JP6008632B2 - 高強度低合金鋼の溶接構造体、ボイラ水壁パネルおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
例えばASTM A213 T24などの高強度低合金鋼からなる例えば水壁管部材などの部材どうしが連結された高強度低合金鋼の溶接構造体において、前記高強度低合金鋼からなる部材の連結側端部に溶接継手部が設けられ、その溶接継手部どうしが溶接により接合されて前記高強度低合金鋼からなる部材どうしが連結した構造になっており、記溶接継手部は、当該溶接継手部どうしの溶接後の熱処理が不要な例えばSA213 T2などの低合金鋼から構成されると共に、前記高強度低合金鋼からなる部材よりも肉厚になっており、前記高強度低合金鋼からなる部材から前記溶接継手部側に向けて徐々に肉厚になった高強度低合金鋼からなるテーパー部が、前記溶接継手部と一体になって溶接継手複合部材を構成していることを特徴とするものである。
前記溶接継手部によって連結される前記高強度低合金鋼からなる部材が並設されており、前記溶接継手部どうしの溶接部の位置が、隣の前記溶接継手部どうしの溶接部の位置に対して例えば交互に、あるいは階段状にずれていることを特徴とするものである。
前記溶接継手部の成分組成は、
Cが<0.15wt%,Siが<0.50wt%,Mnが0.30〜0.60wt%,Crが0.50〜0.80wt%,Moが0.40〜0.65wt%で、残部がFe、
あるいは、Cが<0.15wt%,Siが<0.15wt%,Mnが0.30〜0.60wt%,Crが0.80〜1.25wt%,Moが0.45〜0.65wt%で、残部がFe
であることを特徴とするものである。
高強度低合金鋼からなる水壁管部材とメンブレンバーを交互に配置して前記水壁管部材とメンブレンバーの間が溶接により接合されるとともに、前記水壁管部材の軸方向端部どうしならびに前記メンブレンバーの端部どうしが溶接により接合された構成のボイラ水壁パネルにおいて、
前記水壁管部材の軸方向端部に管状の溶接継手部が設けられ、その溶接継手部どうしが溶接により接合されて前記水壁管部材どうしが連結した構造になっており、
前記溶接継手部は、当該溶接継手部どうしの溶接後の熱処理が不要な低合金鋼から構成されると共に、前記水壁管部材よりも肉厚になっており、
前記水壁管部材から前記溶接継手部側に向けて徐々に肉厚になった高強度低合金鋼からなるテーパー部が、前記溶接継手部と一体になって溶接継手複合部材を構成していることを特徴とするものである。
前記第4の手段に記載のボイラ水壁パネルの製造方法であって、
前記ボイラ水壁パネルの工場製作段階で、前記水壁管部材の軸方向端部と前記溶接継手部とを溶接後に前記水壁管部材に熱処理を施して、
前記ボイラ水壁パネルの現地組立段階で、前記溶接継手部どうしを溶接して前記水壁管部材を連結し、溶接後に熱処理を行うことなく前記ボイラ水壁パネルを製造することを特徴とするものである。
前記水壁管部材を600℃以上で熱処理することを特徴とするものである。
図7は、ボイラ水壁管材料として使用するT24の各温度での鋼材の耐力の変化を示す特性図である。同図の横軸は温度、縦軸は材料の耐力を示している。また、図中のプロットは実験により得られた実測値であり、点線は各熱処理温度での実測値の下限を連ねて示した傾向線である。
なお、この図の出典は、Von W.Bendick:VGB Kraftwerkstechnik 77,Heft 5(1997)である。
また、T23の組成範囲は、Crが1.9〜2.6wt%,Moが0.05〜0.30wt%,Vが0.20〜0.30wt%,Wが1.45〜1.75wt%,Bが0.0005〜0.0060wt%で、残部がFeである。
図2はこの低合金鋼の代表例であるSA213 T2(以下、T2と略記する)ならびにSA213 T12(以下、T12と略記する)の組成範囲を示す図である。これらは構成元素がFe,C,Si,Mn,Cr,Moからなり、T2の具体的な組成範囲はCが<0.15wt%,Siが<0.50wt%,Mnが0.30〜0.60wt%,Crが0.50〜0.80wt%,Moが0.40〜0.65wt%で、残部がFeである。
一方、T12の組成範囲はCが<0.15wt%,Siが<0.15wt%,Mnが0.30〜0.60wt%,Crが0.80〜1.25wt%,Moが0.45〜0.65wt%で、残部がFeである。
また、現地組立溶接部の狭小部における溶接継手構造として、他の構造のものも選択することが可能である。
2・・水壁管部材、
3・・・溶接、
4・・・パネル構造体、
5・・・突き合わせ溶接、
6・・・メンブレンバー溶接
7・・・テーパー部、
8・・・溶接継手部、
9・・・溶接継手複合部材、
10・・・溶接。
Claims (6)
- 高強度低合金鋼からなる部材どうしが連結された高強度低合金鋼の溶接構造体において、
前記高強度低合金鋼からなる部材の連結側端部に溶接継手部が設けられ、その溶接継手部どうしが溶接により接合されて前記高強度低合金鋼からなる部材どうしが連結した構造になっており、
前記溶接継手部は、当該溶接継手部どうしの溶接後の熱処理が不要な低合金鋼から構成されると共に、前記高強度低合金鋼からなる部材よりも肉厚になっており、
前記高強度低合金鋼からなる部材から前記溶接継手部側に向けて徐々に肉厚になった高強度低合金鋼からなるテーパー部が、前記溶接継手部と一体になって溶接継手複合部材を構成していることを特徴とする高強度低合金鋼の溶接構造体。 - 請求項1に記載の高強度低合金鋼の溶接構造体において、
前記溶接継手部によって連結される前記高強度低合金鋼からなる部材が並設されており、
前記溶接継手部どうしの溶接部の位置が、隣の前記溶接継手部どうしの溶接部の位置に対してずれていることを特徴とする高強度低合金鋼の溶接構造体。 - 請求項1または2に記載の高強度低合金鋼の溶接構造体において、
前記溶接継手部の成分組成は、
Cが<0.15wt%,Siが<0.50wt%,Mnが0.30〜0.60wt%,Crが0.50〜0.80wt%,Moが0.40〜0.65wt%で、残部がFe、
あるいは、Cが<0.15wt%,Siが<0.15wt%,Mnが0.30〜0.60wt%,Crが0.80〜1.25wt%,Moが0.45〜0.65wt%で、残部がFe
であることを特徴とする高強度低合金鋼の溶接構造体。 - 高強度低合金鋼からなる水壁管部材とメンブレンバーを交互に配置して前記水壁管部材とメンブレンバーの間が溶接により接合されるとともに、前記水壁管部材の軸方向端部どうしならびに前記メンブレンバーの端部どうしが溶接により接合された構成のボイラ水壁パネルにおいて、
前記水壁管部材の軸方向端部に管状の溶接継手部が設けられ、その溶接継手部どうしが溶接により接合されて前記水壁管部材どうしが連結した構造になっており、
前記溶接継手部は、当該溶接継手部どうしの溶接後の熱処理が不要な低合金鋼から構成されると共に、前記水壁管部材よりも肉厚になっており、
前記水壁管部材から前記溶接継手部側に向けて徐々に肉厚になった高強度低合金鋼からなるテーパー部が、前記溶接継手部と一体になって溶接継手複合部材を構成していることを特徴とするボイラ水壁パネル。 - 請求項4記載のボイラ水壁パネルの製造方法であって、
前記ボイラ水壁パネルの工場製作段階で、前記水壁管部材の軸方向端部と前記溶接継手部とを溶接後に前記水壁管部材に熱処理を施して、
前記ボイラ水壁パネルの現地組立段階で、前記溶接継手部どうしを溶接して前記水壁管部材を連結し、溶接後に熱処理を行うことなく前記ボイラ水壁パネルを製造することを特徴とするボイラ水壁パネルの製造方法。 - 請求項5に記載のボイラ水壁パネルの製造方法において、
前記水壁管部材を600℃以上で熱処理することを特徴とするボイラ水壁パネルの製造方法。
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