RU2010129543A - Способ и устройство для переработки сo2-содержащих отработанных газов - Google Patents

Способ и устройство для переработки сo2-содержащих отработанных газов Download PDF

Info

Publication number
RU2010129543A
RU2010129543A RU2010129543/05A RU2010129543A RU2010129543A RU 2010129543 A RU2010129543 A RU 2010129543A RU 2010129543/05 A RU2010129543/05 A RU 2010129543/05A RU 2010129543 A RU2010129543 A RU 2010129543A RU 2010129543 A RU2010129543 A RU 2010129543A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
stage
gas
flow
bulk material
Prior art date
Application number
RU2010129543/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2467789C2 (ru
Inventor
Роланд МЁЛЛЕР (DE)
Роланд МЁЛЛЕР
Original Assignee
Эколуп Гмбх (De)
Эколуп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эколуп Гмбх (De), Эколуп Гмбх filed Critical Эколуп Гмбх (De)
Publication of RU2010129543A publication Critical patent/RU2010129543A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2467789C2 publication Critical patent/RU2467789C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/12—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C01B3/16—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide using catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • C10B49/06—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated according to the moving bed type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06—Continuous processes
    • C10J3/14—Continuous processes using gaseous heat-carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
    • C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C10J2300/092—Wood, cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0969—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983—Additives
    • C10J2300/0996—Calcium-containing inorganic materials, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

1. Способ переработки СO2-содержащих отработанных газов в многоступенчатом восстановительном процессе, отличающийся тем, что СО2-содержащий отработанный газ в противотоке к потоку твердой массы из негазифицируемого сыпучего материала и термически разлагаемой органической массы направляют через несколько зон (4, 3, 2, 1) до области выравнивания давления, и при этом преобразовывают в пиролизные газы, при этом в направлении течения потока твердой массы: ! а) на этапе (1) выработки горючего газа при 250-270°С органическую массу термически разлагают при восстановительных условиях на углеводороды с короткими цепочками, водород и моноксид углерода с образованием кокса и остатка, ! б) на промежуточном этапе (2) осуществляют окисление кокса при увеличивающейся температуре, при этом образующийся моноксид углерода отсасывают против потока твердой массы в направлении этапа (1) выработки горючего газа, ! в) на этапе (3) выработки моноксида углерода при температуре 800-1600°С оставшиеся коксовые остатки с диоксидом углерода преобразуют в моноксид углерода с установлением давления и температуры согласно равновесию Будуара, ! г) на этапе (4) охлаждения твердые остаточные вещества и крупнокусковой сыпучий материал охлаждают в СO2-противотоке ниже 100°С и выводят, ! д) по меньшей мере выведенный сыпучий материал после изъятия снова возвращают в циркуляционный контур. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на промежуточном этапе (2) устанавливают температуру 600-1000°С и уменьшают давление, так что на этом этапе параллельно друг с другом проходит пиролиз органической массы и реакция равновесия Будуара при низком давлении и низкой температуре.

Claims (21)

