RU2011139334A - Способ изготовления металл-углерод содержащих гранул - Google Patents
Способ изготовления металл-углерод содержащих гранул Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011139334A RU2011139334A RU2011139334/04A RU2011139334A RU2011139334A RU 2011139334 A RU2011139334 A RU 2011139334A RU 2011139334/04 A RU2011139334/04 A RU 2011139334/04A RU 2011139334 A RU2011139334 A RU 2011139334A RU 2011139334 A RU2011139334 A RU 2011139334A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- metal
- particles
- ferromagnetic
- metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/755—Nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/881—Molybdenum and iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
- B01J37/084—Decomposition of carbon-containing compounds into carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Способ производства металл-углерод содержащих гранул, включающих ферромагнитные металлические частицы, капсулированные слоями графитового углерода, который включает пропитывание целлюлозных, целлюлозоподобных или углеводных гранул водным раствором по меньшей мере одного соединения металла и последующее нагревание пропитанных гранул в инертной и практически лишенной кислорода атмосфере с восстановлением по меньшей мере части по меньшей мере одного соединения металла до соответствующего металла или металлического сплава.2. Способ по п.1, в котором металл или металлы выбирают из ферромагнитных металлов или сплавов.3. Способ по п.2, в котором результатом осуществления способа является капсулирование частиц ферромагнитного металла слоями графитового углерода.4. Способ по п.3, в котором ферромагнитная частица представляет собой никель или никелевый сплав.5. Способ по п.1, в котором упомянутые гранулы представляют собой графитовые частицы, имеющие на своей поверхности частицы каталитически активного металла, более конкретно, кобальта, молибдена, железа и сочетаний двух или большего числа перечисленных.6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутые гранулы приготовлены из материалов, выбранных из сои, углеводов, таких как сахар, целлюлозных материалов, микрокристаллической целлюлозы, или смеси двух или большего числа перечисленных.7. Способ по п.6, в котором упомянутый материал представляет собой соевую муку или смесь соевой муки и сахара.8. Способ по пп.1-5, 7, в котором упомянутые пропитанные гранулы перед высушиванием и термической карбонизацией обрабатывают кислым соединением.9. Способ
Claims (17)
1. Способ производства металл-углерод содержащих гранул, включающих ферромагнитные металлические частицы, капсулированные слоями графитового углерода, который включает пропитывание целлюлозных, целлюлозоподобных или углеводных гранул водным раствором по меньшей мере одного соединения металла и последующее нагревание пропитанных гранул в инертной и практически лишенной кислорода атмосфере с восстановлением по меньшей мере части по меньшей мере одного соединения металла до соответствующего металла или металлического сплава.
2. Способ по п.1, в котором металл или металлы выбирают из ферромагнитных металлов или сплавов.
3. Способ по п.2, в котором результатом осуществления способа является капсулирование частиц ферромагнитного металла слоями графитового углерода.
4. Способ по п.3, в котором ферромагнитная частица представляет собой никель или никелевый сплав.
5. Способ по п.1, в котором упомянутые гранулы представляют собой графитовые частицы, имеющие на своей поверхности частицы каталитически активного металла, более конкретно, кобальта, молибдена, железа и сочетаний двух или большего числа перечисленных.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутые гранулы приготовлены из материалов, выбранных из сои, углеводов, таких как сахар, целлюлозных материалов, микрокристаллической целлюлозы, или смеси двух или большего числа перечисленных.
7. Способ по п.6, в котором упомянутый материал представляет собой соевую муку или смесь соевой муки и сахара.
8. Способ по пп.1-5, 7, в котором упомянутые пропитанные гранулы перед высушиванием и термической карбонизацией обрабатывают кислым соединением.
9. Способ по п.6, в котором упомянутые пропитанные гранулы перед высушиванием и термической карбонизацией обрабатывают кислым соединением.
10. Способ по пп.1-5, 7, 9, в котором термическая карбонизация включает нагрев в течение периода от 5 мин до 4 ч при температуре от 400 до 1250°C.
11. Способ по п.6, в котором термическая карбонизация включает нагрев в течение периода от 5 мин до 4 ч при температуре от 400 до 1250°C.
12. Способ по п.8, в котором термическая карбонизация включает нагрев в течение периода от 5 мин до 4 ч при температуре от 400 до 1250°C.
13. Способ по пп.1-4, в котором гранулы насыщены каталитически активным материалом.
14. Гранулы, полученные способом по любому из пп.1-4.
15. Гранулы п.14 для применения в качестве катализатора.
16. Гранулы по п.15, содержащие в качестве металлов сплав кобальта и молибдена, в качестве катализатора для наводороживания.
17. Гранулы по пп.14-16, у которых площадь поверхности составляет от 100 до 1750 м2/г (согласно определению методом адсорбции азота).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09153963.5 | 2009-02-27 | ||
EP09153963A EP2233207A1 (en) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Process for the preparation of metal-carbon containing bodies |
PCT/NL2010/050099 WO2010098668A2 (en) | 2009-02-27 | 2010-03-01 | Process for the preparation of metal-carbon containing bodies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011139334A true RU2011139334A (ru) | 2013-04-10 |
RU2520874C2 RU2520874C2 (ru) | 2014-06-27 |
Family
ID=40874588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011139334/04A RU2520874C2 (ru) | 2009-02-27 | 2010-03-01 | Способ изготовления металл-углерод содержащих тел |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120046162A1 (ru) |
EP (2) | EP2233207A1 (ru) |
JP (2) | JP6153287B2 (ru) |
KR (1) | KR101841973B1 (ru) |
CN (1) | CN102413922B (ru) |
AR (1) | AR075772A1 (ru) |
BR (1) | BRPI1011485A2 (ru) |
CA (1) | CA2753789C (ru) |
DK (1) | DK2401071T3 (ru) |
MX (1) | MX2011009036A (ru) |
RU (1) | RU2520874C2 (ru) |
TW (1) | TWI494165B (ru) |
WO (1) | WO2010098668A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10279328B2 (en) | 2009-02-27 | 2019-05-07 | Basf Corporation | Process for the preparation of metal-carbon containing bodies |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2383374A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-02 | BASF Corporation | Nano-particles containing carbon and a ferromagnetic metal or alloy |
CN103648639B (zh) | 2011-04-19 | 2016-10-12 | 沙特基础工业公司 | 碳负载的钴和钼催化剂 |
EP2729247A1 (en) | 2011-07-08 | 2014-05-14 | Saudi Basic Industries Corporation | Improved carbon supported cobalt and molybdenum catalyst and use thereof for producing lower alcohols |
RU2641124C2 (ru) * | 2012-12-13 | 2018-01-16 | Басф Корпорейшн | Углеродные тела и ферромагнитные углеродные тела |
CN103949652A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-30 | 上海交通大学 | 利用碳水化合物生物质还原NiO制备Ni的方法 |
RU2768802C2 (ru) | 2016-05-25 | 2022-03-24 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ обработки сточных вод |
KR102334082B1 (ko) * | 2016-05-25 | 2021-12-01 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 촉매를 제조하는 방법 및 이의 용도 |
KR102055573B1 (ko) * | 2018-01-25 | 2019-12-13 | 한서대학교 산학협력단 | 탄소 담체를 이용하는 탄소나노튜브의 제조방법 |
CN111569883B (zh) * | 2020-05-21 | 2022-08-12 | 杭州职业技术学院 | 一种纤维素负载镍催化剂的制备方法与应用 |
CN114122424B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-11-10 | 合肥师范学院 | 一种亲水碳基Ni纳米ORR电催化剂的制备方法 |
WO2023199935A1 (ja) * | 2022-04-13 | 2023-10-19 | 日本製紙株式会社 | 黒鉛結晶含有炭素材料の製造方法 |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU2908A1 (ru) * | 1923-12-19 | 1924-09-15 | А.А. Виноградов | Способ приготовлени активного угл |
SE7802006L (sv) * | 1978-02-21 | 1979-08-22 | Siren Matti | Filtermaterial samt forfarande for framstellning av detsamma |
SU715458A1 (ru) * | 1978-07-31 | 1980-02-15 | Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср | Способ получени ферромагнитного углеродного адсорбента |
JPS63123803A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-27 | Mitsutoyo Corp | 大豆粕を原料とする活性炭及びその製造方法 |
JP2535054B2 (ja) * | 1988-04-26 | 1996-09-18 | 旭化成工業株式会社 | 多孔性セルロ―ス粒子 |
JPH0283209A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Nippon Steel Corp | 活性炭の製造方法 |
JPH02307818A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-21 | Nippon Steel Corp | 活性炭の製造方法 |
JP3047011B2 (ja) * | 1989-09-20 | 2000-05-29 | 工業技術院長 | 炭素―金属複合体及びその製法 |
KR100256570B1 (ko) | 1992-05-22 | 2000-05-15 | 로버트 다불류 허쓸레인 | 촉매 지지체, 지지된 촉매, 이의 제조방법 및 이를 사용하는 방법 |
DE4234785C2 (de) * | 1992-10-15 | 1994-06-23 | Carbo Consult Ges Fuer Umwelt | Verfahren zur Herstellung von geformter Aktivkohle |
DE4416408A1 (de) * | 1994-05-10 | 1995-11-16 | Bayer Ag | Verfahren zur Hydrierung von Zuckern |
DE4416576C1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-11-09 | Braeutigam Joerg | Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Aktivkohle |
US5488023A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-30 | Corning Incorporated | Method of making activated carbon having dispersed catalyst |
US5593740A (en) * | 1995-01-17 | 1997-01-14 | Synmatix Corporation | Method and apparatus for making carbon-encapsulated ultrafine metal particles |
JP3709267B2 (ja) * | 1997-02-26 | 2005-10-26 | エア・ウォーター株式会社 | メソポアカーボンおよびその製造方法 |
US5856261A (en) * | 1997-04-22 | 1999-01-05 | Exxon Research And Engineering Company | Preparation of high activity catalysts; the catalysts and their use |
NL1008528C2 (nl) | 1998-03-09 | 1999-09-10 | Univ Utrecht | Ferromagnetische deeltjes. |
DE10003660A1 (de) * | 1999-06-18 | 2001-05-31 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Formaktivkohle |
JP2001122608A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Tokyo Gas Co Ltd | 細孔構造が制御された活性炭およびその製造方法 |
US20050247635A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-11-10 | Vo Toan P | Adsorbents for removing heavy metal cations and methods for producing and using these adsorbents |
US6914034B2 (en) * | 2001-08-27 | 2005-07-05 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
US6706658B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-03-16 | Engelhard Corporation | Catalyst for purification of aromatic acids |
JP3837076B2 (ja) * | 2002-02-26 | 2006-10-25 | 純一 尾崎 | 燃料電池用電極触媒及びそれを用いた燃料電池 |
JP2004138097A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Ishizuka Kenkyusho:Kk | 水素吸蔵媒体及びその製造方法 |
DE10253399A1 (de) * | 2002-11-15 | 2004-05-27 | Eramet & Comilog Chemicals S.A. | Carbon-Black-Zusammensetzungen und ihre Anwendungen |
JP2005126292A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Araco Corp | 活性炭の製造方法 |
US20070000385A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Stouffer Mark R | Adsorbents for removing H2S, other odor causing compounds, and acid gases from gas streams and methods for producing and using these adsorbents |
DE102006010862B4 (de) * | 2005-12-20 | 2010-01-14 | BLüCHER GMBH | Aktivkohle mit katalytischer Aktivität |
WO2007095454A2 (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Carbon-encased metal nanoparticles and sponges, methods of synthesis, and methods of use |
JP4590643B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2010-12-01 | 国立大学法人 大分大学 | 金属ナノ粒子−炭素複合体、これによる触媒、ならびにこれを用いたナノカーボン類の製造方法およびナノカーボン類 |
DE102006022869B3 (de) * | 2006-05-16 | 2007-09-27 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von selbstverstärkenden Bremsen |
DE102006022866A1 (de) * | 2006-05-16 | 2007-11-22 | Glatt Systemtechnik Gmbh | Kohlenstoff-Granulat, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
BRPI0804506A2 (pt) * | 2007-02-20 | 2011-08-30 | Univ Michigan State | processos para preparar caprolactama ou um derivado da mesma e ácido pipecolìnico, caprolactama ou um derivado da mesma, e, ácido pipecolìnico ou um derivado do mesmo |
JP5292718B2 (ja) * | 2007-04-12 | 2013-09-18 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
JP5119738B2 (ja) * | 2007-05-18 | 2013-01-16 | トヨタ自動車株式会社 | アルカリ型燃料電池用の電極触媒、アルカリ型燃料電池、及び、アルカリ型燃料電池用電極触媒の形成方法 |
RU2345833C1 (ru) * | 2007-11-26 | 2009-02-10 | Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) (Институт химии ДВО РАН) | Способ получения ферроцианидных сорбентов |
JP2009208061A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-09-17 | Gunma Univ | 炭素触媒及びこの炭素触媒を含むスラリー、炭素触媒の製造方法、ならびに、炭素触媒を用いた燃料電池、蓄電装置及び環境触媒 |
AU2009264984A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Synthenol Energy Corporation | Bimetallic Mo/Co catalyst for producing of alcohols from hydrogen and carbon monoxide containing gas |
-
2009
- 2009-02-27 EP EP09153963A patent/EP2233207A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-03-01 RU RU2011139334/04A patent/RU2520874C2/ru active
- 2010-03-01 KR KR1020117022648A patent/KR101841973B1/ko active IP Right Grant
- 2010-03-01 WO PCT/NL2010/050099 patent/WO2010098668A2/en active Application Filing
- 2010-03-01 CN CN201080018661.7A patent/CN102413922B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-01 MX MX2011009036A patent/MX2011009036A/es active IP Right Grant
- 2010-03-01 CA CA2753789A patent/CA2753789C/en active Active
- 2010-03-01 BR BRPI1011485A patent/BRPI1011485A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-03-01 AR ARP100100598A patent/AR075772A1/es unknown
- 2010-03-01 DK DK10706794.4T patent/DK2401071T3/da active
- 2010-03-01 JP JP2011551997A patent/JP6153287B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-01 US US13/203,577 patent/US20120046162A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-01 TW TW099105789A patent/TWI494165B/zh not_active IP Right Cessation
- 2010-03-01 EP EP10706794.4A patent/EP2401071B1/en active Active
-
2015
- 2015-09-25 JP JP2015188558A patent/JP6335855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10279328B2 (en) | 2009-02-27 | 2019-05-07 | Basf Corporation | Process for the preparation of metal-carbon containing bodies |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2011009036A (es) | 2011-09-15 |
JP2016005843A (ja) | 2016-01-14 |
US20120046162A1 (en) | 2012-02-23 |
KR101841973B1 (ko) | 2018-03-26 |
BRPI1011485A2 (pt) | 2016-03-22 |
JP2012519233A (ja) | 2012-08-23 |
CA2753789A1 (en) | 2010-09-02 |
DK2401071T3 (da) | 2021-09-06 |
AR075772A1 (es) | 2011-04-27 |
TW201036700A (en) | 2010-10-16 |
CN102413922A (zh) | 2012-04-11 |
RU2520874C2 (ru) | 2014-06-27 |
CA2753789C (en) | 2017-07-11 |
EP2233207A1 (en) | 2010-09-29 |
TWI494165B (zh) | 2015-08-01 |
JP6153287B2 (ja) | 2017-06-28 |
EP2401071B1 (en) | 2021-06-30 |
EP2401071A2 (en) | 2012-01-04 |
JP6335855B2 (ja) | 2018-05-30 |
CN102413922B (zh) | 2015-01-21 |
WO2010098668A3 (en) | 2010-10-21 |
KR20120027001A (ko) | 2012-03-20 |
WO2010098668A2 (en) | 2010-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011139334A (ru) | Способ изготовления металл-углерод содержащих гранул | |
Lam et al. | Activated carbon for catalyst support from microwave pyrolysis of orange peel | |
Aziz et al. | Preparation and Utilization of Jute‐Derived Carbon: A Short Review | |
Şahin et al. | Preparation and characterization of activated carbon from acorn shell by physical activation with H2O–CO2 in two-step pretreatment | |
Guo et al. | A novel nitrogen-containing electrocatalyst for oxygen reduction reaction from blood protein pyrolysis | |
JP5426776B2 (ja) | メソ多孔性炭素上に担持されたタングステンカーバイド触媒、その調製及び適用 | |
Ma et al. | Ionic liquid-assisted synthesis of dual-doped graphene as efficient electrocatalysts for oxygen reduction | |
CN101746759B (zh) | 一种利用植物纤维合成碳化硅纳米线的方法 | |
Zhang et al. | In situ synthesis of cotton-derived Ni/C catalysts with controllable structures and enhanced catalytic performance | |
CN102275917A (zh) | 一种高比表面积且富含中孔的山竹壳活性炭的制备方法 | |
CN102583333A (zh) | 以玉米秸秆为碳源合成多孔纳米石墨片的方法 | |
Escobar et al. | N-doped porous carbon from Sargassum spp. as metal-free electrocatalysts for oxygen reduction reaction in alkaline media | |
RU2015128060A (ru) | Углеродные тела и ферромагнитные углеродные тела | |
CN108455603B (zh) | 富含介孔生物炭及其制备方法 | |
Ilnicka et al. | Synthesis of N-rich microporous carbon materials from chitosan by alkali activation using Na2CO3 | |
CN105712303B (zh) | 一种硒化钼纳米片/纤维基碳气凝胶复合材料及其制备方法 | |
Liang et al. | Preparation and hydrogen storage performance of poplar sawdust biochar with high specific surface area | |
JP2011016693A (ja) | バイオマス廃棄物由来の複合活性炭の製造方法及びこれを利用したメタンガス貯蔵材 | |
Wen et al. | Green carbonization of waste coffee grounds into porous C/Fe hybrids for broadband and high-efficiency microwave absorption | |
CN112156756A (zh) | 一种玉米秸秆炭基纳米吸附剂及其制备方法 | |
CN113952929A (zh) | 成型活性炭及其制备方法和用途 | |
Şirazi et al. | Comprehensive characterization of high surface area activated carbon prepared from olive pomace by KOH activation | |
CN109384750A (zh) | 一种催化加氢5-羟甲基糠醛制备2,5-二甲基呋喃的方法 | |
Zheng et al. | Large-scale synthesis and enhanced hydrogen storage of monodispersed sulfur-doped carbon microspheres by hydro-sulfur-thermal carbonization of starch | |
CN103395781A (zh) | 蟹壳生物模板法制备三维有序大孔-介孔炭材料 |