CN108178938A - 一种钻石陶瓷涂料及其制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种钻石陶瓷涂料及其制备方法及应用。钻石陶瓷涂料包括硅溶胶、无机氧化铁红、陶瓷硅微粉、碳化硅、钻石粉、无水乙醇、去离子水、三甲基硅烷、乙酸、硅油；所述钻石陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)按比例称取原料，混合；(2)在35‑40℃、400‑450rpm条件下密闭搅拌3‑4h，即得钻石陶瓷涂料。钻石陶瓷涂料在应用不粘锅涂层的应用，包括底漆层、覆盖于底漆层上的中漆层、覆盖于中漆层上的面漆层，所述底漆层由所述钻石陶瓷涂料制成。本发明的涂料及涂层导热性好、耐高温、耐摩擦、硬度高且无毒无害、节约能源且外观漂亮，经济效益好，制备钻石陶瓷涂料的方法简单，容易操作。

Description

一种钻石陶瓷涂料及其制备方法及应用
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种钻石陶瓷涂料及其制备方法及应用。
背景技术
目前市场上的不粘锅分为两种，一种是特氟龙不粘锅，另一种则是陶瓷涂层不粘锅，特氟龙不粘锅涂层主要原料是聚四氟乙烯。根据国家强制性标准规定，以聚四氟乙烯为主要原料，配以一定助剂组成聚四氟乙烯涂料，涂覆于铝材、铁板等金属表面，经高温烧结，作为接触非酸性食品容器的防粘涂料，使用温度限制在250℃以下。聚四氟乙烯可以耐400度高温，但是在200度以上时化学性质开始变的不稳定，超过400度立刻起火燃烧，释放出氟化氢气体，氟化氢溶解于水后的溶液叫氢氟酸，不但强腐蚀(玻璃蚀刻工艺大量应用氢氟酸)，而且有剧毒。
陶瓷涂层具有优良的不粘性、耐温性、耐磨及附着力，且对人体无毒无害，可以代替特氟龙不沾涂层运用于不沾锅。目前陶瓷涂层不粘锅在炊具领域具有广泛的用处。近年来，对不粘锅的陶瓷涂层也大有进展，已经有将氧化钛或氮化物陶瓷用于不粘锅上，且已取得了可观的经济和社会效益。
随着中国厨卫革命的兴起，“安全、健康、节能、绿色、环保”等成为备受消费者广泛关注和21世纪厨卫革命发展的主流，因此亟待开发一种安全、健康、节能、绿色、环保的涂料及适合炊具涂层。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种无毒无害且导热效果好的涂料；本发明的另一目的在于提供一种工艺简单、容易操作的制备涂料的方法；本发明的再一目的在于提供一种不粘锅的涂层及不粘锅的制备方法，该涂层结构简单，导热性、不粘性能、抗渍性、硬度、耐磨性能好、硬度高、耐磨且外观漂亮，该不粘锅的制备方法简单。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种钻石陶瓷涂料，包括如下重量份原料：
所述钻石粉为纳米级人造金刚石粉末。
本发明通过在涂料里加入纳米级人造金刚石粉末，使用该涂料制成的涂层传导性好、硬度高、耐磨性强。
优选的，所述钻石粉的粒径为2-30nm。
更为优选的，所述钻石粉的粒径为5-20nm。
一种钻石陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取原料，混合；
(2)在35-40℃、400-450rpm条件下密闭搅拌3-4h，即得钻石陶瓷涂料。
本发明中，制备钻石陶瓷涂料的方法，工艺简单，操纵方便，制备成本低。
一种钻石陶瓷涂料在不粘锅涂层的应用。
一种不粘锅涂层，包括覆盖于锅体内壁的底漆层、覆盖于底漆层的中漆层、覆盖于中漆层上的面漆层，所述底漆层由所述的钻石陶瓷涂料制成。
本发明的不粘锅涂层导热性好，传热快，能有效节约能源。本发明中的不粘锅涂层包括底漆层、中漆层、面漆层，同喷涂常规二层陶瓷涂层(不含钻石粉)的锅具对比，热传导性提升25-30％；耐磨性提高50％；不粘性能和抗渍性高于常规二层陶瓷涂料(不含钻石粉)30％以上。
进一步地，所述中漆层涂料包括如下重量份的原料：
本发明中的中漆粘结效果好，可更好的与底漆及面漆粘结。
本发明中在中漆原料加入铜金粉，使得涂料导热性更好，且颜色更具金属光泽，外观漂亮，大大提高了经济效益。
进一步地，所述中漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在35-38℃、400-450rpm条件下密闭搅拌3-4h，即得中漆层涂料。
进一步地，所述面漆层涂料包括如下重量份的原料：
本发明中的面漆加入了硅溶胶、三甲基硅烷及硅油，使得面漆硬度高、耐磨抗渍性能更优良且在室温与高温下均无害无毒。
本发明中在面漆中加入了钻石珑粉，使涂层在灯光的照射下，呈现出涂层有钻石闪烁的效果，外观漂亮，带来好的经济效益。
进一步地，所述面漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在35-38℃、400-450rpm条件下密闭搅拌3-4h，即得面漆层涂料。
一种不粘锅，包括锅体以及所述不粘锅涂层，所述不粘锅涂层覆盖于所述锅体的内壁。
一种不粘锅的制备方法，包括以下步骤：
(1)取铝锅或铁锅，清洁表面；
(2)在铝锅或铁锅的内壁表面上从下到上依次涂覆所述底漆层、中漆层、面漆层，得到覆漆锅；
(3)在280-290℃的条件下烧结步骤(2)中所述的覆漆锅，得到一种不粘锅。
本发明制备不粘锅的方法简单，容易操作，制备成本简单。
本发明的有益效果在于：本发明的涂料耐高温、耐摩擦、硬度高且无毒无害，通过在钻石陶瓷涂料中加入纳米级人造金刚石粉末，使得涂料的导热性增强；本发明中制备钻石陶瓷涂料的方法简单，容易操作；本发明中应用钻石陶瓷涂料制备的不粘锅涂层，导热性好、节约能源且外观漂亮，经济效益好；本发明中制备的不粘锅，同喷涂常规二层陶瓷涂层(不含钻石粉)的锅具对比，热传导性提升25-30％；耐磨性提高50％；不粘性能和抗渍性高于常规二层陶瓷涂料(不含钻石粉)30％以上。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1，
一种钻石陶瓷涂料，包括如下重量份原料：
所述钻石粉为纳米级人造金刚石粉末。
优选的，所述钻石粉的粒径为2nm。
一种钻石陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取原料，混合；
(2)在35℃、400rpm条件下密闭搅拌4h，即得钻石陶瓷涂料。
一种钻石陶瓷涂料的应用，一种不粘锅涂层，包括底漆层、覆盖于底漆层上的中漆层、覆盖于中漆层上的面漆层，所述底漆层由所述钻石陶瓷涂料制成。
进一步的，所述中漆包括如下重量份原料：
进一步的，所述中漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在8℃、400rpm条件下密闭搅拌4h，即得中漆层涂料。
进一步的，所述面漆层涂料包括如下重量份原料：
进一步的，所述面漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合
(b)在35℃、450rpm条件下密闭搅拌4h，即得面漆层涂料。
一种不粘锅的制备方法如下：
(1)取铝锅或铁锅、清洁表面；
(2)在铝锅或铁锅的表面上从下到上依次涂覆所述底漆层、中漆层、面漆层，得到覆漆锅；
(3)在290℃的条件下烧结步骤(2)中所述的覆漆锅，得到一种不粘锅。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于
一种钻石陶瓷涂料，包括如下重量份原料：
所述钻石粉为纳米级人造金刚石粉末。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：
一种钻石陶瓷涂料，包括如下重量份原料：
所述钻石粉为纳米级人造金刚石粉末。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于：所述钻石粉的粒径为5nm。
实施例5
实施例5与实施例1的区别在于：所述钻石粉的粒径为10nm。
实施例6
实施例6与实施例1的区别在于：所述钻石粉的粒径为20nm。
实施例7
实施例7与实施例1的区别在于：所述钻石粉的粒径为30nm。
实施例8
实施例8与实施例1的区别在于：
一种钻石陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取原料，混合；
(2)在40℃、450rpm条件下密闭搅拌3h，即得钻石陶瓷涂料。
实施例9
实施例9与实施例1的区别在于：
所述中漆层涂料包括如下重量份原料：
进一步的，所述中漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在40℃、400rpm条件下密闭搅拌3h，即得中漆层涂料。
实施例10
实施例10与实施例1的区别在于：
所述面漆层涂料包括如下重量份原料：
进一步的，所述面漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在8℃、400rpm条件下密闭搅拌3h，即得面漆层涂料。
实施例11
实施例11与实施例1的区别在于：
一种不粘锅的制备方法如下：
(1)取铝锅或铁锅、清洁表面；
(2)在铝锅或铁锅的表面上从下到上依次涂覆所述底漆层、中漆层、面漆层，得到覆漆锅；
(3)在280℃的条件下烧结步骤(2)中所述的覆漆锅，得到一种不粘锅。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻石陶瓷涂料，其特征在于：包括如下重量份原料：
所述钻石粉为纳米级人造金刚石粉末。
2.根据权利要求1所述的一种钻石陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)按比例称取原料，混合；
(2)在35-40℃、400-450rpm条件下密闭搅拌3-4h，即得钻石陶瓷涂料。
3.权利要求1所述的一种钻石陶瓷涂料在不粘锅涂层的应用。
4.一种不粘锅涂层，其特征在于：包括覆盖于锅体内壁的底漆层、覆盖于底漆层的中漆层、覆盖于中漆层上的面漆层，所述底漆层由权利要求1所述的钻石陶瓷涂料制成。
5.根据权利要求4所述的一种不粘锅涂层，其特征在于：所述中漆层涂料包括如下重量份的原料：
6.根据权利要求5所述的一种不粘锅涂层，其特征在于：所述中漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在35-38℃、400-450rpm条件下密闭搅拌3-4h，即得中漆层涂料。
7.根据权利要求4所述的一种不粘锅涂层，其特征在于：所述面漆层涂料包括如下重量份的原料：
8.根据权利要求7所述的一种不粘锅涂层，其特征在于：所述面漆层涂料由如下步骤制成：
(a)按比例称取原料，混合；
(b)在35-38℃、400-450rpm条件下密闭搅拌3-4h，即得面漆层涂料。
9.一种不粘锅，其特征在于：包括锅体以及权利要求5-8中任一项所述的不粘锅涂层，所述不粘锅涂层覆盖于所述锅体的内壁。
10.根据权利要求9所述的不粘锅的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取铝锅或铁锅，清洁表面；
(2)在铝锅或铁锅的内壁表面上从下到上依次涂覆所述底漆层、中漆层、面漆层，得到覆漆锅；
(3)在280-290℃的条件下烧结步骤(2)中所述的覆漆锅，得到一种不粘锅。
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