RU2011129642A - Сварочная установка и способ сварки - Google Patents

Сварочная установка и способ сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2011129642A
RU2011129642A RU2011129642/02A RU2011129642A RU2011129642A RU 2011129642 A RU2011129642 A RU 2011129642A RU 2011129642/02 A RU2011129642/02 A RU 2011129642/02A RU 2011129642 A RU2011129642 A RU 2011129642A RU 2011129642 A RU2011129642 A RU 2011129642A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
welding
station
workpieces
installation
Prior art date
Application number
RU2011129642/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2481934C2 (ru
Inventor
Дзун МАЕНО
Original Assignee
АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008319460A external-priority patent/JP5196169B2/ja
Priority claimed from JP2008319461A external-priority patent/JP5196170B2/ja
Priority claimed from JP2008322503A external-priority patent/JP5196173B2/ja
Application filed by АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН filed Critical АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2011129642A publication Critical patent/RU2011129642A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2481934C2 publication Critical patent/RU2481934C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
    • B23K26/0884—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0461—Welding tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

1. Сварочная установка для приваривания первой заготовки и второй заготовки друг к другу посредством сварки встык для образования узла из заготовок и последующего приваривания узла из заготовок и третьей заготовки друг к другу посредством сварки встык, содержащая:стол, на котором должны быть зафиксированы первая, вторая и третья заготовки; имножество станций, на которых должен быть установлен стол,при этом множество станций включает:первую станцию позиционирования, на которой первая и вторая заготовки, размещенные на столе, устанавливаются посредством установки их встык друг с другом и затем фиксируются на столе,первую сварочную станцию, на которой первая и вторая заготовки, зафиксированные на столе, подвергаются сварке вместе в зоне их соприкасающихся поверхностей для образования узла из заготовок,станцию резки, на которой узел из заготовок подвергается резке для образования соприкасающейся поверхности с заданной формой, встык с которой должна быть установлена третья заготовка,вторую станцию позиционирования, на которой третья заготовка устанавливается посредством размещения ее с прилеганием к соприкасающейся поверхности узла из заготовок и затем фиксируется на столе, в результате чего образуется агрегат из заготовок, ивторую сварочную станцию, на которой узел из заготовок и третья заготовка, образующие агрегат из заготовок, подвергаются сварке вместе в зоне их соприкасающихся поверхностей для образования готового изделия.2. Установка по п.1, в которой:первая станция позиционирования, первая сварочная станция, станция резки, вторая станция позиционирования и вторая сварочная станция расположен�

Claims (20)

1. Сварочная установка для приваривания первой заготовки и второй заготовки друг к другу посредством сварки встык для образования узла из заготовок и последующего приваривания узла из заготовок и третьей заготовки друг к другу посредством сварки встык, содержащая:
стол, на котором должны быть зафиксированы первая, вторая и третья заготовки; и
множество станций, на которых должен быть установлен стол,
при этом множество станций включает:
первую станцию позиционирования, на которой первая и вторая заготовки, размещенные на столе, устанавливаются посредством установки их встык друг с другом и затем фиксируются на столе,
первую сварочную станцию, на которой первая и вторая заготовки, зафиксированные на столе, подвергаются сварке вместе в зоне их соприкасающихся поверхностей для образования узла из заготовок,
станцию резки, на которой узел из заготовок подвергается резке для образования соприкасающейся поверхности с заданной формой, встык с которой должна быть установлена третья заготовка,
вторую станцию позиционирования, на которой третья заготовка устанавливается посредством размещения ее с прилеганием к соприкасающейся поверхности узла из заготовок и затем фиксируется на столе, в результате чего образуется агрегат из заготовок, и
вторую сварочную станцию, на которой узел из заготовок и третья заготовка, образующие агрегат из заготовок, подвергаются сварке вместе в зоне их соприкасающихся поверхностей для образования готового изделия.
2. Установка по п.1, в которой:
первая станция позиционирования, первая сварочная станция, станция резки, вторая станция позиционирования и вторая сварочная станция расположены в упомянутом порядке,
стол размещается на каждой из станций, технологические процессы позиционирования, сварки и резки заготовок выполняются параллельно на соответствующих станциях, и, когда технологические процессы на соответствующих станциях будут завершены, столы по отдельности перемещаются к следующим из станций.
3. Установка по п.2, в которой после выгрузки готового изделия со стола стол перемещается на первую станцию позиционирования.
4. Установка по п.3, дополнительно содержащая станцию разгрузки, расположенную между второй сварочной станцией и первой станцией позиционирования и предназначенную для выгрузки готового изделия.
5. Способ сварки, в котором используется сварочная установка по п.1, включающий:
выполняемый на первой станции позиционирования этап установки и фиксации первой заготовки на столе, установки второй заготовки посредством размещения второй заготовки встык с первой заготовкой и фиксации второй заготовки на столе;
выполняемый на первой сварочной станции этап приваривания первой и второй заготовок друг к другу в зоне их соприкасающихся поверхностей для образования узла из заготовок;
выполняемый на станции резки этап подвергания узла из заготовок резке для образования соприкасающейся поверхности с заданной формой, встык с которой должна быть установлена третья заготовка;
выполняемый на второй станции позиционирования этап установки третьей заготовки посредством размещения третьей заготовки с прилеганием к соприкасающейся поверхности узла из заготовок, и фиксации третьей заготовки на столе, в результате чего образуется агрегат из заготовок; и
выполняемый на второй сварочной станции этап сварки узла из заготовок и третьей заготовки, образующих агрегат из заготовок, в зоне их соприкасающихся поверхностей для образования готового изделия.
6. Сварочная установка, содержащая:
множество столов, предназначенных для перемещения на них множества заготовок, подлежащих свариванию вместе;
поворотную платформу, на которой столы расположены по кругу с равным шагом; и
множество станций, расположенных под поворотной платформой и включающих станцию позиционирования, предназначенную для установки и фиксации заготовок, и множество рабочих станций, предназначенных для обработки заготовок,
при этом станция позиционирования и множество рабочих станций расположены с шагом, равным шагу, с которым расположены столы,
технологический процесс на станции позиционирования, предназначенный для фиксации заготовок в заданном положении на столе, и технологические процессы на множестве рабочих станций, предназначенные для обработки заготовок, выполняются параллельно, и после завершения технологических процессов на соответствующих станциях поворотная платформа поворачивается для перемещения столов последовательно к следующим из станций для обеспечения обработки заготовок на следующих станциях.
7. Установка по п.6, в которой:
поворотная платформа имеет отверстие в ее центре, так что поворотная платформа имеет форму, подобную тороиду на виде сверху, и
каждая из рабочих станций снабжена наружной стойкой, установленной снаружи поворотной платформы, внутренней стойкой, установленной в отверстии поворотной платформы, направляющим элементом, продолжающимся между наружной и внутренней стойками, ползуном, выполненным с возможностью перемещения вдоль направляющего элемента, и лазерной головкой, опирающейся на ползун и выполненной с возможностью излучения лазерного луча на заготовки.
8. Установка по п.7, в которой лазерная головка представляет собой одну из головки, выполненной с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а также в направлении, пересекающемся с направлением перемещения ползуна, головки, выполненной с возможностью сварки заготовок, и головки, выполненной с возможностью резки заготовки.
9. Установка по п.6, в которой:
каждый из столов включает в себя установочный упор, предназначенный для установки заготовки посредством обеспечения возможности входа заготовки в контакт с ним, толкающий элемент, предназначенный для толкания заготовки для ввода ее в контакт с установочным упором, и фиксирующее устройство, предназначенное для фиксации установленной заготовки на столе, а
станция позиционирования включает в себя приводной механизм, выполненный с возможностью входа в контактное взаимодействие с толкающим элементом для приведения толкающего элемента в действие.
10. Установка по п.9, в которой:
станция позиционирования снабжена или основанием станции позиционирования, выполненным с возможностью перемещения вверх и вниз под столом, или приводным механизмом для упоров, выполненным с возможностью входа в контактное взаимодействие с установочным упором для перемещения установочного упора,
при этом в том случае, когда станция позиционирования снабжена основанием станции позиционирования, приводной механизм зафиксирован на основании станции позиционирования; когда основание станции позиционирования находится в поднятом положении, приводной механизм и толкающий элемент введены в контактное взаимодействие друг с другом, и когда основание станции позиционирования находится в опущенном положении, приводной механизм и толкающий элемент выведены из контактного взаимодействия друг с другом, а
в том случае, когда станция позиционирования снабжена приводным механизмом для упоров, установочный упор выполнен с возможностью перемещения между рабочим положением, в котором установочный упор выступает над столом для обеспечения упора заготовки в него, и исходным положением, в котором установочный упор опущен ниже верхней поверхности стола.
11. Установка по п.6, дополнительно содержащая станцию разгрузки, расположенную по существу рядом со станцией позиционирования и множеством рабочих станций и предназначенную для выгрузки заготовок, на которых были выполнены технологические операции на соответствующих рабочих станциях.
