CN105202569A - 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 - Google Patents
一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105202569A CN105202569A CN201510666384.5A CN201510666384A CN105202569A CN 105202569 A CN105202569 A CN 105202569A CN 201510666384 A CN201510666384 A CN 201510666384A CN 105202569 A CN105202569 A CN 105202569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling wall
- ultra
- pipe
- water
- water cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排，所述水冷壁管排用于700℃超超临界锅炉，所述水冷壁管排的拼接方式为管子（2）和鳍片（1）连接，管子与鳍片之间用焊接方式连接；该水冷壁管子所用材料为9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢，鳍片材料为SA387？Gr91。
Description
技术领域
本发明涉及一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排。
背景技术
由于700℃超超临界锅炉水冷壁设计压力很高，垂直段水冷壁金属平均温度达到560-600℃。对于Φ44.5外径的700℃超超临界锅炉垂直水冷壁管子，当金属平均温度等于575℃时，需要选用平均壁厚为9mm的T92高强度马氏体小口径管。由于水冷壁管子壁厚不能够超过9mm，所以当金属平均温度超过575℃时，需要选用许用应力比T92高的、平均壁厚为6mm的617B镍基合金小口径管。
2015年，钢厂开发了9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢。580℃时，9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢许用应力比T92高14%；600℃时，9Cr-3W-3Co-Nd-B许用应力比T92高30%；610℃时，9Cr-3W-3Co-Nd-B许用应力比T92高32%。
对于Φ44.5外径的垂直水冷壁管子，当金属平均温度等于580℃时，可以选用平均壁厚7mm的9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管制造700℃超超临界锅炉垂直水冷壁；当金属平均温度等于600℃时，可以选用平均壁厚8mm的9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管制造700℃超超临界锅炉垂直水冷壁；当金属平均温度等于610℃时，可以选用平均壁厚8.5mm的9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管制造700℃超超临界锅炉垂直水冷壁。
由于617B镍基合金小口径管价格是9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢小口径管价格的20倍，使用9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管代617B镍基合金小口径管制造700℃超超临界锅炉垂直水冷壁，可以大大降低锅炉成本，所以提出使用9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管代617B镍基合金小口径管制造水冷壁管子金属平均温度为575-610℃温度范围的垂直段水冷壁管子。
发明内容
针对617B镍基合金小口径管价格高昂，本发明采用9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管代617B镍基合金小口径管制造700℃超超临界锅炉垂直水冷壁，可以大大降低锅炉成本。为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是提供一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排。
本发明的技术方案是：一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排，所述水冷壁管排用于700℃超超临界锅炉，所述水冷壁管排的拼接方式为管子（2）和鳍片（1）连接，管子与鳍片之间用焊接方式连接；该水冷壁管子所用材料为9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢，鳍片材料为SA387Gr91。
本发明还具有如下有益效果：
由于700℃超超临界锅炉水冷壁设计压力很高，水冷壁金属温度达到600℃，所以需要选用比SA213T92更高强度的9Cr-3W-3Co-Nd-B马氏体钢管制造水冷壁组件。与617B镍基合金管子制造水冷壁相比，使用9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢制造水冷壁，降低700℃超超临界数锅炉垂直段水冷壁原材料成本80%。
附图说明
图1为水冷壁管屏拼接结构图。
附图标记说明：1．SA387Gr91扁钢、2.9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管
3.工厂焊缝。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
本发明的目的是提供一种700℃超超临界锅炉水冷壁的设计方案。该方案采用9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢管制造水冷壁，可以满足700℃超超临界锅炉水冷壁超高设计压力和600℃金属温度的强度要求。与617B镍基合金管子制造水冷壁相比，使用9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢制造水冷壁，降低700℃超超临界数锅炉垂直段水冷壁原材料成本80%。
本发明的技术方案提供了一种700℃超超临界锅炉水冷壁设计方案，其特征在于：
1．该水冷壁管排的拼接方式为管子与鳍片连接，管子与鳍片之间用焊接方式连接。结构如图1所示。
2．如权利要求1所述，该水冷壁管子所用材料为9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢，鳍片材料为SA387Gr91。
在参数为600MW、35MPa、700℃超超临界机组塔式锅炉中，采用Φ44.5×89Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体小口径管制造垂直段水冷壁。
Claims (1)
