JP5632206B2 - 熱交換器用アルミニウムクラッド材 - Google Patents
熱交換器用アルミニウムクラッド材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5632206B2 JP5632206B2 JP2010135810A JP2010135810A JP5632206B2 JP 5632206 B2 JP5632206 B2 JP 5632206B2 JP 2010135810 A JP2010135810 A JP 2010135810A JP 2010135810 A JP2010135810 A JP 2010135810A JP 5632206 B2 JP5632206 B2 JP 5632206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- less
- heat exchanger
- clad
- inevitable impurities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
(心材)
心材として、不可避的不純物の合計含有量が1.0%未満で、アルミニウム純度が99.0%以上の純アルミニウムを用いることにより、疲労寿命、特に低サイクル疲労寿命の向上が有効に達成できる。アルミニウム純度が99.0%未満では、上記の効果が十分でなく、疲労寿命、特に低サイクル疲労寿命が低下する。上記の効果を達成するためのより好ましいアルミニウム純度は99.9%以上(不可避的不純物の合計含有量:0.1%未満)、更に好ましいアルミニウム純度は99.99%以上(不可避的不純物の合計含有量:0.01%未満)、最も好ましいアルミニウム純度は99.999%以上(不可避的不純物の合計含有量:0.001%未満)である。
犠牲陽極効果を有するろう材1には、通常ろう材として用いられているAl−Si系合金あるいはAl−Si−Mg系合金に、電位を卑にするZn、In、Snが添加される。ろう材の電位を卑にすることで、心材に対する犠牲陽極効果を保持させ、その結果として、心材の孔食が防止される。ろう材中のSiの含有量は2.5〜14%の範囲であり、Mgの含有量は0.1〜2.0%の範囲である。Znの好ましい含有範囲は0.5〜10.0%、さらに好ましい含有範囲は1〜5%、Inの好ましい含有範囲は0.001〜0.1%、さらに好ましい含有範囲は0.01〜0.05%、Snの好ましい含有範囲は0.001〜0.1%、さらに好ましい含有範囲は0.01〜0.05%である。
本発明のアルミニウムクラッド材においては、ろう材1と反対側の心材面に、ろう材2としてろう材をクラッドして、3層の構造とすることもできる。ろう材2としては、通常ろう材として用いられているAl−Si系合金あるいはAl−Si−Mg系合金が使用される。Siの好ましい含有範囲は2.5〜14%であり、Mgの好ましい含有範囲は0.1〜2.0%である。
連続鋳造により表1に示す組成を有する心材用アルミニウム、表2に示す組成を有するろう材1用アルミニウム合金、および表3に示すろう材2用アルミニウム合金を造塊し、得られた鋳塊のうち、心材用アルミニウムについて均質化処理を行い、ろう材1用アルミニウム合金およびろう材2用アルミニウム合金を熱間圧延して所定の厚さとし、これらと心材用アルミニウムの鋳塊とを組み合わせて熱間圧延し、2層と3層のクラッド材を得た。なお、表1に示す心材用アルミニウムにおいて、表1に示す元素以外の不可避的不純物量は、A1、A5はいずれも500ppm以下、A2、A6はいずれも10ppm以下、A3、A7はいずれも5ppm以下、A4、A8はいずれも1ppm以下であった。
連続鋳造により表5に示す組成を有する心材用アルミニウムを造塊し、得られた鋳塊について均質化処理を行い、実施例1で用いたろう材1用アルミニウム合金およびろう材2用アルミニウム合金の熱間圧延材を組み合わせて熱間圧延し、アルミニウムクラッド材を得た。
Claims (11)
- 心材の片面に、該心材に対して犠牲陽極効果を有するろう材1をクラッドしてなるアルミニウムの2層クラッド材であって、心材が、アルミニウム純度99.9%(質量%、以下同じ)以上、不可避的不純物の合計含有量が0.1%未満であり、不可避的不純物のうちのCu、Mn、Mgの含有量がそれぞれ0.005%以下の純アルミニウムからなることを特徴とする熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記心材が、アルミニウム純度99.99%以上、不可避的不純物の合計含有量が0.01%未満であり、不可避的不純物のうちのCu、Mn、Mgの含有量がそれぞれ0.0005%以下の純アルミニウムからなることを特徴とする請求項1記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記心材が、アルミニウム純度99.999%以上、不可避的不純物の合計含有量が0.001%未満であり、不可避的不純物のうちのCu、Mn、Mgの含有量がそれぞれ0.00005%以下の純アルミニウムからなることを特徴とする請求項1記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 心材の片面に、該心材に対して犠牲陽極効果を有するろう材1をクラッドしてなるアルミニウムの2層クラッド材であって、心材が、Ti:0.05%(0%を含まず、以下同じ)未満を含有し、アルミニウム純度99.9%以上、不可避的不純物の合計含有量が0.05%未満であり、不可避的不純物のうちのCu、Mn、Mgの含有量がそれぞれ0.005%以下のアルミニウムからなることを特徴とする熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記心材が、Ti:0.005%未満を含有し、アルミニウム純度99.99%以上、不可避的不純物の合計含有量が0.005%未満であり、不可避的不純物のうちのCu、Mn、Mgの含有量がそれぞれ0.0005%以下のアルミニウムからなることを特徴とする請求項4記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記心材が、Ti:0.0005%未満を含有し、アルミニウム純度99.999%以上、不可避的不純物の合計含有量が0.0005%未満であり、不可避的不純物のうちのCu、Mn、Mgの含有量がそれぞれ0.00005%以下の純アルミニウムからなることを特徴とする請求項4記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記ろう材1が、Si:2.5〜14%を含有し、または、Si:2.5〜14%およびMg:0.1〜2.0%を含有し、さらに、Zn:0.5〜10%、In:0.001〜0.1%、Sn:0.001〜0.1%のうちの1種または2種以上を含有し、残部Alおよび不可避的不純物からなるAl−Si系合金またはAl−Si−Mg系合金で構成されることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記ろう材1が、さらに、Mn:0.1〜2.0%、Fe:0.1〜2.0%、Ni:0.1〜2.0%、Cr:0.01〜0.3%、Zr:0.01〜0.3%、Ti:0.01〜0.35%、Sr:0.001〜0.1%、Na:0.001〜0.1%、Sb:0.001〜0.1%のうちの1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項7記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材のろう材1と反対側の心材面に、Si:2.5〜14%を含有し、残部Alおよび不可避的不純物からなるAl−Si系合金ろう材あるいはSi:2.5〜14%、Mg:0.1〜2.0%を含有し、残部Alおよび不可避的不純物からなるAl−Si−Mg系合金ろう材をろう材2としてクラッドして3層クラッド材としたことを特徴とする熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記Al−Si系合金ろう材あるいはAl−Si−Mg系合金ろう材からなるろう材2が、さらに、Fe:0.1〜2.0%、Mn:0.1〜2.0%、Ti:0.01〜0.3%、Zn:0.5〜5.0%、Cu:0.1〜5.0%、Sr:0.001〜0.1%、Na:0.001〜0.1%、Sb:0.001〜0.1%、Bi:0.001〜0.2%、Be:0.001〜0.1%のうちの1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項9記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
- 前記心材のマトリックス中の金属間化合物のうち、粒子径が円相当直径で1μm以上の金属間化合物が、合計数として1mm2当たり3×104個以下存在することを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の熱交換器用アルミニウムクラッド材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010135810A JP5632206B2 (ja) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010135810A JP5632206B2 (ja) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014095793A Division JP5844411B2 (ja) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012001748A JP2012001748A (ja) | 2012-01-05 |
JP5632206B2 true JP5632206B2 (ja) | 2014-11-26 |
Family
ID=45534069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010135810A Active JP5632206B2 (ja) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5632206B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107312955A (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-03 | 现代自动车株式会社 | 压铸用铝合金以及对其进行热处理的方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6115892B2 (ja) * | 2012-10-26 | 2017-04-19 | 株式会社Uacj | フィン用アルミニウム合金製ブレージングシート、熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
JP6184804B2 (ja) * | 2013-08-27 | 2017-08-23 | 株式会社Uacj | アルミニウム合金材料のろう付け方法及びろう付け構造体の製造方法 |
JP5816317B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 電縫溶接用アルミニウム合金ブレージングシート |
JP2016203193A (ja) * | 2015-04-17 | 2016-12-08 | 株式会社Uacj | アルミニウム合金シート及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金シートを用いたアルミニウムブレージングシート |
JP6722981B2 (ja) * | 2015-05-25 | 2020-07-15 | 三菱アルミニウム株式会社 | アルミニウム合金クラッド材 |
JP6480367B2 (ja) * | 2016-03-16 | 2019-03-06 | 三菱アルミニウム株式会社 | アルミニウム合金ブレージングシート |
JP6877104B2 (ja) * | 2016-07-29 | 2021-05-26 | 住友化学株式会社 | 改修排水ドレン |
JP7209492B2 (ja) * | 2018-08-17 | 2023-01-20 | 住友化学株式会社 | アルミニウムクラッド材及びその製造方法 |
-
2010
- 2010-06-15 JP JP2010135810A patent/JP5632206B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107312955A (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-03 | 现代自动车株式会社 | 压铸用铝合金以及对其进行热处理的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012001748A (ja) | 2012-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5632206B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 | |
US20190323788A1 (en) | Method for producing aluminum alloy clad material | |
US9976200B2 (en) | Cladded aluminum-alloy material and production method therefor, and heat exchanger using said cladded aluminum-alloy material and production method therefor | |
JP6147470B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシート | |
WO2015001725A1 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法 | |
JP5506279B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 | |
JP6557476B2 (ja) | アルミニウム合金フィン材 | |
US20050211345A1 (en) | High conductivity bare aluminum finstock and related process | |
JP5750077B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシート | |
JP2011208173A (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート | |
JP5506280B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 | |
JP5844411B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 | |
JP6219770B2 (ja) | アルミニウム合金積層板 | |
JP4030006B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材およびその製造方法 | |
JP5759574B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウムクラッド材 | |
WO2018110320A1 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法 | |
WO2019044545A1 (ja) | 熱交換器フィン用ブレージングシート及びその製造方法 | |
JP2013133517A (ja) | 耐高温3層ブレージングシート | |
JP2005320618A (ja) | 高強度α+β型チタン合金 | |
JP5189853B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
JP3968025B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
JP6526434B2 (ja) | アルミニウム合金フィン材 | |
JP6095976B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材およびその製造方法 | |
JP6526404B2 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート | |
JP5306836B2 (ja) | 強度及び耐食性に優れたアルミニウム合金ブレージングシート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130329 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20131023 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140312 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140929 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141009 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5632206 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |