RU2013128090A

RU2013128090A - Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы (варианты)

Info

Publication number: RU2013128090A
Application number: RU2013128090/06A
Authority: RU
Inventors: Владимир Сергеевич Рачук; Иван Тихонович Коптев; Константин Олегович Табаков; Борис Иванович Омигов; Анатолий Михайлович Гордон; Виталий Романович Рубинский; Юрий Владимирович Шаров; Александр Николаевич Некрасов
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2013-06-19
Publication date: 2014-12-27
Also published as: RU2536653C1

Abstract

1. Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы, которое выполнено с конструкцией внутренней стенки, содержащей множество расположенных рядом друг с другом пазов для охлаждения, проходящих от входного конца к выходному концу, при этом наружную стенку устанавливают вокруг внутренней стенки, с последующим их соединением, в результате чего образуются каналы, отличающийся тем, что сопло состоит из нескольких автономных трапецеидальных секторов оживальной формы, соединенных в осевом направлении, формообразование оживального профиля пакета внутренней и наружной стенок каждого сектора выполняют взрывом, на наружной поверхности внутренней стенки каждого сектора фрезерованием выполняют пазы переменной ширины с образованием ребер каналов охлаждения, каждую внутреннюю стенку сектора оживального профиля накрывают отформованной тонкостенной наружной стенкой и соединяют их, после чего проводят гидропневмоиспытания секторов, затем их торцы подвергают механической обработке и секторы сваривают продольными профильными швами в готовое сопло с последующим неразрушающим контролем сварных швов и гидропневмоиспытанием секторов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение наружной и внутренней стенок осуществляют пайкой или лазерной сваркой.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество секторов определяют шириной листа заготовки и диаметром сопла.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварку секторов между собой выполняют лазерной или электронно-лучевой сваркой.5. Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы, которое выполнено с конструкцией в�

Claims

1. Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы, которое выполнено с конструкцией внутренней стенки, содержащей множество расположенных рядом друг с другом пазов для охлаждения, проходящих от входного конца к выходному концу, при этом наружную стенку устанавливают вокруг внутренней стенки, с последующим их соединением, в результате чего образуются каналы, отличающийся тем, что сопло состоит из нескольких автономных трапецеидальных секторов оживальной формы, соединенных в осевом направлении, формообразование оживального профиля пакета внутренней и наружной стенок каждого сектора выполняют взрывом, на наружной поверхности внутренней стенки каждого сектора фрезерованием выполняют пазы переменной ширины с образованием ребер каналов охлаждения, каждую внутреннюю стенку сектора оживального профиля накрывают отформованной тонкостенной наружной стенкой и соединяют их, после чего проводят гидропневмоиспытания секторов, затем их торцы подвергают механической обработке и секторы сваривают продольными профильными швами в готовое сопло с последующим неразрушающим контролем сварных швов и гидропневмоиспытанием секторов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение наружной и внутренней стенок осуществляют пайкой или лазерной сваркой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество секторов определяют шириной листа заготовки и диаметром сопла.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварку секторов между собой выполняют лазерной или электронно-лучевой сваркой.

5. Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы, которое выполнено с конструкцией внутренней стенки, содержащей множество расположенных рядом друг с другом пазов для охлаждения, проходящих от входного конца к выходному концу, при этом наружную стенку устанавливают вокруг внутренней стенки, с последующим их соединением, в результате чего образуются каналы, отличающийся тем, что сопло изготавливают из нескольких плоских трапецеидальных секторов, соединенных в осевом направлении, при этом фрезерование пазов переменной ширины с образованием ребер каналов охлаждения в каждом секторе и их соединение выполняют в плоском виде, затем осуществляют механическую обработку торцов секторов, а сварку продольных швов секторов, гибку в конус и формообразование оживального профиля сопла выполняют после соединения плоских секторов с последующим неразрушающим контролем сварных швов и гидропневмоиспытанием каждого сектора.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что соединение наружной и внутренней стенок осуществляют пайкой или лазерной сваркой.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что количество секторов определяют шириной листа заготовки и диаметром сопла.

8. Способ по п.5, отличающийся тем, что сварку секторов между собой выполняют лазерной или электронно-лучевой сваркой.

9. Способ по п.5, отличающийся тем, что формообразование оживального профиля сопла выполняют штамповкой взрывом или разжимными пуансонами.