1.一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排，其特征在于：所述水冷壁管排用于700℃超超临界锅炉，所述水冷壁管排的拼接方式为管子（2）和鳍片（1）连接，管子与鳍片之间用焊接方式连接；该水冷壁管子所用材料为9Cr-3W-3Co-Nd-B更高强度马氏体钢，鳍片材料为SA387Gr91。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510666384.5A CN105202569A (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510666384.5A CN105202569A (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105202569A true CN105202569A (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54950394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510666384.5A Pending CN105202569A (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105202569A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106017187A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 应用于超超临界机组锅炉新型翅片管水冷壁 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2481990Y (zh) * | 2001-06-15 | 2002-03-13 | 清华大学 | 一种锅炉用的高强度膜式水冷壁 |
| CN201110541Y (zh) * | 2007-10-12 | 2008-09-03 | 张全胜 | 循环流化床锅炉水冷壁鳍片 |
| US20100272953A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-10-28 | Honeywell International Inc. | Cooled hybrid structure for gas turbine engine and method for the fabrication thereof |
| CN102589002A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-07-18 | 上海锅炉厂有限公司 | 锅炉水冷壁 |
| CN205137519U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-04-06 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 |
-
2015
- 2015-10-15 CN CN201510666384.5A patent/CN105202569A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2481990Y (zh) * | 2001-06-15 | 2002-03-13 | 清华大学 | 一种锅炉用的高强度膜式水冷壁 |
| CN201110541Y (zh) * | 2007-10-12 | 2008-09-03 | 张全胜 | 循环流化床锅炉水冷壁鳍片 |
| US20100272953A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-10-28 | Honeywell International Inc. | Cooled hybrid structure for gas turbine engine and method for the fabrication thereof |
| CN102589002A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-07-18 | 上海锅炉厂有限公司 | 锅炉水冷壁 |
| CN205137519U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-04-06 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 张晓春等: "《SA-387GR91鳍片的焊接及热处理》", 《陕西省机械工程学会会议论文集》 * |
| 徐彤: "《日本锅炉用新材料SAVE12AD申请进入ASME规范进程》", 《中国特等设备安全》 * |
| 王崇斌等: "《700℃超超临界锅炉水冷壁管排》", 《热力发电》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106017187A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 应用于超超临界机组锅炉新型翅片管水冷壁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010091174A (ja) | 管寄せ管台の溶接構造 | |
| AR086172A1 (es) | Metodo para la produccion de productos de acero revestido | |
| JP2015194298A5 (ja) | 太陽熱集熱装置の製造方法 | |
| CN105544165A (zh) | 干洗机用冷凝器以及制作方法 | |
| US20160061536A1 (en) | Heat Exchanger and Method of Assembling the Same | |
| RU2018103374A (ru) | Способ изготовления трубчатого устройства, трубчатое устройство и печь, снабженная таким трубчатым устройством | |
| CN205137519U (zh) | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| CN103769726A (zh) | 一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构 | |
| CN106141511A (zh) | 一种超超临界大型锅炉钢管膜式壁制造工艺 | |
| CN105202569A (zh) | 一种700℃超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| CN105171339A (zh) | 一种液压涨制内壁复合管的方法 | |
| RU2012135492A (ru) | Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор | |
| CN107738039B (zh) | 一种钢膜式管屏密封焊接方法 | |
| CN205137520U (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| JP6861848B2 (ja) | 熱交換器の製造方法及び熱交換器 | |
| CN202868186U (zh) | 燃气管道波纹补偿器 | |
| CN105135469A (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| CN203131248U (zh) | 一种专用钛铜复合过渡接头 | |
| CN108220627A (zh) | 一种生产海绵钛过程中用的蒸馏装置 | |
| CN103646674A (zh) | C型密封环 | |
| CN204115543U (zh) | 一种组合式换热管 | |
| CN106017187A (zh) | 应用于超超临界机组锅炉新型翅片管水冷壁 | |
| JP6008632B2 (ja) | 高強度低合金鋼の溶接構造体、ボイラ水壁パネルおよびその製造方法 | |
| CN101649934A (zh) | 一种挤压式硬密封快速连接管件 | |
| CN204987955U (zh) | 钛管换热器结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151230 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |