2010-01-20 | ||
| PCT/JP2011/000288 WO2011089909A1 (ja) | 2010-01-20 | 2011-01-20 | 二重管及び二重管の製造方法並びに蒸気発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012135492A true RU2012135492A (ru) | 2014-03-10 |
| RU2518654C2 RU2518654C2 (ru) | 2014-06-10 |
Family
ID=44306712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012135492/02A RU2518654C2 (ru) | 2010-01-20 | 2011-01-20 | Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130180472A1 (ru) |
| EP (1) | EP2527076A4 (ru) |
| JP (1) | JP5881421B2 (ru) |
| KR (1) | KR101386920B1 (ru) |
| CN (1) | CN102712061B (ru) |
| CA (1) | CA2787558C (ru) |
| RU (1) | RU2518654C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011089909A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6150380B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2017-06-21 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
| JP6158356B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2017-07-05 | 株式会社日立製作所 | レーザ溶接方法及び溶接継手 |
| JP6225037B2 (ja) * | 2014-01-23 | 2017-11-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 管の製造方法及び管 |
| JP6626728B2 (ja) * | 2016-02-10 | 2019-12-25 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 高圧燃料供給ポンプ |
| KR101953168B1 (ko) * | 2016-10-28 | 2019-02-28 | 김종필 | 세면기 팝업 밸브 |
| CN115283873B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-07-14 | 江苏恒宇管业科技有限公司 | 蒸汽保温管内外管同轴心保持架与保持架的焊接工艺系统 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121493A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-30 | 株式会社東芝 | 冷却系配管構造 |
| US4644906A (en) * | 1985-05-09 | 1987-02-24 | Stone & Webster Engineering Corp. | Double tube helical coil steam generator |
| GB8701410D0 (en) * | 1987-01-22 | 1987-02-25 | Land & Marine Eng Ltd | Pipe joints |
| JP2504458B2 (ja) * | 1987-04-10 | 1996-06-05 | バブコツク日立株式会社 | 二重構造管の溶接方法 |
| JP2746970B2 (ja) * | 1989-01-10 | 1998-05-06 | バブコツク日立株式会社 | 二重壁伝熱管の溶接方法及び熱交換器 |
| JPH03207575A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-10 | Nippon Steel Corp | 二重管の周継手溶接法 |
| JP2971197B2 (ja) * | 1991-06-27 | 1999-11-02 | 三菱重工業株式会社 | 管内裏波ビード成形方法 |
| RU2068326C1 (ru) * | 1993-11-09 | 1996-10-27 | Василий Савельевич Юркин | Способ производства многослойных металлических труб |
| JPH08118042A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 二重管の拡散接合法 |
| JPH1034373A (ja) * | 1996-07-18 | 1998-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ２重管構造の溶接方法 |
| NL1012676C2 (nl) * | 1999-07-22 | 2001-01-23 | Spiro Research Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een dubbelwandige warmtewisselbuis met lekdetectie alsmede een dergelijke warmtewisselbuis. |
| JP2009220179A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-10-01 | Toshiba Corp | 二重管の接合方法 |
-
2011
- 2011-01-20 CA CA2787558A patent/CA2787558C/en active Active
- 2011-01-20 RU RU2012135492/02A patent/RU2518654C2/ru active
- 2011-01-20 EP EP11734516.5A patent/EP2527076A4/en not_active Withdrawn
- 2011-01-20 KR KR1020127018273A patent/KR101386920B1/ko active IP Right Grant
- 2011-01-20 CN CN201180006619.8A patent/CN102712061B/zh active Active
- 2011-01-20 JP JP2011550860A patent/JP5881421B2/ja active Active
- 2011-01-20 WO PCT/JP2011/000288 patent/WO2011089909A1/ja active Application Filing
-
2012
- 2012-07-18 US US13/551,655 patent/US20130180472A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2787558A1 (en) | 2011-07-28 |
| JPWO2011089909A1 (ja) | 2013-05-23 |
| KR101386920B1 (ko) | 2014-04-21 |
| EP2527076A1 (en) | 2012-11-28 |
| RU2518654C2 (ru) | 2014-06-10 |
| CN102712061B (zh) | 2015-06-17 |
| JP5881421B2 (ja) | 2016-03-09 |
| EP2527076A4 (en) | 2017-06-28 |
| WO2011089909A1 (ja) | 2011-07-28 |
| CA2787558C (en) | 2015-01-06 |
| KR20120101126A (ko) | 2012-09-12 |
| US20130180472A1 (en) | 2013-07-18 |
| CN102712061A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012135492A (ru) | Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор | |
| EA201790096A1 (ru) | Ротационное выдавливание труб из коррозионностойких сплавов и трубы, изготовленные с его использованием | |
| JP2011027396A5 (ja) | 二重管式熱交換器およびその製造方法 | |
| DK1979699T3 (da) | Rörbundt-varmeveksler | |
| WO2008123209A1 (ja) | 継目無ベンド管および継目無直管を有する溶接継手並びにこれらの製造方法 | |
| DE602007001678D1 (de) | Element mit koaxialröhren und herstellungsverfahren dafür | |
| EA200970033A1 (ru) | Мост и способ изготовления этого моста | |
| EA201401208A1 (ru) | Способ изготовления узла соединения трубной решетки и теплообменника для бассейнового реактора или бассейнового конденсатора и соответствующий узел соединения трубной решетки и теплообменника | |
| JP2019007729A (ja) | 熱交換器 | |
| RU2014145184A (ru) | Гибкий трубопровод | |
| DK2163326T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling og montage af overheder-rørslanger af dampgeneratorer | |
| RU2013128396A (ru) | Трубное устройство и способ | |
| CN205137520U (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| JP2010230106A5 (ru) | ||
| CN203948802U (zh) | 一种双金属复合管 | |
| CN103899873A (zh) | 耐腐蚀波纹管补偿器 | |
| CN105135469A (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| CN204572155U (zh) | 保护型汽车排气挠性波纹管 | |
| RU2011150075A (ru) | Теплообменник труба в трубе | |
| JP2011133141A (ja) | 加熱管及び調理機 | |
| CN205137519U (zh) | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| CN203809941U (zh) | 耐腐蚀波纹管补偿器 | |
| JP2010112510A5 (ru) | ||
| RU2013128090A (ru) | Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы (варианты) | |
| CN105202569A (zh) | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 |