RU2011150793A - Алюминиевый лист для высокотемпературной пайки с высокой прочностью и превосходными коррозионными характеристиками - Google Patents

Алюминиевый лист для высокотемпературной пайки с высокой прочностью и превосходными коррозионными характеристиками Download PDF

Info

Publication number
RU2011150793A
RU2011150793A RU2011150793/02A RU2011150793A RU2011150793A RU 2011150793 A RU2011150793 A RU 2011150793A RU 2011150793/02 A RU2011150793/02 A RU 2011150793/02A RU 2011150793 A RU2011150793 A RU 2011150793A RU 2011150793 A RU2011150793 A RU 2011150793A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
temperature brazing
aluminum alloys
alloys according
particles per
Prior art date
Application number
RU2011150793/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553133C2 (ru
Inventor
Стефан НОРГРЕН
Линда АХЛЬ
Original Assignee
Сапа Хит Трансфер Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сапа Хит Трансфер Аб filed Critical Сапа Хит Трансфер Аб
Publication of RU2011150793A publication Critical patent/RU2011150793A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553133C2 publication Critical patent/RU2553133C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/016—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/043—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
    • F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/089—Coatings, claddings or bonding layers made from metals or metal alloys
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12431—Foil or filament smaller than 6 mils
    • Y10T428/12438—Composite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736—Al-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736—Al-base component
    • Y10T428/12764—Next to Al-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

1. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов, включающий в себя: материал сердцевины, выполненный из алюминиевого сплава; и материал плакировки, нанесенный на по меньшей мере одну сторону материала сердцевины и выполненный из алюминиевого сплава с более низким коррозионным потенциалом, чем у материала сердцевины, причем материал плакировки представляет собой самый внешний слой листа для высокотемпературной пайки, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего из от 0,2 до 2,0 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно 1,4-1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.2. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.1, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего по существу из от 0,7 до 1,4 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, 1,0-2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.3. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.1, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего по существу из от 0,8 до 1,3 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, 1,0-2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес

Claims (32)

1. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов, включающий в себя: материал сердцевины, выполненный из алюминиевого сплава; и материал плакировки, нанесенный на по меньшей мере одну сторону материала сердцевины и выполненный из алюминиевого сплава с более низким коррозионным потенциалом, чем у материала сердцевины, причем материал плакировки представляет собой самый внешний слой листа для высокотемпературной пайки, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего из от 0,2 до 2,0 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно 1,4-1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.
2. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.1, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего по существу из от 0,7 до 1,4 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, 1,0-2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.
3. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.1, при этом материал плакировки выполнен из алюминиевого сплава, состоящего по существу из от 0,8 до 1,3 вес.% Mg, от 0,5 до 1,5 вес.% Si, 1,0-2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, ≤0,7 вес.% Fe, ≤0,1 вес.% Cu и ≤4 вес.%, предпочтительно ≤1,4 вес.%, более предпочтительно ≤1,1 вес.%, наиболее предпочтительно ≤0,4 вес.% Zn, ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное приходится на Al и неизбежные примеси.
4. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом материал плакировки содержит 0,05-0,3 вес.% Zr.
5. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом состав плакировки не содержит Ni.
6. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом содержание меди в плакировке составляет <0,04 вес.%.
7. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,2 до 1,0, предпочтительно от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, и ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
8. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, от 0,05 до 0,3 вес.% Zr, и ≤0,3 вес.% каждого из Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
9. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.4, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,2 до 1,0, предпочтительно от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, и ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
10. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.9, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, от 0,05 до 0,3 вес.% Zr, и ≤0,3 вес.% каждого из Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
11. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.6, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,0 до 2,0 вес.%, предпочтительно от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,2 до 1,0, предпочтительно от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, и ≤0,3 вес.% каждого из Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
12. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.11, при этом материал сердцевины содержит ≤0,1 вес.% Si, предпочтительно ≤0,06 вес.% Si, ≤0,35 вес.% Mg, от 1,4 до 1,8 вес.% Mn, от 0,6 до 1,0 вес.% Cu, ≤0,7 вес.% Fe, от 0,05 до 0,3 вес.% Zr, и ≤0,3 вес.% каждого из Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, и ≤0,5 вес.% суммы Zr, Ti, Ni, Hf, V, Cr, In, Sn, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси.
13. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом материал сердцевины и материал плакировки оба не содержат Ni.
14. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом материал сердцевины и материал плакировки оба не содержат Ni.
15. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом упомянутый материал плакировки представляет собой плакировку водной стороны, и при этом сердцевина имеет дополнительную плакировку припоем Al-Si, непосредственно нанесенную на нее на противоположную плакировке сторону, причем плакировка припоем содержит 5-13 вес.% Si.
16. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.15, характеризующийся тем, что отношение Si в плакировке водной стороны к Si в сердцевине составляет по меньшей мере 5:1, предпочтительно по меньшей мере 10:1.
17. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом упомянутый материал плакировки представляет собой плакировку водной стороны, и при этом сердцевина имеет дополнительную плакировку припоем Al-Si, непосредственно нанесенную на нее на противоположную плакировке сторону, причем плакировка припоем содержит 5-13 вес.% Si.
18. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.17, характеризующийся тем, что отношение Si в плакировке водной стороны к Si в сердцевине составляет по меньшей мере 5:1, предпочтительно по меньшей мере 10:1.
19. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом толщина листа для высокотемпературной пайки составляет менее 300 мкм, предпочтительно менее 200 мкм.
20. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.19, при этом толщина плакировки составляет ≤30 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.
21. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом толщина листа для высокотемпературной пайки составляет менее 300 мкм, предпочтительно менее 200 мкм.
22. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.21, при этом толщина плакировки составляет ≤30 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.
23. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, при этом состояние сердцевины представляет собой Н24.
24. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, при этом состояние сердцевины представляет собой Н24.
25. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что он выполнен из сляба сердцевины и сляба плакировки, причем упомянутые сляб сердцевины и сляб плакировки изготовлены в процессе, включающем подогрев после литья до не более чем 550°С.
26. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, характеризующийся тем, что он выполнен из сляба сердцевины и сляба плакировки, причем упомянутые сляб сердцевины и сляб плакировки изготовлены в процессе, включающем подогрев после литья до не более чем 550°С.
27. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×105 частиц на мм2, предпочтительно между 1 и 12×105 частиц на мм2, наиболее предпочтительно между 2 и 9×105 частиц на мм2, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×103 частиц на мм2, предпочтительно между 7 и 15×103 частиц на мм2.
28. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.7, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×105 частиц на мм2, предпочтительно между 1 и 12×105 частиц на мм2, наиболее предпочтительно между 2 и 9×105 частиц на мм2, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×103 частиц на мм2, предпочтительно между 7 и 15×103 частиц на мм2.
29. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.15, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×105 частиц на мм2, предпочтительно между 1 и 12×105 частиц на мм2, наиболее предпочтительно между 2 и 9×105 частиц на мм2, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×103 частиц на мм2, предпочтительно между 7 и 15×103 частиц на мм2.
30. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.16, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×105 частиц на мм2, предпочтительно между 1 и 12×105 частиц на мм2, наиболее предпочтительно между 2 и 9×105 частиц на мм2, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×103 частиц на мм2, предпочтительно между 7 и 15×103 частиц на мм2.
31. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.17, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×105 частиц на мм2, предпочтительно между 1 и 12×105 частиц на мм2, наиболее предпочтительно между 2 и 9×105 частиц на мм2, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×103 частиц на мм2, предпочтительно между 7 и 15×103 частиц на мм2.
32. Лист для высокотемпературной пайки из алюминиевых сплавов по п.18, характеризующийся тем, что он имеет плакировку водной стороны с микроструктурой после высокотемпературной пайки, включающей численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне 50-500 нм частиц в диапазоне между 0,5 и 20×105 частиц на мм2, предпочтительно между 1 и 12×105 частиц на мм2, наиболее предпочтительно между 2 и 9×105 частиц на мм2, и численную плотность имеющих эквивалентный диаметр в диапазоне >500 нм частиц в диапазоне между 1-20×103 частиц на мм2, предпочтительно между 7 и 15×103 частиц на мм2.
RU2011150793/02A 2009-05-14 2010-05-12 Алюминиевый лист для высокотемпературной пайки с высокой прочностью и превосходными коррозионными характеристиками RU2553133C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950340A SE534693C2 (sv) 2009-05-14 2009-05-14 Lodpläterad aluminiumplåt med hög hållfasthet och utmärkta korrosionsegenskaper
SE0950340-0 2009-05-14
PCT/SE2010/050526 WO2010132018A1 (en) 2009-05-14 2010-05-12 Aluminium brazing sheet with a high strength and excellent corrosion performance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011150793A true RU2011150793A (ru) 2013-06-20
RU2553133C2 RU2553133C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=43085226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150793/02A RU2553133C2 (ru) 2009-05-14 2010-05-12 Алюминиевый лист для высокотемпературной пайки с высокой прочностью и превосходными коррозионными характеристиками

