RU2010139275A - Способ проведения синтеза фишера-тропша и реактор для его осуществления - Google Patents

Способ проведения синтеза фишера-тропша и реактор для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2010139275A
RU2010139275A RU2010139275/05A RU2010139275A RU2010139275A RU 2010139275 A RU2010139275 A RU 2010139275A RU 2010139275/05 A RU2010139275/05 A RU 2010139275/05A RU 2010139275 A RU2010139275 A RU 2010139275A RU 2010139275 A RU2010139275 A RU 2010139275A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
synthesis
catalyst
agent
reactor
Prior art date
Application number
RU2010139275/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2481151C2 (ru
Inventor
Кристоф ДУВИГ (SE)
Кристоф ДУВИГ
Поуль Эрик Хейлунд НИЛЬСЕН (DK)
Поуль Эрик Хейлунд НИЛЬСЕН
Макс ТОРХАУГЕ (DK)
Макс Торхауге
Original Assignee
Хальдор Топсеэ А/С (DK)
Хальдор Топсеэ А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хальдор Топсеэ А/С (DK), Хальдор Топсеэ А/С filed Critical Хальдор Топсеэ А/С (DK)
Priority claimed from PCT/EP2009/000973 external-priority patent/WO2009118080A1/en
Publication of RU2010139275A publication Critical patent/RU2010139275A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2481151C2 publication Critical patent/RU2481151C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/009—Membranes, e.g. feeding or removing reactants or products to or from the catalyst bed through a membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
    • B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0292—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds with stationary packing material in the bed, e.g. bricks, wire rings, baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/065—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/152—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the reactor used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02—Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/04—Methanol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00123—Fingers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/0015—Plates; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
    • B01J2219/00772—Baffles attached to the reactor wall inclined in a helix
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша (ФТ), включающий стадии реакции синтез-газа, содержащего водород, монооксид углерода и диоксид углерода, в реакторе с неподвижным слоем частиц катализатора для синтеза ФТ, косвенно охлаждаемых посредством охлаждающего агента, и конденсации воды по мере ее образования на охлаждающей поверхности путем регулирования давления охлаждающего агента с обеспечением точки кипения (TBW) охлаждающего агента в интервале между 50°С и 190°С. ! 2. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша (ФТ), включающий стадии реакции синтез-газа, содержащего водород, монооксид углерода и диоксид углерода, в реакторе с неподвижным слоем частиц катализатора для синтеза ФТ, косвенно охлаждаемых посредством охлаждающего агента, и конденсации воды по мере ее образования на охлаждающей поверхности путем регулирования температуры жидкого охлаждающего агента в интервале между 50°С и 190°С. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть температуры катализатора поддерживают на уровне выше точки росы воды путем регулирования площади охлаждающей поверхности (ACOOL) при заданной точке кипения охлаждающего агента с обеспечением соотношения объема заданной осевшей массы катализатора к площади охлаждающей поверхности в интервале между 0,01 м и 0,125 м. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что температуру частиц катализатора для синтеза ФТ поддерживают на уровне выше точки росы воды посредством нагревающего агента, включающего воду под давлением с точкой кипения между 180°С и 280°С, пар с точкой росы между 180°С и 280°С, или их смесь, причем нагревающий агент пропускают через внутреннее нагревательное средс�

Claims (9)

1. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша (ФТ), включающий стадии реакции синтез-газа, содержащего водород, монооксид углерода и диоксид углерода, в реакторе с неподвижным слоем частиц катализатора для синтеза ФТ, косвенно охлаждаемых посредством охлаждающего агента, и конденсации воды по мере ее образования на охлаждающей поверхности путем регулирования давления охлаждающего агента с обеспечением точки кипения (TBW) охлаждающего агента в интервале между 50°С и 190°С.
2. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша (ФТ), включающий стадии реакции синтез-газа, содержащего водород, монооксид углерода и диоксид углерода, в реакторе с неподвижным слоем частиц катализатора для синтеза ФТ, косвенно охлаждаемых посредством охлаждающего агента, и конденсации воды по мере ее образования на охлаждающей поверхности путем регулирования температуры жидкого охлаждающего агента в интервале между 50°С и 190°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть температуры катализатора поддерживают на уровне выше точки росы воды путем регулирования площади охлаждающей поверхности (ACOOL) при заданной точке кипения охлаждающего агента с обеспечением соотношения объема заданной осевшей массы катализатора к площади охлаждающей поверхности в интервале между 0,01 м и 0,125 м.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что температуру частиц катализатора для синтеза ФТ поддерживают на уровне выше точки росы воды посредством нагревающего агента, включающего воду под давлением с точкой кипения между 180°С и 280°С, пар с точкой росы между 180°С и 280°С, или их смесь, причем нагревающий агент пропускают через внутреннее нагревательное средство, площадь поверхности которого выбрана с обеспечением соотношения площади нагревательного средства к площади поверхности охлаждающего средства в интервале между 0,3 и 3,0.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что точка кипения охлаждающего агента находится в интервале между 100°С и 180°С, и соотношение объема осевшей массы катализатора (VCAT) к площади охлаждающей поверхности (ACOOL) составляет от 0,01 м до 0,125 м.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что средняя температура жидкого охлаждающего агента находится в интервале между 100°С и 180°С, и соотношение объема осевшей массы катализатора (VCAT) к площади охлаждающей поверхности (ACOOL) составляет от 0,01 м до 0,125 м.
7. Реактор для синтеза ФТ для осуществления способа по п.1 или 2, содержащий неподвижный слой частиц катализатора для синтеза ФТ и средство охлаждения, выполненное с возможностью косвенного охлаждения синтез-газа ФТ с помощью охлаждающего агента, размещенные в общем корпусе, причем соотношение объема осевшей массы катализатора к площади охлаждающей поверхности (VCAT/ACOOL) охлаждающего средства составляет от 0,01 м до 0,125 м.
8. Реактор для синтеза ФТ для осуществления способа по п.4, содержащий неподвижный слой частиц катализатора для производства метанола, средство охлаждения, выполненное с возможностью косвенного охлаждения синтез-газа ФТ с помощью охлаждающего агента, и нагревательное средство, выполненное с возможностью косвенного поддержания температуры катализатора для синтеза ФТ с помощью нагревающего агента, размещенные в общем корпусе, причем соотношение площади поверхности нагревательного средства к площади поверхности охлаждающего средства (VCAT/ACOOL) составляет от 0,3 до 3,0.
9. Реактор для синтеза ФТ по п.7 или 8, содержащий дополнительно внутреннее средство для стабилизации жидкой пленки, смежное с поверхностью средства охлаждения.
RU2010139275/05A 2008-02-25 2009-02-12 Способ проведения синтеза фишера-тропша и реактор для его осуществления RU2481151C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200800261 2008-02-25
DKPA200800260 2008-02-25
DKPA200800260 2008-02-25
DKPA200800261 2008-02-25
DKPA200800652 2008-05-08
DKPA200800652 2008-05-08
PCT/EP2009/000973 WO2009118080A1 (en) 2008-02-25 2009-02-12 Method and reactor for performing fischer-tropsch synthesis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010139275A true RU2010139275A (ru) 2012-04-10
RU2481151C2 RU2481151C2 (ru) 2013-05-10

Family

ID=40586790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010139275/05A RU2481151C2 (ru) 2008-02-25 2009-02-12 Способ проведения синтеза фишера-тропша и реактор для его осуществления

Country Status (17)

Country Link
US (3) US8202915B2 (ru)
EP (3) EP2249958B1 (ru)
JP (2) JP2011515333A (ru)
KR (2) KR20100138884A (ru)
CN (2) CN101959586B (ru)
AT (2) ATE521407T1 (ru)
AU (2) AU2009218827B2 (ru)
BR (2) BRPI0906447B1 (ru)
CA (2) CA2713874C (ru)
EA (2) EA019311B1 (ru)
ES (3) ES2368027T3 (ru)
MX (2) MX2010008947A (ru)
NZ (2) NZ587453A (ru)
PL (3) PL2374533T3 (ru)
RU (1) RU2481151C2 (ru)
WO (2) WO2009106232A1 (ru)
ZA (2) ZA201004473B (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2571612T3 (pl) 2010-05-20 2015-05-29 Haldor Topsoe As Sposób oraz urządzenie do oddzielania cieczy od strumienia gazu wsadowego w reaktorze katalitycznym
CA2802941C (en) 2010-06-24 2017-02-21 Haldor Topsoe A/S Co-production of methanol and ammonia
US20130153188A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Advanced smr reactor design featuring high thermal efficiency
EP3034161A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-22 Haldor Topsøe A/S Method and reactor design for the production of methanol
DE102015202680A1 (de) 2015-02-13 2016-08-18 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Verfahren zur Durchführung einer chemischen Synthese und Synthesereaktor
WO2017009050A1 (en) * 2015-07-15 2017-01-19 Haldor Topsoe A/S Catalytic reactor
US20180214837A1 (en) * 2015-07-29 2018-08-02 Primus Green Energy Inc. Two-stage reactor for exothermal and reversible reactions and methods thereof
WO2017118572A1 (en) 2016-01-07 2017-07-13 Total Research & Technology Feluy Supported indium oxide catalyst and process for methanol synthesis using the same
DK3400099T3 (da) 2016-01-07 2020-06-02 Total Raffinage Chimie Fremgangsmåde til methanolsyntese under anvendelse af en indiumoxidbaseret katalysator
CN105797653A (zh) * 2016-03-19 2016-07-27 江苏怡达化学股份有限公司 直接氧化法制备环氧丙烷的绿色合成反应装置及工艺
DE102016204717A1 (de) 2016-03-22 2017-09-28 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor zur Durchführung von gleichgewichtslimitierten Reaktionen
DE102016204718A1 (de) 2016-03-22 2017-09-28 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor
US10478798B2 (en) 2016-03-30 2019-11-19 Haldor Topsoe A/S Methanol synthesis process layout for large production capacity
EP3401300B1 (de) * 2017-05-12 2021-06-23 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Verfahren zur herstellung von methanol
WO2018210826A1 (en) 2017-05-17 2018-11-22 Total Research & Technology Feluy Process for ethylene aromatisation from diluted stream
WO2018210827A1 (en) 2017-05-17 2018-11-22 Total Research & Technology Feluy Mto-ocp upgrading process to maximize the selectivity to propylene
EP3404005A1 (en) 2017-05-17 2018-11-21 Total Research & Technology Feluy Process for ethylene oligomerisation from diluted stream
AR113649A1 (es) 2017-12-20 2020-05-27 Haldor Topsoe As Convertidor de flujo axial enfriado
EP3593900A1 (en) 2018-07-10 2020-01-15 Total Raffinage Chimie Copper-iron-based catalytic composition for the conversion of syngas to higher alcohols and process using such catalyst composition
EP3599075A1 (de) 2018-07-27 2020-01-29 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor zur durchführung einer chemischen gleichgewichtsreaktion
WO2020049082A1 (en) 2018-09-06 2020-03-12 Total S.A. Noble metal-promoted in2o3 catalyst for the hydrogenation of co2 to methanol
US11607673B2 (en) 2019-02-01 2023-03-21 Total Se Copper-iron-based catalytic composition comprising zeolites, method for producing such catalytic composition and process using such catalytic composition for the conversion of syngas to higher alcohols
US11306049B2 (en) 2019-02-01 2022-04-19 Total Se Process using catalytic composition for the conversion of syngas to higher alcohols
CN114514068B (zh) * 2019-08-27 2024-04-09 沙特基础工业全球技术公司 包括分配构件的传质旋流器
EP4031274B1 (en) * 2019-09-20 2023-05-24 SABIC Global Technologies, B.V. Reactor tube assembly
US20220363617A1 (en) * 2019-09-27 2022-11-17 Sumitomo Chemical Company, Limited Chemistry reaction method and chemistry reaction device
AU2021332773A1 (en) * 2020-08-31 2023-04-13 Sumitomo Chemical Company, Limited Chemical reaction method, chemical reaction apparatus and production method
CN116457325A (zh) 2020-11-17 2023-07-18 道达尔能源一技术 用于由富co2合成气合成甲醇的工艺
ES2914350B2 (es) * 2020-12-09 2023-01-30 Blueplasma Power S L Dispositivo y proceso para producir carbonato de dimetilo

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1894768A (en) * 1929-04-03 1933-01-17 Chemical Construction Corp Catalytic apparatus
US2028326A (en) * 1931-01-23 1936-01-21 Standard Oil Dev Co Apparatus for the production of hydrogen
US2185928A (en) * 1937-09-01 1940-01-02 Socony Vacuum Oil Co Inc Apparatus for catalytic conversions and other contact mass operations
US2521538A (en) * 1945-06-20 1950-09-05 Texaco Development Corp Process for synthesis of hydrocarbons and the like
US3174084A (en) * 1962-12-28 1965-03-16 Gen Electric Electron beam delection system
US3518055A (en) * 1968-03-06 1970-06-30 Japan Gasoline Hydrocarbon reforming process
DE2153437B2 (de) * 1971-10-27 1974-11-21 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Reaktor zur Herstellung von Methanol
US3970435A (en) * 1975-03-27 1976-07-20 Midland-Ross Corporation Apparatus and method for methanation
GB1565824A (en) * 1976-11-15 1980-04-23 Ici Ltd Exothermic process and apparatus therefor
US4134908A (en) * 1977-04-28 1979-01-16 Foster Wheeler Energy Corporation Methanation process
DE3062221D1 (en) * 1979-10-15 1983-04-07 Ici Plc Catalytic process and apparatus therefor
DE3266054D1 (en) * 1981-11-19 1985-10-10 Ici Plc Synthesis process and reactor
AU4695985A (en) * 1984-09-04 1986-03-13 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Process for reforming methanol
DE3605792A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Gutehoffnungshuette Man Stehender reaktor fuer katalytische exotherme und endotherme reaktionen, insbesondere zur herstellung von methanol, ammoniak, synthesegas und hoeheren alkoholen
GB8524025D0 (en) 1985-09-30 1985-11-06 Shell Int Research Chemical equilibrium reaction
JPS62106834A (ja) * 1985-11-01 1987-05-18 Hitachi Ltd リフオ−マの反応管
DK167242B1 (da) * 1989-02-16 1993-09-27 Topsoe Haldor As Apparat og fremgangsmaade til exoterme reaktioner
DE3913387A1 (de) * 1989-04-24 1990-10-25 Henkel Kgaa Verfahren zur katalytischen hydrierung von fluessigen fettsaeure-methylestern
DK163578C (da) * 1990-03-19 1992-08-03 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade til fremstilling af metanol
US5262443A (en) * 1990-03-19 1993-11-16 Haldor Topsoe A/S Method of preparing methanol
US5861353A (en) * 1992-10-06 1999-01-19 Montecatini Tecnologie S.R.L. Catalyst in granular form for 1,2-dichloroethane synthesis
EP0707517B1 (en) * 1993-07-05 1998-09-30 Packinox Process and apparatus for controlling reaction temperatures
EP0737646B1 (en) * 1995-04-10 2000-09-06 Air Products And Chemicals, Inc. Process for operating equilibrium-controlled reactions
AU3406297A (en) * 1996-07-25 1998-02-20 Syntroleum Corporation Fixed-bed, catalytic reactor and method for manufacturing same
JP3559456B2 (ja) * 1998-09-18 2004-09-02 株式会社日本触媒 接触気相酸化方法及び多管式反応器
CA2292178C (en) * 1998-12-07 2003-07-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method of manufacturing methanol
JP4427131B2 (ja) * 1999-06-28 2010-03-03 三菱重工業株式会社 メタノール合成用触媒装置
EP1080780B1 (en) * 1999-08-31 2007-08-01 Nippon Shokubai Co., Ltd. Reactor for catalytic gas phase oxidation
EP1326706B1 (en) * 2000-09-26 2004-07-21 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Rod-shaped inserts in reactor tubes
US20030068260A1 (en) * 2001-03-05 2003-04-10 Wellington Scott Lee Integrated flameless distributed combustion/membrane steam reforming reactor and zero emissions hybrid power system
GB0116894D0 (en) * 2001-07-11 2001-09-05 Accentus Plc Catalytic reactor
KR100440479B1 (ko) * 2002-04-23 2004-07-14 주식회사 엘지화학 탄화수소의 열분해 공정
GB0301323D0 (en) * 2003-01-21 2003-02-19 Johnson Matthey Plc Methanol synthesis
US7161044B2 (en) * 2003-10-22 2007-01-09 Nippon Shokubai Co., Ltd. Catalytic gas phase oxidation reaction
JP4487103B2 (ja) * 2004-04-13 2010-06-23 財団法人北九州産業学術推進機構 メタノールの高効率合成法及びそのための装置
EP1600208A1 (en) * 2004-05-24 2005-11-30 Methanol Casale S.A. Plate-type heat-exchanger
JP4967517B2 (ja) * 2006-08-10 2012-07-04 株式会社Ｉｈｉ メタノール合成方法

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0906447B1 (pt) 2022-03-03
MX2010008947A (es) 2010-09-07
US20100305222A1 (en) 2010-12-02
CN101959585A (zh) 2011-01-26
EP2249958B1 (en) 2011-08-24
US20120269697A1 (en) 2012-10-25
EA201001350A1 (ru) 2011-04-29
PL2257366T3 (pl) 2011-12-30
NZ586789A (en) 2011-10-28
MX2010007376A (es) 2010-08-11
AU2009218828A1 (en) 2009-09-03
JP2011515333A (ja) 2011-05-19
WO2009106231A1 (en) 2009-09-03
US20100312021A1 (en) 2010-12-09
CA2730916A1 (en) 2009-09-03
EP2249958A1 (en) 2010-11-17
BRPI0907815B1 (pt) 2021-04-06
ES2372670T3 (es) 2012-01-25
CA2713874C (en) 2013-12-17
CA2730916C (en) 2014-12-09
US8513314B2 (en) 2013-08-20
US8202915B2 (en) 2012-06-19
EP2257366A1 (en) 2010-12-08
EP2374533B8 (en) 2013-08-28
CN101959585B (zh) 2013-10-30
CN101959586A (zh) 2011-01-26
ATE521407T1 (de) 2011-09-15
JP2011515334A (ja) 2011-05-19
CN101959586B (zh) 2013-12-11
ES2409714T3 (es) 2013-06-27
PL2374533T3 (pl) 2013-09-30
US8557192B2 (en) 2013-10-15
WO2009106232A1 (en) 2009-09-03
EP2257366B1 (en) 2011-07-20
AU2009218827B2 (en) 2014-03-27
KR20100138884A (ko) 2010-12-31
ZA201004473B (en) 2011-09-28
KR20100122898A (ko) 2010-11-23
PL2249958T3 (pl) 2012-01-31
BRPI0907815A2 (pt) 2020-08-18
RU2481151C2 (ru) 2013-05-10
CA2713874A1 (en) 2009-09-03
ATE516876T1 (de) 2011-08-15
EP2374533B1 (en) 2013-04-03
AU2009218827A1 (en) 2009-09-03
EP2374533A1 (en) 2011-10-12
ZA201005343B (en) 2011-10-26
NZ587453A (en) 2011-10-28
AU2009218828B2 (en) 2013-01-17
EA201001351A1 (ru) 2011-04-29
ES2368027T3 (es) 2011-11-11
EA019311B1 (ru) 2014-02-28
BRPI0906447A2 (pt) 2021-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010139275A (ru) Способ проведения синтеза фишера-тропша и реактор для его осуществления
Loder et al. The reaction kinetics of CO2 methanation on a bifunctional Ni/MgO catalyst
Xue et al. Water-gas shift conversion using a feed with a low steam to carbon monoxide ratio and containing sulphur
US6409974B1 (en) Water gas shift process and apparatus for purifying hydrogen for use with fuel cells
AU2006250932B2 (en) Methanol synthesis
CA2610290A1 (en) Synthesis gas production and use
BR112013000301B1 (pt) Processo para a preparação de etanol e álcoois superiores
US10899612B2 (en) Hydrogen production reactor including carbon monoxide removing unit
Wei et al. CeO2 as the oxygen carrier for partial oxidation of methane to synthesis gas in molten salts: thermodynamic analysis and experimental investigation
JP2004307493A5 (ru)
CN102271796A (zh) 绝热反应器和在该绝热反应器中产生富甲烷气的方法和系统
KR101238630B1 (ko) 합성천연가스 제조용 미세유로 반응기
KR100939662B1 (ko) Ｆ―ｔ 고정층 반응기 온도조절 장치
KR101898736B1 (ko) 메탄 합성을 위한 반응기
RU2001107419A (ru) Способ получения текучего теплоносителя, используемого в качестве косвенного источника тепла при проведении эндотермических реакций
DE10345902A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Synthesegas aus Erdgas und Reaktor zur Durchführung des Verfahrens
KR20160061405A (ko) 하나 이상의 탄소계 화합물과 하이드로젠을 반응시켜 메탄 및 물을 제조하기 메탄화 반응기
KR20100126304A (ko) 수소의 제조 방법 및 장치
Shangguan et al. Influence of gas components on the formation of carbonyl sulfide over water-gas shift catalyst B303Q
US20170327374A1 (en) Process for the preparation of syngas
JP2021127304A (ja) 内部凝縮型反応器
Bhandare et al. KINETICS OF AQUEOUS-PHASE HYDROGENATION OF BIOMASS-DERIVED ORGANIC ACIDS OVER RU/C CATALYST
Kralj et al. Estimated calculation of conversion degree in catalyst bed levels
JP2005193111A (ja) 合成ガス製造用触媒およびこれを用いた合成ガスの製造方法
JP2022170127A (ja) 炭素生成システム及び炭素生成方法