RU2011149351A - Способ и установка для очистки мономеров - Google Patents
Способ и установка для очистки мономеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011149351A RU2011149351A RU2011149351/02A RU2011149351A RU2011149351A RU 2011149351 A RU2011149351 A RU 2011149351A RU 2011149351/02 A RU2011149351/02 A RU 2011149351/02A RU 2011149351 A RU2011149351 A RU 2011149351A RU 2011149351 A RU2011149351 A RU 2011149351A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methacrylate
- acrylate
- short
- triryl
- stroke
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/54—Preparation of carboxylic acid anhydrides
- C07C51/573—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/12—Molecular distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ очистки мономеров, при котором, по меньшей мере, часть содержащихся в исходном составе мономеров испаряют и затем конденсируют, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть исходного состава испаряют в короткоходовом испарителе, причем плотность массового потока выпароввыбирают согласно соотношению (I),гдеозначает среднюю молекулярную массу выпаров в короткоходовом испарителе в кг/кмол,Т означает температуру выпаров в градусах К,pозначает давление в короткоходовом испарителе в мбар,означает плотность массового потока выпаров в кг/(м·ч).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный состав включает, по меньшей мере, 95 мас.% мономеров.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарение осуществляют при температуре в интервале от 15°С до 150°С.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный состав включает высококипящий мономер.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что высококипящим мономером является ангидрид метакриловой кислоты или метакрилат.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что метакрилат выбран из гексилметакрилата, циклогексилметакрилата, 2-этилгексилметакрилата, 1,4-бутандиолдимет-акрилата, гликольдиметакрилата, 2-гидроксиэтилметакрилата, 2-этоксиэтил-метакрилата, децилметакрилата, тетрагидрофурфурилметакрилата, октадецил/стеарилметакрилата, тетраэтиленгликольдиметакрилата, 2,2-бис(гидроксиметил)-1,3-пропандиолдиметакрилата, 2-гидроксипропилметакрилата, 3-гидроксипропилметакрилата, 1,3-бутандиолдиметакрилата, бензилметакрилата, аллил-метакрилата, 2-(2-бутоксиэтокси)этилметакрилата, триметилолпропантриметакрилата, N-3-диметиламинопропилметакриламида, 2-диметиламиноэтилмет-акрилата, триэтиленгликольди
Claims (18)
1. Способ очистки мономеров, при котором, по меньшей мере, часть содержащихся в исходном составе мономеров испаряют и затем конденсируют, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть исходного состава испаряют в короткоходовом испарителе, причем плотность массового потока выпаров
выбирают согласно соотношению (I)
Т означает температуру выпаров в градусах К,
pi означает давление в короткоходовом испарителе в мбар,
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный состав включает, по меньшей мере, 95 мас.% мономеров.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарение осуществляют при температуре в интервале от 15°С до 150°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный состав включает высококипящий мономер.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что высококипящим мономером является ангидрид метакриловой кислоты или метакрилат.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что метакрилат выбран из гексилметакрилата, циклогексилметакрилата, 2-этилгексилметакрилата, 1,4-бутандиолдимет-акрилата, гликольдиметакрилата, 2-гидроксиэтилметакрилата, 2-этоксиэтил-метакрилата, децилметакрилата, тетрагидрофурфурилметакрилата, октадецил/стеарилметакрилата, тетраэтиленгликольдиметакрилата, 2,2-бис(гидроксиметил)-1,3-пропандиолдиметакрилата, 2-гидроксипропилметакрилата, 3-гидроксипропилметакрилата, 1,3-бутандиолдиметакрилата, бензилметакрилата, аллил-метакрилата, 2-(2-бутоксиэтокси)этилметакрилата, триметилолпропантриметакрилата, N-3-диметиламинопропилметакриламида, 2-диметиламиноэтилмет-акрилата, триэтиленгликольдиметакрилата, изоборнилметакрилата, полиэтиленгликольметакрилата, изодецилметакрилата, додецилметакрилата, 2-[2-(2-этокси-этокси)этокси]этилметакрилата, 2,3-дигидроксипропилметакрилата, (2-оксо-1,3-диоксолан-4-ил)метилметакрилата, 2-карбамоилоксиэтилметакрилата или 1,6-гександиолдиметакрилата.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономер представляет собой ангидрид акриловой кислоты или акрилат.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что акрилат выбран из гексилакрилата, циклогексилакрилата, 2-этилгексилакрилата, 1,4-бутандиолдиакрилата, гликольдиакрилата, 2-гидроксиэтилакрилата, 2-этоксиэтилакрилата, децилакрилата, тетрагидрофурфурилакрилата, октадецил/стеарилакрилата, тетраэтиленгликольдиакрилата, 2,2-бис(гироксиметил)-1,3-пропандиолдиакрилата, 2-гидроксипропил-акрилата, 3-гидроксипропилакрилата, 1,3-бутандиолдиакрилата, бензилакрилата, аллилакрилата, 2-(2-бутокиэтиокси)этилакрилата, триметилолпропантриакрилата, N-3-диметиламинопропилакриламида, 2-диметиламиноэтилакрилата, триэтиленгликольдиакрилата, изоборнилакрилата, полиэтиленгликольакрилата, изодецилакрилата, додецилакрилата, 2-[2-(2-этоксиэтокси)этокси]этилакрилата, пентаэритриттетраакрилата, пентаэритриттриакрилата или 1,6-гексадиолдиакрилата.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания мономера лежит в интервале от 1 с до 5 мин.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный состав включает, по меньшей мере, один ингибитор полимеризации.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что исходный состав включает от 1 до 200 млн-1 ингибитора полимеризации.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед испарением и конденсацией содержащихся в исходном составе мономеров из него отводят компоненты с низкой точкой кипения.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что компоненты с низкой точкой кипения отводят из исходного состава путем испарения в короткоходовом испарителе.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что испарение для удаления компонентов с низкой точкой кипения проводят при температуре в интервале от 40°С до 150°С.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаток, полученный после испарения мономера в короткоходовом испарителе, подвергают испарению и конденсации в короткоходовом испарителе.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что испарение остатка проводят при температуре в интервале от 15°С до 150°С.
