RU2005132387A - Способ изготовления компонента статора - Google Patents

Способ изготовления компонента статора Download PDF

Info

Publication number
RU2005132387A
RU2005132387A RU2005132387/06A RU2005132387A RU2005132387A RU 2005132387 A RU2005132387 A RU 2005132387A RU 2005132387/06 A RU2005132387/06 A RU 2005132387/06A RU 2005132387 A RU2005132387 A RU 2005132387A RU 2005132387 A RU2005132387 A RU 2005132387A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sectors
circumferential direction
sector
cast
along
Prior art date
Application number
RU2005132387/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2338888C2 (ru
Inventor
Ян ЛУНДГРЕН (SE)
Ян ЛУНДГРЕН
Original Assignee
Вольво Аэро Корпорейшн (Se)
Вольво Аэро Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вольво Аэро Корпорейшн (Se), Вольво Аэро Корпорейшн filed Critical Вольво Аэро Корпорейшн (Se)
Publication of RU2005132387A publication Critical patent/RU2005132387A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2338888C2 publication Critical patent/RU2338888C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0046—Welding
    • B23K15/0093—Welding characterised by the properties of the materials to be welded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/04—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/40—Use of a multiplicity of similar components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49323—Assembling fluid flow directing devices, e.g., stators, diaphragms, nozzles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49988—Metal casting

Claims (19)

1. Способ изготовления компонента статора реактивного двигателя, предназначенного для направления потока газа и передачи усилий, отличающийся тем, что компонент статора собирают в окружном направлении по меньшей мере из двух отлитых в виде отдельных деталей секций (1, 20), которые устанавливают рядом друг с другом и соединяют сваркой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность (22, 23, 24, 25, 26), по которой каждый сектор (1, 20) сваривают с другим сектором, по меньшей мере частично проходит по внешнему краю его корпуса.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что поверхность (22, 23, 24, 25, 26), по которой сваривают секторы, проходит и в радиальном, и в осевом направлениях.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что участок (25, 26) поверхности, по которой сваривают секторы, расположенный в месте перехода радиального участка в осевой, выполнен скругленным.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность (22, 23, 24, 25, 26), по которой сваривают секторы, выполнена непрерывной.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность (22, 23, 24, 25, 26), по которой сваривают секторы, имеет в поперечном сечении по существу равную на всей длине толщину.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что другие участки (5, 6, 16, 17) сектора, примыкающие к поверхности (22, 23, 24, 25, 26), по которой сваривают секторы, смещены относительно нее в окружном направлении на некоторое расстояние вглубь сектора и не препятствуют сварке секторов.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждый сектор (1, 20) отливают по меньшей мере с одним вытянутым в окружном направлении и выступающим в осевом направлении ребром (16, 17).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что концы (18) ребра (16, 17) в окружном направлении не доходят на некоторое расстояние до края (19) сектора.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что после сборки секторов (1, 20) в окружном направлении их примыкающие друг к другу края (19) соединяют между собой сварным швом, который проходит между концами (18, 18') ребер.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что после сварки свободное пространство между концами (18, 18') ребер соседних секторов заполняют путем осаждения материалом (21), после чего ребра соседних секторов приобретают форму одного сплошного в окружном направлении ребра.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что два сектора (1, 20), которые соединяют друг с другом, отливают таким образом, что их внешние в окружном направлении края (9, 10) по форме дополняют друг друга и после сборки секторов плотно прилегают друг к другу.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что два сектора (1, 20), которые соединяют друг с другом, отливают с плоскими в радиальном направлении внешними в окружном направлении краями (9, 10).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что два сектора (1, 20) соединяют друг с другом снаружи лазерной сваркой.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что секторы отливают с элементами стенок, которые образуют сплошную в радиальном направлении стенку, через которую передаются усилия.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждый сектор (1, 20) отливают с первой (3) и второй (4) стенками, которые расположены на расстоянии друг от друга и образуют в окружном направлении стенки канала (2) для прохода газа.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что каждый сектор (1, 20) отливают с первой (3) и второй (4) стенками, которые расположены на расстоянии друг от друга и в готовом компоненте статора лежат по меньшей мере частично в радиальных плоскостях.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что две стенки (4, 21), по одной от двух соседних секций, после соединения друг с другом образуют в компоненте статора вытянутую в радиальном направлении перегородку (11), которая направляет поток газа и/или передает возникающие при работе усилия.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготавливают компонент статора, предназначенный для использования в газовой турбине.
RU2005132387/06A 2003-03-21 2004-03-16 Способ изготовления компонента статора RU2338888C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0300770A SE525879C2 (sv) 2003-03-21 2003-03-21 Förfarande för framställning av en statorkomponent
SE0300770-5 2003-03-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005132387A true RU2005132387A (ru) 2007-04-27
RU2338888C2 RU2338888C2 (ru) 2008-11-20

