CN105945490A - 一种焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接定位夹具，涉及焊接工具技术领域，包括一对固定设置于地面的第一支撑架、以及设置于第一支撑架之间的固定夹具体；所述第一支撑架上安装有用于带动固定夹具体旋转的电机；所述固定夹具体包括安装于所述第一支撑架上的挡板，所述挡板之间安装有底座，底座上设置有若干可滑动的纵向导槽，纵向导槽中安装有若干用于加紧工件的压紧装置，本发明使得该定位夹具能够根据工件的尺寸以及结构，灵活移动，完成工件的固定加紧工作，另外，由于该装置在支撑架上安装有旋转电机，能够带动固定夹具体翻转，实现多角度的焊接，该装置结构简单，固定灵活，适用性强，能够在实际焊接中，提高工作效率，降低次品率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种焊接定位夹具。
背景技术
夹具是机械制造业中重要的工艺装备，在机械加工过程中，需要对一些工件进行焊接加工，尤其是对一些大型钢结构的工件进行焊接时，由于焊接工件的尺寸要求、钢板薄厚不一等问题，使得在进行工件的固定定位时，很难进行操作，进而容易导致焊接错位等错误，造成材料的浪费，并且降低了工作效率，增加了生产成本。
现有技术中，采用一些夹具对待加工的工件进行定位固定，然后进行焊接，但是，现有技术中的夹具很难保证工件的轴向和径向的准确性，通常通过人工采用水平尺和钢角尺等工具进行定位，然后进行焊接，对于大型的工件来说，该方法进行定位时不够准确，另外，大型的工件体积大，架体不规则，需要选择不同的夹具固定，成本高，如果遇到需要翻转进行焊接的工件，则更加困难，影响加工效率。
发明内容
针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种焊接定位夹具，能够适应多种结构的工件加工。
本发明的技术方案为：
一种焊接定位夹具，包括一对固定设置于地面的第一支撑架、以及设置于第一支撑架之间的固定夹具体；所述第一支撑架上安装有用于带动固定夹具体旋转的电机；所述固定夹具体包括安装于所述第一支撑架上的挡板，所述挡板之间安装有底座，底座上设置有若干可滑动的纵向导槽，纵向导槽中安装有若干用于加紧工件的压紧装置。
所述底座端部安装有横向导槽，横向导槽中开设有第一滑槽，纵向导槽的端部通过第一滑块卡合于第一滑槽中。
所述挡板上开设有限位槽，第一滑块的一侧边卡合于限位槽中。
所述压紧装置包括安装于纵向导槽上的加紧气缸,和/或加紧气缸相配合的限位块。
所述设置于挡板两侧边的纵向导槽中开设有第二导槽，所示第二导槽中卡合有第二滑块，加紧气缸安装于第二滑块的一端，限位块安装于第二滑块的另一端。
所述设置于挡板中间的若干纵向导槽中开设有第三导槽，所述第三导槽中卡合有第三滑块，所述第三滑块上安装有加紧气缸或限位块，且同一导槽中安装相同的加紧装置，相邻两个导槽中安装不同加紧装置。
所述固定夹具体中间两侧设置有用于支撑底座的第二支撑架。
还包括设定于工件上的激光定位块，所述激光定位块通过与安装于焊接设备上的激光相配合，进行工件的坐标定位。
所述电机安装于第一支撑架的端部，电机的输出轴通过连接件与挡板相连接。
与现有技术比较，本发明的有益效果为：
本发明提供了一种焊接定位夹具，通过在支撑架之间，设定固定夹具体，固定夹具体上设置有若干可滑动的纵向导槽，并且纵向导槽中安装有可移动的加紧装置，使得该定位夹具能够根据工件的尺寸以及结构，灵活移动，完成工件的固定加紧工作，另外，由于该装置在支撑架上安装有旋转电机，能够带动固定夹具体翻转，实现多角度的焊接，该装置结构简单，固定灵活，适用性强，能够在实际焊接中，提高工作效率，降低次品率。
进一步的，由于该装置还设置有与激光相配合的定位块对工件进行定位查找，大大提高了数控焊接的工作效率以及准确性。
附图说明
图1是本发明焊接定位夹具的结构示意图；
图2是本发明焊接定位夹具中加紧装置的放大图；
图3是本发明焊接定位夹具俯视图。
图中，1为第一支撑架，2为挡板，3为底座，4为纵向导槽，5为横向导槽，6为压紧装置，7为电机，8为第二支撑架，9为连接件,10为工件；2-1为限位槽，4-1为第二导槽，4-2为第二滑块，4-3为第三导槽，4-4为第三滑块，5-1为第一滑槽，5-2为第一滑块，6-1为加紧气缸，6-2为限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
如图1~图3所示，本发明提供了一种焊接定位夹具，包括一对固定设置于地面的第一支撑架1、以及设置于第一支撑架1之间的固定夹具体；
所述第一支撑架1为梯形结构，第一支撑架1的底端通过螺栓固定安装于地面，第一支撑架1的上端上安装有用于带动固定夹具体旋转的电机7，电机7的输出轴通过连接件9与挡板2相连接，当电机7进行工作时，输出轴带动挡板转动，进而带动纵向导槽4、压紧装置6以及工件10旋转。
进一步的，所述固定夹具体包括：安装于所述第一支撑架1上的挡板2，所述挡板2之间安装有底座3，底座3上设置有若干可滑动的纵向导槽4，纵向导槽4中安装有若干用于加紧工件10的压紧装置6。所示压紧装置6有两种结构装置，具体为:安装于纵向导槽4上的加紧气缸6-1,和/或加紧气缸6-1相配合的限位块6-2。
本发明中，纵向导槽4安装于底座3上的具体方式为：
所述底座3端部安装有横向导槽5，横向导槽5中开设有第一滑槽5-1，纵向导槽4的端部通过第一滑块5-2卡合于第一滑槽5-1中。优选的，为了对纵向导槽4进行固定，还在挡板2上开设有限位槽2-1，第一滑块5-2的一侧边卡合于限位槽2-1中，当纵向导槽4活动时，不会上下摆动，造成工件的移动。
本发明中，纵向导槽4中设置加紧装置6的形式有两种：
第一种形式：所述设置于挡板2两侧边的纵向导槽4中开设有第二导槽4-1，所示第二导槽4-1中卡合有第二滑块4-2，加紧气缸6-1安装于第二滑块4-2的一端，限位块6-2安装于第二滑块4-2的另一端，用于对量侧边的工件10进行加紧定位。
第二种形式：所述设置于挡板2中间的若干纵向导槽4中开设有第三导槽4-3，所述第三导槽4-3中卡合有第三滑块4-4，所述第三滑块4-4上安装有加紧气缸6-1或限位块6-2，且同一导槽中安装相同的加紧装置，相邻两个导槽中安装不同加紧装置，使得加紧气缸6-1和限位块6-2交错配合，对工件10的中间部分进行加紧固定。
进一步的，为了在对大型的工件进行焊接时更加稳定，本发明实施例中，还提供了一种优选方案，固定夹具体中间两侧设置有用于支撑底座3的第二支撑架8，所述第二支撑架8对称设置于固定夹具体中间两侧，第二支撑架8的底部与地面固定，顶端通过支撑件8-1将固定夹具体底座3进行抬起支撑，防止固定夹具体翻转，当电机7将固定夹具体翻转合适位置后，通过第二支撑架8将固定夹具体固定。
优选的，本发明还包括设定于工件10上的激光定位块，所述激光定位块通过与安装于焊接设备上的激光相配合，进行工件10的坐标定位。在在通过数控系统进行焊接时，将激光发射头安装于焊接设备上，并且在工件上设置定位块，该定位块与激光发射头相互配合，能够进行快速的定位。
本发明的工作过程为：
首先，将将纵向导槽4进行滑动到所需位置，然后将待焊接的工件10通过压紧装置6固定，最后将压紧装置6进行滑动定位，在待加工工件10上设置定位块，然后通过设置于焊接工具上的激光探头，查找工件的位置坐标，进行焊接，焊接完成后，通过电机7旋转固定夹具体，到达所需位置后，继续进行焊接。
本发明通过调节滑块和滑槽的位置，能够适应不同尺寸的工件进行夹装，通用性强，并且该装置结构简单，成本低，操作方便，大大提高了实际焊接操作的效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1. 一种焊接定位夹具，其特征在于，包括一对固定设置于地面的第一支撑架（1）、以及设置于第一支撑架（1）之间的固定夹具体；所述第一支撑架（1）上安装有用于带动固定夹具体旋转的电机（7）；所述固定夹具体包括安装于所述第一支撑架（1）上的挡板（2），所述挡板（2）之间安装有底座（3），底座（3）上设置有若干可滑动的纵向导槽（4），纵向导槽（4）中安装有若干用于加紧工件（10）的压紧装置（6）。
2.根据权利要求1所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述底座（3）端部安装有横向导槽（5），横向导槽（5）中开设有第一滑槽（5-1），纵向导槽（4）的端部通过第一滑块（5-2）卡合于第一滑槽（5-1）中。
3.根据权利要求2所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述挡板（2）上开设有限位槽（2-1），第一滑块（5-2）的一侧边卡合于限位槽（2-1）中。
4.根据权利要求1所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述压紧装置（6）包括安装于纵向导槽（4）上的加紧气缸（6-1）,和/或加紧气缸（6-1）相配合的限位块（6-2）。
5.根据权利要求4所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述设置于挡板（2）两侧边的纵向导槽（4）中开设有第二导槽（4-1），所示第二导槽（4-1）中卡合有第二滑块（4-2），加紧气缸（6-1）安装于第二滑块（4-2）的一端，限位块（6-2）安装于第二滑块（4-2）的另一端。
6.根据权利要求4所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述设置于挡板（2）中间的若干纵向导槽（4）中开设有第三导槽（4-3），所述第三导槽（4-3）中卡合有第三滑块（4-4），所述第三滑块（4-4）上安装有加紧气缸（6-1）或限位块（6-2），且同一导槽中安装相同的加紧装置，相邻两个导槽中安装不同加紧装置。
7.根据权利要求1所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述固定夹具体中间两侧设置有用于支撑底座（3）的第二支撑架（8）。
8.根据权利要求1所述的焊接定位夹具，其特征在于，还包括设定于工件（10）上的激光定位块，所述激光定位块通过与安装于焊接设备上的激光相配合，进行工件（10）的坐标定位。
9.根据权利要求1所述的焊接定位夹具，其特征在于，所述电机（7）安装于第一支撑架（1）的端部，电机（7）的输出轴通过连接件（9）与挡板（2）相连接。
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