RU2011101502A - Процесс синтеза сополимеров - Google Patents

Процесс синтеза сополимеров Download PDF

Info

Publication number
RU2011101502A
RU2011101502A RU2011101502/04A RU2011101502A RU2011101502A RU 2011101502 A RU2011101502 A RU 2011101502A RU 2011101502/04 A RU2011101502/04 A RU 2011101502/04A RU 2011101502 A RU2011101502 A RU 2011101502A RU 2011101502 A RU2011101502 A RU 2011101502A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
monomer
polymerization
polymerization reactor
component
hydrolyzable
Prior art date
Application number
RU2011101502/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2505547C2 (ru
Inventor
Клаус ЛОРЕНЦ (DE)
Клаус ЛОРЕНЦ
Александер КРАУС (DE)
Александер КРАУС
Барбара ВИММЕР (DE)
Барбара ВИММЕР
Петра ВАГНЕР (DE)
Петра ВАГНЕР
Кристиан ШОЛЬЦ (DE)
Кристиан ШОЛЬЦ
Манфред БИХЛЕР (DE)
Манфред БИХЛЕР
Original Assignee
Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх (De)
Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх (De), Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх filed Critical Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх (De)
Publication of RU2011101502A publication Critical patent/RU2011101502A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2505547C2 publication Critical patent/RU2505547C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
    • C04B24/2647—Polyacrylates; Polymethacrylates containing polyether side chains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2688—Copolymers containing at least three different monomers
    • C04B24/2694—Copolymers containing at least three different monomers containing polyether side chains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F216/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
    • C08F216/12—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
    • C08F216/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F216/1416—Monomers containing oxygen in addition to the ether oxygen, e.g. allyl glycidyl ether
    • C08F216/1425—Monomers containing side chains of polyether groups
    • C08F216/1433—Monomers containing side chains of polyethylene oxide groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/308—Slump-loss preventing agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/915—Redox catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

1. Процесс приготовления неионогенного сополимера, включающий по крайней мере один гидролизующийся остаток мономера и по крайней мере один остаток полиэфирного макромономера в полунепрерывном режиме работы в аппарате полимеризации, содержащем реактор полимеризации, объединенный с устройством измерения, процесс, включающий: ! введение, по крайней мере, порции полиэфирного макромономера с низкой реакционной способностью и воды в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер с более высокой реакционной способностью, который добавлен в него, формирует водную среду смеси реакции полимеризации, в котором необязательно водная среда присутствует в форме водного раствора; ! введение, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в устройство измерения; ! добавление, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в реактор полимеризации из устройства измерения; ! передача инициатора свободнорадикальной полимеризации в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер и полиэфирный макромономер являются прореагировавшими в водной среде смеси реакции полимеризации посредством свободнорадикальной полимеризации с формированием неионогенного сополимера; и, ! подвержение реакционной смеси полимеризации в то время как скорость добавления гидролизующегося мономера и/или по крайней мере компонента инициатора свободнорадикальной полимеризации изменяются пошагово или непрерывно; ! в котором никакой мономер не вводится в реактор полимеризации для включения ионных цементных связывающих участков в не�

Claims (26)

1. Процесс приготовления неионогенного сополимера, включающий по крайней мере один гидролизующийся остаток мономера и по крайней мере один остаток полиэфирного макромономера в полунепрерывном режиме работы в аппарате полимеризации, содержащем реактор полимеризации, объединенный с устройством измерения, процесс, включающий:
введение, по крайней мере, порции полиэфирного макромономера с низкой реакционной способностью и воды в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер с более высокой реакционной способностью, который добавлен в него, формирует водную среду смеси реакции полимеризации, в котором необязательно водная среда присутствует в форме водного раствора;
введение, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в устройство измерения;
добавление, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в реактор полимеризации из устройства измерения;
передача инициатора свободнорадикальной полимеризации в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер и полиэфирный макромономер являются прореагировавшими в водной среде смеси реакции полимеризации посредством свободнорадикальной полимеризации с формированием неионогенного сополимера; и,
подвержение реакционной смеси полимеризации в то время как скорость добавления гидролизующегося мономера и/или по крайней мере компонента инициатора свободнорадикальной полимеризации изменяются пошагово или непрерывно;
в котором никакой мономер не вводится в реактор полимеризации для включения ионных цементных связывающих участков в неионогенный сополимер перед смешиванием сополимера в щелочной водной окружающей среде;
в котором гидролизующимся мономером является, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный гидролизующийся мономер компонента А, и полиэфирным макромономером является по крайней мере один этиленовый ненасыщенный мономер на основе полиоксиалкиленового эфира компонента В и/или компонента С; и
в котором, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный мономер на основе полиоксиалкиленового эфира компонента В и/или компонента С добавлен в реактор заранее, и, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный гидролизующийся мономер компонента А добавлен к нему с дополнительным уровнем, который изменяется по крайней мере один раз.
2. Процесс по п.1, в котором по крайней мере 70 мол.% полиэфирного макромономера первоначально введенного в реактор полимеризации преобразовано посредством свободнорадикальной полимеризацией.
3. Процесс по п.1, в котором смесь реакции полимеризации содержит часть мономера компонентов В и/или компонента С вместе с, по крайней мере, частью компонента А перед тем, как полимеризация будет начата.
4. Процесс приготовления неионогенного сополимера, включающий по крайней мере один гидролизующийся остаток мономера и по крайней мере один остаток полиэфирного макромономера в полунепрерывном режиме работы в аппарате полимеризации, содержащем реактор полимеризации, объединенный с устройством измерения, процесс, включающий:
введение, по крайней мере, порции полиэфирного макромономера с низкой реакционной способностью и воды в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер с более высокой реакционной способностью, который добавлен в него, формирует водную среду смеси реакции полимеризации, в котором необязательно водная среда присутствует в форме водного раствора;
введение, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в устройство измерения;
добавление, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в реактор полимеризации из устройства измерения;
передача инициатора свободнорадикальной полимеризации в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер и полиэфирный макромономер являются прореагировавшими в водной среде смеси реакции полимеризации посредством свободнорадикальной полимеризации с формированием неионогенного сополимера; и,
подвержение реакционной смеси полимеризации в то время как скорость добавления гидролизующегося мономера и/или по крайней мере компонента инициатора свободнорадикальной полимеризации изменяются пошагово или непрерывно;
в котором никакой мономер не вводится в реактор полимеризации для включения ионных цементных связывающих участков в неионогенный сополимер перед смешиванием сополимера в щелочной водной окружающей среде;
в котором гидролизующимся мономером является, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный гидролизующийся мономер компонента А, и полиэфирным макромономером является по крайней мере один этиленовый ненасыщенный мономер на основе полиоксиалкиленового эфира компонента В и/или компонента С; и
в котором по крайней мере часть мономера компонентов В и/или компонента С совместно вводится с мономером компонента А во время пошагового или непрерывного изменяющегося добавления мономера компонента А.
5. Процесс по п.1, включающий первоначальное добавление этиленового ненасыщенного мономера компонентов В и/или С заранее в реактор в их целом количестве перед добавлением в реактор любого этиленового ненасыщенного мономера компонента А.
6. Процесс по п.1, дополнительно включающий введение в реактор полимеризации, по крайней мере, одного дополнительного ненасыщенного мономера компонента D.
7. Процесс приготовления неионогенного сополимера, включающий по крайней мере один гидролизующийся остаток мономера и по крайней мере один остаток полиэфирного макромономера в полунепрерывном режиме работы в аппарате полимеризации, содержащем реактор полимеризации, объединенный с устройством измерения, процесс, включающий:
введение, по крайней мере, порции полиэфирного макромономера с низкой реакционной способностью и воды в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер с более высокой реакционной способностью, который добавлен в него, формирует водную среду смеси реакции полимеризации, в котором необязательно водная среда присутствует в форме водного раствора;
введение, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в устройство измерения;
добавление, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в реактор полимеризации из устройства измерения;
передача инициатора свободнорадикальной полимеризации в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер и полиэфирный макромономер являются прореагировавшими в водной среде смеси реакции полимеризации посредством свободнорадикальной полимеризации с формированием неионогенного сополимера; и,
подвержение реакционной смеси полимеризации в то время как скорость добавления гидролизующегося мономера и/или по крайней мере компонента инициатора свободнорадикальной полимеризации изменяются пошагово или непрерывно;
в котором никакой мономер не вводится в реактор полимеризации для включения ионных цементных связывающих участков в неионогенный сополимер перед смешиванием сополимера в щелочной водной окружающей среде;
в котором гидролизующимся мономером является, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный гидролизующийся мономер компонента А, и полиэфирным макромономером является по крайней мере один этиленовый ненасыщенный мономер на основе полиоксиалкиленового эфира компонента В и/или компонента С; и
в котором от приблизительно 50 до приблизительно 70% мономера компонента А добавлены в реактор во время первого периода реакции следующего за инициированием реакции полимеризации, во время второго периода реакции скорость добавления мономера компонента А уменьшена, и от приблизительно 25 до приблизительно 35% мономера компонента А добавлены в реактор, и во время третьего периода реакции скорость добавления мономера компонента А дополнительно уменьшена и остающиеся от приблизительно 5 до приблизительно 15% мономера компонента А добавлены в реактор.
8. Процесс по п.1, в котором окислительно-восстановительная система инициатора используется в качестве инициатора свободнорадикальной полимеризации.
9. Процесс по п.8, в котором окислительно-восстановительной системой инициатора является комбинация H2O2/FeSO4 вместе с восстанавливающим агентом.
10. Процесс по п.9, в котором восстанавливающий агент содержит двунатриевую соль 2-гидрокси-2-сульфонуксусной кислоты, двунатриевую соль 2-гидрокси-2-сульфонуксусной кислоты, гидроксиметансульфинат натрия, аскорбиновую кислоту, изоаскорбиновую кислоту, или их смеси.
11. Процесс по п.8, в котором компонент окислительно-восстановительной системы инициатора/восстанавливающего агента, и необязательно агент передачи цепи, подают в реактор полимеризации после того, как рН полимеризации был установлен и необязательно в то время как гидролизующийся мономер дозирован.
12. Процесс приготовления неионогенного сополимера, включающий по крайней мере один гидролизующийся остаток мономера и по крайней мере один остаток полиэфирного макромономера в полунепрерывном режиме работы в аппарате полимеризации, содержащем реактор полимеризации, объединенный с устройством измерения, процесс, включающий:
введение, по крайней мере, порции полиэфирного макромономера с низкой реакционной способностью и воды в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер с более высокой реакционной способностью, который добавлен в него, формирует водную среду смеси реакции полимеризации, в котором необязательно водная среда присутствует в форме водного раствора;
введение, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в устройство измерения;
добавление, по крайней мере, порции гидролизующегося мономера в реактор полимеризации из устройства измерения;
передача инициатора свободнорадикальной полимеризации в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации, в котором гидролизующийся мономер и полиэфирный макромономер являются прореагировавшими в водной среде смеси реакции полимеризации посредством свободнорадикальной полимеризации с формированием неионогенного сополимера; и,
подвержение реакционной смеси полимеризации в то время как скорость добавления гидролизующегося мономера и/или по крайней мере компонента инициатора свободнорадикальной полимеризации изменяются пошагово или непрерывно;
в котором никакой мономер не вводится в реактор полимеризации для включения ионных цементных связывающих участков в неионогенный сополимер перед смешиванием сополимера в щелочной водной окружающей среде; и
в котором рН полимеризации в водной среде установлен так, чтобы на основе используемого инициатора свободнорадикальной полимеризации, образование свободных радикалов за единицу времени было приблизительно на максимуме.
13. Процесс по п.1, в котором реактор полимеризации представляет собой полунепрерывный смесительный бак.
14. Процесс по п.1, в котором от по крайней мере 80 мол.% до по крайней мере 90 мол.% полиэфирного макромономера, первоначально введенного в реактор полимеризации, преобразованы посредством свободнорадикальной полимеризации.
15. Процесс по п.1, в котором гидролизующийся мономер первоначально введен вместе с водой в дозирующий блок, и водный раствор гидролизующегося мономера добавлен из устройства измерения в реактор полимеризации.
16. Процесс по п.1, в котором регулятор цепи, который находится необязательно в разбавленной форме, подают в реактор полимеризации.
17. Процесс по п.1, в котором полиэфирный макромономер первоначально введен в реактор полимеризации в количестве на моль гидролизущегося мономера, добавленного и/или дозированного таким образом, что среднее арифметическое молярного отношения остатков гидролизующегося мономера к остаткам полиэфирного макромономера от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:1, необязательно от приблизительно 9:1 до приблизительно 1:1, установлено в образованном неионогенном сополимере.
18. Процесс по п.1, включающий передачу агента передачи цепи в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации.
19. Процесс по п.4, дополнительно включающий введение в реактор полимеризации, по крайней мере, одного дополнительного ненасыщенного мономера компонента D.
20. Процесс по п.4, в котором окислительно-восстановительная система инициатора используется в качестве инициатора свободнорадикальной полимеризации.
21. Процесс по п.20, в котором окислительно-восстановительной системой инициатора является комбинация H2O2/FeSO4 вместе с восстанавливающим агентом.
22. Процесс по п.21, в котором восстанавливающий агент содержит двунатриевую соль 2-гидрокси-2-сульфонуксусной кислоты, двунатриевую соль 2-гидрокси-2-сульфонуксусной кислоты, гидроксиметансульфинат натрия, аскорбиновую кислоту, изоаскорбиновую кислоту, или их смеси.
23. Процесс по п.20, в котором компонент окислительно-восстановительной системы инициатора/восстанавливающего агента, и необязательно агент передачи цепи, подают в реактор полимеризации после того, как рН полимеризации был установлен и необязательно в то время как гидролизующийся мономер дозирован.
24. Процесс по п.4, в котором регулятор цепи, который находится необязательно в разбавленной форме, подают в реактор полимеризации.
25. Процесс по п.4, в котором полиэфирный макромономер первоначально введен в реактор полимеризации в количестве на моль гидролизущегося мономера, добавленного и/или дозированного таким образом, что среднее арифметическое молярного отношения остатков гидролизующегося мономера к остаткам полиэфирного макромономера от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:1, необязательно от приблизительно 9:1 до приблизительно 1:1, установлено в образованном неионогенном сополимере.
26. Процесс по п.4, включающий передачу агента передачи цепи в реактор полимеризации перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации.
RU2011101502/04A 2008-06-16 2009-06-10 Процесс синтеза сополимеров RU2505547C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6182108P 2008-06-16 2008-06-16
US61/061,821 2008-06-16
US12/477,565 2009-06-03
US12/477,565 US7973110B2 (en) 2008-06-16 2009-06-03 Copolymer synthesis process
PCT/EP2009/057180 WO2009153203A1 (en) 2008-06-16 2009-06-10 Copolymer synthesis process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011101502A true RU2011101502A (ru) 2012-07-27
RU2505547C2 RU2505547C2 (ru) 2014-01-27

Family

ID=41415380

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011101502/04A RU2505547C2 (ru) 2008-06-16 2009-06-10 Процесс синтеза сополимеров
RU2011101501/04A RU2526461C2 (ru) 2008-06-16 2009-06-10 Сополимерная примесная система для сохранения удобоукладываемости цементных композиции

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011101501/04A RU2526461C2 (ru) 2008-06-16 2009-06-10 Сополимерная примесная система для сохранения удобоукладываемости цементных композиции

Country Status (11)

Country Link
US (3) US8519029B2 (ru)
EP (2) EP2291336B1 (ru)
JP (2) JP5766113B2 (ru)
CN (2) CN102123965B (ru)
AU (3) AU2009259428B2 (ru)
BR (1) BRPI0915306B1 (ru)
CA (2) CA2727659C (ru)
ES (1) ES2444925T3 (ru)
RU (2) RU2505547C2 (ru)
TW (2) TWI461444B (ru)
WO (2) WO2009153202A1 (ru)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2090596A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
US8519029B2 (en) * 2008-06-16 2013-08-27 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer admixture system for workability retention of cementitious compositions
US20120046392A9 (en) * 2008-09-11 2012-02-23 Klaus Lorenz Dynamic Copolymers For Workability Retention of Cementitious Composition
US8029300B2 (en) * 2009-10-02 2011-10-04 Research In Motion Limited Connector and system for connectors
WO2011089085A1 (de) 2010-01-21 2011-07-28 Basf Construction Polymers Gmbh Dispergiermittel
FR2958284B1 (fr) 2010-04-02 2012-03-16 Lafarge Sa Melange fluidifiant pour composition hydraulique
FR2958931B1 (fr) 2010-04-20 2012-05-18 Lafarge Sa Liant hydraulique rapide pour pieces et ouvrages en beton
FR2961804B1 (fr) 2010-06-24 2013-11-01 Lafarge Sa Composition hydraulique
FR2961807B1 (fr) 2010-06-24 2013-11-01 Lafarge Sa Procede de transport d'une composition hydraulique
FR2961805B1 (fr) 2010-06-24 2013-11-01 Lafarge Sa Composition hydraulique retardee a prise declenchee par un accelerateur
WO2012043395A1 (ja) * 2010-09-30 2012-04-05 株式会社日本触媒 不飽和ポリアルキレングリコールエーテル系単量体を含む単量体組成物、該組成物の製造方法、該組成物を用いて得られる重合体および該重合体の製造方法
WO2013020799A1 (de) * 2011-08-10 2013-02-14 Basf Se Copolymere aus isoprenol, monoethylenisch ungesättigten monocarbonsäuren und sulfonsäuren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als belagsinhibitoren in wasserführenden systemen
EP2574636B1 (de) 2011-09-30 2014-04-16 BASF Construction Solutions GmbH Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung
CN102391435B (zh) * 2011-10-09 2013-03-13 浙江五龙新材股份有限公司 一种保坍型聚羧酸系减水剂及其制备方法
JP5909359B2 (ja) * 2011-12-29 2016-04-26 株式会社日本触媒 セメント混和剤用共重合体、その製造方法および当該共重合体を含むセメント混和剤
EP2742995A1 (de) 2012-12-11 2014-06-18 Construction Research & Technology GmbH Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
JP6339819B2 (ja) * 2013-03-21 2018-06-06 株式会社日本触媒 水硬性組成物に用いる添加剤
EP2784036A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Schnell suspendierbare pulverförmige zusammensetzung
EP2784038A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Fließmittel auf Zuschlägen
EP2784040A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung
EP3041872A1 (de) * 2013-09-06 2016-07-13 Sika Technology AG Biobasierte polycarboxylatether und verfahren zu ihrer herstellung
JP6581575B2 (ja) * 2013-10-18 2019-09-25 ジーシーピー・アプライド・テクノロジーズ・インコーポレーテッド 水和可能なコンクリートミックス中の化学流動化混和剤の早い応答時間を達成し、そして監視するためのシステム及びその方法
CN103819628B (zh) * 2013-12-31 2016-08-17 大连市铭源全科技开发有限公司 一种具有混凝土和易性调节功能的减水剂及其合成方法
CN103724560B (zh) * 2013-12-31 2016-04-13 大连市铭源全科技开发有限公司 一种超强保坍剂及其加工方法
CN103864330B (zh) * 2014-03-13 2015-11-25 大连市铭源全科技开发有限公司 聚羧酸减水剂及其碱性环境合成方法
CN103952129B (zh) * 2014-04-22 2016-08-24 西安石油大学 一种油气井固井水泥环自修复液及其制备与应用
EP2952492A1 (de) 2014-06-06 2015-12-09 Basf Se Zusammensetzung auf Basis von Calciumsilikat-Hydrat
KR20170080628A (ko) * 2014-10-31 2017-07-10 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 시멘트 혼화제에 사용하기 위한 합성 수분 보유제 및 유동성 개질제
EP3018108A1 (de) * 2014-11-10 2016-05-11 Basf Se Polymer mit Polyetherseitenketten
US10865144B2 (en) 2015-03-13 2020-12-15 Basf Se Method for producing a dispersant
US9546110B2 (en) * 2015-06-15 2017-01-17 Gcp Applied Technologies Inc. Superplasticizing admixture for cementitious compositions
US9624130B2 (en) * 2015-06-15 2017-04-18 Gcp Applied Technologies Inc. Optimizing polycarboxylate admixtures for cementitious compositions
WO2018029095A1 (de) 2016-08-11 2018-02-15 Basf Se Dispergiermittelzusammensetzung für anorganische feststoffsuspensionen
KR102492543B1 (ko) * 2016-10-31 2023-01-27 바스프 에스이 건설 화학 조성물용 첨가제
CN107337760B (zh) * 2016-12-22 2020-01-17 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种混凝土和易性调节剂及其制备方法
US11168029B2 (en) 2017-01-10 2021-11-09 Roman Cement, Llc Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions
US10730805B2 (en) 2017-01-10 2020-08-04 Roman Cement, Llc Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions
US10131575B2 (en) * 2017-01-10 2018-11-20 Roman Cement, Llc Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions
US10737980B2 (en) 2017-01-10 2020-08-11 Roman Cement, Llc Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions
JP7016072B2 (ja) * 2017-08-31 2022-02-04 国立大学法人福井大学 ラジカル重合によるオキシエチレン鎖含有ビニルエーテルポリマーの製造方法
JP2019059815A (ja) * 2017-09-25 2019-04-18 第一工業製薬株式会社 共重合体、分散剤、分散体組成物
CN107777910B (zh) * 2017-09-28 2020-12-29 湖北工业大学 一种预制构件用常温早强型聚羧酸减水剂及制备方法
JP7039279B2 (ja) * 2017-12-22 2022-03-22 ポゾリス ソリューションズ株式会社 長距離輸送をするための混和剤、およびセメント組成物
JP2019112250A (ja) * 2017-12-22 2019-07-11 Ｂａｓｆジャパン株式会社 低品質細骨材含有コンクリート用混和剤、並びにこれを含むセメント組成物
RU2681716C1 (ru) * 2018-02-05 2019-03-12 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ - Западная Сибирь" Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин
WO2020070095A1 (en) * 2018-10-05 2020-04-09 Sika Technology Ag Comb polymers as blocking additives for swelling clays
EP3976551A1 (en) 2019-06-03 2022-04-06 Basf Se Use of an additive kit in 3d printing of a construction material composition
CA3162491A1 (en) * 2019-11-21 2021-05-27 Elizabeth Burns Water reducing admixture for stable air
CN112851183B (zh) * 2021-01-05 2022-07-01 中建商品混凝土有限公司 一种适用于降低大体积混凝土水化热的外加剂及其制备方法
CN112851182B (zh) * 2021-02-01 2023-01-13 河北省建筑科学研究院有限公司 铁尾矿砂专用抗吸附剂及其制备方法
CN113759383B (zh) * 2021-08-31 2023-06-30 哈尔滨工业大学 一种基于单光源多频混合外差式激光跟踪仪系统

Family Cites Families (106)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59162160A (ja) 1983-03-01 1984-09-13 三洋化成工業株式会社 セメント分散組成物
US4968734A (en) 1986-07-01 1990-11-06 W. R. Grace & Co.-Conn. Cement admixture
JPS63162563A (ja) 1986-12-25 1988-07-06 大日本インキ化学工業株式会社 セメント分散剤
JPH0644927B2 (ja) 1987-03-14 1994-06-15 日本油脂株式会社 徐放性活性成分放出剤
DE3800091A1 (de) 1987-08-28 1989-07-13 Sandoz Ag Copolymere verbindungen, deren herstellung und verwendung
US5350450A (en) 1989-06-05 1994-09-27 Sandoz Ltd. Admixture for concrete mixes
JP2811336B2 (ja) 1989-11-06 1998-10-15 株式会社エヌエムビー 新規なセメント分散剤
DE4135956C2 (de) 1990-11-06 2001-10-18 Mbt Holding Ag Zuerich Zusatzmittel für Zementmischungen und deren Verwendung
US5612396A (en) 1990-12-29 1997-03-18 Sandoz Ltd. Copolymers
EP0537870A1 (en) 1991-10-18 1993-04-21 W.R. Grace & Co.-Conn. Copolymers of ethylenically unsaturated ethers useful as hydraulic cement superplasticizers
US5362323A (en) 1992-02-14 1994-11-08 W. R. Grace & Co. Conn. Cement admixture composition
CH686780A5 (de) 1992-07-22 1996-06-28 Sandoz Ag Fliessfaehige Zementmischungen.
AT399340B (de) 1993-02-01 1995-04-25 Chemie Linz Gmbh Copolymere auf basis von maleinsäurederivaten und vinylmonomeren, deren herstellung und verwendung
IT1263969B (it) 1993-02-25 1996-09-05 Mario Collepardi Addittivi superfluidificanti ad elevata conservazione della lavorabilita'
JP3420274B2 (ja) 1993-04-05 2003-06-23 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーン 流動性低下防止に優れた新規なセメント分散剤組成物
CH689118A5 (de) 1993-06-11 1998-10-15 Nippon Catalytic Chem Ind Zusatzmittel zur Kontrolle des Fliessverhaltens von zementartigen Zusammensetzungen.
ES2186683T3 (es) 1993-09-08 2003-05-16 Mbt Holding Ag Composiciones cementosas para aplicaciones estratificadas.
US5393343A (en) 1993-09-29 1995-02-28 W. R. Grace & Co.-Conn. Cement and cement composition having improved rheological properties
EP0739320B1 (en) 1993-09-29 1999-12-08 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved cement admixture product having improved rheological properties and process of forming same
IT1279390B1 (it) 1993-12-21 1997-12-10 Sandoz Ag Copolimeri di addizione utili come additivi fluidificanti per miscele cementizie
DE69610650T2 (de) 1995-01-31 2001-05-03 Mbt Holding Ag, Zuerich Zementdispergiermittel
US5753744A (en) 1995-02-27 1998-05-19 W.R. Grace & Co.-Conn. Cement and cement composition having improved rheological properties
EP0738703B1 (en) 1995-02-28 2002-05-22 Nippon Shokubai Co., Ltd. Acrylic acid derivatives, method for preparing the acrylic acid derivatives, and acrylic acid polymers
DE19513126A1 (de) 1995-04-07 1996-10-10 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von Oxyalkylenglykol-Alkenylethern und ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten
US5840114A (en) 1995-06-21 1998-11-24 W. R. Grace & Co.-Conn. High early-strength-enhancing admixture for precast hydraulic cement and compositions containing same
US5634966A (en) 1995-07-19 1997-06-03 W.R. Grace & Co.-Conn. Nitrite-based corrosion inhibitors with improved anodic and cathodic inhibiting performance
US5665158A (en) 1995-07-24 1997-09-09 W. R. Grace & Co.-Conn. Cement admixture product
US5703174A (en) 1995-06-21 1997-12-30 W. R. Grace & Co.-Conn. Air controlling superplasticizers
MY114306A (en) 1995-07-13 2002-09-30 Mbt Holding Ag Cement dispersant method for production thereof and cement composition using dispersant
TW419447B (en) 1996-02-22 2001-01-21 Nippon Catalytic Chem Ind Cement composition
GB9607570D0 (en) 1996-04-12 1996-06-12 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
DE19620817A1 (de) * 1996-05-23 1997-11-27 Wacker Chemie Gmbh Flexible Baustoffmassen
DE69725266T2 (de) 1996-06-21 2004-07-22 Kao Corp. Betonzusatzmittel
JP3507281B2 (ja) * 1996-06-21 2004-03-15 花王株式会社 コンクリート混和剤
JPH1053445A (ja) 1996-08-06 1998-02-24 Daicel Huels Ltd セメント硬化遅延剤およびセメント硬化遅延シート
US6384111B1 (en) 1996-12-20 2002-05-07 Basf Aktiengesellschaft Polymers containing carboxyl groups and polyalkylene ether side- chains as additives in mineral building materials
US5912284A (en) 1996-12-26 1999-06-15 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement additive, its production process and use
US6166112A (en) 1997-03-10 2000-12-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
EP0925262B1 (en) 1997-05-15 2008-02-27 Construction Research & Technology GmbH A cementitious mixture containing high pozzolan cement replacement and compatibilizing admixtures therefor
US5908885A (en) 1997-07-01 1999-06-01 University Of South Alabama Polysuccinimide and polyaspartate as additives to cementitious materials
DE19834173A1 (de) 1997-08-01 1999-02-04 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern
US6136950A (en) 1997-09-23 2000-10-24 Mbt Holding Ag Highly efficient cement dispersants
JP4155616B2 (ja) 1998-01-20 2008-09-24 株式会社日本触媒 セメント混和剤およびそれを用いたセメント組成物並びにその調製方法
US6294015B1 (en) 1998-01-22 2001-09-25 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
US6429266B2 (en) 1998-06-30 2002-08-06 University Of South Alabama Thermal grafts of polyamides with pendant carboxylic acid groups, methods for producing the same, compositions containing the same, and methods of using the same
WO2000009459A1 (en) 1998-08-14 2000-02-24 Mbt Holding Ag Cementitious dry cast mixture
PT1044175E (pt) 1998-08-14 2003-03-31 Mbt Holding Ag Misturas de cimento com elevado teor de pozolanas
CA2318090A1 (en) 1998-11-30 2000-06-08 Kenjiro Makino Process for producing dispersant for powdery hydraulic composition
US6310143B1 (en) 1998-12-16 2001-10-30 Mbt Holding Ag Derivatized polycarboxylate dispersants
JP3336456B2 (ja) 1998-12-25 2002-10-21 日本シーカ株式会社 セメント分散剤および該分散剤を含むコンクリート組成物
KR100519581B1 (ko) 1998-12-28 2005-10-07 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 시멘트 첨가제, 시멘트 조성물, 폴리카르복실산 중합체 및 폴리카르복실산 중합체의 제조방법
EP1024120B1 (de) 1999-01-29 2012-03-07 Sika Technology AG Verfahren zur Reduzierung des Schwindens von hydraulischen Bindemitteln
JP4394765B2 (ja) 1999-02-15 2010-01-06 Ｂａｓｆポゾリス株式会社 セメント添加剤
DE19926611A1 (de) 1999-06-11 2000-12-14 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
DK1061089T3 (da) 1999-06-15 2004-07-12 Sika Schweiz Ag Cementdispergerende polymerer med multiple formål til beton med stor flydeevne og stor styrke
US6908955B2 (en) 1999-07-09 2005-06-21 Construction Research & Technology Gmbh Oligomeric dispersant
US6861459B2 (en) 1999-07-09 2005-03-01 Construction Research & Technology Gmbh Oligomeric dispersant
US6133347A (en) 1999-07-09 2000-10-17 Mbt Holding Ag Oligomeric dispersant
EP1069139A3 (de) 1999-07-13 2003-03-12 Clariant GmbH Wässrige Polymerdispersion, ihre Herstellung und Verwendung
US6214958B1 (en) 1999-07-21 2001-04-10 Arco Chemical Technology, L.P. Process for preparing comb-branched polymers
GB9919118D0 (en) * 1999-08-14 1999-10-13 Avecia Ltd Transfer hydrogenation process
MY135684A (en) 1999-11-29 2008-06-30 Nippon Catalytic Chem Ind Copolymer for cement admixtures and its production process and use
DE19960148A1 (de) 1999-12-14 2001-06-21 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen
US20030209695A1 (en) 2000-02-09 2003-11-13 Toshitaka Tsuzuki Dispersant composition
EP1136508B1 (en) 2000-03-22 2013-08-14 Sika Technology AG Cement admixture for improved slump life
EP1138696A1 (en) 2000-03-29 2001-10-04 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Polymers for cement dispersing admixtures
DE10017667A1 (de) 2000-04-08 2001-10-18 Goldschmidt Ag Th Dispergiermittel zur Herstellung wässriger Pigmentpasten
TW527332B (en) 2000-05-19 2003-04-11 Akzo Nobel Nv Composition and method to prepare a concrete composition
JP4459492B2 (ja) 2000-10-02 2010-04-28 花王株式会社 セメント分散剤
CN1243777C (zh) 2000-12-27 2006-03-01 株式会社日本触媒 多元羧酸型共聚物及其制备方法和用途
EP1390317B1 (en) * 2001-05-28 2012-08-29 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
US6911494B2 (en) 2001-09-28 2005-06-28 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
EP1348729A1 (de) 2002-03-25 2003-10-01 Sika Schweiz AG Polymere in festem Aggregatzustand
ES2295590T3 (es) 2002-05-22 2008-04-16 Basf Construction Polymers Gmbh Utilizacion de polimeros solubles en agua como agentes coadyuvantes de la desecacion para la produccion de agentes dispersantes polimericos.
DE10226088A1 (de) 2002-06-12 2004-03-04 Elotex Ag Additiv für hydraulisch abbindende Systeme, die hydraulisch abbindenden Mischungen sowie deren Verwendung
KR100484725B1 (ko) * 2002-06-28 2005-04-20 주식회사 엘지화학 고성능 감수효과를 가진 시멘트 혼화제 및 그의 제조방법과 이를 포함하는 시멘트 조성물
KR100943459B1 (ko) 2002-07-04 2010-02-19 니치유 가부시키가이샤 시멘트용 첨가제
DE10237286A1 (de) 2002-08-14 2004-02-26 Degussa Construction Chemicals Gmbh Verwendung von Blockcopolymeren als Dilpergiermittel für wässrige Feststoff-Suspensionen
JP4518773B2 (ja) * 2002-11-19 2010-08-04 株式会社日本触媒 セメント混和剤
JP4486314B2 (ja) 2003-04-03 2010-06-23 Ｂａｓｆポゾリス株式会社 セメント添加剤
WO2004089845A1 (en) 2003-04-08 2004-10-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
DE10337975A1 (de) 2003-08-19 2005-04-07 Construction Research & Technology Gmbh Statistische Kammpolymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
DE102004005434A1 (de) * 2004-02-04 2005-08-25 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
JP2007529397A (ja) * 2004-03-16 2007-10-25 株式会社日本触媒 乾燥収縮低減剤
JP2005330129A (ja) 2004-05-18 2005-12-02 Nippon Shokubai Co Ltd セメント混和剤
US20070039515A1 (en) 2004-06-25 2007-02-22 Toho Chemical Industry Co., Ltd. Cement dispersant and concrete composition contain the dispersant
EP1655272A1 (en) 2004-11-04 2006-05-10 Mapei S.p.A. Superplasticizers for extending the workability of mortars
JP2006133933A (ja) 2004-11-04 2006-05-25 Njk:Kk コンピュータ処理方法
JP4990524B2 (ja) 2005-02-14 2012-08-01 株式会社日本触媒 セメント混和剤およびその製造方法
US20070181039A1 (en) 2005-03-15 2007-08-09 Nippon Shokubal Co., Ltd. Drying shrinkage-reducing agent
DE102006027035A1 (de) 2005-06-14 2007-01-11 Basf Construction Polymers Gmbh Polyether-haltiges Copolymer
US20060281885A1 (en) 2005-06-14 2006-12-14 Manfred Bichler Polyether-containing copolymer