12. Установка по п.6, дополнительно содержащая дополнительную станцию позиционирования, расположенную между множеством рабочих станций и предназначенную для установки и фиксации заготовки, отличной от указанных заготовок.
13. Сварочная установка, предназначенная для установки первой заготовки и второй заготовки встык друг с другом и для сваривания первой и второй заготовок вместе в зоне их соприкасающихся поверхностей, содержащая:
стол, на котором должны быть зафиксированы первая и вторая заготовки; и
множество станций, на которых должен быть установлен стол,
при этом множество станций включает:
станцию позиционирования, на которой первая и вторая заготовки устанавливаются посредством установки их встык друг с другом и затем фиксируются на столе, и
сварочную станцию, на которой соприкасающиеся поверхности первой и второй заготовок на столе, перемещенном со станции позиционирования, подвергаются лазерной сварке посредством сварочного устройства, и
при этом стол включает в себя:
установочный упор, выполненный с возможностью перемещения между рабочим положением, в котором установочный упор выступает над столом для обеспечения прилегания соприкасающейся поверхности первой заготовки к нему, и исходным положением, в котором установочный упор опущен ниже верхней поверхности стола,
первый толкающий элемент, предназначенный для толкания первой заготовки так, чтобы соприкасающаяся поверхность первой заготовки могла прилегать к установочному упору в рабочем положении,
первый магнитный зажим, расположенный на столе и предназначенный для притягивания нижней поверхности первой заготовки, размещенной встык с установочным упором,
второй толкающий элемент, предназначенный для толкания второй заготовки, когда первая заготовка притягивается к первому магнитному зажиму при установочном упоре, перемещенном в исходное положение, так что соприкасающаяся поверхность второй заготовки может быть размещена с прилеганием к соприкасающейся поверхности первой заготовки, и
второй магнитный зажим, расположенный на столе и предназначенный для притягивания нижней поверхности второй заготовки, размещенной встык с первой заготовкой.
14. Установка по п.13, в которой сварочное устройство включает в себя лазерную головку, выполненную с возможностью перемещения вдоль соприкасающихся поверхностей первой и второй заготовок и излучения лазерного луча на соприкасающиеся поверхности.
15. Установка по п.13, в которой один из первого и второго магнитных зажимов включает в себя множество магнитных зажимов.
16. Установка по п.13, в которой вместо первой и второй заготовок третья заготовка, основная форма которой соответствует форме, представляющей собой зеркальное отображение формы первой заготовки, и четвертая заготовка, основная форма которой соответствует форме, представляющей собой зеркальное отображение формы второй заготовки, могут быть установлены встык друг с другом и зафиксированы на столе, и сварочное устройство выполнено с возможностью сваривания третьей и четвертой заготовок вместе в зоне их соприкасающихся поверхностей.
17. Установка по п.16, в которой один из первого и второго магнитных зажимов, предусмотренных на столе, выполнен с возможностью притягивания части третьей или четвертой заготовки, и стол снабжен магнитным зажимом, отдельным от первого и второго магнитных зажимов и выполненным с возможностью притягивания третьей или четвертой заготовки.
18. Установка по п.16, в которой соприкасающаяся поверхность третьей заготовки размещается с прилеганием к установочному упору или дополнительному установочному упору, предусмотренным на столе.
19. Установка по п.18, в которой первый толкающий элемент или дополнительный толкающий элемент, предусмотренный на столе, толкает третью заготовку так, что соприкасающаяся поверхность третьей заготовки может быть размещена с прилеганием к установочному упору или дополнительному установочному упору.
20. Установка по п.18, в которой второй толкающий элемент или дополнительный толкающий элемент, предусмотренный на столе, толкает четвертую заготовку так, что соприкасающаяся поверхность четвертой заготовки может быть размещена с прилеганием к соприкасающейся поверхности третьей заготовки.
RU2011129642/02A 2008-12-16 2009-12-14 Сварочная установка и способ сварки RU2481934C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-319460 2008-12-16
JP2008-319461 2008-12-16
JP2008319460A JP5196169B2 (ja) 2008-12-16 2008-12-16 ワークの加工装置
JP2008319461A JP5196170B2 (ja) 2008-12-16 2008-12-16 溶接加工装置及び溶接加工方法
JP2008-322503 2008-12-18
JP2008322503A JP5196173B2 (ja) 2008-12-18 2008-12-18 溶接加工装置
PCT/JP2009/070834 WO2010071109A1 (ja) 2008-12-16 2009-12-14 溶接加工装置及びこれを用いた溶接加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011129642A true RU2011129642A (ru) 2013-01-27
RU2481934C2 RU2481934C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=42268779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129642/02A RU2481934C2 (ru) 2008-12-16 2009-12-14 Сварочная установка и способ сварки

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110240612A1 (ru)
EP (1) EP2377642A4 (ru)
KR (1) KR20110084327A (ru)
CN (1) CN102307702A (ru)
RU (1) RU2481934C2 (ru)
WO (1) WO2010071109A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102896444B (zh) * 2012-06-13 2015-07-01 江南大学 自动叠片机
MX353892B (es) * 2012-09-25 2018-02-01 Keylex Corp Aparato para soldadura.
US9937579B2 (en) 2013-07-16 2018-04-10 Hobart Brothers Company Integrated cable management for welding and cutting systems
US9527154B2 (en) * 2013-07-16 2016-12-27 Hobart Brothers Company Integrated cable management for welding and cutting systems
WO2015072934A1 (en) * 2013-11-13 2015-05-21 Tamer Akçay Ve Ortaklari Bilişim Sistemleri Kollektif Şirketi Laser machine with four sliding tables and method of loading a product
CN105880837A (zh) * 2014-06-10 2016-08-24 赵牧青 经济型激光标印系统
CN105880838A (zh) * 2014-06-10 2016-08-24 赵牧青 一种具有驱动盘的激光标印系统
CN104029499A (zh) * 2014-06-10 2014-09-10 滁州品之达电器科技有限公司 一种激光标印装置
CN106825934A (zh) * 2014-06-10 2017-06-13 赵牧青 一种经济型激光标印系统
CN106166900A (zh) * 2014-06-10 2016-11-30 赵牧青 激光标印系统
CN104029495B (zh) * 2014-06-10 2016-08-24 滁州品之达电器科技有限公司 一种改进型激光标印系统
CN106427228A (zh) * 2014-06-10 2017-02-22 赵牧青 具有夹具的激光标记系统
CN104139271B (zh) * 2014-08-12 2016-04-27 安徽江淮汽车股份有限公司 焊接夹具及焊装生产线
DE102014112888A1 (de) 2014-09-08 2016-03-10 Wisco Lasertechnik Gmbh Laser-Ablations- und Schweißverfahren für Werkstücke
US10821548B2 (en) * 2015-03-20 2020-11-03 Honda Motor Co., Ltd. Plate-material abutting device
DE102015115463A1 (de) * 2015-09-14 2017-03-16 Wilco Wilken Lasertechnik GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken
CA2998569C (en) * 2015-09-18 2022-02-15 Honda Motor Co., Ltd. Laser processing method and laser processing device
CN105081551A (zh) * 2015-09-29 2015-11-25 梧州恒声电子科技有限公司 一种超声波焊接倒相管夹具
JP6643880B2 (ja) * 2015-12-02 2020-02-12 Ｋｙｂ株式会社 ワーク把持装置
JP6829542B2 (ja) * 2015-12-02 2021-02-10 Ｋｙｂ株式会社 ワーク移送装置
CN106001914A (zh) * 2016-07-19 2016-10-12 苏州誉衡昌精密机械有限公司 一种激光焊接机构
JP6772371B2 (ja) * 2016-09-26 2020-10-21 トルンプ ヴェルクツォイクマシーネ ゲーエムベーハー＋シーオー．ケージー 特に板金である板状工作物の加工のための方法および工具機械
US10105797B1 (en) * 2017-06-22 2018-10-23 Btd Manufacturing, Inc. Welding table
EP3479951A1 (de) * 2017-11-07 2019-05-08 Weil Engineering GmbH Materialbearbeitungsmaschine sowie verfahren zur herstellung eines behälters in einer materialbearbeitungsmaschine
CA3079095A1 (en) * 2017-11-29 2019-06-06 Magna International Inc. Fixture assembly for welding operations
IT201800003770A1 (it) * 2018-03-20 2019-09-20 Mecc Pi Erre S R L Di Pederzoli Ruggero & C Impianto per l’esecuzione di operazioni di realizzazione di un pezzo a partire da un getto
CN108857186A (zh) * 2018-08-22 2018-11-23 常州机电职业技术学院 机器人焊接工作站及其旋转式多工位变位机
CN110293358B (zh) * 2019-07-09 2021-07-09 深圳市亿和精密科技集团有限公司 一种焊接用转盘机构的控制方法
DE102019213685B4 (de) * 2019-09-10 2021-04-01 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Positionieren eines Bearbeitungskopfes einer Laserbearbeitungsanlage sowie zugehörige Laserbearbeitungsanlage und Computerprogrammprodukt
CN111185669B (zh) * 2020-03-05 2022-03-11 浙江嘉泰激光科技股份有限公司 一种钣金箱体激光焊接机
CN112453675A (zh) * 2020-10-16 2021-03-09 安徽佩吉智能科技有限公司 一种半自动化铝焊机
CN117157167A (zh) * 2021-04-09 2023-12-01 麦格纳国际公司 用于将多个坯件焊接成部件的系统
