RU2556603C1

RU2556603C1 - Способ изготовления стальной опоры многогранного сечения

Info

Publication number: RU2556603C1
Application number: RU2014121172/03A
Authority: RU
Inventors: Линар Салихзанович Сабитов; Иван Леонидович Кузнецов; Искандер Наилевич Хамидуллин
Original assignee: Линар Салихзанович Сабитов
Priority date: 2014-05-26
Filing date: 2014-05-26
Publication date: 2015-07-10

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к стальным опорам, используемым для размещения светосигнального оборудования, рекламы, линий электропередач, ветрогенераторов и т.д. Изобретение направлено на снижение расхода стали на изготовление опоры. Способ изготовления стальной опоры многогранного сечения включает раскрой стального листа с образованием заготовки в виде вытянутого прямоугольника или трапеции, заготовку по длине образуют из стальных листов разной толщины, уменьшающейся к вершине опоры, при этом стальные листы между собой соединяют стыковой сваркой и продольными диафрагмами жесткости в виде пластин, установленных на ребро в промежутке между гранями поперечного сечения опоры. Затем производят гибку заготовки с образованием граней и сварку свободных кромок по длине с созданием замкнутого сечения. Изобретение позволяет за счет использования листов разной толщины уменьшить расход стали на изготовление до 20-25%. 5 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к стальным опорам, используемым для размещения светосигнального оборудования, рекламы, линий электропередач, ветрогенераторов и т.д.

Известен способ изготовления стальной опоры нерегулярного переменного сечения, включающий установку концов труб друг в друга, объединение их кольцом и установку с внешней стороны пластин с вырезом, обеспечивающим плотное их касание к концам обоих труб, и наложение сварных швов [Патент РФ №2357145. Заявлено 14.05.2007. Опубликовано 27.05.2009].

Недостатком известного способа изготовления опоры является повышенный расход материалов, включающий отрезки круглых труб, и высокая трудоемкость изготовления.

Известен другой способ изготовления опоры регулярного переменного сечения, включающий косую резку по каждой грани квадратной трубы, формирование из образовавшихся частей двух секций, которые соединяют на высоте [Патент РФ №2495213. Заявлено 19.04.2012. Бюллетень №28 10.10.2013].

Недостатком способа является значительная трудоемкость изготовления, связанная с большим объемом сварки, а также перерасход стали из-за ограничений на размеры исходных квадратных труб и высокая их стоимость.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления многогранной опоры, включающий раскрой стального листа с образованием заготовки в виде вытянутой трапеции, гибку заготовки с образованием граней и сварку свободных кромок по Длине с созданием замкнутого сечения [Патент РФ №2248434. Заявлено 28.11.2003. Бюллетень №8 20.03.2005].

Недостаток опоры заключается в перерасходе металла т.к. закон изменения сечения по высоте не совпадает с изменением изгибающего момента.

Целью изобретения является снижение расхода стали на изготовление опоры.

Результат достигается тем, что в способе изготовления стальной опоры многогранного сечения, включающем раскрой стального листа с образованием заготовки в виде вытянутого прямоугольника или трапеции, гибку заготовки с образованием граней и сварку свободных кромок по длине с созданием замкнутого сечения, согласно изобретению заготовку по длине образуют из стальных листов разной толщины, уменьшающейся к вершине опоры, при этом стальные листы между собой соединяют стыковой сваркой и продольными диафрагмами жесткости в виде пластин, установленных на ребро в промежутке между гранями поперечного сечения опоры.

На фиг. 1 изображен общий вид стальной опоры многогранного сечения и переменного по высоте сечения. На фиг. 2 и фиг. 3 показаны поперечные сечения, соответственно разрез I-I и разрез II-II на фиг. 1. На фиг. 4 приведен вид стальной заготовки в виде вытянутой трапеции для опоры переменного сечения, составленной по длине из листов разной толщины t₁ и t₂ с установленными диафрагмами в местах стыка листов (штриховыми линиями показаны будущие грани). На фиг. 5 показан процесс гибки заготовки с образованием граней.

Опора изготавливается из стальных листов 1 трапециевидной формы, при этом листы по длине опоры имеют разную толщину t₁, t₂, уменьшающуюся к вершине опоры. Между собой листы разной толщины соединены стыковой сваркой и продольными диафрагмами жесткости 2, выполненными в виде пластин, установленных на ребро между гранями поперечного сечения опоры.

Изготовление опоры начинают с раскроя стального листа с образованием заготовки в виде вытянутой трапеции 1. При этом заготовку по длине образуют из листов разной толщины, которые соединяют стыковым швом и продольными диафрагмами 2, выполненными в виде пластин, устанавливаемых на ребро между гранями поперечного сечения опоры. В зависимости от заданного сечения опоры в заготовке намечают расположение граней (на фиг. 4 показаны штрихпунктирной линией). После изготовления заготовки, показанной на фиг. 4, ее подвергают гибке по намеченным линиям расположения граней опоры, с образованием замкнутого поперечного сечения посредством сварки свободных кромок по длине (фиг. 2 и фиг. 3).

Изобретение позволяет за счет использования листов разной толщины уменьшить расход стали на изготовление до 20-25%.

Claims

Способ изготовления стальной многогранной опоры переменного сечения, включающий раскрой стального листа с образованием заготовки в виде вытянутого прямоугольника или трапеции, гибку заготовки с образованием граней и сварку свободных кромок по длине с созданием замкнутого сечения, отличающийся тем, что заготовку по длине образуют из стальных листов разной толщины, уменьшающейся к вершине опоры, при этом листы между собой соединяют стыковой сваркой и диафрагмами жесткости, выполненными в виде пластин, установленных на ребро между гранями поперечного сечения опоры.