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9096916B2 (ru)
EP (1) EP2430386B1 (ru)
JP (2) JP2012526660A (ru)
KR (1) KR101686497B1 (ru)
CN (1) CN102422118B (ru)
BR (1) BRPI1012187A2 (ru)
MX (1) MX2011010869A (ru)
PL (1) PL2430386T3 (ru)
RU (1) RU2553133C2 (ru)
SE (1) SE534693C2 (ru)
WO (1) WO2010132018A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE534283C2 (sv) * 2009-05-14 2011-06-28 Sapa Heat Transfer Ab Lodpläterad aluminiumplåt för tunna rör
EP2852494B1 (en) 2012-05-23 2022-07-06 Gränges Finspång AB Ultra sagging and melting resistant fin material with very high strength
EP2877317B2 (en) 2012-07-27 2022-07-27 Gränges Sweden AB Strip material with excellent corrosion resistance after brazing
CA2901314C (en) 2013-03-13 2018-10-16 Novelis Inc. Brazing sheet core alloy for heat exchanger
US9545777B2 (en) 2013-03-13 2017-01-17 Novelis Inc. Corrosion-resistant brazing sheet package
EP3006888B1 (en) * 2013-06-02 2020-08-05 UACJ Corporation Heat exchanger, and fin material for said heat exchanger
JP6186239B2 (ja) * 2013-10-15 2017-08-23 株式会社Uacj アルミニウム合金製熱交換器
CN104532084A (zh) * 2014-11-25 2015-04-22 安徽天祥空调科技有限公司 一种高强度防开裂空调散热器铝合金片及其制备方法
JP6557476B2 (ja) * 2015-02-10 2019-08-07 三菱アルミニウム株式会社 アルミニウム合金フィン材
RU2590403C1 (ru) * 2015-03-03 2016-07-10 Открытое акционерное общество "Завод алюминиевых сплавов" Сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов
WO2017081043A1 (en) 2015-11-13 2017-05-18 Gränges Ab Brazing sheet and production method
CN213845356U (zh) * 2016-03-04 2021-07-30 谢彦君 电池包装材料、铝塑膜、软包电池及电池热控制装置
CN107154471A (zh) * 2016-03-04 2017-09-12 谢彦君 电池包装材料和软包电池及电池热控制装置
CN206711924U (zh) * 2016-03-04 2017-12-05 谢彦君 电池包装材料、软包电池及电池热控制装置
WO2017182145A1 (de) * 2016-04-19 2017-10-26 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh Aluminiumverbundwerkstoff mit korrosionsschutzschicht
CN107346807A (zh) * 2016-05-08 2017-11-14 谢彦君 长寿命软包电池热控制装置
CN105970023A (zh) * 2016-05-09 2016-09-28 盐城市昶桦户外用品股份有限公司 一种帐篷支撑杆
CN106626601A (zh) * 2016-11-18 2017-05-10 银邦金属复合材料股份有限公司 一种载气钎焊用高强度铝合金复合板及覆层材料
US20180169798A1 (en) * 2016-12-16 2018-06-21 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Brazing method for aluminum alloy brazing sheet
RU2688023C2 (ru) * 2017-10-31 2019-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" Способ получения сварного соединения стальных деталей, стойкого к электрохимической коррозии
CN108796313B (zh) * 2018-05-24 2020-03-24 泗阳敏于行精密机械有限公司 一种Al-Mg-Si系变形铝合金及其强韧化处理方法
US12050067B2 (en) 2018-12-19 2024-07-30 Carrier Corporation Heat exchanger with aluminum alloy clad tube and method of manufacture
DE102019120862A1 (de) * 2019-08-01 2021-02-04 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Plattenwärmetauschers sowie Plattenwärmetauscher
CN110867534A (zh) * 2019-10-09 2020-03-06 浙江华正能源材料有限公司 一种铝塑复合膜
CN112210700B (zh) * 2020-10-09 2021-09-17 上海华峰铝业股份有限公司 一种Al-Mg-Mn-Si系合金及合金板带材和其制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB485292A (en) * 1936-11-17 1938-05-17 Duerener Metallwerke Ag Process of manufacturing corrosion-resistant precipitation-hardenable clad aluminium alloys
AU661865B2 (en) * 1991-10-18 1995-08-10 Furukawa Aluminum Co., Ltd. Method of producing aluminum alloy heat-exchanger
DE69307553T2 (de) * 1992-02-18 1997-05-07 Sumitomo Light Metal Ind Hochfester korrosionsbeständiger Werkstoff aus plattierter Aluminium-Legierung für einen Wärmetauscher
JP3205410B2 (ja) * 1992-12-21 2001-09-04 三菱アルミニウム株式会社 熱交換器用高強度高耐食性アルミニウム合金ブレージングシート
JP3189517B2 (ja) * 1993-07-26 2001-07-16 日本軽金属株式会社 非腐食性フラックスろう付用熱交換器管用材料の製造法
JPH07278710A (ja) * 1994-04-08 1995-10-24 Furukawa Electric Co Ltd:The Ａｌブレージングシート
JP4019337B2 (ja) * 1998-09-07 2007-12-12 三菱アルミニウム株式会社 耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
EP1090745B1 (en) * 1999-10-04 2002-06-19 Denso Corporation Aluminum alloy clad material for heat exchangers exhibiting high strength and excellent corrosion resistance
JP4424569B2 (ja) * 1999-12-15 2010-03-03 住友軽金属工業株式会社 造管性および耐食性に優れた熱交換器用高強度アルミニウム合金クラッド材およびその製造方法
US6555251B2 (en) * 2000-12-21 2003-04-29 Alcoa Inc. Multi-layer, heat treatable brazing sheet with aluminum interlayer
NO20012206D0 (no) * 2001-05-03 2001-05-03 Norsk Hydro As Aluminiumsplate
JP3753669B2 (ja) * 2002-03-18 2006-03-08 株式会社神戸製鋼所 ろう付け用アルミニウム合金複合材
JP3968024B2 (ja) 2003-01-14 2007-08-29 住友軽金属工業株式会社 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
DE602004013327T2 (de) * 2003-07-18 2009-07-23 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Hochfestes aluminiumlegierungshartlötblech
EP1666190A4 (en) 2003-09-18 2007-02-21 Kobe Alcoa Transp Products Ltd ALUMINUM ALLOY COMPOSITE FOR SOLDERING AND HEAT EXCHANGER THEREWITH
US8283049B2 (en) 2003-09-26 2012-10-09 Kobe Steel, Ltd. Aluminum brazing sheet
US20050095447A1 (en) * 2003-10-29 2005-05-05 Stephen Baumann High-strength aluminum alloy composite and resultant product
JP4220411B2 (ja) 2004-02-18 2009-02-04 住友軽金属工業株式会社 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
SE527560C2 (sv) 2004-03-22 2006-04-11 Sapa Heat Transfer Ab Höghållfast aluminiumlegering för lödda produkter, ett plätterat material för lödda produkter samt metod för framställning av aluminiumband
JP2006015377A (ja) * 2004-07-02 2006-01-19 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシート
JP5049488B2 (ja) * 2005-12-08 2012-10-17 古河スカイ株式会社 アルミニウム合金ブレージングシートの製造方法
RU2343218C1 (ru) * 2007-04-06 2009-01-10 Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2354514C2 (ru) * 2007-05-21 2009-05-10 Андрей Валентинович Полторыбатько Способ пайки алюминия, плакированного силумином, и алюминиевых сплавов, плакированных силумином

Also Published As

Publication number Publication date
JP5948450B2 (ja) 2016-07-06
US9096916B2 (en) 2015-08-04
KR101686497B1 (ko) 2016-12-14
WO2010132018A1 (en) 2010-11-18
EP2430386A4 (en) 2017-04-19
JP2015148013A (ja) 2015-08-20
EP2430386A1 (en) 2012-03-21
BRPI1012187A2 (pt) 2016-04-05
CN102422118B (zh) 2013-09-11
JP2012526660A (ja) 2012-11-01
MX2011010869A (es) 2011-11-02
PL2430386T3 (pl) 2019-03-29
US20120070681A1 (en) 2012-03-22
CN102422118A (zh) 2012-04-18
SE534693C2 (sv) 2011-11-22
SE0950340A1 (sv) 2010-11-15
RU2553133C2 (ru) 2015-06-10
KR20120024549A (ko) 2012-03-14
EP2430386B1 (en) 2018-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011150793A (ru) Алюминиевый лист для высокотемпературной пайки с высокой прочностью и превосходными коррозионными характеристиками
RU2010119231A (ru) Лист для пайки алюминиевых сплавов для тонких трубок
JP2008516090A5 (ru)
JP2008516090A (ja) 回復された高強度複層アルミニウムブレージングシート製品
JP5913853B2 (ja) アルミニウム合金ブレージングシートおよびその製造方法
RU2015106733A (ru) Материал в виде полосы с превосходной коррозионной стойкостью после пайки
KR101831505B1 (ko) 브레이징 용도를 위한 클래드 시트 합금
JP5632206B2 (ja) 熱交換器用アルミニウムクラッド材
JP2010168622A (ja) 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材
WO2003089237A1 (en) Ultra-longlife, high formability brazing sheet
CN103205608B (zh) 用于铝蜂窝板芯的稀土铝锰合金箔的制备方法
WO2011034102A4 (ja) 高耐食性アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法、ならびに、これを用いた高耐食性熱交換器
CZ300992B6 (cs) Zpusob výroby natvrdo pájených montáží
JP2012017503A5 (ru)
JP2013133515A5 (ru)
JP4837188B2 (ja) 耐食性および加工性に優れた配管用アルミニウム合金材
CN109797323A (zh) 一种高耐腐蚀多层复合铝合金管材及其生产方法
JP2020079446A (ja) ブレージングシート及び製造方法
JPWO2015141192A1 (ja) 耐食性及びろう付性に優れたアルミニウム合金クラッド材及びその製造方法
JP7262476B2 (ja) アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法
CN101585121A (zh) 一种高抗热裂性能镁合金焊丝
JP5506279B2 (ja) 熱交換器用アルミニウムクラッド材
RU2441736C1 (ru) Припой для пайки алюминия и его сплавов
JP5506280B2 (ja) 熱交換器用アルミニウムクラッド材
JP5844411B2 (ja) 熱交換器用アルミニウムクラッド材

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190513