1. Способ переработки СO2-содержащих отработанных газов в многоступенчатом восстановительном процессе, отличающийся тем, что СО2-содержащий отработанный газ в противотоке к потоку твердой массы из негазифицируемого сыпучего материала и термически разлагаемой органической массы направляют через несколько зон (4, 3, 2, 1) до области выравнивания давления, и при этом преобразовывают в пиролизные газы, при этом в направлении течения потока твердой массы:
а) на этапе (1) выработки горючего газа при 250-270°С органическую массу термически разлагают при восстановительных условиях на углеводороды с короткими цепочками, водород и моноксид углерода с образованием кокса и остатка,
б) на промежуточном этапе (2) осуществляют окисление кокса при увеличивающейся температуре, при этом образующийся моноксид углерода отсасывают против потока твердой массы в направлении этапа (1) выработки горючего газа,
в) на этапе (3) выработки моноксида углерода при температуре 800-1600°С оставшиеся коксовые остатки с диоксидом углерода преобразуют в моноксид углерода с установлением давления и температуры согласно равновесию Будуара,
г) на этапе (4) охлаждения твердые остаточные вещества и крупнокусковой сыпучий материал охлаждают в СO2-противотоке ниже 100°С и выводят,
д) по меньшей мере выведенный сыпучий материал после изъятия снова возвращают в циркуляционный контур.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на промежуточном этапе (2) устанавливают температуру 600-1000°С и уменьшают давление, так что на этом этапе параллельно друг с другом проходит пиролиз органической массы и реакция равновесия Будуара при низком давлении и низкой температуре.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что пиролизные газы отводят с помощью отсасывающего устройства (20), которое на промежуточном этапе вырабатывает пониженное давление.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зоне (32) выравнивания давления выше зоны (1) выработки горючего газа смесь из крупного и тонкодисперсного сыпучего материала используют в качестве аккумулятора давления.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление температурой и давлением происходит посредством состава масс твердого вещества и/или скорости их прохождения.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление температурой и давлением происходит посредством соотношения подведенной термически разлагаемой органической массы к СО2 и, при необходимости, добавленного к ним кислородосодержащего газа.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что к массовому потоку твердого вещества дополнительно примешивают углеродный носитель.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (4) охлаждения, промежуточном этапе (2) или этапе (3) выработки моноксида углерода дозированно добавляют воду и/или водяной пар.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что многоступенчатый восстановительный процесс осуществляют в обжиговой шахтной печи (10), при этом сыпучий материал направляют через шахту печи сверху вниз, так что углеродосодержащие компоненты термически расщепляются при в значительной мере исключении кислорода с выработкой пиролизных газов, содержащих молекулы с короткой цепью с длиной цепи < С4, и пиролизного кокса, и образующиеся пиролизные газы отсасывают из обжиговой шахтной печи.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала используют основные кальцинаты, их предварительные стадии или инертные сыпучие материалы, предпочтительно в форме негашеной извести (СаО).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что для возврата в циркуляционный контур сыпучий материал с зернистостью в диапазоне 0,5-15 см после изъятия выводят из этапа охлаждения.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что пиролизные газы посредством газовой фильтрации (22) очищают от захваченной тонкой пыли, которая содержит пиролизные остатки, которые связаны с тонкодисперсным сыпучим материалом.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиролизные газы используют в качестве синтез-газа (26) для химических процессов и/или термического применения.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиролизные газы посредством частичного разжижения и/или адсорбции при переменном давлении разделяют на их газовые компоненты: моноксид углерода, диоксид углерода, водород и углеводороды.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что моноксид углерода используют в качестве синтез-газа (26) для материального применения в химических процессах.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что отделенный водород используется для термического и/или материального применения.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что углеводороды используются для термического и/или материального применения и/или в качестве горючего.
18. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что пиролизные газы посредством реакции конверсии водяного газа за счет катализированной реакции ниже 500°С с водяным паром преобразовывают, по существу, в водород и диоксид углерода, которые разделяют посредством физических способов разделения, при этом водород используют для термического и/или материального применения, и образующийся СO2 частично возвращают для образования противотока.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что подлежащий переработке СO2 отработанный газ вырабатывают в процессе сгорания ископаемого топлива, и образующиеся при переработке пиролизные газы снова используют в процессе сгорания.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что СO2-содержащий газ вырабатывают в процессе (5, 6, 7, 8) обжига, в котором карбонаты преобразуют в оксиды за счет расщепления СO2, при этом возникающие при переработке пиролизные газы (20) используют для получения части необходимой для процесса обжига тепловой энергии.
21. Устройство для осуществления способа по одному из предшествующих пунктов, состоящее из вертикальной шахтной печи (10), у которой на верхнем конце расположен шахтный ствол (32) для спуска массового потока материала, а на нижнем конце - выпускное устройство (14) для твердых остаточных материалов и золы,
отличающееся тем,
что шахтный ствол (32) для спуска состоит из вертикального спускного желоба, который в качестве резервуара для выравнивания давления заполнен смесью из газифицируемого сыпучего материала и газифицируемых загружаемых материалов,
что в верхнем участке (1) шахтной печи (10) расположено отсасывающее устройство (20) и отделительное устройство (22) для газа и мелкокусковых частиц, а в среднем участке (3) в шахте (10) оканчиваются подводы (34) горючего газа для управления температурой печи, и
что на нижнем конце (14) шахтной печи (10) предусмотрены подводы (12, 13) газа для СO2 и кислородосодержащего газа, которые оснащены регуляторами расхода для установки в шахтной печи (10) равновесия Будуара,
при этом, кроме того, предусмотрено устройство (16), которое после выпускного устройства (14) отделяет негазифицированный сыпучий материал от твердых остаточных материалов и возвращает к шахтному стволу (32) для спуска.
RU2010129543/05A 2007-12-20 2008-12-18 Способ и устройство для переработки co2-содержащих отработанных газов RU2467789C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007062413A DE102007062413B3 (de) 2007-12-20 2007-12-20 Verfahren und Vorrichtung zur Wiederaufbereitung von CO2-haltigen Abgasen
DE102007062413.3 2007-12-20
PCT/EP2008/010869 WO2009080297A1 (de) 2007-12-20 2008-12-18 Verfahren und vorrichtung zur wiederaufbereitung von co2-haltigen abgasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010129543A true RU2010129543A (ru) 2012-01-27
RU2467789C2 RU2467789C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=40538876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010129543/05A RU2467789C2 (ru) 2007-12-20 2008-12-18 Способ и устройство для переработки co2-содержащих отработанных газов

Country Status (22)

Country Link
US (1) US8911520B2 (ru)
EP (1) EP2227312B1 (ru)
JP (1) JP5581217B2 (ru)
KR (1) KR101342226B1 (ru)
CN (1) CN101903081B (ru)
AU (1) AU2008340650B2 (ru)
BR (1) BRPI0820734A2 (ru)
CA (1) CA2708860C (ru)
CY (1) CY1113815T1 (ru)
DE (1) DE102007062413B3 (ru)
DK (1) DK2227312T3 (ru)
ES (1) ES2393149T3 (ru)
HK (1) HK1148497A1 (ru)
HR (1) HRP20120848T1 (ru)
PL (1) PL2227312T3 (ru)
PT (1) PT2227312E (ru)
RS (1) RS52604B (ru)
RU (1) RU2467789C2 (ru)
SI (1) SI2227312T1 (ru)
UA (1) UA100254C2 (ru)
WO (1) WO2009080297A1 (ru)
ZA (1) ZA201003942B (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101570882B1 (ko) * 2009-08-04 2015-11-23 에스케이이노베이션 주식회사 메탄의 열분해 및 이산화탄소 전환 반응을 포함하는 탄소 함유 물질의 가스화 방법
FR2955918B1 (fr) * 2010-02-01 2012-08-03 Cotaver Procede et systeme de production d'une source d'energie thermodynamique par la conversion de co2 sur des matieres premieres carbonees
DE102010019330B4 (de) * 2010-05-05 2013-11-07 Ecoloop Gmbh Verfahren zur Umwandlung von Carbonaten in Oxide
DE102010032748A1 (de) * 2010-07-29 2012-02-02 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Wiederverwendung von Co2-haltigen Abgasen
BR112013019374A8 (pt) 2011-01-31 2018-06-12 Advanced Tech Materials Inc Adsorvente de carbono, método de fabricação de um material de carbono para a captura de co2, aparelho de captura de co2 e método de captura de co2
US9028571B2 (en) * 2011-04-06 2015-05-12 Ineos Bio Sa Syngas cooler system and method of operation
GB2493004B (en) * 2011-07-20 2013-08-21 Chinook End Stage Recycling Ltd Method and apparatus for gasifying organic materials
DE102011121507A1 (de) * 2011-12-16 2013-06-20 Ecoloop Gmbh Verfahren zur carbothermischen oder elektrothermischen Herstellung von Roheisen oder Basisprodukten
DE102011121508A1 (de) * 2011-12-16 2013-06-20 Ecoloop Gmbh Gegenstromvergasung mit Synthesegas als Arbeitsmedium
CN102559211B (zh) * 2012-01-13 2014-02-12 府谷县奥维加能焦电化工有限公司 一种提高焦化副产煤气热值的焦化方法
US9126139B2 (en) 2012-05-29 2015-09-08 Entegris, Inc. Carbon adsorbent for hydrogen sulfide removal from gases containing same, and regeneration of adsorbent
DE102012014161A1 (de) * 2012-07-18 2014-02-20 Ecoloop Gmbh Gegenstrom-/Gleichstrom-Vergasung von kohlenstoffreichen Substanzen
CN102827641B (zh) * 2012-09-10 2014-07-23 庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 一种煤气化热解炉
KR101440549B1 (ko) * 2012-12-18 2014-09-17 재단법인 포항산업과학연구원 배가스를 이용한 일산화탄소의 제조방법 및 이의 활용 방법
CN103060012B (zh) * 2012-12-29 2014-12-03 中国科学院工程热物理研究所 一种煤炭的碳氢组分分级转化的气化方法
CZ2013578A3 (cs) * 2013-07-22 2015-03-25 Az Eco Energy, Spol. S R.O. Reaktor pro pyrolýzu (termický rozklad) pevného sypkého organického odpadu, zejména čistírenských kalů a kalů z bioplynové stanice
US10371048B2 (en) * 2016-02-22 2019-08-06 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Combustor and gas turbine
RU2641270C1 (ru) * 2016-08-22 2018-01-16 Благодаров Юрий Петрович Способ газификации твердых видов топлива в газогенераторе и устройство реактора для осуществления способа
CA3035101A1 (en) * 2016-09-01 2018-03-08 The Crucible Group Pty Ltd Resource recovery from wood wastes
DE102018122727A1 (de) * 2018-09-17 2020-03-19 Ecoloop Gmbh Verfahren zur Partialoxidation von pyrolytisch erzeugten Spaltprodukten zur Herstellung von Synthesegas in einem mit festen Biomasse-Partikeln durchströmten Gleichstromreaktor
KR20200119515A (ko) 2019-04-10 2020-10-20 에스케이이노베이션 주식회사 이산화탄소의 재활용 방법
CN111039264B (zh) * 2020-01-15 2023-10-24 常州领裕干燥工程有限公司 一种制备不溶性硫磺的装置和方法
US11577965B2 (en) 2020-02-25 2023-02-14 Arelac, Inc. Methods and systems for treatment of lime to form vaterite
GB2613474A (en) * 2020-06-30 2023-06-07 Arelac Inc Methods and systems for forming vaterite from calcined limestone using electric kiln
US11807591B1 (en) 2022-08-04 2023-11-07 Uop Llc Processes and apparatuses for converting carbon dioxide into olefins

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1453787A (en) * 1974-01-31 1976-10-27 Rech Ind Et Metallurg Et Regeneration of gases in a shaft furnace path finding and marking arrangement and circuit
US3841851A (en) * 1974-02-12 1974-10-15 E Kaiser Process and apparatus for the gasification of organic matter
JPS57151693A (en) 1981-03-13 1982-09-18 Jgc Corp Production of town gas from solid waste
GB2110231B (en) * 1981-03-13 1984-11-14 Jgc Corp Process for converting solid wastes to gases for use as a town gas
JPS5880381A (ja) * 1981-11-09 1983-05-14 Hitachi Ltd 石炭ガス化方法及び石炭ガス化装置
DE3236504A1 (de) * 1982-09-29 1984-03-29 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren zur gewinnung von kohlenwasserstoffen aus oelhaltigem gestein oder sand durch hydrierende schwelung
DE3239774A1 (de) * 1982-10-27 1984-05-03 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zur herstellung von synthesegas
US4558027A (en) * 1984-05-25 1985-12-10 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Catalysts for carbon and coal gasification
DE3426912A1 (de) * 1984-07-20 1986-01-30 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum betreiben eines reaktors zum vergasen fester brennstoffe
US4748010A (en) * 1985-03-11 1988-05-31 Chemstar, Inc. Energy conserving limestone calcining system
DE3617364A1 (de) * 1986-05-23 1987-11-26 Erhard Beule Kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk mit aufgeladener wirbelschichtfeuerung und kohlevergasung
DE3817690A1 (de) * 1988-05-25 1989-12-07 Erhard Beule Kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk mit kohlevergasung
JP2548826B2 (ja) * 1990-06-22 1996-10-30 三菱重工業株式会社 二酸化炭素の海洋投棄方法
FI941141A (fi) * 1993-03-15 1994-09-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Kivihiilen kaasuunnukseen perustuva energiankehitin
US5765365A (en) 1993-03-15 1998-06-16 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Coal gasification power generator
EP0875280B1 (en) 1993-10-06 2001-08-22 The Kansai Electric Power Co., Inc. Method for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas
JP2871447B2 (ja) * 1994-03-09 1999-03-17 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法
NO180520C (no) * 1994-02-15 1997-05-07 Kvaerner Asa Fremgangsmåte til fjerning av karbondioksid fra forbrenningsgasser
JP3190225B2 (ja) * 1995-01-06 2001-07-23 同和鉱業株式会社 フロン分解法
JP3207699B2 (ja) 1995-02-21 2001-09-10 三菱重工業株式会社 二酸化炭素の海底投棄システム
JP3761960B2 (ja) 1996-03-19 2006-03-29 仁美 鈴木 ガス中の二酸化炭素の除去方法
AT403929B (de) * 1996-07-10 1998-06-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum erzeugen eines für eine reduktion von metallerz dienenden reduktionsgases und anlage zur durchführung des verfahrens
JP3334567B2 (ja) * 1997-07-10 2002-10-15 株式会社島津製作所 二酸化炭素固定化装置
DE19755693C1 (de) * 1997-12-16 1999-07-29 Dmt Gmbh Verfahren zur Vergasung von organischen Stoffen und Stoffgemischen
RU2152561C1 (ru) * 1998-01-22 2000-07-10 Институт проблем химической физики РАН Способ переработки конденсированных горючих
JP3771708B2 (ja) 1998-03-23 2006-04-26 三菱重工業株式会社 ガス中の二酸化炭素の除去方法
PT963780E (pt) * 1998-06-08 2006-05-31 Wild Vaucher Pierrette Processo para separar o co2 dos gases combustiveis, sua conversao em ch4 e armazenamento fora da atmosfera da terra.
NO308401B1 (no) * 1998-12-04 2000-09-11 Norsk Hydro As FremgangsmÕte for gjenvinning av CO2 som genereres i en forbrenningsprosess samt anvendelse derav
DE19940371A1 (de) * 1999-08-25 2001-03-01 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Kohlendioxid aus Abgasen
US6527980B1 (en) * 2000-10-12 2003-03-04 Air Products And Chemicals, Inc. Reforming with intermediate reactant injection
US20040126293A1 (en) * 2002-10-23 2004-07-01 Geerlings Jacobus Johannes Cornelis Process for removal of carbon dioxide from flue gases
NZ546643A (en) * 2003-10-03 2008-10-31 Corus Technology Bv Method and apparatus for reducing metal-oxygen compounds
DE10348116B4 (de) * 2003-10-16 2015-02-19 Bayer Intellectual Property Gmbh CO-Generator und Verfahren zur Herstellung von kohlenmonoxidhaltigem Gas durch Umsetzung eines kohlenstoffhaltigen Brennmaterials
JP4473568B2 (ja) * 2003-12-25 2010-06-02 黒崎播磨株式会社 Ｃｏ含有還元ガス製造装置
DE102004004689B4 (de) * 2004-01-29 2006-10-05 Clauser, Christoph, Prof. Dr. Verfahren und eine Anordnung zur Speicherung und dauerhaften Fixierung von in Wasser gelöstem CO2 in geologischen Formationen
US20130213280A9 (en) * 2005-04-18 2013-08-22 Klaus S. Lackner Methods and systems for reducing carbon dioxide emissions
DE102005050385A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Basf Ag Absorptionsmittel und Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxid aus Gasströmen
WO2007123776A2 (en) * 2006-03-31 2007-11-01 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Methods and systems for gasifying a process stream
CN101003358B (zh) * 2006-12-12 2011-05-18 华东理工大学 含烃物质浆态或粉态进料的多喷嘴气化炉及其工业应用
CN1994865B (zh) * 2006-12-12 2011-05-18 华东理工大学 两段气化并耦合热量回收和洗涤于一体的气化装置和应用
US7923476B2 (en) * 2007-12-13 2011-04-12 Gyco, Inc. Method and apparatus for reducing CO2 in a stream by conversion to a syngas for production of energy

Also Published As

Publication number Publication date
JP5581217B2 (ja) 2014-08-27
BRPI0820734A2 (pt) 2015-06-16
CA2708860C (en) 2013-04-30
SI2227312T1 (sl) 2012-12-31
US20110094159A1 (en) 2011-04-28
ES2393149T3 (es) 2012-12-18
DK2227312T3 (da) 2012-10-29
RU2467789C2 (ru) 2012-11-27
PT2227312E (pt) 2012-10-31
ZA201003942B (en) 2011-03-30
PL2227312T3 (pl) 2013-02-28
AU2008340650B2 (en) 2012-12-13
AU2008340650A1 (en) 2009-07-02
CN101903081B (zh) 2014-08-06
KR20100113519A (ko) 2010-10-21
UA100254C2 (ru) 2012-12-10
DE102007062413B3 (de) 2009-09-10
HK1148497A1 (en) 2011-09-09
JP2011508714A (ja) 2011-03-17
CA2708860A1 (en) 2009-07-02
US8911520B2 (en) 2014-12-16
RS52604B (en) 2013-04-30
EP2227312B1 (de) 2012-07-25
KR101342226B1 (ko) 2013-12-16
CN101903081A (zh) 2010-12-01
CY1113815T1 (el) 2016-07-27
WO2009080297A1 (de) 2009-07-02
EP2227312A1 (de) 2010-09-15
HRP20120848T1 (hr) 2012-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010129543A (ru) Способ и устройство для переработки сo2-содержащих отработанных газов
US8632614B2 (en) Autothermal method for the continuous gasification of carbon-rich substances
KR100641760B1 (ko) 가연성 합성 기체 제조 방법 및 제조 장치
JP5763618B2 (ja) ２段階乾燥供給ガス化装置および方法
FI110266B (fi) Menetelmä hiilipitoisen polttoaineen kaasuttamiseksi leijukerroskaasuttimessa
KR20130016270A (ko) 가스화 가스로 탄소-함유 피드스톡을 처리하기 위한 방법 및 장치
RU2014128940A (ru) Способ карботермического или электротермического изготовления чугуна или базовых продуктов
CN103249816A (zh) 生成气体的重整方法和装置
CN1564859A (zh) 液体燃料合成系统
US9079767B2 (en) Countercurrent gasification using synthesis gas as the working medium
RU2287011C1 (ru) Способ слоевой газификации угля
CN87102450A (zh) 并流煤气化工艺及设备
Burra et al. Co-Processing of Municipal Solid Waste With Gypsum Waste for Enhanced Product Recovery
WO2013076051A1 (fr) Procede de production de biomethane
JP2007277479A (ja) 可燃性廃棄物からの水素ガス及び一酸化炭素ガスの製造方法、並びに製造装置
AU2012256839B2 (en) Coal gasification system
CN111621333A (zh) 煤的催化气化方法
RU2293133C2 (ru) Способ получения германиевого концентрата из ископаемых углей
WO2024076772A1 (en) Method and device for making hydrogen from heterogenous waste
JP5624738B2 (ja) ガス化設備
CN113667514A (zh) 煤气化方法、煤气化炉、煤气化系统和煤气化合成氨系统
JPS606787A (ja) 石炭のガス化装置
EA007798B1 (ru) Способ слоевой газификации угля
JP2004307680A (ja) 含酸素有機化合物の熱分解方法
JP2014159582A (ja) ガス化設備

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161219