RU2010671C1 - Металлургическая емкость с поворотным затвором, огнеупорные статор и ротор для него - Google Patents
Металлургическая емкость с поворотным затвором, огнеупорные статор и ротор для негоInfo
- Publication number
- RU2010671C1 RU2010671C1 SU884356535A SU4356535A RU2010671C1 RU 2010671 C1 RU2010671 C1 RU 2010671C1 SU 884356535 A SU884356535 A SU 884356535A SU 4356535 A SU4356535 A SU 4356535A RU 2010671 C1 RU2010671 C1 RU 2010671C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- shutter
- container
- tank
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: затвор состоит из цилиндрического ротора и статора с цилиндрическим гнездом. Статор и ротор имеют сливные каналы. Ротор размещен в статоре с возможностью вращения и/или осевого перемещения. Между ротором и статором может быть расположена втулка скольжения. 3 с. и 23 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к средствам для слива расплава металла из металлургической емкости.
Целью изобретения является повышение срока службы затвора и надежности его работы.
На фиг. 1 изображен разрез емкости, затвор снаружи, на ее дне, оси сливных каналов ротора и статора совпадают; на фиг. 2 - то же, оси сливных каналов ротора и статора перпендикулярны; на фиг. 3 - то же, затвор внутри ковша.
Вращающийся затвор 1 для выпуска расплава из металлургического ковша 2 имеет осесимметричный огнеупорный ротор 3, служащий запорным элементом. Ротор 3 может вращаться вокруг, горизонтально в данном случае оси А и располагается в статоре 4. В роторе 3 имеется по меньшей мере один проточный канал 5, который открывается при вращении в направлении ротора относительно статора 4 в результате соединения входного отверстия 6 сливного канала 7 в статоре 4 с выходным отверстием 8 сливного канала 7 в статоре 4 и снова перекрывается при прекращении этого соединения. В статоре 4 выполнено гнездо 9 с цилиндрической внутренней поверхностью 10, служащей в качестве посадочной, в которое плотно входит ротор 3 со своей цилиндрической боковой поверхностью 11. Ротор 3 в гнезде 9 может вращаться и перемещаться вдоль оси. Входное отверстие 6 сливного канала 7 в статоре 4 располагается на цилиндрической внутренней поверхности 10 гнезда 9, а входное отверстие 12 проточного канала 5 в роторе 3 - на цилиндрической боковой поверхности 11 ротора 3. Выходное отверстие 13 проточного канала 5 в роторе 3 находится на цилиндрической боковой поверхности 11 ротора 3, а выходное отверстие 8 сливного канала 7 в статоре 4 - на цилиндрической внутренней поверхности 10 гнезда 9. Статор 4 с ротором 3 могут располагаться снаружи на днище ковша 14. Заливочная воронка 15, которая находится в футеровке 16 днища, имеет коническое сквозное отверстие 17, сообщается с выходным отверстием 6 сливного канала 7 в статоре 4. Как сливной канал в статоре 4, так и проточный канал 8 в роторе 3, целиком проходят перпендикулярно к оси вращения А, т. е. в данном случае вертикально (см. фиг. 1). Между ротором 3 и статором 4 расположена втулка скольжения Б.
Статор 4 и ротор 3 частично могут располагаться внутри ковша, в котором находится расплав, и частично - внутри стенки ковша (см. фиг. 3), статор 4 и ротор 3 образуют по меньшей мере частично составную часть огнеупорной футеровки днища и футеровки 17 стенки ковша. Входное отверстие 6 сливного канала 7 в статоре 4 и входное отверстие 12 проточного канала 5 в роторе 3 находятся на торцовых поверхностях соответственно статора и ротора, перпендикулярных к оси А вращения, поэтому расплав из ковша сначала идет горизонтально, а затем перпендикулярно к оси А. Привод ротора 3 может осуществляться сквозь стенку 18 ковша и футеровку 17 стенки. Статор 4 имеет удлинение, которое выполнено в виде погружного заливочного стакана с заливочной трубкой 19.
Сливной канал 7 в статоре 4 и проточный канал 5 в роторе 3 могут сначала проходить вертикально, перпендикулярно к оси А, а затем горизонтально, параллельно оси А (см. фиг. 2). Таким образом, расплав из ковша выходит сначала вертикально, а затем горизонтально. Привод ротора 3 осуществляется с конца, противоположного выходному отверстию 13 проточного канала 5.
Затвор работает следующим образом.
При необходимости слива расплава из емкости, поворотом ротора 3 совмещают сливные каналы 7 и 5 статора и ротора.
Для регулировки расхода расплава ротор 3 перемещают вдоль его оси, частично перекрывая сливные каналы 7 и 5.
После слива необходимой порции расплава ротор 3 снова поворачивают и заливку прекращают. (56) Патент ФРГ N 3540202, кл. В 22 D 11/18, 1986.
Claims (26)
1. Металлургическая емкость с поворотным затвором, содержащим огнеупорные статор и ротор с цилиндрическими рабочими поверхностями, расположенные с возможностью относительного вращения и/или перемещения друг относительно друга посредством привода, ротор концентрично размещен в статоре, а в роторе и статоре выполнены сливные каналы для расплавленного металла, отличающаяся тем, что затвор расположен горизонтально, а привод для относительного вращения и/или перемещения связан с ротором.
2. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что впускные отверстия сливных каналов статора и ротора выполнены на их рабочих поверхностях.
3. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что впускное отверстие сливного канала ротора выполнено на его торце, перпендикулярном оси вращения ротора.
4. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что выпускные отверстия сливных каналов статора и ротора выполнены на их рабочих поверхностях.
5. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что выпускное отверстие сливного канала ротора выполнено на его торце, перпендикулярном оси вращения ротора.
6. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что сливные каналы статора и ротора выполнены перпендикулярно оси вращения ротора.
7. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что сливной канал ротора выполнен из двух частей, одна из которых перпендикулярна оси вращения ротора, а другая параллельна.
8. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что затвор частично расположен в зоне сплава металла.
9. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что затвор расположен снаружи на дне емкости.
10. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что затвор по меньшей мере частично расположен в футеровке емкости.
11. Емкость по п. 10, отличающаяся тем, что статор затвора полностью или частично образует составную часть футеровки дна и/или стенок емкости.
12. Емкость по п. 10, отличающаяся тем, что статор затвора расположен в переходной зоне между футеровкой дна и футеровкой стенки емкости.
13. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что ротор соединен с приводом через стенку емкости и ее футеровку.
14. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что привод ротора выполнен в виде двух автономных приводов, один из которых - для его вращения, а другой - для его перемещения.
15. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что затвор снабжен втулкой скольжения, расположенной между статором и ротором.
16. Емкость по п. 15, отличающаяся тем, что коэффициент термического расширения ротора меньше или равен коэффициентам термического расширения втулки скольжения и/или статора.
17. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что статор и ротор выполнены из материалов с различной твердостью, в частности, из керамических материалов.
18. Емкость по пп. 1 и 15, отличающаяся тем, что статор и/или втулка скольжения и/или ротор выполнены из оксидной керамики.
19. Емкость по пп. 1 и 15, отличающаяся тем, что материалы статора и/или втулки скольжения и/или ротора по меньшей мере на обращенных одна к другой поверхностях содержат средство длительной смазки.
20. Емкость по п. 19, отличающаяся тем, что в качестве средства длительной смазки используют графит.
21. Емкость по пп. 1 и 15, отличающаяся тем, что материал статора и/или втулки скольжения и/или ротора содержит керамические волокна и волокна из графита.
22. Огнеупорный статор для поворотного затвора с выполненной в нем рабочей полостью цилиндрической формы, пересекающей сливной канал, отличающийся тем, что он выполнен из оксидной керамики.
23. Статор по п. 23, отличающийся тем, что его материал содержит керамические волокна или керамические волокна и волокна из графита.
