RU2010124370A - Предмет кухонной утвари с антипригарным покрытием, стойкий к коррозии и царапинам - Google Patents

Предмет кухонной утвари с антипригарным покрытием, стойкий к коррозии и царапинам Download PDF

Info

Publication number
RU2010124370A
RU2010124370A RU2010124370/12A RU2010124370A RU2010124370A RU 2010124370 A RU2010124370 A RU 2010124370A RU 2010124370/12 A RU2010124370/12 A RU 2010124370/12A RU 2010124370 A RU2010124370 A RU 2010124370A RU 2010124370 A RU2010124370 A RU 2010124370A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enamel
subject
solid base
kitchen utensils
layer
Prior art date
Application number
RU2010124370/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2473297C2 (ru
Inventor
Пьер-Жан МЮЛЛЕР (FR)
Пьер-Жан МЮЛЛЕР
Лоран ВУАЗЕН (FR)
Лоран ВУАЗЕН
Original Assignee
Себ Са (Fr)
Себ Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39580261&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010124370(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Себ Са (Fr), Себ Са filed Critical Себ Са (Fr)
Publication of RU2010124370A publication Critical patent/RU2010124370A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2473297C2 publication Critical patent/RU2473297C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • B05D5/086—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers having an anchoring layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3405—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/10—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead
    • C03C8/12—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/082—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat without intermediate formation of a liquid in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/60—Adding a layer before coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/102—Pretreatment of metallic substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
    • C03C2207/08—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels for light metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
    • C03C2217/445—Organic continuous phases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
    • C03C2217/45—Inorganic continuous phases
    • C03C2217/452—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/48—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function
    • C03C2217/485—Pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/77—Coatings having a rough surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/02—Coating with enamels or vitreous layers by wet methods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)

Abstract

1. Предмет кухонной утвари (1), содержащий металлический корпус (2), который содержит внутреннюю вогнутую поверхность (21), предназначенную для расположения со стороны продуктов питания, которые могут помещаться в упомянутом изделии (1), и внешнюю выгнутую поверхность (22), предназначенную для расположения со стороны источника тепла; причем на упомянутую внутреннюю поверхность последовательно, начиная от упомянутого корпуса (2), наносятся твердая основа (3) и антипригарное покрытие (4), покрывающие твердую основу (3); причем антипригарное покрытие (4) имеет, по меньшей мере, один слой (41), содержащий, по меньшей мере, только фторопласт или фторопласт в смеси с термостойкой сцепляющей смолой, выдерживающей температуру, по меньшей мере, 200°С, причем эта смола (эти смолы) образует (образуют) сплошную спеченную сетку, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой шероховатый эмалевый слой, содержащий, по меньшей мере, 50 миллионных долей свинца и, по меньшей мере, 50 миллионных долей кадмия, причем упомянутый эмалевый слой имеет следующие характеристики: !- твердость превышает твердость металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2); ! - точка плавления заключена между точкой плавления металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2), и точкой плавления спеченной смолы (или спеченных смол) антипригарного покрытия (4), и ! - шероховатость поверхности Ra составляет от 2 мкм до 50 мкм. ! 2. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что эмалевый слой (3) находится в контакте одновременно с корпусом и антипригарным покрытием и образуется, таким образом

Claims (21)

1. Предмет кухонной утвари (1), содержащий металлический корпус (2), который содержит внутреннюю вогнутую поверхность (21), предназначенную для расположения со стороны продуктов питания, которые могут помещаться в упомянутом изделии (1), и внешнюю выгнутую поверхность (22), предназначенную для расположения со стороны источника тепла; причем на упомянутую внутреннюю поверхность последовательно, начиная от упомянутого корпуса (2), наносятся твердая основа (3) и антипригарное покрытие (4), покрывающие твердую основу (3); причем антипригарное покрытие (4) имеет, по меньшей мере, один слой (41), содержащий, по меньшей мере, только фторопласт или фторопласт в смеси с термостойкой сцепляющей смолой, выдерживающей температуру, по меньшей мере, 200°С, причем эта смола (эти смолы) образует (образуют) сплошную спеченную сетку, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой шероховатый эмалевый слой, содержащий, по меньшей мере, 50 миллионных долей свинца и, по меньшей мере, 50 миллионных долей кадмия, причем упомянутый эмалевый слой имеет следующие характеристики:
- твердость превышает твердость металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2);
- точка плавления заключена между точкой плавления металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2), и точкой плавления спеченной смолы (или спеченных смол) антипригарного покрытия (4), и
- шероховатость поверхности Ra составляет от 2 мкм до 50 мкм.
2. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что эмалевый слой (3) находится в контакте одновременно с корпусом и антипригарным покрытием и образуется, таким образом, из водного шликера эмалевой фритты, содержащего, кроме фритты:
- 5-30 вес.% кварца,
- 1-10 вес.% пигментного красителя и
- 2-10 вес.% суспендирующего агента,
причем указанные количества являются весовым процентным содержанием относительно веса фритты.
3. Предмет кухонной утвари (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что эмалевый слой (3) получается из водного шликера эмалевой фритты, в котором эмалевая фритта содержит 30-40 вес.% кремнезема и 15-30 вес.% окиси титана, менее 10 вес.% окиси ванадия и менее 4 вес.% окиси лития от общего веса фритты.
4. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что точка плавления твердой основы (3) заключена между температурой, которая выше на 50°С самой высокой температуры плавления спеченных смол антипригарного покрытия (4), и температурой, которая меньше на 10°С температуры плавления металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2).
5. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой прерывистый слой, содержащий поверхностное рассеяние капель (31) эмали, равномерно рассредоточенных по внутренней поверхности изделия с коэффициентом покрытия внутренней поверхности (21) от 40 до 80%, причем плотность поверхностного рассеяния составляет от 300 капель/мм2 до 2000 капель/мм2, а размер капель составляет от 2 мкм до 50 мкм.
6. Предмет кухонной утвари (1) по п.5, отличающийся тем, что твердая основа (3) имеет шероховатость поверхности Ra, которая составляет от 2 мкм до 15 мкм.
7. Предмет кухонной утвари (1) по п.6, отличающийся тем, что твердая основа (3) имеет шероховатость поверхности Ra, которая составляет от 8 мкм до 15 мкм.
8. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой сплошной эмалевый слой (32), полностью покрывающий упомянутую внутреннюю поверхность (21) корпуса (2) и имеющий толщину, равную или превышающую 50 мкм.
9. Предмет кухонной утвари (1) по п.8, отличающийся тем, что твердая основа (3) имеет шероховатость поверхности Ra, которая составляет от 2 мкм до 8 мкм.
10. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что фторопласт подбирается среди политетрафторэтилена (PTFE), сополимера тетрафторэтилена и перфторпропилвинилэфира (PFA) и сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена (FEP) и их соединений.
11. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что сцепляющая смола подбирается среди полиамидоимидов (PAI), les полиэфиримидов (PEI), полиимидов (PI), полиэфиркетонов (РЕК), полиэфирэфиркетонов (PEEK), полиэфирсульфонов (PES) и полифениленсульфидов (PPS).
12. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что антипригарное покрытие (4) содержит сцепляющий первичный слой (41) и, по меньшей мере, один отделочный слой (42); причем упомянутые первичный (41) и отделочный слои (42, 43) содержат, в случае необходимости, кроме сплошной сети фторопластовой фритты, сцепляющую смолу, минеральные и органические наполнители и (или) пигментные красители.
13. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что корпус (2) выполнен из алюминия или алюминиевого сплава, алюминиевого литья, нержавеющей стали, стального или медного литья.
14. Способ изготовления предмета кухонной утвари (1), содержащий следующие этапы:
a) выполнения корпуса (2), имеющего окончательную форму предмета кухонной утвари, с вогнутой внутренней поверхностью (21), которая предназначена для расположения со стороны продуктов питания, которые могут помещаться в упомянутом изделии (1), и выгнутой внешней поверхностью (22), которая предназначена для расположения со стороны источника тепла;
b) обработки поверхности упомянутой внутренней стороны (21) для получения обработанной внутренней поверхности (21), обеспечивающей прилипание твердой основы к корпусу;
c) выполнения твердой основы (3), которая сцепляется с внутренней поверхностью (21) упомянутого корпуса (2), затем
d) выполнения антипригарного покрытия (4) на твердой основе (3), образованной на этапе с), которая включает в себя нанесение, по меньшей мере, одного композиционного слоя на базе фторопласта, затем спекание при температуре от 370°С до 430°С,
причем упомянутый способ отличается тем, что этап с) практической реализации твердой основы (3) содержит следующие последовательно выполняемые этапы:
с1) подготовка водного шликера эмалевой фритты, причем упомянутая эмалевая фритта освобождена от кадмия и свинца и содержит менее 50 миллионных долей кадмия и менее 50 миллионных долей свинца, содержит от 30 до 40 вес.% кремнезема и от 15 до 30 вес.% окиси титана, менее 10 вес.% окиси ванадия и менее 4 вес.% окиси лития относительно общего веса фритты, причем упомянутый водный шликер содержит, по меньшей мере, 20 вес.% минеральных наполнителей относительно общего веса шликера;
с2) нанесение путем напыления водного шликера на поверхность (21) корпуса (2), затем просушка для образования неспеченного эмалевого слоя (3) с однородным составом по всей толщине слоя;
с3) спекание упомянутого эмалевого слоя (3) при температуре от 540°С до 580°С в течение, по меньшей мере, трех минут, причем спекание упомянутого эмалевого слоя (3) осуществляется перед спеканием упомянутого антипригарного покрытия (4).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что шликер эмалевой фритты, кроме того, содержит:
- кварц - 5-30%,
- SiC - 10-30%,
- пигментный краситель - 1-10%,
- суспендирующий агент - 2-10%,
причем указанные количества являются весовым процентным содержанием от общего веса фритты.
16. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что нанесение шликера на внутреннюю поверхность (21) корпуса (2) осуществляется путем воздушного напыления, причем давление распыления равно или больше 4 бар, причем количество эмали, наносимой на упомянутую внутреннюю поверхность, составляет 0,07-0,2 г/дм2.
17. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что нанесение шликера на внутреннюю поверхность (21) корпуса (2) осуществлено путем воздушного распыления, причем давление при распылении составляет от 2 до 5 бар, причем количество эмали, нанесенной на упомянутую внутреннюю поверхность, составляет от 1,5 г/дм2 до 2,8 г/дм2.
18. Способ по п.14, отличающийся тем, что эмалевая фритта содержит:
Al2O3 - менее 1%,
В2О3 - менее 1%,
ВаО - менее 1%,
K2O - 5-20%,
Li2O - менее 4%,
Na2O - 10-25%,
P2O5 - менее 4%,
SiO2 - 30-40%,
TiO2 - 15-30%,
V2O5 - менее 10%,
причем указанные количества являются весовым процентным содержанием относительно веса фритты.
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап с) подготовки поверхности, который предшествует нанесению с2) шликера на внутреннюю поверхность (21) корпуса (2), является этапом механической обработки.
20. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап подготовки поверхности является этапом химической обработки.
21. Способ по п.14, отличающийся тем, что корпус (2) является полым колпаком.
RU2010124370/12A 2007-11-16 2008-11-14 Предмет кухонной утвари с антипригарным покрытием, стойкий к коррозии и царапинам RU2473297C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0759122A FR2923696B1 (fr) 2007-11-16 2007-11-16 Article culinaire comprenant un revetement antiadhesif resistant a la corrosion et a la rayure
FR0759122 2007-11-16
PCT/FR2008/052058 WO2009068832A2 (fr) 2007-11-16 2008-11-14 Article culinaire comprenant un revetement antiadhesif resistant a la corrosion et a la rayure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010124370A true RU2010124370A (ru) 2011-12-27
RU2473297C2 RU2473297C2 (ru) 2013-01-27

Family

ID=39580261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124370/12A RU2473297C2 (ru) 2007-11-16 2008-11-14 Предмет кухонной утвари с антипригарным покрытием, стойкий к коррозии и царапинам

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8499963B2 (ru)
EP (1) EP2211671B1 (ru)
JP (1) JP5464710B2 (ru)
KR (1) KR101573950B1 (ru)
CN (1) CN101868169B (ru)
AU (1) AU2008328563B2 (ru)
BR (1) BRPI0820233B1 (ru)
CA (1) CA2705624C (ru)
ES (1) ES2707818T3 (ru)
FR (1) FR2923696B1 (ru)
HK (1) HK1148924A1 (ru)
MX (1) MX2010005367A (ru)
RU (1) RU2473297C2 (ru)
TR (1) TR201901091T4 (ru)
WO (1) WO2009068832A2 (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2945428B1 (fr) * 2009-05-15 2011-06-10 Seb Sa Article culinaire comportant une base dure en un materiau ceramique et/ou metallique et/ou polymere et un revetement antiadhesif a base de resine fluorocarbonee.
US8720325B2 (en) 2010-04-29 2014-05-13 Whirlpool Corporation Food processor with a lockable adjustable blade assembly
US10449685B2 (en) 2010-04-29 2019-10-22 Whirlpool Corporation Food processor with adjustable blade assembly
FR2969533B1 (fr) * 2010-12-23 2016-11-18 Seb Sa Article comprenant un revetement thermostable dote d'un decor au moins bichrome en tons continus et procede de fabrication d'un tel article.
FR2971687B1 (fr) * 2011-02-18 2016-03-25 Seb Sa Article chauffant comprenant un revetement antiadhesif avec un decor a trois dimensions
FR2979215B1 (fr) * 2011-08-26 2013-08-23 Seb Sa Article culinaire comportant un revetement antiadhesif a base de resine fluorocarbonee presentant des proprietes ameliorees d'adherence au support
FR2979214B1 (fr) * 2011-08-26 2014-04-25 Seb Sa Article comportant un revetement antiadhesif presentant des proprietes ameliorees d'adherence au support
CN102871529A (zh) * 2012-08-27 2013-01-16 缙云县太极科技有限公司 具有硬质表面的铝合金不粘锅及其加工工艺
CN103726005A (zh) * 2012-10-16 2014-04-16 深圳富泰宏精密工业有限公司 珐琅涂层的制造方法及其制品
FR2997616A1 (fr) * 2012-11-06 2014-05-09 Seb Sa Dispositif de cuisson presentant une surface de cuisson comportant un revetement antiadhesif en ceramique non oxyde ou au moins partiellement non oxyde, et article culinaire ou appareil electromenager de cuisson comportant un tel dispositif de cuisson
KR101459854B1 (ko) * 2012-12-24 2014-11-07 주식회사 포스코 실리카졸을 포함하는 금속 표면 처리용 수지 조성물 및 이를 이용한 강판
FR3006876A1 (fr) * 2013-06-12 2014-12-19 Francois Marie Barres Indicateur d'usure des revetements multiples des supports alimentaires
CN103393355B (zh) * 2013-07-23 2016-05-04 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种锅具及其表面处理方法
CN103773222B (zh) * 2014-01-15 2016-04-06 开封大学 聚酰胺酰亚胺基自润滑耐磨水性涂层材料及其制备方法和应用
US20150367481A1 (en) 2014-06-23 2015-12-24 Les Promotions Atlantiques Inc. / Atlantic Promotions Inc. Method of treating a surface of a utensil
US10085599B2 (en) 2014-12-19 2018-10-02 Whirlpool Corporation Multi-cook and food processing prep product
CN104757863B (zh) * 2015-03-17 2016-08-17 浙江三禾厨具有限公司 等离子不粘锅及其制造方法
US10722070B2 (en) * 2015-06-14 2020-07-28 Jong Peter Park Multi-layered exothermic microwave cookware
FR3039091B1 (fr) * 2015-07-20 2017-07-21 Seb Sa Inclusion d'oxydes de terres rares dans un revetement a base de resine fluorocarbonee
CN106073516B (zh) * 2016-05-06 2019-01-22 美的集团股份有限公司 用于炊具的不粘涂层及含有其的炊具
CN107713708B (zh) * 2016-08-12 2021-03-12 武汉苏泊尔炊具有限公司 防腐锅具及其制备方法
US11339305B2 (en) 2017-02-07 2022-05-24 The Chemours Company Fc, Llc Substrate coated with non-stick coating resistant to abrasion and scratching
US11718751B2 (en) * 2017-11-14 2023-08-08 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Water-borne polymer composition
CN109930103B (zh) * 2017-12-15 2023-11-14 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种加热器具及其制备方法
IT201800001047A1 (it) * 2018-01-16 2019-07-16 P Coatings Ind S R L Procedimento di produzione ed applicazione del rivestimento antiaderente a supporti metallici atti alla produzione di padelle e simili recipienti.
CN109486411A (zh) * 2018-11-20 2019-03-19 宁波喜尔美厨房用品有限公司 一种耐磨耐刮不粘锅涂层
CN109820429B (zh) * 2019-01-25 2020-11-27 浙江乐太新材料有限公司 一种制备耐磨不粘锅涂层的方法
CN113677247A (zh) * 2019-04-09 2021-11-19 伊莱克斯家用电器股份公司 具有不粘和/或不湿涂层的腔体、包括这种腔体的烹饪器具以及用于制造腔体的方法
CN112137427B (zh) * 2019-06-28 2023-10-10 武汉苏泊尔炊具有限公司 烹饪器具
KR20210007293A (ko) * 2019-07-10 2021-01-20 엘지전자 주식회사 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기
KR102273220B1 (ko) * 2019-12-10 2021-07-05 김준수 에나멜 코팅용 알루미늄 합금 및 다이캐스팅법에 의해 제조된 알루미늄 합금 프라이팬의 제조방법
CN111184487A (zh) * 2020-01-20 2020-05-22 宁波卡特马克智能厨具股份有限公司 水槽洗碗机及其防粘耐磨涂层工艺方法
FR3112553A1 (fr) 2020-07-17 2022-01-21 Seb S.A. Revêtement anti-adhésif à base de fluoropolymère aux propriétés de conductivité thermique améliorées
FR3112554A1 (fr) 2020-07-17 2022-01-21 Seb S.A. Revêtement anti-adhésif à base de fluoropolymère aux propriétés de conductivité thermique améliorées
CN114145651B (zh) * 2020-09-07 2023-06-02 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 浆料、烹饪容器及其制备方法和烹饪设备
US11464358B1 (en) * 2021-07-21 2022-10-11 Hpc Brands, Llc Cooking pan
FR3130653B1 (fr) * 2021-12-16 2024-04-12 Seb Sa Procédé d’application d’une sous couche polymérique pour le renforcement de la résistance mécanique, notamment à chaud des revêtements fluorés
FR3130654A1 (fr) * 2021-12-16 2023-06-23 Seb S.A. Revêtement composite PEEK-fluoré de haute performance mécanique
FR3130655B1 (fr) * 2021-12-16 2024-04-12 Seb Sa Revêtement composite PEEK- Sol-gel de haute performance
CN114305120A (zh) * 2021-12-20 2022-04-12 浙江百特厨具有限公司 一种烹饪器具及制备方法
FR3138280A1 (fr) 2022-07-29 2024-02-02 Seb S.A. Revêtement non-fluoré hybride émail/résine silicone
CN115846171B (zh) * 2022-11-29 2023-10-20 河南科隆品盛实业有限公司 一种铝合金基无机不粘涂层、一种铝合金基厨房不粘用具的制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2179526B1 (ru) * 1972-04-11 1980-08-14 Tefal Sa
US4250215A (en) * 1979-02-26 1981-02-10 General Housewares Corp. Cooking utensil with non-stick cooking surface
US5250356A (en) * 1992-08-28 1993-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cookware coating system
US5411771A (en) * 1993-04-29 1995-05-02 Tsai; Tung-Hung Method for coating metal cookware
FR2768158B1 (fr) 1997-09-10 2001-06-01 Seb Sa Revetement de couche antiadherent a durete amelioree pour support en aluminium, articles et ustensiles culinaires comportant ce revetement
FR2791065A1 (fr) * 1999-03-16 2000-09-22 Seb Sa Revetement anti-adhesif presentant une resistance amelioree a la rayure
FR2791066A1 (fr) * 1999-03-16 2000-09-22 Seb Sa Revetement anti-adhesif presentant une resistance amelioree a la rayure
AU4009200A (en) * 1999-03-24 2000-10-09 Ferro Corporation Ceramic substrate for nonstick coating
US6216332B1 (en) * 1999-11-02 2001-04-17 Ching-Chuan Jou Method of manufacturing a non-stick pan
JP2001258746A (ja) * 2000-03-21 2001-09-25 Sharp Corp 高温加熱用調理機器の調理面構造とその製造方法
KR200371556Y1 (ko) 2004-05-11 2005-01-03 김종현 전자렌지용 발열 구이팬
KR100524524B1 (ko) 2005-03-23 2005-10-28 주식회사 라이프키 조리용기 및 그의 제조방법
FR2897252B1 (fr) * 2006-02-14 2008-04-18 Seb Sa Article culinaire emaille et anodise et procede de fabrication d'un tel article

Also Published As

Publication number Publication date
EP2211671B1 (fr) 2018-12-26
AU2008328563A8 (en) 2012-05-24
AU2008328563B2 (en) 2014-11-27
WO2009068832A3 (fr) 2009-07-30
KR101573950B1 (ko) 2015-12-02
AU2008328563A1 (en) 2009-06-04
CN101868169A (zh) 2010-10-20
US8499963B2 (en) 2013-08-06
JP2011502675A (ja) 2011-01-27
EP2211671A2 (fr) 2010-08-04
BRPI0820233B1 (pt) 2019-10-22
BRPI0820233A2 (pt) 2015-06-16
HK1148924A1 (en) 2011-09-23
ES2707818T3 (es) 2019-04-05
CN101868169B (zh) 2012-06-06
TR201901091T4 (tr) 2019-02-21
RU2473297C2 (ru) 2013-01-27
CA2705624C (fr) 2015-07-21
CA2705624A1 (fr) 2009-06-04
FR2923696A1 (fr) 2009-05-22
US20110198357A1 (en) 2011-08-18
KR20100094514A (ko) 2010-08-26
JP5464710B2 (ja) 2014-04-09
MX2010005367A (es) 2010-08-04
FR2923696B1 (fr) 2012-08-17
WO2009068832A2 (fr) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010124370A (ru) Предмет кухонной утвари с антипригарным покрытием, стойкий к коррозии и царапинам
RU2516016C2 (ru) Кухонная посуда, имеющая твердый базовый слой из керамического, и/или металлического, и/или полимерного материала и противопригарное покрытие, содержащее фторуглеродный полимер
TWI537345B (zh) 陶瓷塗料與保護塗層
CN108067407B (zh) 一种抗菌不粘材料及其制备方法和抗菌不粘锅具
US20110308989A1 (en) Composite cookware comprising a vitreous protective coating
JPH07108385B2 (ja) 濃度勾配のためのｐｔｆｅとｐｆａ又はｆｅｐを有する非粘着性コーティング系
CN107849723B (zh) 包含稀土氧化物层的烹饪制品
KR102023211B1 (ko) 지지체에 대한 향상된 접착성을 갖는 논스틱 코팅을 포함하는 용구
US5071695A (en) Non-stick coating system with two thin undercoats, the first being polysiloxane
WO2005074766A1 (fr) Ustensile de cuisson anti-adhesif
KR102023212B1 (ko) 기판에 대한 향상된 접착성을 갖는 플루오로카본-수지 논-스틱 코팅을 포함하는 조리 용품 및 그의 제조 방법
KR20200142092A (ko) 조리 기구
CN108178938A (zh) 一种钻石陶瓷涂料及其制备方法及应用
KR101451507B1 (ko) 넌스틱 프라이팬 제조방법 및 그 방법으로 제조된 넌스틱 프라이팬
JPH04507369A (ja) ポリアミドイミド、ポリアリーレンスルフイド又はポリエーテルスルフオンの薄い下塗り層を有する非粘着性コーテイング系
CN100466952C (zh) 一种陶瓷合金涂层锅及其制造方法
KR102031902B1 (ko) 세라믹 코팅이 적용된 유도가열용 주방용기 및 이의 제작방법
JP5756262B2 (ja) 塗料組成物、該塗料組成物を用いた被膜製造方法および被膜体
JP3577939B2 (ja) 炊飯器用の鍋
FR3130654A1 (fr) Revêtement composite PEEK-fluoré de haute performance mécanique
EP3400855A1 (en) Thermal insulating coating for cookware
WO2023111489A1 (fr) Procede d'application d'une sous-couche polymere pour renforcer la resistance mecanique, notamment a la chaleur, de revêtements fluores
CN117940045A (zh) 涂覆有可剥离的不粘氟化聚合物膜的烹饪元件
CN115846171A (zh) 一种铝合金基无机不粘涂层、一种铝合金基厨房不粘用具的制备方法
KR20200019049A (ko) 내부식성이 향상된 세라믹 코팅 유도가열 주방용기 제조방법