Family

ID=20290733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005132387/06A RU2338888C2 (ru) 2003-03-21 2004-03-16 Способ изготовления компонента статора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7389583B2 (ru)
EP (1) EP1608846B1 (ru)
JP (1) JP4489762B2 (ru)
CN (1) CN100338338C (ru)
AT (1) ATE363586T1 (ru)
DE (1) DE602004006732T2 (ru)
ES (1) ES2286624T3 (ru)
RU (1) RU2338888C2 (ru)
SE (1) SE525879C2 (ru)
WO (1) WO2004083605A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0412775D0 (en) * 2004-06-09 2004-07-07 Rolls Royce Plc Method of replacing damaged aerofoil
SE528948C2 (sv) * 2004-12-23 2007-03-20 Volvo Aero Corp Ringformad vridstyv statisk komponent för en flygplansmotor
EP1975373A1 (en) * 2007-03-06 2008-10-01 Siemens Aktiengesellschaft Guide vane duct element for a guide vane assembly of a gas turbine engine
CN101468437B (zh) * 2007-12-26 2010-09-08 深圳市大族激光科技股份有限公司 一种定子的加工方法
US8430627B2 (en) * 2009-10-29 2013-04-30 Alstom Technology Ltd Gas turbine exhaust strut refurbishment
EP2333252A1 (de) * 2009-12-08 2011-06-15 Siemens Aktiengesellschaft Mehrteiliges Innengehäuse für eine Dampfturbine
WO2013095211A1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Volvo Aero Corporation Support structure for a gas turbine engine
WO2014105100A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Bumper for seals in a turbine exhaust case
US10240532B2 (en) 2012-12-29 2019-03-26 United Technologies Corporation Frame junction cooling holes
WO2014105512A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Mechanical linkage for segmented heat shield
US10294819B2 (en) 2012-12-29 2019-05-21 United Technologies Corporation Multi-piece heat shield
WO2014137444A2 (en) 2012-12-29 2014-09-12 United Technologies Corporation Multi-ply finger seal
WO2014105780A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Multi-purpose gas turbine seal support and assembly
EP2938845A4 (en) 2012-12-29 2016-01-13 United Technologies Corp TURBINE EXHAUST HOUSING ARCHITECTURE
WO2014105800A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Gas turbine seal assembly and seal support
US9850774B2 (en) 2012-12-29 2017-12-26 United Technologies Corporation Flow diverter element and assembly
EP2938857B2 (en) 2012-12-29 2020-11-25 United Technologies Corporation Heat shield for cooling a strut
US9631517B2 (en) 2012-12-29 2017-04-25 United Technologies Corporation Multi-piece fairing for monolithic turbine exhaust case
WO2014105803A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Gas turbine seal assembly and seal support
WO2014105577A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Scupper channelling in gas turbine modules
WO2014105602A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Heat shield for a casing
WO2014105657A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Mount with deflectable tabs
JP6385955B2 (ja) 2012-12-29 2018-09-05 ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイションＵｎｉｔｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ タービンフレームアセンブリおよびタービンフレームアセンブリを設計する方法
WO2014105604A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Angled cut to direct radiative heat load
WO2014105826A1 (en) 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Seal support disk and assembly
US10329956B2 (en) 2012-12-29 2019-06-25 United Technologies Corporation Multi-function boss for a turbine exhaust case
WO2014105716A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 United Technologies Corporation Turbine exhaust case multi-piece frame
DE112013006315T5 (de) 2012-12-31 2015-09-17 United Technologies Corporation Mehrteiliger Rahmen eines Turbinenabgasgehäuses
US9890663B2 (en) 2012-12-31 2018-02-13 United Technologies Corporation Turbine exhaust case multi-piece frame
US10330011B2 (en) 2013-03-11 2019-06-25 United Technologies Corporation Bench aft sub-assembly for turbine exhaust case fairing
EP2878433B1 (en) * 2013-11-29 2016-04-20 AIRBUS HELICOPTERS DEUTSCHLAND GmbH Shrouded rotary assembly from segmented composite for aircraft and method for its manufacture
FR3051831B1 (fr) 2016-05-26 2018-05-18 Safran Aircraft Engines Carter d'echappement de turbomachine et son procede de fabrication
EP3519681A4 (en) * 2016-09-29 2020-12-02 GKN Aerospace Newington LLC MANUFACTURING PROCESS FOR CYLINDRICAL PARTS
BE1025975B1 (fr) 2018-02-02 2019-09-03 Safran Aero Boosters S.A. Carter structural pour turbomachine axiale
CN113523721B (zh) * 2021-07-13 2023-07-07 江苏振江新能源装备股份有限公司 三瓣式定子构件的制造方法及三瓣式定子构件