24. Статор по п. 23, отличающийся тем, что он имеет металлопровод в виде защитной разливочной трубы.
25. Огнеупорный ротор для поворотного затвора, выполненный цилиндрической формы и имеющий сливной канал, отличающийся тем, что он выполнен из оксидной керамики.
26. Ротор по п. 25, отличающийся тем, что его материал содержит керамические волокна или керамические волокна и волокна из графита.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731600 DE3731600A1 (de) | 1987-09-19 | 1987-09-19 | Drehschiebeverschluss fuer ein metallurigsches gefaess sowie rotor und/oder stator fuer einen solchen drehverschluss |
DE873731600 | 1987-09-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010671C1 true RU2010671C1 (ru) | 1994-04-15 |
Family
ID=6336418
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884356535A RU2010671C1 (ru) | 1987-09-19 | 1988-09-12 | Металлургическая емкость с поворотным затвором, огнеупорные статор и ротор для него |
SU915010323A RU2039630C1 (ru) | 1987-09-19 | 1991-12-16 | Поворотный затвор для металлургической емкости |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915010323A RU2039630C1 (ru) | 1987-09-19 | 1991-12-16 | Поворотный затвор для металлургической емкости |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4949886A (ru) |
EP (1) | EP0308597B1 (ru) |
JP (1) | JP2655334B2 (ru) |
KR (1) | KR960010245B1 (ru) |
CN (1) | CN1008426B (ru) |
AT (1) | ATE80818T1 (ru) |
BR (1) | BR8804766A (ru) |
CA (1) | CA1337736C (ru) |
DE (2) | DE3731600A1 (ru) |
ES (1) | ES2033647T1 (ru) |
GR (1) | GR3006200T3 (ru) |
RU (2) | RU2010671C1 (ru) |
ZA (1) | ZA886039B (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3819784A1 (de) * | 1987-08-03 | 1989-12-21 | Didier Werke Ag | Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss |
DE3809072A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Didier Werke Ag | Dreh- und/oder schieberverschluss und dessen verschlussteile |
DE3826245A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Didier Werke Ag | Schliess- und/oder regelorgan fuer den abstich fluessiger metallschmelze aus einem metallurgischen gefaess |
CH676811A5 (ru) * | 1988-09-29 | 1991-03-15 | Stopinc Ag | |
CH678701A5 (ru) * | 1989-03-31 | 1991-10-31 | Stopinc Ag | |
DE3911736C2 (de) * | 1989-04-11 | 1994-02-24 | Didier Werke Ag | Schließ- und/oder Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß |
BR8907893A (pt) * | 1989-06-01 | 1992-04-28 | Shinagawa Refractories Co | Regulador de descarga de metal fundido |
CH681435A5 (ru) * | 1989-07-11 | 1993-03-31 | Stopinc Ag | |
DE3934602C1 (ru) * | 1989-10-17 | 1991-04-11 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | |
DE3934601C1 (ru) * | 1989-10-17 | 1990-10-04 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | |
DE3939241C2 (de) * | 1989-11-28 | 1994-09-01 | Didier Werke Ag | Schließ- und/oder Regelorgan |
US5156752A (en) * | 1990-01-11 | 1992-10-20 | Didier-Werke Ag | Elongated stator and rotor members with elongated slots |
DE4000656A1 (de) * | 1990-01-11 | 1991-07-18 | Didier Werke Ag | Schliess- und/oder regelorgan |
DE4001095A1 (de) * | 1990-01-17 | 1991-07-18 | Didier Werke Ag | Verschlusseinrichtung fuer ein schmelzengefaess |
DE4032083A1 (de) * | 1990-10-10 | 1992-04-16 | Didier Werke Ag | Verschluss- und/oder regeleinrichtung fuer den ausguss eines metallurgischen gefaesses |
JPH0581231U (ja) * | 1992-03-31 | 1993-11-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 金属ショット粒製造用滴下装置 |
US5330162A (en) * | 1992-07-29 | 1994-07-19 | Meichuseiki Kabushiki Kaisha | Dipping and pouring apparatus for molten metal |
CH687959A5 (de) * | 1993-04-13 | 1997-04-15 | Stopinc Ag | Antriebseinrichtung fuer ein Verschlussorgan am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behaelters |
WO2000056484A1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-09-28 | Vesuvius Crucible Company | Refractory member and rotary valve for molten metal |
DE19958176C2 (de) * | 1999-12-02 | 2002-10-17 | Daimler Chrysler Ag | Kraftfahrzeuggetriebe-Entlüftungsvorrichtung |
US7784642B2 (en) * | 2004-04-13 | 2010-08-31 | Kevin Gavin | Ruggedized lightweight container lid |
ES2716202T3 (es) * | 2013-04-12 | 2019-06-11 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Procedimiento para determinar el estado de un revestimiento refractario de un recipiente de fundido metalúrgico |
US10935320B2 (en) | 2013-04-12 | 2021-03-02 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Method for determining the state of a refractory lining of a metallurgical vessel for molten metal in particular |
CN105081294B (zh) * | 2015-08-17 | 2018-01-30 | 共慧冶金设备科技(苏州)有限公司 | 一种镁合金阀式浇铸系统 |
CN106903297B (zh) * | 2017-04-25 | 2018-10-16 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种浇注底盘 |
KR101930748B1 (ko) * | 2017-08-02 | 2018-12-19 | 주식회사 포스코 | 주조용 슬라이딩 게이트 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB183241A (en) * | 1921-04-19 | 1922-07-19 | William Rowlands | Improvements in or relating to teeming devices for ladles adapted to hold molten steel |
DE2043588C3 (de) * | 1970-09-03 | 1973-11-08 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Drehschieberverschluß an Behaltern fur flussige Schmelze |
US3651998A (en) * | 1970-09-23 | 1972-03-28 | Metallurg Exoproducts Corp | Nozzle for a pouring ladle |
CH553610A (de) * | 1971-06-09 | 1974-09-13 | Bieri Hans | Verschlusseinrichtung fuer die am boden angeordneten auslassoeffnungen von giesspfannen oder zwischenbehaeltern. |
GB1380121A (en) * | 1972-04-08 | 1975-01-08 | Dyson Ltd J J | Containers for molten metal |
DE2608472A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-08 | Mannesmann Ag | Drehschieberverschluss fuer giesspfannen |
AT357283B (de) * | 1977-09-16 | 1980-06-25 | Voest Alpine Ag | Drehschieberverschluss fuer mit feuerfester auskleidung versehene gefaesse |
CH661456A5 (de) * | 1983-01-11 | 1987-07-31 | Stopinc Ag | Drehverschluss fuer schmelzfluessige werkstoffe, insbesondere metall-schmelzen. |
DE3306670C2 (de) * | 1983-02-25 | 1986-10-30 | Gerhard 6920 Sinsheim Bleickert | Abstichvorrichtung für Abschmelz- und/oder Warmhalteöfen für NE-Metallschmelzen |
AU591889B2 (en) * | 1985-03-26 | 1989-12-21 | British Steel Plc | Improvements in or relating to outlet valves for metal containing vessels |
DE3540202C1 (de) * | 1985-11-13 | 1986-11-27 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Zuflußstellglied für eine Kokillenfüllstandsregelung einer Stranggießanlage |
GB8701158D0 (en) * | 1987-01-20 | 1987-02-25 | Distington Eng Contracting Ltd | Vessels |
GB8723059D0 (en) * | 1987-10-01 | 1987-11-04 | Foseco Int | Rotary pouring nozzle |
DE3809072A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Didier Werke Ag | Dreh- und/oder schieberverschluss und dessen verschlussteile |
-
1987
- 1987-09-19 DE DE19873731600 patent/DE3731600A1/de active Granted
-
1988
- 1988-07-12 DE DE8888111077T patent/DE3874848D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-12 AT AT88111077T patent/ATE80818T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-12 ES ES198888111077T patent/ES2033647T1/es active Pending
- 1988-07-12 EP EP88111077A patent/EP0308597B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-15 ZA ZA886039A patent/ZA886039B/xx unknown
- 1988-08-26 KR KR1019880010887A patent/KR960010245B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-09-12 RU SU884356535A patent/RU2010671C1/ru active
- 1988-09-14 CA CA000577297A patent/CA1337736C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-14 JP JP63228934A patent/JP2655334B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-15 BR BR8804766A patent/BR8804766A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-09-17 CN CN88106733A patent/CN1008426B/zh not_active Expired
- 1988-09-19 US US07/248,550 patent/US4949886A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-10-13 US US07/422,983 patent/US5037017A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-16 RU SU915010323A patent/RU2039630C1/ru active
-
1992
- 1992-11-10 GR GR920402529T patent/GR3006200T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3731600C2 (ru) | 1990-08-23 |
GR3006200T3 (ru) | 1993-06-21 |
BR8804766A (pt) | 1989-04-25 |
CA1337736C (en) | 1995-12-19 |
RU2039630C1 (ru) | 1995-07-20 |
CN1008426B (zh) | 1990-06-20 |
EP0308597A2 (de) | 1989-03-29 |
ZA886039B (en) | 1989-04-26 |
ATE80818T1 (de) | 1992-10-15 |
DE3874848D1 (de) | 1992-10-29 |
CN1032423A (zh) | 1989-04-19 |
US4949886A (en) | 1990-08-21 |
JPH0199773A (ja) | 1989-04-18 |
DE3731600A1 (de) | 1989-04-06 |
KR890004798A (ko) | 1989-05-10 |
EP0308597B1 (de) | 1992-09-23 |
ES2033647T1 (es) | 1993-04-01 |
KR960010245B1 (ko) | 1996-07-26 |
JP2655334B2 (ja) | 1997-09-17 |
EP0308597A3 (en) | 1990-05-16 |
US5037017A (en) | 1991-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010671C1 (ru) | Металлургическая емкость с поворотным затвором, огнеупорные статор и ротор для него | |
US4083711A (en) | Glass forehearth having a viscosity pump | |
JP2012530217A (ja) | オーバーフロー渦流移送システム | |
ATE83957T1 (de) | Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss. | |
JPS62166755A (ja) | 永久磁石付回転子 | |
KR100299717B1 (ko) | 용융금속을주입하기위한침지노즐(연결부) | |
US4585396A (en) | Turbine shaft | |
KR960013882B1 (ko) | 용융금속 주입용 개폐 조절장치 | |
US5866022A (en) | Refractory pour tube with cast plate | |
CA1340564C (en) | Refractory stator/rotor unit for a valve at the outlet of a vessel containing metal melt | |
JPS58168456A (ja) | 鋳鉄製の薄壁を有する管の連続鋳造のための管形ダイス型 | |
JP2764615B2 (ja) | 冶金容器からの金属溶湯の出湯口用の閉鎖兼調整機構 | |
US4149705A (en) | Foundry ladle and method of making the same | |
JP2001191152A (ja) | 鋳造用ストッパー | |
CA1192374A (en) | Centrifugal casting unit for the production of precision castings | |
US4441191A (en) | Apparatus for heating a continuous flow of molten metal | |
RU2014952C1 (ru) | Запорно-регулирующий орган для металлургического резервуара | |
CA2020741A1 (en) | Refractory stator/rotor unit for a valve in the outlet of a vessel containing a metal melt | |
JPH04501385A (ja) | 連続鋳造装置のスラグなし出湯装置 | |
JP2946237B2 (ja) | 閉鎖兼調整機構 | |
US5112029A (en) | Quick fluid injection assembly replacement in metallurgical reacters | |
US5620627A (en) | Discharge assembly and stator and rotor members thereof with two part construction | |
SU1754325A1 (ru) | Ковш дл шлакового расплава | |
RU2066595C1 (ru) | Устройство для донного слива расплава | |
JP3554105B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル |