RU2645496C1 - Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) - Google Patents
Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2645496C1 RU2645496C1 RU2017120622A RU2017120622A RU2645496C1 RU 2645496 C1 RU2645496 C1 RU 2645496C1 RU 2017120622 A RU2017120622 A RU 2017120622A RU 2017120622 A RU2017120622 A RU 2017120622A RU 2645496 C1 RU2645496 C1 RU 2645496C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- glycol
- vacuum
- regenerated
- line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
Abstract
Изобретение относится к установкам абсорбционной осушки газов гликолями и может быть использовано в газовой промышленности. Предлагаемый блок в первом варианте включает узел регенерации в составе трехсекционной вакуумной колонны с дефлегматорной, отпарной и охлаждающей секциями и конденсатора, узел очистки в составе колонны аналогичной конструкции, а также вакуумсоздающее устройство и системы нагрева и охлаждения. Во втором варианте узел очистки оснащен колонной с вертикальной перегородкой. В дефлегматорные и охлаждающие секции колонн и конденсатор из системы охлаждения подают хладоагент, а в отпарные секции из системы нагрева подают теплоноситель. При работе первого варианта блока насыщенный гликоль подают в колонну узла регенерации, с низа которой выводят охлажденный регенерированный гликоль, а с верха пары воды подают в конденсатор, из которого газ отдувки направляют в вакуумсоздающее устройство, а с низа выводят водный конденсат. Часть регенерированного гликоля подают в колонну узла очистки, в нижнюю часть которой подают часть топливного газа в качестве отдувочного, из низа колонны выводят охлажденный глубоко регенерированный гликоль, а с верха колонны отходящий газ выводят в вакуумсоздающее устройство. В качестве топлива в систему нагрева подают топливный газ и отходящий газ из вакуумсоздающего устройства. При работе второго варианта блока часть регенерированного гликоля подают в среднюю часть колонны в области размещения вертикальной перегородки, при этом верхнюю часть колонны охлаждают, а верхнюю нагревают. С низа колонны выводят концентрат тяжелых примесей, из середины колонны с обратной стороны вертикальной перегородки выводят глубоко регенерированный гликоль. Техническим результатом является упрощение блока регенерации, уменьшение потерь гликоля и повышение степени его очистки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к установкам абсорбционной осушки газов гликолями и может быть использовано в газовой промышленности.
Известна установка двухступенчатой осушки газа [Бекиров Т.М., Ланчаков Г.А. Технология обработки газа и конденсата. - М.: ООО ''Недра-Бизнесцентр'', 1999, с. 203], состоящая из блока абсорбции, включающего двухсекционный абсорбер с системой улавливания паров гликоля, оснащенный линиями ввода регенерированного и глубоко регенерированного гликоля, и блок регенерации насыщенного гликоля, включающий атмосферную колонну получения регенерированного гликоля с нагревателем и десорбер с накопительной емкостью глубоко регенерированного гликоля.
Основным недостатком известного блока регенерации является интенсивное разложение гликоля и коррозия оборудования из-за большого времени пребывания регенерированного гликоля в нагревателе и кубовой части ректификационной колонны и глубоко регенерированного гликоля в десорбере и накопительной емкости при температуре около 204°С, что превышает температуру начала разложения диэтиленгликоля (164,4°С) и близко к температуре начала разложения триэтиленгликоля (206,7°С).
Наиболее близок к заявляемому изобретению способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля (ТЭГ) [RU 2307699, опубл. 10.10.2007 г., МПК B01D 53/36], осуществляемый в блоке регенерации с линиями ввода насыщенного ТЭГ и вывода регенерированного и глубоко регенерированного ТЭГ, а также легколетучих продуктов разложения, состоящем из узлов регенерации и очистки, причем узел регенерации включает выветриватель, емкость, рекуперативный теплообменник и вакуумную колонну с системами охлаждения ее верхней части и нагрева кубовой части, состоящей из печи и насоса, а узел очистки включает рекуперативный теплообменник, вакуумный выпарной аппарат с системой нагрева в составе печи и насоса, и систему ступенчатой конденсации паров с холодильниками и сепараторами глубоко регенерированного ТЭГ и легколетучих продуктов разложения.
Недостатками данного блока являются сложность из-за большого количества оборудования, потери абсорбента из-за разложения гликоля и большие энергозатраты из-за его нагрева до высокой температуры (207-215°С в узле регенерации и 207-225°С в узле очистки), что превышает температуру начала разложения ТЭГ. Кроме того, оснащение выпарного аппарата линией подачи охлажденного регенерированного гликоля в среднюю его часть приводит к неудовлетворительной работе аппарата из-за инверсии температуры, а оснащение системы ступенчатой конденсации холодильниками и сепараторами для однократной конденсации позволяет получить глубоко регенерированный ТЭГ, лишь частично очищенный от легколетучих продуктов разложения.
Задачей изобретения является упрощение блока регенерации, уменьшение потерь гликоля и повышение степени его очистки.
Техническим результатом является упрощение блока регенерации и повышение степени очистки гликоля за счет установки трехсекционных вакуумных колонн взамен вакуумной колонны и выпарного аппарата, уменьшение потерь гликоля за счет оснащения колонн нижними охлаждающими секциями, а также повышение степени очистки гликоля за счет оснащения колонны узла очистки линией подачи продувочного газа.
Предложены два варианта блока регенерации, первый позволяет очищать гликоль от легколетучих продуктов разложения, а второй - также и от малолетучих продуктов осмоления и минеральных солей.
Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемом блоке с линиями ввода насыщенного гликоля и вывода регенерированного и глубоко регенерированного гликоля, включающем узел регенерации, оборудованный вакуумной колонной с системами охлаждения и нагрева, и узел очистки, соединенный с линией вывода регенерированного гликоля, оборудованный вакуумным выпарным аппаратом с системой нагрева, особенностью является то, что в качестве колонны и выпарного аппарата установлены трехсекционные вакуумные колонны, оснащенные верхней охлаждаемой дефлегматорной секцией, средней нагреваемой отпарной секцией и нижней охлаждающей секцией, верх колонны узла регенерации соединен с прямоточным конденсатором, оснащенным линией вывода водного конденсата и линией вывода газа отдувки в вакуумсоздающее устройство, соединенное с системой нагрева и верхом колонны узла очистки, которая соединена с линией подачи топливного газа в систему нагрева линией ввода его части в качестве продувочного газа.
Система нагрева может быть выполнена, например, в виде котла с высокотемпературным органическим теплоносителем, а система охлаждения - в виде коллекторов прямого и обратного хладоагента и/или чиллера. Секции колонн могут быть изготовлены, например, в виде устройств трубчатого типа, в трубном пространстве которых осуществляют тепломассообмен, а в межтрубное пространство подают хладоагент или теплоноситель. В качестве вакуумсоздающего устройства может быть использованы, например, водокольцевые вакуумные насосы.
Для снижения коррозионной активности гликоля на линии ввода насыщенного гликоля может быть размещен узел предварительной очистки гликоля, например в составе сепаратора и/или фильтра механических примесей, угольного фильтра, а также выветривателя.
Второй вариант отличается тем, что в качестве выпарного аппарата установлена колонна с внутренней вертикальной перегородкой, оснащенная линией подачи части топливного газа в качестве продувочного и линиями вывода глубоко регенерированного гликоля, отходящего газа и концентрата тяжелых примесей, что позволяет очищать гликоль и от легких, и от тяжелых примесей.
Для сокращения потерь гликоля колонна с внутренней вертикальной перегородкой может быть оборудована узлом обессоливания концентрата тяжелых примесей, оснащенным линией возврата обессоленного гликоля в поток глубоко регенерированного гликоля, включающим, например, холодильник и кристаллизатор минеральных солей с сепаратором.
Установка трехсекционных вакуумных колонн, оснащенных верхней охлаждаемой дефлегматорной секцией, средней нагреваемой отпарной секцией и нижней охлаждающей секцией, позволяет исключить из состава оборудования насосы, рекуперативные теплообменники, систему ступенчатой конденсации паров и огневую печь, за счет чего упростить установку, а также более полно удалить из гликоля легколетучие продукты разложения. Наличие в колоннах нижней охлаждающей секции минимизирует время пребывания гликоля в зоне высоких температур и уменьшает потери гликоля вследствие термического разложения. Наличие в колоннах верхней охлаждаемой секции приводит к повышению степени очистки гликоля от легколетучих примесей и уменьшению уноса гликоля в паровой фазе за счет эффекта дефлегмации.
Предлагаемый блок в первом варианте (фиг. 1) включает узел регенерации в составе трехсекционной вакуумной колонны 1 с дефлегматорной, отпарной и охлаждающей секциями и конденсатора 2, узел очистки в составе колонны 3 аналогичной конструкции, а также системы нагрева 4 и вакуумсоздающее устройство 5. Во втором варианте (фиг. 2) узел очистки оснащен колонной с вертикальной перегородкой 6. В дефлегматорные и охлаждающие секции колонн 1 и 3 и конденсатор 2 по линиям 7 из системы охлаждения (условно не показана) подают хладоагент, а в отпарные секции по линиям 8 из системы нагрева 4 подают теплоноситель.
При работе первого варианта блока насыщенный гликоль по линии 9 подают в колонну 1 между дефлегматорной и отпарной секциями, с низа последней регенерированный гликоль через охлаждающую секцию направляют в низ колонны и выводят по линии 10, при этом с верха колонны по линии 11 пары воды выводят в конденсатор 2, из которого по линии 12 газ отдувки подают в вакуумсоздающее устройство 5, а с низа, по линии 13, выводят водный конденсат. Часть регенерированного гликоля из линии 10 подают в колонну 3 между дефлегматорной и отпарной секциями, при этом в нижнюю часть колонны из линии 14 подают часть топливного газа в качестве отдувочного. С низа отпарной секции глубоко регенерированный гликоль через охлаждающую секцию направляют в низ колонны и выводят по линии 15, а с верха колонны отходящий газ, содержащий часть топливного газа, паров воды и легколетучих продуктов разложения, по линии 16 подают в вакуумсоздающее устройство 5. В качестве топлива в систему нагрева 4 из линии 14 подают топливный газ, а по линии 17 из устройства 5 - сжатый отходящий газ. На линии 9 может быть установлен узел предварительной очистки гликоля 18 (показан пунктиром).
При работе второго варианта блока часть регенерированного гликоля из линии 10 подают в среднюю часть колонны 6 в области размещения вертикальной перегородки, при этом верхнюю часть колонны охлаждают, а верхнюю нагревают (условно не показано). С низа колонны по линии 19 выводят концентрат тяжелых примесей, из середины колонны с другой стороны от вертикальной перегородки по линии 20 выводят глубоко регенерированный гликоль, а с верха колонны по линии 16 отходящий газ, содержащий часть топливного газа, паров воды и легколетучих продуктов разложения подают в вакуумсоздающее устройство 5. На линии 9 может быть установлен узел предварительной очистки гликоля 18, а на линии 19 - узел обессоливания концентрата тяжелых примесей 21, оснащенный линией 22 возврата обессоленного гликоля в линию 19 (показано пунктиром).
Таким образом, предлагаемый блок регенерации насыщенного гликоля проще, позволяет уменьшить потери гликоля, повысить степень его очистки и может быть использован в промышленности.
Claims (5)
1. Блок регенерации насыщенного гликоля с линиями ввода насыщенного гликоля и вывода регенерированного и глубоко регенерированного гликоля, включающем узел регенерации, оборудованный вакуумной колонной с системами охлаждения и нагрева, и узел очистки, соединенный с линией вывода регенерированного гликоля, оборудованный вакуумным выпарным аппаратом с системой нагрева, отличающийся тем, что в качестве колонны и выпарного аппарата установлены трехсекционные вакуумные колонны, оснащенные верхней охлаждаемой дефлегматорной секцией, средней нагреваемой отпарной секцией и нижней охлаждающей секцией, верх колонны узла регенерации соединен с прямоточным конденсатором, оснащенным линией вывода водного конденсата и линией вывода газа отдувки в вакуумсоздающее устройство, соединенное с системой нагрева и верхом колонны узла очистки, которая соединена с линией подачи топливного газа в систему нагрева линией ввода его части в качестве продувочного газа.
2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что на линии ввода насыщенного гликоля размещен узел предварительной очистки гликоля.
3. Блок регенерации насыщенного гликоля с линиями ввода насыщенного гликоля и вывода регенерированного и глубоко регенерированного гликоля, включающем узел регенерации, оборудованный вакуумной колонной с системами охлаждения и нагрева, и узел очистки, соединенный с линией вывода регенерированного гликоля, оборудованный вакуумным выпарным аппаратом с системой нагрева, отличающийся тем, что в качестве колонны установлена трехсекционная вакуумная колонна, оснащенная верхней охлаждаемой дефлегматорной секцией, средней нагреваемой отпарной секцией и нижней охлаждающей секцией, верх колонны соединен с прямоточным конденсатором, оснащенным линией вывода водного конденсата и линией вывода газа отдувки в вакуумсоздающее устройство, соединенное с системой нагрева, а в качестве выпарного аппарата установлена колонна с внутренней вертикальной перегородкой, оснащенная линией подачи части топливного газа в качестве продувочного и линиями вывода глубоко регенерированного гликоля, отходящего газа и концентрата тяжелых примесей.
4. Блок по п. 3, отличающийся тем, что на линии ввода насыщенного гликоля размещен узел предварительной очистки гликоля.
5. Блок по п. 3, отличающийся тем, что колонна с внутренней вертикальной перегородкой оборудована узлом обессоливания концентрата тяжелых примесей, оснащенным линией возврата обессоленного гликоля в линию вывода глубоко регенерированного гликоля.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017120622A RU2645496C1 (ru) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017120622A RU2645496C1 (ru) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2645496C1 true RU2645496C1 (ru) | 2018-02-21 |
Family
ID=61258952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017120622A RU2645496C1 (ru) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2645496C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1028579A (en) * | 1973-03-26 | 1978-03-28 | Weber Marking Systems Inc. | Stencil sheet and method of making an imaged stencil sheet |
RU2307699C2 (ru) * | 2002-10-03 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ" | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля |
RU95550U1 (ru) * | 2010-02-24 | 2010-07-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Установка регенерации гликоля |
EA019856B1 (ru) * | 2009-06-09 | 2014-06-30 | Акер Клин Карбон Ас | Способ регенерации абсорбента сои регенератор |
RU2634782C1 (ru) * | 2016-07-20 | 2017-11-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский институт Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" (ФГБОУ ВО Воронежский | Способ осушки углеводородного газа диэтиленгликолем |
-
2017
- 2017-06-13 RU RU2017120622A patent/RU2645496C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1028579A (en) * | 1973-03-26 | 1978-03-28 | Weber Marking Systems Inc. | Stencil sheet and method of making an imaged stencil sheet |
RU2307699C2 (ru) * | 2002-10-03 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ" | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля |
EA019856B1 (ru) * | 2009-06-09 | 2014-06-30 | Акер Клин Карбон Ас | Способ регенерации абсорбента сои регенератор |
RU95550U1 (ru) * | 2010-02-24 | 2010-07-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" | Установка регенерации гликоля |
RU2634782C1 (ru) * | 2016-07-20 | 2017-11-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский институт Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" (ФГБОУ ВО Воронежский | Способ осушки углеводородного газа диэтиленгликолем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2453357C1 (ru) | Система для выделения co2 и способ выделения co2 | |
KR102424159B1 (ko) | 기포 컬럼 응축기와 같은 응축 장치를 포함하는 시스템 | |
RU2474465C2 (ru) | Установка для получения двуокиси углерода из дымового газа | |
CN102557168B (zh) | 热管式低温多效海水淡化系统及工艺流程 | |
RU2695209C1 (ru) | Установка регенерации водного раствора метанола | |
CN206434877U (zh) | 蒸发器 | |
RU2645496C1 (ru) | Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) | |
KR101534255B1 (ko) | 에너지 저감형 증류수 제조장치 | |
CN209635926U (zh) | 降膜蒸发耦合吸收式制冷高盐污水处理设备 | |
RU2010139987A (ru) | Способ повышения качества регенерации метанола из водометанольного раствора | |
US7306653B2 (en) | Condensing deaerating vent line for steam generating systems | |
CN102512833A (zh) | 一种耦合蒸馏的水平管降膜蒸发方法及其装置 | |
CN202315342U (zh) | 一种水平管降膜蒸发塔 | |
KR20130137473A (ko) | 이산화탄소 포집을 위한 이산화탄소 제거장치 | |
KR100588969B1 (ko) | 감압 증발법을 이용한 해수 담수화 장치의 추기 장치 | |
WO2020045662A1 (ja) | 熱交換器 | |
RU2659991C2 (ru) | Способ абсорбционного выделения диоксида углерода из газовых смесей абсорбентами, содержащими водные растворы аминов | |
RU2012105698A (ru) | Способ и установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты | |
CN206631440U (zh) | 一种天那水脱水系统 | |
RU2567288C1 (ru) | Способ регенерации метанола из насыщенного водой раствора с большим содержанием механических примесей и солей и установка для его осуществления | |
RU65395U1 (ru) | Опреснитель | |
RU2803431C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат (варианты) | |
ES2902736T3 (es) | Sistema de secado de glicol y procedimiento para el secado de glicol | |
RU95550U1 (ru) | Установка регенерации гликоля | |
CN202289515U (zh) | 聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210708 |