RU2010130271A - Способ и устройство для первичной обработки материала - Google Patents

Способ и устройство для первичной обработки материала Download PDF

Info

Publication number
RU2010130271A
RU2010130271A RU2010130271/05A RU2010130271A RU2010130271A RU 2010130271 A RU2010130271 A RU 2010130271A RU 2010130271/05 A RU2010130271/05 A RU 2010130271/05A RU 2010130271 A RU2010130271 A RU 2010130271A RU 2010130271 A RU2010130271 A RU 2010130271A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
receiving tank
supply means
tank
gas supply
Prior art date
Application number
RU2010130271/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2492045C2 (ru
Inventor
Георг ВАЙГЕРСТОРФЕР (AT)
Георг ВАЙГЕРСТОРФЕР
Клаус ФЕЙХТИНГЕР (AT)
Клаус ФЕЙХТИНГЕР
Петер ПАУЛИ (AT)
Петер ПАУЛИ
Original Assignee
Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. (At)
Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. (At), Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. (At)
Publication of RU2010130271A publication Critical patent/RU2010130271A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2492045C2 publication Critical patent/RU2492045C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/086—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • B01F27/811—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow with the inflow from one side only, e.g. stirrers placed on the bottom of the receptacle, or used as a bottom discharge pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B01F33/8305—Devices with one shaft, provided with mixing and milling tools, e.g. using balls or rollers as working tools; Devices with two or more tools rotating about the same axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83611—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
    • B01F35/754551—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/26—Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/048—Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

1. Способ первичной обработки материала в виде куска или частиц, в частности предпочтительно термопластичных полимерных частиц или хлопьев и т.п., перемещаемых или вращаемых, смешиваемых, нагреваемых и при необходимости измельчаемых в приемном резервуаре или режущем компрессоре (1), в частности с горизонтальной поверхностью дна (3) и вертикальными боковыми стенками (2), с помощью, по меньшей мере, одного смесительного инструмента (12, 21), причем в процессе осуществления способа из материала удаляют нежелательные примеси, нарушающие первичную обработку или дальнейшую обработку материала, например летучие вещества, в частности влагу или водяной пар, за счет того, что в зону ниже уровня находящегося в обработке в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образующегося смесительного вихря внутрь приемного резервуара (1) впускают газ, в частности воздух или инертный газ, причем газ при образовании принудительного потока проходит, по меньшей мере, сквозь участок материала, и впоследствии обогащенный или насыщенный примесями газ из зоны выше уровня находящегося в приемном резервуаре (1) в обработке материала или выше уровня материала смесительного вихря удаляют из приемного резервуара (1), отличающийся тем, что газ в приемный резервуар (1) впускают через выполненные в боковой стенке (2) приемного резервуара (1) газоподающие средства (50, 50а, 50b), а именно в зоне выше расположенного близко к дну смесительного инструмента (12). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что активно под давлением в приемный резервуар (1) ниже уровня материала впрыскивают газ или вдувают через активные газоподающие средства (50, 50а, 50b), наприм�

Claims (31)

1. Способ первичной обработки материала в виде куска или частиц, в частности предпочтительно термопластичных полимерных частиц или хлопьев и т.п., перемещаемых или вращаемых, смешиваемых, нагреваемых и при необходимости измельчаемых в приемном резервуаре или режущем компрессоре (1), в частности с горизонтальной поверхностью дна (3) и вертикальными боковыми стенками (2), с помощью, по меньшей мере, одного смесительного инструмента (12, 21), причем в процессе осуществления способа из материала удаляют нежелательные примеси, нарушающие первичную обработку или дальнейшую обработку материала, например летучие вещества, в частности влагу или водяной пар, за счет того, что в зону ниже уровня находящегося в обработке в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образующегося смесительного вихря внутрь приемного резервуара (1) впускают газ, в частности воздух или инертный газ, причем газ при образовании принудительного потока проходит, по меньшей мере, сквозь участок материала, и впоследствии обогащенный или насыщенный примесями газ из зоны выше уровня находящегося в приемном резервуаре (1) в обработке материала или выше уровня материала смесительного вихря удаляют из приемного резервуара (1), отличающийся тем, что газ в приемный резервуар (1) впускают через выполненные в боковой стенке (2) приемного резервуара (1) газоподающие средства (50, 50а, 50b), а именно в зоне выше расположенного близко к дну смесительного инструмента (12).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что активно под давлением в приемный резервуар (1) ниже уровня материала впрыскивают газ или вдувают через активные газоподающие средства (50, 50а, 50b), например через сопла или вдувные отверстия, на которые осуществляется подача с помощью насосных и воздуходувных устройств (52).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ активно отсасывают или откачивают через активные газоотводные средства (51, 51a, 51b) из зоны приемного резервуара (1) выше уровня материала.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что газ перед подачей нагревают и/или осушают.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ вводят в приемный резервуар (1) через газоподающие средства (50, 50а, 50b), выполненные в зоне нижней трети высоты приемного резервуара (1), предпочтительно активно под давлением или через активные газоподающие средства (50а).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при наличии двух или более расположенных друг над другом смесительных инструментов (12, 21) газ вводят в зону между смесительными инструментами (12, 21).
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что газ вводят в ту зону резервуара (1), в которой перемещаемые или вращаемые в резервуаре (1) частицы материала оказывают наибольшее давление на боковую стенку (2) резервуара.
8. Способ по любому из пп.1-3, 5, 6, отличающийся тем, что у выходящего из приемного резервуара (1) газа измеряют температуру, влажность и/или содержание примесей, и осуществляют управление количеством, температурой и/или влажностью поступающего в приемный резервуар (1) газа в зависимости от данных измеренных значений.
9. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-8 с, по меньшей мере, одним, в частности имеющим горизонтальную поверхность дна (3) и вертикальную стенку (2) приемным резервуаром или режущим компрессором (1), в котором расположен, по меньшей мере, один, в частности выполненный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (8) смесительный инструмент (12, 21), с помощью которого перемещается или вращается, смешивается, нагревается или при необходимости измельчается или оказывает воздействие на помещенный внутрь приемного резервуара (1) материал для предварительной обработки предпочтительно в виде куска или частиц, в частности полимерный материал в виде нерасплавленных полимерных частиц или подобном виде, причем в приемном резервуаре (1) ниже уровня находящегося в обработке в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образующегося в процессе работы смесительного вихря выполнено или подключено, по меньшей мере, одно газоподающее средство (50) для впуска газа, в частности воздуха или инертного газа, внутрь приемного резервуара (1), и причем в приемном резервуаре (1) выше уровня находящегося в обработке в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня материала смесительного вихря выполнено или подключено, по меньшей мере, одно газоотводное средство (51) для выпуска обогащенного или насыщенного примесями, в частности водяным паром, газа, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены в боковой стенке (2) приемного резервуара (1), или открываются в приемный резервуар (1) на боковую стенку (2) приемного резервуара (1), или выполнены в ней, причем газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены в зоне выше расположенного близко к дну или самого нижнего смесительного инструмента (12).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один шнек (17) для отгрузки материала из приемного резервуара (1), корпус (16) которого своим питающим отверстием (27) подключен, например радиально или тангенциально, к разгрузочному отверстию (15) приемного резервуара (1), причем разгрузочное отверстие (15) расположено в боковой стенке (2) вблизи от поверхности дна (3) приемного резервуара (1).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что каждый смесительный инструмент (12, 21) расположен на несущем диске (9, 29), который приводится в действие с помощью введенного во внутреннее пространство приемного резервуара (1) вала (4) для вращения вокруг оси (8) вала (4).
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в приемном резервуаре предусмотрены, по меньшей мере, два расположенных друг над другом смесительных инструмента (12, 21), предпочтительно точно два расположенных друг над другом смесительных инструмента (12, 21), а именно, в частности, расположенные на верхнем несущем диске (9) верхние смесительные инструменты (21) и, в частности, расположенные близко к дну на нижнем несущем диске (29) нижние близко расположенные к дну (3) смесительные инструменты (12), причем в приемном резервуаре (1) над верхними смесительными инструментами (21) образована верхняя внутренняя камера (26), а под верхними смесительными инструментами (21) находящаяся в том же приемном резервуаре (1) нижняя внутренняя камера (10), в которой расположены близко к дну смесительные инструменты (12) и разгрузочное отверстие (15), причем верхняя внутренняя камера (26) соединена с нижней внутренней камерой (10) приемного резервуара через имеющийся между внешней боковой поверхностью верхнего несущего диска (9) и боковой стенкой (2) приемного резервуара (1) свободный кольцевой зазор (11), причем при вращении верхних смесительных инструментов (21) часть находящегося в верхней камере (26) материала, в частности, через кольцевой зазор (11) попадает в нижнюю внутреннюю камеру (10) и перемещается оттуда с помощью нижних расположенных близко к дну смесительных инструментов (12) в разгрузочное отверстие (15).
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что верхний несущий диск (9) имеет, по меньшей мере, одно расположенное преимущественно рядом с осью (Д) и рядом с вращающимися вслед при вращении несущего диска (9) кромками (37) смесительных инструментов (21) сквозное отверстие (36), соединяющее верхнюю внутреннюю камеру (26) с нижней внутренней камерой (10).
14. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что газоподающие средства (50) выполнены как пассивные газоподающие средства (50b), например как сквозные отверстия, через которые газ может всасываться внутрь приемного резервуара (1) пассивно, например, за счет пониженного давления в приемном резервуаре (1), или тем, что газоподающие средства (50) выполнены как активные газоподающие средства (50а), например, как сопла, к которым подключаются насосные и воздуходувные устройства (52) или подобные им, через которые можно активно вдувать, всасывать или вкачивать газ внутрь приемного резервуара (1).
15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоотводящие средства (51) выполнены как пассивные газоотводящие средства (51b), например, как сквозные отверстия, через которые газ можно выводить из приемного резервуара (1) пассивно, например, за счет повышенного давления в приемном резервуаре (1), или тем, что газоотводящие средства (51) выполнены как активные, например, как газоотводящие средства (51а), к которым подключены отсасывающие устройства (53), через которые газ можно активно отсасывать или откачивать из приемного резервуара (1).
16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрено включенное перед газоподающими средствами (50, 50а, 50b) нагревательное устройство (54), посредством которого нагревается вводимый внутрь приемного резервуара (1) газ, и/или тем, что предусмотрена включенная перед газоподающими средствами (50, 50а, 50b) газовая сушка (55), посредством которой осушается вводимый внутрь приемного резервуара (1) газ.
17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) для регулирования подачи газа и/или газоотводящие средства (51, 51а, 51b) для регулирования отвода газа являются, по меньшей мере, частично запираемыми или управляемыми.
18. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) выполнены как отдельные сингулярные отверстия диаметром от 10 до 300 мм, предпочтительно от 50 до 90 мм.
19. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) на их обращенной внутрь приемного резервуара (1) стороне, в частности противоположно направлению вращения материала в приемном резервуаре (1), имеют ограждение или экран (60) для защиты от находящегося в приемном резервуаре (1) материала.
20. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) замыкаются заподлицо с внутренней стенкой резервуара (1) и/или смесительного инструмента (12, 21) и, в частности, не выступают и не отстоят от внутренней стороны резервуара (1) или смесительного инструмента (12, 21) внутрь резервуара (1).
21. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены в приемном резервуаре (1) на высоте или на расстоянии от поверхности дна (3), на котором газоподающие средства (50, 50а, 50b) постоянно находятся ниже заданного в соответствии с изобретением уровня заполнения находящихся или вращающихся в приемном резервуаре (1) частиц материала или уровня образующегося при перемещении или вращении частиц материала смесительного вихря, причем газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены, в частности, в зоне нижней трети высоты приемного резервуара (1).
22. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены в боковой стенке (2) в зоне между, по меньшей мере, двумя расположенными друг над другом несущими дисками (9, 29) или смесительными инструментами (12, 21) или в зоне между верхним и нижним несущими дисками или смесительными инструментами, предпочтительно между верхним смесительным инструментом (21) или верхним несущим диском (9) и нижним или самым нижним смесительным инструментом или нижним несущим диском (29), или открываются в нижнюю внутреннюю камеру (10), причем газоподающие средства (50, 50а, 50b) предпочтительно, в частности каждое из них, открываются в зону между соответствующими двумя несущими дисками или смесительными инструментами, в частности, по центру между ними или расположены в ней.
23. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены в той зоне боковой стенки (2) резервуара (1), в которой перемещающиеся или вращающиеся в резервуаре (1) частицы материала оказывают наибольшее давление на боковую стенку (2) резервуара (1).
24. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены в боковой стенке (2) на одинаковой высоте по периметру внутренней стенки приемного резервуара (1), предпочтительно равномерно распределено.
25. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) выполнены в боковой стенке (2) в виде вращающегося, в частности целиком, кольцевого зазора.
26. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) выполнены на, по меньшей мере, одном несущем диске (9, 29), в частности на самом нижнем несущем диске (29), предпочтительно на нижней стороне или на обращенной к дну (3) стороне соответствующего несущего диска (9, 29), причем в этом случае газоподающие средства (50, 50а, 50b) выполнены предпочтительно как активные газоподающие средства (50, 50а, 50b).
27. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоподающие средства (50, 50а, 50b) расположены вблизи от оси (8) и, в частности, вблизи от вращающихся вслед при вращении несущего диска (9) кромок (37) инструментов (21) или вблизи от сквозного отверстия (36).
28. Устройство по п.9, отличающееся тем, что на обращенной к дну (3) нижней стороне самого нижнего несущего диска (29) и при необходимости также на нижней стороне возможных других несущих дисков (9) выполнены, по меньшей мере, одно, предпочтительно несколько выходящих от несущего диска (29), в частности радиально и при необходимости изогнуто, подъемных лопастей (65), вызывающих перемещение потока материала или газа из зоны под самым нижним несущим диском (29) вверх, в частности, через кольцевой зазор (11) и/или сквозные отверстия (36) в зоны, расположенные выше самого нижнего несущего диска (29).
29. Устройство по п.9, отличающееся тем, что газоотводящие средства (51, 51a, 51b) расположены в удаленной от дна (3) приемного резервуара (1), или от материала, или смесительного вихря зоне, в частности в крышке приемного резервуара (1).
30. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрено, по меньшей мере, одно загружаемое выводимым газом, в частности, включенное после газоотводящих средств (51, 51a, 51b) измерительное устройство (56) для измерения температуры и/или при необходимости влажности или содержания примесей в выходящем из газоотводящих средств (51, 51а, 51b) из приемного резервуара (1) газе.
31. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрено управляющее устройство (58), соединенное с нагревательным устройством (54), и/или газовой сушкой (55), и/или насосным и воздуходувным устройством (52), и/или отсасывающим устройством (53), посредством которого при необходимости осуществляется управление или регулирование в зависимости от заданных параметров материала и/или температуры выходящего газа и/или типа примесей.
RU2010130271/05A 2007-02-15 2008-02-08 Способ и устройство для первичной обработки материала RU2492045C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA244/2007A AT504854B1 (de) 2007-02-15 2007-02-15 Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines materials
ATA244/2007 2007-02-15

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134337/05A Division RU2461459C2 (ru) 2007-02-15 2008-02-08 Способ и устройство для первичной обработки материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010130271A true RU2010130271A (ru) 2012-01-27
RU2492045C2 RU2492045C2 (ru) 2013-09-10

Family

ID=37986761

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130271/05A RU2492045C2 (ru) 2007-02-15 2008-02-08 Способ и устройство для первичной обработки материала
RU2009134337/05A RU2461459C2 (ru) 2007-02-15 2008-02-08 Способ и устройство для первичной обработки материала

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134337/05A RU2461459C2 (ru) 2007-02-15 2008-02-08 Способ и устройство для первичной обработки материала

Country Status (20)

Country Link
US (1) US8616478B2 (ru)
EP (3) EP2218565B1 (ru)
JP (2) JP2010517831A (ru)
KR (4) KR20160005786A (ru)
CN (3) CN105269709A (ru)
AT (1) AT504854B1 (ru)
AU (2) AU2008215149B2 (ru)
BR (2) BR122013024728B1 (ru)
CA (1) CA2678246C (ru)
DE (1) DE202008018151U1 (ru)
DK (3) DK2117796T3 (ru)
ES (3) ES2389874T3 (ru)
MX (1) MX2009008406A (ru)
PL (3) PL2218565T3 (ru)
PT (3) PT2218565E (ru)
RU (2) RU2492045C2 (ru)
SI (3) SI2218565T1 (ru)
UA (1) UA90641C2 (ru)
WO (1) WO2008098274A1 (ru)
ZA (1) ZA200905078B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111497064A (zh) * 2020-03-30 2020-08-07 唐汉平 城市生活塑料垃圾的压缩处理设备及处理方法

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT504709B1 (de) * 2006-11-23 2008-09-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur einbringung von zusatzstoffen
AT507856B1 (de) 2009-02-03 2011-09-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zur zerkleinerung von kunststoff
AT508895B1 (de) * 2010-01-14 2011-05-15 Erema Läuferscheibe
AT508925B1 (de) * 2010-01-14 2011-05-15 Erema Läuferscheibe
AT508924B1 (de) * 2010-01-14 2011-05-15 Erema Läuferscheibe
ES2448956T3 (es) * 2010-01-22 2014-03-17 Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen Gesellschaft M.B.H. Procedimiento para el acondicionamiento y detoxificación de un material
AT511362B1 (de) 2010-04-14 2014-01-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT509323B1 (de) 2010-04-16 2011-08-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung und reinigung eines polymermaterials
AT512209B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512205B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512212B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512146B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512208B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512223B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512207B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512149B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512145B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512148B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512147B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512222B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
US8956892B2 (en) * 2012-01-10 2015-02-17 Asm Technology Singapore Pte. Ltd. Method and apparatus for fabricating a light-emitting diode package
US9011557B2 (en) * 2012-04-03 2015-04-21 General Electric Company System for drying a gasification feed
DE102012104375A1 (de) 2012-05-22 2013-11-28 Rehau Ag + Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines WPC-Compounds
WO2015101542A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-09 Medi-Physics Inc Impeller bottle
CN103736564A (zh) * 2014-01-02 2014-04-23 浙江海洋学院 一种船用非金属密封废料粉碎设备
AT515363B1 (de) * 2014-01-28 2018-12-15 Erema Eng Recycling Maschinen & Anlagen Gmbh Zerkleinerungswerkzeug
AT517756B1 (de) * 2015-09-22 2017-11-15 Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoff mit einer Blasvorrichtung für eine Transportschnecke
US20180065123A1 (en) * 2016-09-06 2018-03-08 Geo-Tech Polymers, Llc Film treatment system
CN109049400B (zh) * 2016-09-30 2021-06-29 漳州龙文区信创友工业设计有限公司 一种注塑工艺用pa12干燥装置的干燥方法
KR101820118B1 (ko) * 2017-07-14 2018-01-18 (주)그린파이프 파이프 제조장치
CN107442227A (zh) * 2017-07-24 2017-12-08 江苏天蓬饲料有限公司 一种带除湿功能的饲料生产用粉碎机
ES2868896T3 (es) * 2017-10-17 2021-10-22 Buss Ag Eje helicoidal de tres palas asimétrico para una máquina mezcladora y amasadora
CN107774390A (zh) * 2017-11-16 2018-03-09 广州安适易环境科技有限公司 立式垃圾破碎机的破碎组件
CN108097399B (zh) * 2017-12-05 2020-02-25 广西贵港东方传奇食品科技股份有限公司 一种立式酿酒原料制粉装置
WO2020109675A1 (fr) * 2018-11-30 2020-06-04 Family Self Care Carrousel de distribution
CN108906227B (zh) * 2018-07-05 2023-09-19 福建南方路面机械股份有限公司 一种立轴式破碎机及其破碎方法
CN108914665A (zh) * 2018-08-23 2018-11-30 江苏大唐机械有限公司 一种水力碎浆机转子装置
TWI828878B (zh) * 2019-03-29 2024-01-11 日商夏普股份有限公司 粉碎裝置
DE102019205147A1 (de) * 2019-04-10 2020-10-15 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren zur Entleerung einer Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten oder Extrudaten
CN110328775B (zh) * 2019-07-18 2024-04-05 南京汇科高分子材料有限公司 一种用于生产玻璃包边用聚氨酯组合料的干燥箱
CN110480869B (zh) * 2019-07-28 2021-09-17 盐城市贝迪塑业有限公司 一种再生塑料颗粒干燥装置及进料结构
AT523143B1 (de) * 2019-10-11 2021-11-15 Erema Eng Recycling Maschinen & Anlagen Gmbh Anordnung zum Granulieren von extrudiertem Material
CN111421692B (zh) * 2020-03-29 2022-02-01 太仓民翔特种无纺布有限公司 应用于无纺布加工原料投放设备中的闸门系统的闸门驱动控制机构
CN111774155B (zh) * 2020-07-10 2022-06-03 深圳市圣西马生物技术有限公司 一种生物质粉碎发酵系统
CN111957423A (zh) * 2020-07-30 2020-11-20 徐陈花 一种高效型农副产品粉碎设备
CN111993616A (zh) * 2020-08-10 2020-11-27 广西长科新材料有限公司 一种高效br和sbr橡胶的溶解设备
CN112248267B (zh) * 2020-09-28 2022-05-20 夜视丽新材料(仙居)有限公司 一种反光膜uv生产设备
CN112466683B (zh) * 2020-11-19 2022-01-07 山东泰开电力电子有限公司 一种利用气旋分离原理的电容器真空干燥浸渍装置
CN112495534B (zh) * 2020-11-25 2022-04-08 上海信谊天平药业有限公司 一种制药用原材粉碎装置
CN112892761A (zh) * 2020-12-28 2021-06-04 新昌县辰逸服饰有限公司 一种防风涤纶织物涂层剂加工装置
CN112720824B (zh) * 2020-12-29 2022-03-01 桂林航天工业学院 一种陶瓷生产装置的材料回收环保装置
CN112892768A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 李文音 一种用于高速混合制粒机的控制装置
CN112827629A (zh) * 2021-01-22 2021-05-25 赵绪光 一种医用检验用匀浆装置以及使用方法
CN113198366B (zh) * 2021-04-27 2022-05-24 张彦伟 一种畜牧用饲料加工装置
CN113340094B (zh) * 2021-06-28 2022-07-22 江西省农业科学院农业工程研究所 一种批次粮食烘干作业量远程监测方法
CN113477379B (zh) * 2021-07-29 2022-09-30 九江一晖环保集团有限公司 一种基于物料衡算的废弃物金属回收方法
CN113877681B (zh) * 2021-09-09 2022-11-01 内蒙古自治区农牧业科学院 一种过瘤胃5-羟色胺包被装置及包被方法
CN113952997B (zh) * 2021-09-15 2022-11-22 智泽工程技术有限公司 一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置
CN114160276B (zh) * 2021-11-08 2023-01-10 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种应用于渣浆泵的多重固液分离破碎装置
CN114653440A (zh) * 2022-03-17 2022-06-24 重庆东星炭素材料有限公司 一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机
CN115487928B (zh) * 2022-08-17 2023-09-19 山东戴瑞克新材料有限公司 一种带氮气保护的粉碎过滤装置
DE102022122711B3 (de) 2022-09-07 2024-03-07 Karl Schnell Gmbh & Co. Kg Zerkleinerungsmaschine mit einem mehrteiligen Gehäuse
CN116692377A (zh) * 2023-08-08 2023-09-05 江苏天利智能科技有限公司 一种投料站用输送装置
CN117160591B (zh) * 2023-08-15 2024-04-30 民安医药(山东)有限公司 一种益生菌粉及其生产装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2432494A1 (de) * 1974-07-04 1976-01-22 Erich Beck Vorrichtung zum ueberfuehren von kunststoffabfaellen in ein granulat
DE2609850A1 (de) * 1976-03-10 1977-09-15 Weiss Gmbh & Co Kg Maschinen F Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von duennwandigen kunststoffabfaellen zu kunststoffgranulat
GB2077125B (en) * 1980-05-16 1984-10-24 Draiswerke Gmbh Apparatus for feeding flowable solids and liquids to treatment machines
ES525783A0 (es) * 1982-09-24 1985-03-01 Freunt Ind Co Ltd Maquina para granular y revestir
HU196717B (en) * 1986-02-20 1989-01-30 Mta Mueszaki Kemiai Kutato Int Apparatus and method for fluidization contacting materials
JPH04163004A (ja) * 1990-10-24 1992-06-08 Matsuji Nakagome プラスチック乾燥装置
DE4200827C2 (de) * 1992-01-15 1997-09-04 Jackering Altenburger Masch Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Kunststoff oder Gummi aus einem Abfallgemisch
DE9202161U1 (ru) * 1992-02-20 1992-04-09 Schmoll, Heinz, 6242 Kronberg, De
DE4205073A1 (de) * 1992-02-20 1993-08-26 Heinz Schmoll Geraet zum zerkleinern von leeren oelkanistern aus kunststoff
DE4428355A1 (de) * 1994-05-20 1996-02-15 Veba Oel Ag Vorrichtung zur Depolymerisation von Alt- und Abfallkunststoffen
AT405726B (de) 1995-04-11 1999-11-25 Bacher Helmut Vorrichtung zum aufbereiten thermoplastischen kunststoffgutes
RU2133196C1 (ru) * 1998-03-11 1999-07-20 Уминский Анатолий Аркадьевич Способ утилизации отходов фторопластов и получения преимущественно тонкодисперсного порошка и устройство для его осуществления
RU2153416C1 (ru) * 1999-01-12 2000-07-27 Колесников Игорь Владимирович Установка для криогенного измельчения пластмасс
AT407970B (de) 1999-06-02 2001-07-25 Bacher Helmut Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial
DE60038561T2 (de) * 1999-06-07 2009-05-14 Freund Industrial Co., Ltd. Granulationsvorrichtung mit zentrifugalrollen und verfahren zur behandlung von puder und granularem material mit dieser vorrichtung
AT413199B (de) * 2004-03-17 2005-12-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111497064A (zh) * 2020-03-30 2020-08-07 唐汉平 城市生活塑料垃圾的压缩处理设备及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE202008018151U1 (de) 2011-11-22
PT2117796E (pt) 2012-09-20
RU2461459C2 (ru) 2012-09-20
RU2009134337A (ru) 2011-03-20
US8616478B2 (en) 2013-12-31
DK2221158T3 (da) 2012-10-01
AT504854B1 (de) 2012-08-15
JP2011005862A (ja) 2011-01-13
PL2221158T3 (pl) 2012-11-30
MX2009008406A (es) 2009-08-18
UA90641C2 (ru) 2010-05-11
EP2218565A1 (de) 2010-08-18
CN101869866B (zh) 2013-03-06
KR101618348B1 (ko) 2016-05-04
PL2218565T3 (pl) 2012-11-30
ES2389895T3 (es) 2012-11-02
EP2221158B1 (de) 2012-06-20
BR122013024728A2 (pt) 2015-07-14
AU2010209997B2 (en) 2012-08-30
SI2221158T1 (sl) 2012-10-30
KR20100114128A (ko) 2010-10-22
CA2678246C (en) 2015-03-31
CN101610886A (zh) 2009-12-23
CA2678246A1 (en) 2008-08-21
CN101869866A (zh) 2010-10-27
PT2218565E (pt) 2012-09-12
PL2117796T3 (pl) 2012-10-31
ES2389166T3 (es) 2012-10-23
AU2008215149B2 (en) 2012-08-30
WO2008098274A1 (de) 2008-08-21
SI2218565T1 (sl) 2012-10-30
KR20160028485A (ko) 2016-03-11
ES2389874T3 (es) 2012-11-02
DK2117796T3 (da) 2012-10-01
CN105269709A (zh) 2016-01-27
EP2221158A1 (de) 2010-08-25
DK2218565T3 (da) 2012-09-17
PT2221158E (pt) 2012-08-03
RU2492045C2 (ru) 2013-09-10
US20100140381A1 (en) 2010-06-10
AT504854A1 (de) 2008-08-15
ZA200905078B (en) 2010-04-28
EP2218565B1 (de) 2012-06-06
KR20160005786A (ko) 2016-01-15
JP2010517831A (ja) 2010-05-27
KR20090121331A (ko) 2009-11-25
EP2117796B1 (de) 2012-06-20
AU2008215149A1 (en) 2008-08-21
BRPI0807740A2 (pt) 2014-09-02
SI2117796T1 (sl) 2012-08-31
AU2010209997A1 (en) 2010-09-02
EP2117796A1 (de) 2009-11-18
BR122013024728B1 (pt) 2016-05-10
KR101568655B1 (ko) 2015-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010130271A (ru) Способ и устройство для первичной обработки материала
RU2559443C2 (ru) Трубка
KR101170939B1 (ko) 합성수지 원료의 분진제거장치
JP2010517831A5 (ru)
RU2009128952A (ru) Способ непрерывного осуществления сухого помола с помощью вертикальной помольной установки и вертикальная помольная установка
KR20080028872A (ko) 원심분리 탈수장치
CN111822499B (zh) 用于土壤修复的喷淋搅拌一体化处理系统
EP3302809A1 (en) Vertical roller mill
KR20060029755A (ko) 세척 농산물의 건조기
CN220841029U (zh) 一种塑料颗粒烘干机
KR100400819B1 (ko) 곡물탈수기 및 그 곡물탈수기를 갖는 곡물세척장치
KR200256263Y1 (ko) 곡물탈수기 및 그 곡물탈수기를 갖는 곡물세척장치
KR102466491B1 (ko) Pvc 공정오니의 건조장치
RU2726441C1 (ru) Измельчитель пищевого продукта
CN215063540U (zh) 具有烘干结构的碾茶设备
KR200371387Y1 (ko) 세척 농산물의 건조기
CN208727602U (zh) 一种纳米碳酸钙生产线
CN104990381A (zh) 一种化工原料干燥装置及干燥方法
CN207223685U (zh) 一种胶囊风干抛光系统
CN207724613U (zh) 一种塑料过料系统
BRPI0807740B1 (pt) A process and device for the treatment of a material