CN113245736B (zh) * 2021-05-31 2022-07-12 岳西县顺达机械有限公司 一种新能源汽车配件自动化加工设备
CN115647825B (zh) * 2022-12-05 2023-03-28 浙江求是半导体设备有限公司 一种焊带载体、焊带载体组件、焊接设备以及焊接方法
CN116237619A (zh) * 2023-03-28 2023-06-09 威海邦德散热系统股份有限公司 一种汽车热交换器自动焊接工作站及焊接工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3745319A (en) * 1971-08-25 1973-07-10 M Unigovsky Apparatus for resistance butt welding of several pipes into extended sections
SU716760A1 (ru) * 1977-08-24 1980-02-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам Поточна лини дл изготовлени металлических конструкций
SU753573A1 (ru) * 1978-01-09 1980-08-07 Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения Поточна лини дл сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей
JPS57199576A (en) * 1981-06-03 1982-12-07 Nippon Kokan Kk <Nkk> Producing installation for liner plate
DE3344805A1 (de) * 1983-12-12 1985-06-13 Expert Maschinenbau Gmbh, 6143 Lorsch Hub-drehtisch-vorrichtung
JPH0560683U (ja) * 1992-01-29 1993-08-10 マツダ株式会社 溶接用治具台車の被溶接物支持位置変更装置
JPH08290282A (ja) 1995-04-21 1996-11-05 Sanyo Mach Works Ltd レーザ溶接装置
US5630269A (en) * 1995-06-19 1997-05-20 General Motors Corporation Method for fixturing abutted sheet metal parts for welding
JP3198280B2 (ja) * 1996-03-18 2001-08-13 株式会社アマダ 板材加工機
US6031199A (en) * 1997-10-28 2000-02-29 Worthington Machine Technology Combination laser cutting and blank welding apparatus and method
JPH11198004A (ja) * 1998-01-14 1999-07-27 Ckd Corp ワークの加工方法及び加工装置
RU2208506C2 (ru) * 2001-02-21 2003-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения Автоматизированный участок резки и сварки металлических конструкций
JP2004001081A (ja) * 2002-03-27 2004-01-08 Sumikin Plant Ltd 金属板の突き合わせ溶接方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2481934C2 (ru) 2013-05-20
EP2377642A4 (en) 2012-12-05
US20110240612A1 (en) 2011-10-06
CN102307702A (zh) 2012-01-04
WO2010071109A1 (ja) 2010-06-24
KR20110084327A (ko) 2011-07-21
EP2377642A1 (en) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011129642A (ru) Сварочная установка и способ сварки
US4148400A (en) Pallet locator and clamping assembly
JP5196169B2 (ja) ワークの加工装置
CN111844490A (zh) 多工位开方设备及其切割方法
JP5077576B2 (ja) 加工装置
KR20160045708A (ko) 판금의 연속 운반 및 맞대기 용접 방법 및 상기 방법의 사용방법
CN105945490A (zh) 一种焊接定位夹具
JPS6316895A (ja) レ−ザ加工機
CN111844489A (zh) 硅棒多工位开方设备及其多工位切割方法
US10456862B2 (en) Plate processing system and plate processing method
JP5196170B2 (ja) 溶接加工装置及び溶接加工方法
JP6349964B2 (ja) 板材加工システム
US20190358738A1 (en) Laser Pressure Welding
CN210450530U (zh) 一种栏杆钢管相贯线加工固定装置
CN210791586U (zh) 多工位开方设备
CN217775963U (zh) 拼焊板件生产线
JPS62136327A (ja) 自動加工方法及びその装置
JP4412961B2 (ja) 溶接システム及び溶接方法
JPS62168689A (ja) レ−ザビ−ムを用いる切断加工法
CN214641081U (zh) 一种玻璃激光加工设备上的高效钻孔及切割机构
JP2003305579A (ja) レーザー溶接装置及びその溶接方法
JPH05305470A (ja) レーザ溶接装置
JP3909648B2 (ja) 旋盤
JP2010142842A (ja) 溶接加工装置
CN115148484A (zh) 一种高效的变压器铁芯自动组装流水线

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131215