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4511306A (en) * 1982-02-02 1985-04-16 Westinghouse Electric Corp. Combustion turbine single airfoil stator vane structure
US5177954A (en) * 1984-10-10 1993-01-12 Paul Marius A Gas turbine engine with cooled turbine blades
US5176496A (en) * 1991-09-27 1993-01-05 General Electric Company Mounting arrangements for turbine nozzles
US5248240A (en) * 1993-02-08 1993-09-28 General Electric Company Turbine stator vane assembly
JP3218800B2 (ja) * 1993-05-31 2001-10-15 石川島播磨重工業株式会社 タービン静翼の組み付け方法
DE19544817A1 (de) * 1995-12-01 1997-06-05 Asea Brown Boveri Verfahren zur Herstellung eines Leitschaufelsegmentes für eine Gasturbine
US5813832A (en) * 1996-12-05 1998-09-29 General Electric Company Turbine engine vane segment
US6464457B1 (en) * 2001-06-21 2002-10-15 General Electric Company Turbine leaf seal mounting with headless pins
SE519781C2 (sv) * 2001-08-29 2003-04-08 Volvo Aero Corp Förfarande för framställning av en stator-eller rotorkomponent
JP2004056932A (ja) * 2002-07-22 2004-02-19 Hitachi Ltd 外転型モータ

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004083605A1 (en) 2004-09-30
CN100338338C (zh) 2007-09-19
SE0300770D0 (sv) 2003-03-21
DE602004006732D1 (de) 2007-07-12
ATE363586T1 (de) 2007-06-15
US7389583B2 (en) 2008-06-24
JP2006520874A (ja) 2006-09-14
CN1761802A (zh) 2006-04-19
SE0300770L (sv) 2004-09-22
ES2286624T3 (es) 2007-12-01
RU2338888C2 (ru) 2008-11-20
EP1608846A1 (en) 2005-12-28
SE525879C2 (sv) 2005-05-17
EP1608846B1 (en) 2007-05-30
US20060000077A1 (en) 2006-01-05
DE602004006732T2 (de) 2008-01-31
JP4489762B2 (ja) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005132387A (ru) Способ изготовления компонента статора
JP4452919B2 (ja) 動作中に高い熱負荷を受ける構成部品及びそのような構成部品を製造する方法
CA2715596C (en) Fabricated static vane ring
ES2409278T3 (es) Carcasa de gas de escape para una turbina de gas y procedimiento para fabricar esta carcasa de gas de escape
RU2004109593A (ru) Способ изготовления компонента статора или ротора
RU2001111830A (ru) Способ изготовления выходных сопел для ракетных двигателей
JP2004503716A (ja) 一体型ダクトデフューザ
KR102278655B1 (ko) 머플러
US5380501A (en) Exhaust gas cleaning device
US4483140A (en) Exhaust gas conduit system for multi-cylinder reciprocating piston internal combustion engines
JP2001263002A (ja) タービン用静翼アセンブリとそのアセンブリを形成する方法
JP5631314B2 (ja) 内燃機関用のピストン
JP2011163129A (ja) ターボチャージャおよびそのホイールハウジング
RU2005107321A (ru) Способ изготовления компонента статора или ротора
EP1777372A2 (en) Optimized nozzle box steam path
EP3075960B1 (en) Multi-airfoil guide vane unit
US7603976B2 (en) Gas exchange valve of an internal combustion engine
JP2003269159A (ja) 排気マニホールド集合部構造
RU2005107323A (ru) Способ изготовления компонента статора
US20080121460A1 (en) Sheet-metal-type part
RU2007103789A (ru) Способ изготовления камеры сгорания
CN108278920A (zh) 热交换器壳体
JP6242960B2 (ja) ノズルボックスアセンブリ
US20080305937A1 (en) Roller body with profile channels for a thermal treatment fluid
JP2005307856A (ja) エキゾーストマニホールド

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180317