RU2012132184A - Способы получения трифторида алюминия - Google Patents
Способы получения трифторида алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012132184A RU2012132184A RU2012132184/05A RU2012132184A RU2012132184A RU 2012132184 A RU2012132184 A RU 2012132184A RU 2012132184/05 A RU2012132184/05 A RU 2012132184/05A RU 2012132184 A RU2012132184 A RU 2012132184A RU 2012132184 A RU2012132184 A RU 2012132184A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluoride
- acid
- aluminum
- alkaline earth
- earth metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/50—Fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/08—Compounds containing halogen
- C01B33/107—Halogenated silanes
- C01B33/10705—Tetrafluoride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения трифторида алюминия, включающий:приведение в контакт фторалюминатного сырья, содержащего, по меньшей мере, около 30% вес. фторидов щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия, и кислоты с получением трифторида алюминия и, по меньшей мере, одного побочного продукта.2. Способ по п.1, в котором сырье содержит по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 70%, по меньшей мере, около 80%, по меньшей мере, около 90%, от примерно 30% до примерно 95% или от примерно 70% до примерно 95% вес. фторидов щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия.3. Способ по п.1, в котором кислота выбрана из соляной кислоты, серной кислоты и их смесей.4. Способ по п.1, в котором кислота представляет собой соляную кислоту.5. Способ по п.1, в котором сырье приводят в контакт с кислотой в отсутствие источника кремния.6. Способ по п.1, в котором щелочной или щелочноземельный металл выбран из лития, натрия, калия, магния, бария, кальция и их смесей.7. Способ по п.1, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия выбран из группы, состоящей из NaAlF, NaAlF, NaAlFи их смесей.8. Способ по п.1, в котором сырье содержит NaAlF, NaAlFи NaAlF.9. Способ по п.8, в котором сырье содержит фторид алюминия и/или фторид натрия.10. Способ по п.1, в котором фтороводород и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла образуются в качестве побочных продуктов.11. Способ по п.10, в котором в качестве побочного продукта образуется хлорид, при этом хлорид выбран из группы, состоящей из LiCl, NaCl, KCl, MgCl, BaCl, CaClи их смесей.12. Способ по п.11, в котором хлорид представляет собой NaCl.13. Способ по п.10, в котором фтороводород приводят в контакт с источн
Claims (100)
1. Способ получения трифторида алюминия, включающий:
приведение в контакт фторалюминатного сырья, содержащего, по меньшей мере, около 30% вес. фторидов щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия, и кислоты с получением трифторида алюминия и, по меньшей мере, одного побочного продукта.
2. Способ по п.1, в котором сырье содержит по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 70%, по меньшей мере, около 80%, по меньшей мере, около 90%, от примерно 30% до примерно 95% или от примерно 70% до примерно 95% вес. фторидов щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия.
3. Способ по п.1, в котором кислота выбрана из соляной кислоты, серной кислоты и их смесей.
4. Способ по п.1, в котором кислота представляет собой соляную кислоту.
5. Способ по п.1, в котором сырье приводят в контакт с кислотой в отсутствие источника кремния.
6. Способ по п.1, в котором щелочной или щелочноземельный металл выбран из лития, натрия, калия, магния, бария, кальция и их смесей.
7. Способ по п.1, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия выбран из группы, состоящей из NaAlF4, Na5Al3F14, Na3AlF6 и их смесей.
8. Способ по п.1, в котором сырье содержит NaAlF4, Na5Al3F14 и Na3AlF6.
9. Способ по п.8, в котором сырье содержит фторид алюминия и/или фторид натрия.
10. Способ по п.1, в котором фтороводород и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла образуются в качестве побочных продуктов.
11. Способ по п.10, в котором в качестве побочного продукта образуется хлорид, при этом хлорид выбран из группы, состоящей из LiCl, NaCl, KCl, MgCl2, BaCl2, CaCl2 и их смесей.
12. Способ по п.11, в котором хлорид представляет собой NaCl.
13. Способ по п.10, в котором фтороводород приводят в контакт с источником кремния с образованием тетрафторида кремния.
14. Способ по п.1, в котором фторид является побочным продуктом производства силана.
15. Способ по п.1, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия приводят в контакт с водной кислотой.
16. Способ по п.15, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия подают в реакционный резервуар с целью получения суспензии, содержащей трифторид алюминия и побочный продукт.
17. Способ по п.16, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия непрерывно подают в реакционный резервуар, а суспензию непрерывно отводят из реакционного резервуара.
18. Способ по п.16 или 17, в котором суспензию подают в устройство разделения твердой и жидкой фаз с целью получения твердой фракции, содержащей трифторид алюминия, и жидкой фракции, содержащей, по меньшей мере, один побочный продукт.
19. Способ по п.18, в котором твердая фракция содержит трифторид алюминия и хлорид или сульфат щелочного металла или щелочноземельного металла, а жидкая фракция содержит воду, фтороводород, непрореагировавшую кислоту и хлорид или сульфат щелочного металла или щелочноземельного металла.
20. Способ по п.19, включающий подачу твердой фракции в промывное устройство с целью отделения трифторида алюминия от соли.
21. Способ по п.19 или 20, включающий отделение, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: воды, фтороводорода и непрореагировавшей кислоты в дистилляционной колонне.
22. Способ по п.1, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия приводят в контакт с, по существу, безводной кислотой.
23. Способ по п.22, в котором фторид подают в реактор с псевдоожиженным слоем, в котором кислота является сжижающим газом.
24. Способ по п.23, в котором в реакторе с псевдоожиженным слоем образуется трифторид алюминия и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла в виде частиц.
25. Способ по п.24, включающий подачу трифторида алюминия и соли в виде частиц в промывное устройство с целью отделения трифторида алюминия от соли.
26. Способ по любому из пп.23-25, в котором образуется отработанный газ, содержащий водород, фтороводород и непрореагировавшую кислоту.
27. Способ по п.26, включающий отделение, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: водорода, фтороводорода и непрореагировавшей кислоты в дистилляционной колонне.
28. Способ по п.1, в котором образуется гидрат трифторида алюминия.
29. Способ по п.28, в котором гидрат трифторида алюминия является тригидратом трифторида алюминия.
30. Способ по п.28, в котором гидрат трифторида алюминия сушат с целью получения полугидрата трифторида алюминия.
31. Способ по п.1, в котором фторид имеет форму частиц со средним номинальным диаметром менее примерно 500 мкм.
32. Способ по п.1, в котором фторид имеет форму частиц со средним номинальным диаметром менее примерно 300 мкм.
33. Способ по п.1, в котором кислоту и фторид вводят в реакционный резервуар в молярном отношении примерно 1:1, по меньшей мере, около 2:1, по меньшей мере, около 3:1, по меньшей мере, около 10:1 или от примерно 1:1 до примерно 25:1.
34. Способ по п.1, в котором кислоту вводят в реакционный резервуар в молярном избытке, по меньшей мере, около 5%, по меньшей мере, около 25%, по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 100%, по меньшей мере, около 250% или, по меньшей мере, около 500% молярного избытка кислоты относительно фторида, вводимого в реакционный резервуар.
35. Способ по п.1, в котором степень конверсии фторида во трифторид алюминия составляет, по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 75%, по меньшей мере, около 90%, от примерно 50% до примерно 98%, от примерно 60% до примерно 98% или от примерно 75% до примерно 98%.
36. Способ получения трифторида алюминия, включающий:
приведение в контакт фторида щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия и кислоты с получением трифторида алюминия и, по меньшей мере, одного побочного продукта; и
отделение трифторида алюминия от побочного продукта.
37. Способ по п.36, в котором кислота выбрана из соляной кислоты, серной кислоты и их смесей.
38. Способ по п.36, в котором кислота представляет собой соляную кислоту.
39. Способ по любому из пп.36-38, в котором фторид приводят в контакт с кислотой в отсутствие источника кремния.