US20080017078A1 (en) 2005-06-14 2008-01-24 Manfred Bichler Liquid admixture composition
US20060281886A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 Manfred Bichler Polyether-containing copolymer
EP1734062A1 (en) 2005-06-15 2006-12-20 KAO CHEMICALS GmbH Concrete and mortar admixture
KR100950719B1 (ko) 2005-09-27 2010-03-31 니폰 쇼쿠바이 컴파니 리미티드 신규한 중합체 및 이를 사용한 시멘트 혼화제
CA2625836C (en) * 2005-10-14 2013-12-31 W.R. Grace & Co.-Conn. Slump retention in cementitious compositions
DE102005053019A1 (de) 2005-11-07 2007-05-10 Basf Ag Kammpolymere und deren Verwendung als Additive für Zubereitungen mineralischer Bindemittel
DE102005061153A1 (de) 2005-12-21 2007-06-28 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
JP4531799B2 (ja) 2007-10-19 2010-08-25 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー セメント添加剤
EP2090596A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
EP2090553A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Kontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
EP2090597A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Wässrige Lösung enthaltend Copolymer mit Polyetherseitenketten
EP2090599A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Dicarbonsäurederivatbausteinen
EP2113519A1 (de) 2008-04-28 2009-11-04 Construction Research and Technology GmbH Verfahren zur Initiierung von radikalischen Polymerisationen
US8519029B2 (en) * 2008-06-16 2013-08-27 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer admixture system for workability retention of cementitious compositions

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009153203A9 (en) 2011-04-21
CA2727656A1 (en) 2009-12-23
BRPI0915306B1 (pt) 2022-01-25
RU2505547C2 (ru) 2014-01-27
US20090312504A1 (en) 2009-12-17
CA2727659C (en) 2016-03-22
TW201004980A (en) 2010-02-01
CA2727659A1 (en) 2009-12-23
US7973110B2 (en) 2011-07-05
EP2291410B1 (en) 2013-11-13
JP5766113B2 (ja) 2015-08-19
TWI461444B (zh) 2014-11-21
JP5787753B2 (ja) 2015-09-30
CN102123965A (zh) 2011-07-13
BRPI0915306A2 (pt) 2020-08-11
US20110313112A1 (en) 2011-12-22
AU2009259427A1 (en) 2009-12-23
AU2009259428B2 (en) 2013-08-22
EP2291410A1 (en) 2011-03-09
WO2009153202A1 (en) 2009-12-23
CN102123965B (zh) 2014-10-22
AU2014213572B2 (en) 2015-11-12
TWI452026B (zh) 2014-09-11
JP2011524330A (ja) 2011-09-01
EP2291336A1 (en) 2011-03-09
US8519029B2 (en) 2013-08-27
US8242218B2 (en) 2012-08-14
JP2011525548A (ja) 2011-09-22
AU2009259427B2 (en) 2014-06-05
CN102124035B (zh) 2013-07-10
WO2009153203A1 (en) 2009-12-23
CN102124035A (zh) 2011-07-13
TW201004891A (en) 2010-02-01
RU2526461C2 (ru) 2014-08-20
CA2727656C (en) 2016-08-30
AU2014213572A1 (en) 2014-09-04
ES2444925T3 (es) 2014-02-27
AU2009259428A1 (en) 2009-12-23
EP2291336B1 (en) 2016-11-16
RU2011101501A (ru) 2012-07-27
US20090312460A1 (en) 2009-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011101502A (ru) Процесс синтеза сополимеров
ES2695105T3 (es) Polímero que contiene grupos carboxilo y composición que lo contiene
RU2013146190A (ru) Полимер на основе соединений малеиновой кислоты, аллилового эфира и метакриловой кислоты, приготовление и его применение
JP2016505477A5 (ru)
RU97112503A (ru) Способ получения полимеров, и/или сополимеров в водном растворе, полученные этим способом полимеры и водная эмульсия минеральных веществ на основе указанных полимеров
RU2015123722A (ru) Водная суспензия извести, способ ее получения и применение
TW200942554A (en) Semicontinuously operated process for the preparation of copolymers
JP2011526305A5 (ru)
CN110790851B (zh) 一种水解聚马来酸酐的合成方法
DE502008002763D1 (de) Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
ES2465479T3 (es) Agente dispersante que contiene mezcla de copolímeros
WO2019244951A1 (ja) 漂白剤成分を含む組成物及びその製造方法
CN105294952B (zh) 一种聚羧酸减水剂的制备方法
WO2019244952A1 (ja) 漂白剤成分を含む組成物及びその製造方法
CN100406482C (zh) 一种耐盐增稠剂的制备方法
JP6146957B2 (ja) アミノ基含有共重合体
JP2004331839A (ja) 重合体混合物およびその製造方法
JP2004010713A (ja) （メタ）アクリル酸（共）重合体及びその製造法
JP6077902B2 (ja) 両性重合体及びその製造方法
JP4995709B2 (ja) （メタ）アクリル酸系共重合体の製造方法
JP7256059B2 (ja) スルホン酸基含有共重合体の製造方法
JPH10204108A (ja) アクリル酸系重合体の製造方法
JP2003277427A (ja) 水溶性高分子の製造方法
JP6465842B2 (ja) カルボキシル基含有重合体及びその組成物
JP2004238521A (ja) （メタ）アクリル酸系共重合体の製造方法