RU2010125500A - Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений - Google Patents
Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010125500A RU2010125500A RU2010125500/04A RU2010125500A RU2010125500A RU 2010125500 A RU2010125500 A RU 2010125500A RU 2010125500/04 A RU2010125500/04 A RU 2010125500/04A RU 2010125500 A RU2010125500 A RU 2010125500A RU 2010125500 A RU2010125500 A RU 2010125500A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- condensed
- mass flow
- cleaned
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0088—Cascade evaporators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0094—Evaporating with forced circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C69/54—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ очистки ненасыщенных соединений, причем очистку проводят в установке, которая оснащена, по меньшей мере, двумя испарителями, а испарители соединены таким образом, что часть ненасыщенного соединения циркулирует по контуру, причем пары, сконденсированные в первом испарителе, выводят, а пары, сконденсированные во втором испарителе, направляют в первый испаритель, который отличается тем, что массовый поток, при помощи которого конденсированные пары в первом испарителе выводят из подлежащей очистке смеси, меньше, чем массовый поток, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя поступают в первый испаритель. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ненасыщенное соединение представляет собой гликолевый сложный эфир. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что гликолевый сложный эфир представляет собой гидроксиалкил(мет)акрилат. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,4 до 1,5. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,5 до 0,8. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка включает в себя, по меньшей мере, три испарителя, причем формируют один контур циркуляции между п
Claims (24)
1. Способ очистки ненасыщенных соединений, причем очистку проводят в установке, которая оснащена, по меньшей мере, двумя испарителями, а испарители соединены таким образом, что часть ненасыщенного соединения циркулирует по контуру, причем пары, сконденсированные в первом испарителе, выводят, а пары, сконденсированные во втором испарителе, направляют в первый испаритель, который отличается тем, что массовый поток, при помощи которого конденсированные пары в первом испарителе выводят из подлежащей очистке смеси, меньше, чем массовый поток, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя поступают в первый испаритель.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ненасыщенное соединение представляет собой гликолевый сложный эфир.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что гликолевый сложный эфир представляет собой гидроксиалкил(мет)акрилат.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,4 до 1,5.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,5 до 0,8.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка включает в себя, по меньшей мере, три испарителя, причем формируют один контур циркуляции между первым и вторым испарителем и один контур циркуляции между вторым и третьим испарителем.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные во втором испарителе пары направляют в первый испаритель, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из третьего испарителя направляют во второй испаритель, находится в пределах от 0,75 до 35.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подлежащей очистке смеси сначала направляют в первый испаритель.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подлежащей очистке смеси сначала направляют во второй испаритель.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подлежащей очистке смеси сначала направляют в первый испаритель, а другую часть подлежащей очистке смеси сначала направляют во второй испаритель.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что количественное соотношение между частью подлежащей очистке смеси, направляемой в первый испаритель, и частью подлежащей очистке смеси, подаваемой во второй испаритель, находится в пределах от 9:1 до 0,1:1.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый испаритель представляет собой циркуляционный испаритель.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй испаритель представляет собой циркуляционный испаритель.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и/или второй испаритель представляет собой циркуляционный испаритель с принудительной циркуляцией.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и/или второй испаритель представляет собой циркуляционный испаритель с естественной циркуляцией.
16. Способ по п.6, отличающийся тем, что третий испаритель представляет собой пленочный испаритель.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный компонент переводят в газовую фазу под давлением в пределах от 0,1 мбар до 20 мбар.
18. Способ по одному из пп.1-17, отличающийся тем, что ненасыщенное соединение переводят в газовую фазу при температуре, находящейся в пределах от 40°С до 120°С.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что коэффициент газовой нагрузки находится в пределах от 0,8 до 3,0 Па0,5.
20. Установка для реализации способа по одному из пп.1-19, отличающаяся тем, что установка оснащена, по меньшей мере, тремя испарителями, которые соединены между собой таким образом, что остаток из первого испарителя, пребывающий в жидкой фазе, можно направить во второй испаритель, конденсированные пары второго испарителя - в первый испаритель, а остаток из второго испарителя, пребывающий в жидкой фазе направить в третий испаритель, а конденсированные пары третьего испарителя - во второй испаритель.
21. Установка по п.20, отличающаяся тем, что установка оснащена, по меньшей мере, двумя циркуляционными испарителями и одним пленочным испарителем.
22. Установка по п.20, отличающаяся тем, что установка оснащена, по меньшей мере, тремя колоннами.
23. Установка по п.21, отличающаяся тем, что колонна при значении коэффициента F в пределах от 0,8 до 3,0 Па0,5 предпочтительно - в пределах от 1,5 до 2,0 Па0,5 обеспечивает падение давления в пределах от 0,5 до 10 Па0,5, предпочтительно - в пределах от 1 до 5 мбар.
24. Установка по п.21 или 22, отличающаяся тем, что колонна оснащена каплеуловителем (сепаратором).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007056926.4 | 2007-11-23 | ||
| DE102007056926A DE102007056926A1 (de) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von ungesättigten Verbindungen |
| PCT/EP2008/061359 WO2009065633A1 (de) | 2007-11-23 | 2008-08-29 | Verfahren und anlage zur aufreinigung von ungesättigten verbindungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010125500A true RU2010125500A (ru) | 2011-12-27 |
| RU2492162C2 RU2492162C2 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=40456713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010125500/04A RU2492162C2 (ru) | 2007-11-23 | 2008-08-29 | Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8394982B2 (ru) |
| EP (1) | EP2209760B1 (ru) |
| JP (1) | JP5631214B2 (ru) |
| KR (2) | KR101565179B1 (ru) |
| CN (2) | CN101801905B (ru) |
| DE (1) | DE102007056926A1 (ru) |
| ES (1) | ES2408683T3 (ru) |
| HK (1) | HK1143970A1 (ru) |
| RU (1) | RU2492162C2 (ru) |
| TW (1) | TWI441798B (ru) |
| WO (1) | WO2009065633A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007056926A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von ungesättigten Verbindungen |
| KR101278225B1 (ko) * | 2011-10-12 | 2013-06-24 | 박화성 | 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트 정제장치 |
| KR101990058B1 (ko) | 2015-12-22 | 2019-06-17 | 주식회사 엘지화학 | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 |
| CN105854324B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-10-30 | 钮德明 | 喷射式气液接触蒸发器 |
| CN105944398A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 钮德明 | 外循环电磁热管加热真空蒸发器 |
| CN110227278A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-13 | 余小海 | 一种甲苯蒸馏釜 |
| EP3904327A1 (de) | 2020-04-30 | 2021-11-03 | Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von hydroxyalkyl(meth)acrylsäureestern durch oxidative spaltung von methacrolein-acetalen |
| WO2023169863A1 (en) | 2022-03-08 | 2023-09-14 | Röhm Gmbh | Process for preparing high purity (meth)acrylates |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08245511A (ja) * | 1995-03-06 | 1996-09-24 | Daicel Chem Ind Ltd | （メタ）アクリレ―ト化合物の精製方法 |
| DE69928120T2 (de) | 1998-08-06 | 2006-07-20 | Akzo Nobel N.V. | Verfahren zur initiierung einer chemischen reaktion unter verwendung vom dialkylperoxid-verbindungen |
| JP3592970B2 (ja) | 1999-10-07 | 2004-11-24 | 株式会社日本触媒 | ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの精製方法 |
| DE10063175A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von höheren (Meth)acrylsäureestern |
| JP4351827B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2009-10-28 | 三菱レイヨン株式会社 | ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの精製方法 |
| RU2320677C2 (ru) * | 2002-06-11 | 2008-03-27 | Басф Акциенгезелльшафт | Сложный (мет)акриловый эфир полиалкоксилированного триметилолпропана (варианты) и его применение для получения абсорбирующих водосодержащие жидкости полимеров |
| CN1220672C (zh) | 2002-11-25 | 2005-09-28 | 上海华谊丙烯酸有限公司 | （甲基）丙烯酸羟烷基酯的提纯方法 |
| DE10301007A1 (de) | 2003-01-13 | 2004-07-22 | Röhm GmbH & Co. KG | Verbessertes Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkyl(meth)acrylaten mit mehrfacher Katalysatorrezyklierung. |
| DE102006029318B3 (de) * | 2006-06-23 | 2007-10-11 | Röhm Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von ungesättigten Carbonsäureanhydriden |
| DE102007056926A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von ungesättigten Verbindungen |
-
2007
- 2007-11-23 DE DE102007056926A patent/DE102007056926A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-29 US US12/677,540 patent/US8394982B2/en active Active
- 2008-08-29 ES ES08803358T patent/ES2408683T3/es active Active
- 2008-08-29 JP JP2010534422A patent/JP5631214B2/ja active Active
- 2008-08-29 EP EP08803358A patent/EP2209760B1/de active Active
- 2008-08-29 WO PCT/EP2008/061359 patent/WO2009065633A1/de active Application Filing
- 2008-08-29 CN CN2008801074221A patent/CN101801905B/zh active Active
- 2008-08-29 KR KR1020107008903A patent/KR101565179B1/ko active IP Right Grant
- 2008-08-29 RU RU2010125500/04A patent/RU2492162C2/ru active
- 2008-08-29 KR KR1020157020800A patent/KR20150092372A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-11-14 CN CNA2008101761837A patent/CN101440033A/zh active Pending
- 2008-11-18 TW TW097144524A patent/TWI441798B/zh active
-
2010
- 2010-11-04 HK HK10110319.1A patent/HK1143970A1/xx unknown
-
2012
- 2012-11-06 US US13/669,607 patent/US9259664B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20100217030A1 (en) | 2010-08-26 |
| US20130066104A1 (en) | 2013-03-14 |
| TWI441798B (zh) | 2014-06-21 |
| DE102007056926A1 (de) | 2009-05-28 |
| EP2209760A1 (de) | 2010-07-28 |
| TW200942509A (en) | 2009-10-16 |
| US9259664B2 (en) | 2016-02-16 |
| HK1143970A1 (en) | 2011-01-21 |
| JP5631214B2 (ja) | 2014-11-26 |
| KR20150092372A (ko) | 2015-08-12 |
| CN101801905A (zh) | 2010-08-11 |
| RU2492162C2 (ru) | 2013-09-10 |
| CN101440033A (zh) | 2009-05-27 |
| KR101565179B1 (ko) | 2015-11-02 |
| JP2011504475A (ja) | 2011-02-10 |
| CN101801905B (zh) | 2013-08-21 |
| EP2209760B1 (de) | 2013-03-13 |
| US8394982B2 (en) | 2013-03-12 |
| WO2009065633A1 (de) | 2009-05-28 |
| KR20100093031A (ko) | 2010-08-24 |
| ES2408683T3 (es) | 2013-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010125500A (ru) | Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений | |
| US8974582B2 (en) | CO2 recovery system and CO2 recovery method | |
| RU2011145431A (ru) | Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции | |
| US11202983B2 (en) | Devices, systems and methods for flux removal from furnace process gas | |
| US9492786B2 (en) | Multi-purpose absorber | |
| JP2011504475A5 (ru) | ||
| JP6568114B2 (ja) | 固液分離装置 | |
| WO2007092666A3 (en) | Downflow knockback condenser | |
| RU2007146073A (ru) | Способ и установка для получения смеси этанола и воды | |
| CN104478152A (zh) | 脱硫系统含钠盐废水处理装置 | |
| CN109477671A (zh) | 吸附式热泵和用于运行吸附式热泵的方法 | |
| EP2609983A1 (en) | Method and system for processing hot humid air resulting from an industrial process,prior to expelling it into the outside air, to recover water and remove the plume | |
| RU2513396C1 (ru) | Способ регенерации метанола | |
| JP4208727B2 (ja) | 廃水処理設備 | |
| RU2659991C2 (ru) | Способ абсорбционного выделения диоксида углерода из газовых смесей абсорбентами, содержащими водные растворы аминов | |
| RU2355895C1 (ru) | Способ конденсации | |
| RU2392028C1 (ru) | Способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа | |
| RU2576934C1 (ru) | Фракционирующий холодильник-конденсатор | |
| RU2005124426A (ru) | Способ переработки смеси маточных пентаэритрито-формиатных растворов и выпарная установка для его осуществления | |
| RU2645496C1 (ru) | Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) | |
| MX2013013543A (es) | Sistema para concentrar productos inustriales y subproductos. | |
| CN207769810U (zh) | 一种降雾沫提高气液接触的塔盘 | |
| JPH0137736Y2 (ru) | ||
| JP2007098332A (ja) | 有機溶剤回収システム | |
| JP2006212038A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201217 |