40. Способ по п.36, в котором щелочной или щелочноземельный металл выбран из лития, натрия, калия, магния, бария, кальция и их смесей.
41. Способ по п.36, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия выбран из группы, состоящей из NaAlF4, Na5Al3F14, Na3AlF6 и их смесей.
42. Способ по п.36, в котором смесь NaAlF4, Na5Al3F14 и Na3AlF6 приводят в контакт с кислотой.
43. Способ по п.36, в котором фтороводород и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла образуются в качестве побочных продуктов.
44. Способ по п.43, в котором фтороводород приводят в контакт с источником кремния с целью получения тетрафторида кремния.
45. Способ по п.36, в котором фторид является побочным продуктом производства силана.
46. Способ по п.36, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия приводят в контакт с водной кислотой.
47. Способ по п.46, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия подают в реакционный резервуар с целью получения суспензии, содержащей трифторид алюминия и побочный продукт.
48. Способ по п.47, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия непрерывно подают в реакционный резервуар, а суспензию непрерывно отводят из реакционного резервуара.
49. Способ по п.47 или 48, в котором суспензию подают в устройство разделения твердой и жидкой фаз с целью получения твердой фракции, содержащей трифторид алюминия, и жидкой фракции, содержащей, по меньшей мере, один побочный продукт.
50. Способ по п.49, в котором твердая фракция содержит трифторид алюминия и хлорид или сульфат щелочного металла или щелочноземельного металла, а жидкая фракция содержит воду, фтороводород, непрореагировавшую кислоту и хлорид или сульфат щелочного металла или щелочноземельного металла.
51. Способ по п.50, включающий подачу твердой фракции в промывное устройство с целью отделения трифторида алюминия от соли.
52. Способ по п.50 или 51, включающий отделение, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: воды, фтороводорода и непрореагировавшей кислоты в дистилляционной колонне.
53. Способ по п.36, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия приводят в контакт с, по существу, безводной кислотой.
54. Способ по п.53, в котором фторид подают в реактор с псевдоожиженным слоем, в котором кислота является сжижающим газом.
55. Способ по п.54, в котором в реакторе с псевдоожиженным слоем образуется трифторид алюминия и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла в виде частиц.
56. Способ по п.55, включающий подачу трифторида алюминия и соли в виде частиц в промывное устройство с целью отделения трифторида алюминия от соли.
57. Способ по п.53, в котором образуется отработанный газ, содержащий водород, фтороводород и непрореагировавшую кислоту.
58. Способ по п.57, включающий отделение, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: водорода, фтороводорода и непрореагировавшей кислоты в дистилляционной колонне.
59. Способ по п.36, в котором образуется гидрат трифторида алюминия.
60. Способ по п.59, в котором гидрат трифторида алюминия является тригидратом трифторида алюминия.
61. Способ по п.59, в котором гидрат трифторида алюминия сушат с целью получения полугидрата трифторида алюминия.
62. Способ по п.36, в котором фторид имеет форму частиц со средним номинальным диаметром менее примерно 500 мкм.
63. Способ по п.36, в котором фторид имеет форму частиц со средним номинальным диаметром менее примерно 300 мкм.
64. Способ по п.36, в котором кислоту и фторид вводят в реакционный резервуар в молярном отношении примерно 1:1, по меньшей мере, около 2:1, по меньшей мере, около 3:1, по меньшей мере, около 10:1 или от примерно 1:1 до примерно 25:1.
65. Способ по п.36, в котором кислоту вводят в реакционный резервуар в молярном избытке, по меньшей мере, около 5%, по меньшей мере, около 25%, по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 100%, по меньшей мере, около 250% или, по меньшей мере, около 500% молярного избытка кислоты относительно фторида, вводимого в реакционный резервуар.
66. Способ по п.36, в котором степень конверсии фторида в трифторид алюминия составляет, по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 75%, по меньшей мере, около 90%, от примерно 50% до примерно 98%, от примерно 60% до примерно 98% или от примерно 75% до примерно 98%.
67. Способ получения силана и трифторида алюминия, включащий:
приведение в контакт тетрафторида кремния и тетрагидроалюмината щелочного или щелочноземельного металла с получением силана и выходящего потока, содержащего фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия;
приведение в контакт выходящего потока с кислотой с получением трифторида алюминия и, по меньшей мере, одного побочного продукта;
отделение трифторида алюминия от побочного продукта.
68. Способ по п.67, в котором тетрафторид кремния барботируют через реакционный раствор, содержащий тетрагидроалюминат.
69. Способ по п.67 или 68, в котором тетрафторид кремния и тетрагидроалюминат приводят в контакт в реакционной среде, температуру которой поддерживают равной от примерно 30°С до примерно 80°С.
70. Способ по п.69, в котором фторид отделяют от реакционной среды в устройстве разделения твердой и жидкой фаз.
71. Способ по п.67, в котором выходящий поток содержит от примерно 30% до примерно 95% вес. фторида щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия.
72. Способ по п.67, в котором кислота выбрана из соляной кислоты, серной кислоты и их смесей.
73. Способ по п.67, в котором кислота представляет собой соляную кислоту.
74. Способ по п.67, в котором выходящий поток приводят в контакт с кислотой в отсутствие источника кремния.
75. Способ по п.67, в котором щелочной или щелочноземельный металл выбран из лития, натрия, калия, магния, бария, кальция и их смесей.
76. Способ по п.67, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия выбран из группы, состоящей из NaAlF4, Na5Al3F14, Na3AlF6 и их смесей.
77. Способ по п.67, в котором выходящий поток содержит NaAlF4, Na5Al3F14 и Na3AlF6.
78. Способ по п.67, в котором фтороводород и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла образуются в качестве побочных продуктов.
79. Способ по п.78, в котором фтороводород приводят в контакт с источником кремния с образованием тетрафторида кремния.
80. Способ по п.67, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия приводят в контакт с водной кислотой.
81. Способ по п.80, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия подают в реакционный резервуар с целью получения суспензии, содержащей трифторид алюминия и побочный продукт.
82. Способ по п.81, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия непрерывно подают в реакционный резервуар, а суспензию непрерывно отводят из реакционного резервуара.
83. Способ по п.81 или 82, в котором суспензию подают в устройство разделения твердой и жидкой фаз с целью получения твердой фракции, содержащей трифторид алюминия, и жидкой фракции, содержащей, по меньшей мере, один побочный продукт.
84. Способ по п.83, в котором твердая фракция содержит трифторид алюминия и хлорид или сульфат щелочного металла или щелочноземельного металла, а жидкая фракция содержит воду, фтороводород, непрореагировавшую кислоту и хлорид или сульфат щелочного металла или щелочноземельного металла.
85. Способ по п.84, включающий подачу твердой фракции в промывное устройство с целью отделения трифторида алюминия от соли.
86. Способ по п.84 или 85, включающий отделение, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: воды, фтороводорода и непрореагировавшей кислоты в дистилляционной колонне.
87. Способ по п.67, в котором фторид щелочного металла или щелочноземельного металла и алюминия приводят в контакт с, по существу, безводной кислотой.
88. Способ по п.87, в котором фторид подают в реактор с псевдоожиженным слоем, в котором кислота является сжижающим газом.
89. Способ по п.88, в котором в реакторе с псевдоожиженным слоем образуется трифторид алюминия и хлорид или сульфат щелочного или щелочноземельного металла в виде частиц.
90. Способ по п.89, включающий подачу трифторида алюминия и соли в виде частиц в промывное устройство с целью отделения трифторида алюминия от соли.
91. Способ по п.87, в котором образуется отработанный газ, содержащий водород, фтороводород и непрореагировавшую кислоту.
92. Способ по п.91, включающий отделение, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: водорода, фтороводорода и непрореагировавшей кислоты в дистилляционной колонне.
93. Способ по п.67, в котором образуется гидрат трифторида алюминия.
94. Способ по п.93, в котором гидрат трифторида алюминия является тригидратом трифторида алюминия.
95. Способ по п.93, в котором гидрат трифторида алюминия сушат с целью получения полугидрата трифторида алюминия.
96. Способ по п.67, в котором фторид имеет форму частиц со средним номинальным диаметром менее примерно 500 мкм.
97. Способ по п.67, в котором фторид имеет форму частиц со средним номинальным диаметром менее примерно 300 мкм.
98. Способ по п.67, в котором кислоту и фторид вводят в реакционный резервуар в молярном отношении примерно 1:1, по меньшей мере, около 2:1, по меньшей мере, около 3:1, по меньшей мере, около 10:1 или от примерно 1:1 до примерно 25:1.
99. Способ по п.67, в котором кислоту вводят в реакционный резервуар в молярном избытке, по меньшей мере, около 5%, по меньшей мере, около 25%, по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 100%, по меньшей мере, около 250% или, по меньшей мере, около 500% молярного избытка кислоты относительно фторида, вводимого в реакционный резервуар.
100. Способ по п.67, в котором степень конверсии фторида во трифторид алюминия составляет, по меньшей мере, около 50%, по меньшей мере, около 75%, по меньшей мере, около 90%, от примерно 50% до примерно 98%, от примерно 60% до примерно 98% или от примерно 75% до примерно 98%.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29114109P | 2009-12-30 | 2009-12-30 | |
US61/291,141 | 2009-12-30 | ||
PCT/IB2010/055926 WO2011080656A2 (en) | 2009-12-30 | 2010-12-18 | Methods for producing aluminum trifluoride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012132184A true RU2012132184A (ru) | 2014-02-10 |
Family
ID=44187815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012132184/05A RU2012132184A (ru) | 2009-12-30 | 2010-12-18 | Способы получения трифторида алюминия |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8388925B2 (ru) |
EP (2) | EP2765117A1 (ru) |
JP (1) | JP5568142B2 (ru) |
KR (1) | KR101836537B1 (ru) |
CN (1) | CN102781836B (ru) |
NO (1) | NO20120799A1 (ru) |
RU (1) | RU2012132184A (ru) |
TW (1) | TWI476156B (ru) |
WO (1) | WO2011080656A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8388925B2 (en) | 2009-12-30 | 2013-03-05 | Memc Electronic Materials, Inc. | Methods for producing aluminum trifluoride |
EP2726410B1 (en) | 2011-06-28 | 2016-05-11 | MEMC Electronic Materials, Inc. | Processes for producing silane in a bubble column |
CN102400000A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-04-04 | 云南省化工研究院 | 铝还原四氟化硅制备铝-硅合金和氟化铝的方法 |
CN102718244B (zh) * | 2012-07-13 | 2014-05-07 | 六九硅业有限公司 | 一种冰晶石的制备方法 |
CN103539180B (zh) * | 2013-10-31 | 2015-03-18 | 洛阳氟钾科技股份公司 | 一种工业氟化铝除钠工艺 |
JPWO2016129275A1 (ja) * | 2015-02-10 | 2017-12-28 | 日本電気株式会社 | 情報処理装置、ログ管理システム、ログ管理方法及びプログラム |
CN108892161B (zh) * | 2018-08-22 | 2020-05-05 | 淮阴师范学院 | 以纳米铝为原料制备纳米氟化铝八面体的方法 |
CN111960452A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-20 | 北京理工大学 | 一种氟化铝粉体的制备方法 |
CN113072088B (zh) * | 2021-03-18 | 2022-11-11 | 闫宏伟 | 应用于核裂变能-钍基熔盐堆无氧六氟铝酸锂的制备方法 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3218124A (en) | 1962-09-10 | 1965-11-16 | Tennessee Corp | Process of producing hydrogen fluoride as a dry gas from clear fluosilicic acid-containing solutions |
DE1220839B (de) | 1964-10-19 | 1966-07-14 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumfluorid |
JPS4925840B1 (ru) * | 1969-12-13 | 1974-07-03 | ||
JPS5033992B1 (ru) | 1970-12-23 | 1975-11-05 | ||
US3969485A (en) | 1971-10-28 | 1976-07-13 | Flemmert Goesta Lennart | Process for converting silicon-and-fluorine-containing waste gases into silicon dioxide and hydrogen fluoride |
JPS5841546Y2 (ja) * | 1973-05-08 | 1983-09-20 | ミノルタ株式会社 | ザンリユウトナ−ジヨキヨソウチ |
US4062930A (en) | 1973-05-31 | 1977-12-13 | Bohdan Zawadzki | Method of production of anhydrous hydrogen fluoride |
JPS5321399B2 (ru) | 1975-03-25 | 1978-07-03 | ||
DE2815881A1 (de) | 1978-04-12 | 1979-10-25 | Lentia Gmbh | Verfahren zur herstellung von aluminiumfluorid |
CH638163A5 (de) * | 1978-10-09 | 1983-09-15 | Alusuisse | Verfahren zur kalzination von aluminiumfluorid-hydraten. |
US4213952A (en) | 1978-10-23 | 1980-07-22 | Occidental Research Corporation | Recovery of hydrofluoric acid from fluosilicic acid with high pH hydrolysis |
GB2079262B (en) * | 1980-07-02 | 1984-03-28 | Central Glass Co Ltd | Process of preparing silicon tetrafluoride by using hydrogen fluoride gas |
US4348849A (en) | 1980-08-11 | 1982-09-14 | Alcan Aluminum Corporation | Starter strip for horizontal siding panels |
SE437015B (sv) | 1982-01-07 | 1985-02-04 | Boliden Ab | Forfarande for utvinning av anvendbara produkter fran avfallsprodukter herrorande fran framstellning av aluminiumfluorid |
US4446120A (en) | 1982-01-29 | 1984-05-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of preparing silicon from sodium fluosilicate |
US4632816A (en) | 1982-12-13 | 1986-12-30 | Ethyl Corporation | Process for production of silane |
US4748014A (en) | 1982-12-27 | 1988-05-31 | Sri International | Process and apparatus for obtaining silicon from fluosilicic acid |
US4470959A (en) | 1983-06-20 | 1984-09-11 | Allied Corporation | Continuous production of silicon tetrafluoride gas in a vertical column |
US4474743A (en) * | 1983-07-21 | 1984-10-02 | Ethyl Corporation | Preparation of silane from amine alanes |
US4508689A (en) | 1983-07-21 | 1985-04-02 | Aluminum Company Of America | Aluminum-fluorine compound manufacture |
US4889695A (en) * | 1985-02-20 | 1989-12-26 | Aluminum Company Of America | Reclaiming spent potlining |
WO1992012268A1 (en) | 1991-01-11 | 1992-07-23 | Comalco Aluminum Limited | Recovery of aluminium and fluoride values from spent pot lining |
US5558847A (en) | 1991-02-05 | 1996-09-24 | Kaaber; Henning | Process for recovering aluminium and fluorine from fluorine containing waste materials |
US5242670A (en) | 1992-07-02 | 1993-09-07 | Gehringer Ronald C | Method for hydrofluoric acid digestion of silica/alumina matrix material for the production of silicon tetrafluoride, aluminum fluoride and other residual metal fluorides and oxides |
US5723097A (en) | 1995-12-08 | 1998-03-03 | Goldendale Aluminum Company | Method of treating spent potliner material from aluminum reduction cells |
US6193944B1 (en) | 1995-12-08 | 2001-02-27 | Goldendale Aluminum Company | Method of recovering fumed silica from spent potliner |
US6217840B1 (en) | 1995-12-08 | 2001-04-17 | Goldendale Aluminum Company | Production of fumed silica |
JPH10231114A (ja) | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Mitsui Chem Inc | SiF4の製造方法 |
NO325237B1 (no) * | 2001-12-19 | 2008-03-03 | Alstom Technology Ltd | Fremgangsmåte for fjerning av forurensninger fra fluorholdig sekundært alumina finstøv eller andre natrium-aluminium-fluorholdige materialer forbundet med aluminiumproduksjon |
CA2367544A1 (en) * | 2002-01-08 | 2003-07-08 | Boleslaw Ignasiak | Method for spent potliner processing, separating and recycling the products therefrom |
JP4925840B2 (ja) | 2007-01-19 | 2012-05-09 | 旭化成ホームプロダクツ株式会社 | ラップフィルム収納箱 |
US8124039B2 (en) | 2009-01-26 | 2012-02-28 | Vithal Revankar | Process of silicon tetrafluoride gas synthesis |
CN101544374B (zh) | 2009-03-12 | 2010-12-01 | 六九硅业有限公司 | 一种制备四氟化硅的方法 |
US8388925B2 (en) | 2009-12-30 | 2013-03-05 | Memc Electronic Materials, Inc. | Methods for producing aluminum trifluoride |
US8529860B2 (en) | 2009-12-30 | 2013-09-10 | Memc Electronics Materials, Inc. | Methods for producing silicon tetrafluoride |
-
2010
- 2010-12-15 US US12/969,058 patent/US8388925B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-18 JP JP2012546530A patent/JP5568142B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-18 EP EP14167366.5A patent/EP2765117A1/en not_active Withdrawn
- 2010-12-18 RU RU2012132184/05A patent/RU2012132184A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-12-18 KR KR1020127020067A patent/KR101836537B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-18 EP EP10813031.1A patent/EP2519470B1/en not_active Not-in-force
- 2010-12-18 WO PCT/IB2010/055926 patent/WO2011080656A2/en active Application Filing
- 2010-12-18 CN CN201080064926.7A patent/CN102781836B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-29 TW TW099146705A patent/TWI476156B/zh not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-07-11 NO NO20120799A patent/NO20120799A1/no not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-01-28 US US13/751,294 patent/US9527752B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102781836B (zh) | 2016-01-20 |
US9527752B2 (en) | 2016-12-27 |
JP5568142B2 (ja) | 2014-08-06 |
KR101836537B1 (ko) | 2018-03-08 |
JP2013516376A (ja) | 2013-05-13 |
EP2519470B1 (en) | 2014-06-11 |
CN102781836A (zh) | 2012-11-14 |
WO2011080656A2 (en) | 2011-07-07 |
KR20120123383A (ko) | 2012-11-08 |
WO2011080656A3 (en) | 2012-03-01 |
TW201129507A (en) | 2011-09-01 |
EP2519470A2 (en) | 2012-11-07 |
EP2765117A1 (en) | 2014-08-13 |
US20130136686A1 (en) | 2013-05-30 |
NO20120799A1 (no) | 2012-07-11 |
TWI476156B (zh) | 2015-03-11 |
US20110158896A1 (en) | 2011-06-30 |
US8388925B2 (en) | 2013-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012132184A (ru) | Способы получения трифторида алюминия | |
JP2013516376A5 (ru) | ||
RU2012132438A (ru) | Способы производства тетрафторида кремния | |
US20140328740A1 (en) | Methods for producing silane | |
JP2013516377A5 (ru) | ||
JP2013540095A5 (ru) | ||
PL112287B1 (en) | Method of aluminium chloride manufacture | |
CA2741023A1 (en) | Method for the production of polycrystalline silicon | |
NO150151B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av aluminiumfluorid ved absorpsjon av fluorholdig gass | |
WO2009129458A2 (en) | Silicon production process | |
IL67575A0 (en) | Preparation of highly pure aluminas from impure solutions of aluminium chloride | |
US9011803B2 (en) | Systems for producing silane | |
JPS6366770B2 (ru) | ||
JPH0567570B2 (ru) | ||
JP4508332B2 (ja) | フッ酸の製造方法 | |
Gelmboldt | FLUOROSILICIC ACID: SECONDARY RAW MATERIAL AND REAGENT IN TECHNOLOGICAL PRACTICE AND PREPARATIVE SYNTHESIS (A REVIEW). |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150512 |