17. Способ по одному из пп.1-16, отличающийся тем, что очищенный продукт содержит, по меньшей мере, 99 мас.% мономера.
18. Установка для проведения способа, по меньшей мере, по одному из пп.1-17, отличающаяся тем, что она включает, по меньшей мере, три короткоходовых испарителя, причем короткоходовые испарители связаны друг с другом так, что остаток первого короткоходового испарителя подается во второй короткоходовой испаритель, и остаток второго короткоходового испарителя подается в третий короткоходовой испаритель.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009002861A DE102009002861A1 (de) | 2009-05-06 | 2009-05-06 | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von Monomeren |
DE102009002861.7 | 2009-05-06 | ||
PCT/EP2010/053963 WO2010127909A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-03-26 | Verfahren und anlage zur aufreinigung von monomeren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011149351A true RU2011149351A (ru) | 2013-06-20 |
RU2534673C2 RU2534673C2 (ru) | 2014-12-10 |
Family
ID=42224768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011149351/04A RU2534673C2 (ru) | 2009-05-06 | 2010-03-26 | Способ и установка для очистки мономеров |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9221738B2 (ru) |
EP (1) | EP2427421B1 (ru) |
JP (1) | JP2012526063A (ru) |
KR (1) | KR101796324B1 (ru) |
CN (2) | CN102395554A (ru) |
DE (1) | DE102009002861A1 (ru) |
ES (1) | ES2675893T3 (ru) |
RU (1) | RU2534673C2 (ru) |
TW (1) | TWI478904B (ru) |
WO (1) | WO2010127909A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102659587A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-12 | 上海博康精细化工有限公司 | 金刚烷甲基丙烯酸酯的精制方法 |
CN107050903B (zh) * | 2017-01-17 | 2019-05-17 | 吴剑 | 一种山嵛酸酰胺的连续分离提纯装置和方法 |
EP3904327A1 (de) | 2020-04-30 | 2021-11-03 | Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von hydroxyalkyl(meth)acrylsäureestern durch oxidative spaltung von methacrolein-acetalen |
CN112920048A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 宁波南大光电材料有限公司 | 一种高纯1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯的制备方法 |
CN118804909A (zh) | 2022-03-08 | 2024-10-18 | 罗姆化学有限责任公司 | 制备高纯度(甲基)丙烯酸酯的方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2463608A (en) | 1943-12-10 | 1949-03-08 | Martin L Fein | Process for purifying acrylic esters |
BE787750A (fr) * | 1971-08-20 | 1973-02-19 | Union Carbide Corp | Procede pour inhiber la polymerisation d'acrylates et methacrylates pendant leur distillation |
US4375534A (en) | 1980-08-14 | 1983-03-01 | Main Jim I | Method of making a contact lens material and a lens therefrom |
DE3836093A1 (de) | 1988-10-22 | 1990-04-26 | Degussa | Verfahren zur herstellung von hochsiedenden acrylaten bzw. methacrylaten |
JPH11269159A (ja) * | 1998-03-20 | 1999-10-05 | New Japan Chem Co Ltd | グリシジル化合物の精製方法 |
JP3592970B2 (ja) | 1999-10-07 | 2004-11-24 | 株式会社日本触媒 | ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの精製方法 |
DE10038617A1 (de) * | 2000-08-08 | 2002-02-21 | Degussa | Momomerarme 1 : 1 Monoaddukte aus Hydroxy(meth)-acrylaten und Diisocyanaten und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JP5064614B2 (ja) | 2001-02-01 | 2012-10-31 | 株式会社ダイセル | 環式骨格を有する(メタ)アクリル酸エステルの製造法 |
DE10131479B4 (de) | 2001-06-29 | 2005-05-19 | Röhm GmbH & Co. KG | Farbstabilisierung von grundstabilisierten ethylenisch ungesättigten Monomeren, insbesondere von grundstabilisierten Hydroxyalkyl(meth)acrylaten |
AU2002354084A1 (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for producing (meth) acrylic acid compound |
JP4466190B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2010-05-26 | 三菱化学株式会社 | 易重合性化合物の取り扱い装置及び製造装置 |
JP2008297242A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Mitsubishi Chemicals Corp | 高純度アルキルアダマンチル(メタ)アクリレートの製造方法 |
DE102007031473A1 (de) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Ethylenglycoldimethacrylat |
-
2009
- 2009-05-06 DE DE102009002861A patent/DE102009002861A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-03-26 US US13/256,469 patent/US9221738B2/en active Active
- 2010-03-26 JP JP2012508967A patent/JP2012526063A/ja active Pending
- 2010-03-26 WO PCT/EP2010/053963 patent/WO2010127909A1/de active Application Filing
- 2010-03-26 CN CN2010800167809A patent/CN102395554A/zh active Pending
- 2010-03-26 RU RU2011149351/04A patent/RU2534673C2/ru active
- 2010-03-26 KR KR1020117026308A patent/KR101796324B1/ko active IP Right Grant
- 2010-03-26 CN CN201610431843.6A patent/CN106117057A/zh active Pending
- 2010-03-26 ES ES10712045.3T patent/ES2675893T3/es active Active
- 2010-03-26 EP EP10712045.3A patent/EP2427421B1/de active Active
- 2010-05-03 TW TW099114045A patent/TWI478904B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010127909A1 (de) | 2010-11-11 |
US9221738B2 (en) | 2015-12-29 |
US20120000764A1 (en) | 2012-01-05 |
ES2675893T3 (es) | 2018-07-13 |
CN106117057A (zh) | 2016-11-16 |
RU2534673C2 (ru) | 2014-12-10 |
TW201107285A (en) | 2011-03-01 |
TWI478904B (zh) | 2015-04-01 |
JP2012526063A (ja) | 2012-10-25 |
EP2427421A1 (de) | 2012-03-14 |
EP2427421B1 (de) | 2018-05-16 |
DE102009002861A1 (de) | 2010-11-18 |
KR20120022873A (ko) | 2012-03-12 |
KR101796324B1 (ko) | 2017-11-09 |
CN102395554A (zh) | 2012-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011149351A (ru) | Способ и установка для очистки мономеров | |
FR3012140A1 (ru) | ||
HUP0202182A2 (hu) | Katalizátornedvesítő szert szolgáltató higítószer mellékáram | |
JP2012526063A5 (ru) | ||
DE60312482D1 (de) | Oligomere kettenverlängerer zur behandlung und nachbehandlung sowie dem recycling von kondensationspolymeren, darauf basierende zusammensetzungen und anwendungen derselben | |
RU2014133803A (ru) | Селективное отделение нитрозосодержащих соединений | |
JP5799395B2 (ja) | 血液中の浮遊癌細胞を捕捉できるマイクロチップ | |
NO20055661L (no) | Okt polymerisasjonsreaktorutbytte ved bruk av et spesifikt initiatorsystem | |
RU2010125500A (ru) | Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений | |
JP2000351749A (ja) | (メタ)アクリル酸の製造方法 | |
JP2783772B2 (ja) | ジアセチルを含まないメチルメタクリレートの製造法 | |
SA515360546B1 (ar) | عملية لفصل إسترات الفاينيل من تيار غاز متضمن على إيثيلين وإسترات الفاينيل | |
JP2003222322A (ja) | アクリル酸及びポリアクリル酸製造プロセス廃出物の処理方法 | |
RU2018108294A (ru) | Цетилированные жирные кислоты, система для их получения и их применение | |
Li et al. | One-stop extraction and in situ RT-qPCR for ultrasensitive detection of highly diluted SARS-CoV-2 in large-volume samples from aquatic environments | |
EP1459794A3 (en) | Apparatus and process for purification of acrylic acid family | |
US7709676B2 (en) | Method for producing purified 2-cyanoacrylate | |
RU2013125581A (ru) | Способ обработки и повторного использования сточных вод, образованных от производства поливинилхлорида | |
JP2008137948A (ja) | 重合性単量体組成物および重合防止方法 | |
JP4442845B2 (ja) | レジスト用モノマーおよびその精製方法 | |
BRPI0415171B1 (pt) | processo para separar, por retificaÇço, um lÍquido f que contÉm Ácido acrÍlico | |
Hill et al. | A high resolution NMR investigation into the microstructure of HEMA and EEMA copolymers | |
CN103007774A (zh) | 一种氨基酸手性分离用平板膜及其制备方法 | |
EP2969130A1 (en) | Process for capturing co2 from a co2-containing gas stream using a thermoresponsive copolymer | |
RU2009138986A (ru) | Способ транспортировки жидкой мономерной фазы, извлеченной из резервуара для хранения, в резервуар автозаправщика или танкера |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201021 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |