CN114989645A - 一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，它包括以下制备步骤：步骤1：原料选取，取用硅溶胶60‑70份、去离子水10‑16份、乙酸4‑6份、三甲基硅烷60‑70份、无机填料25‑30份备用。有益效果在于：本发明所述涂层中不含任何有害物质，使烤盘在使用时安全性较高，同时通过在涂料中添加由麦饭石粉末、纳米氧化铝粉末以及纳米陶瓷粉末制备的无机填料，使得该烤盘不粘涂层在涂覆后具有养生功效，还有效增加了不粘涂层的耐磨性，避免了不粘涂层在使用过程中的磨损，确保了烤盘的使用效果，此外通过严格把控不粘涂层的涂覆厚度、烘干温度以及烘干时间等参数，有效避免了不粘涂层在涂覆后的开裂现象，大大提高了不粘涂层的涂覆质量。
Description
技术领域
本发明涉及到不粘烤盘涂层制备技术领域，尤其涉及一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法。
背景技术
烤盘为厨房常用炊具，一般多配合烤炉来对食品进行烘烤加工，烤盘在使用为了方便食品由烤盘表面拿取，需要在烤盘上涂覆不沾涂层。
然而目前的烤盘不沾涂层主要以特氟龙涂层为主，该种不粘涂层在使用过程中容易发生磨损，且在磨损后使用时容易产生有害物质，因而使烤盘在使用时的安全性较差，同时烤盘上的不粘涂层在喷涂时烘干温度、烘干时间等参数把控不够精准，导致不粘浮层在烤盘上烘干时容易出现开裂现象，大大降低了不粘涂层的涂覆效果。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，它包括以下制备步骤：
步骤1：原料选取，取用硅溶胶60-70份、去离子水10-16份、乙酸4-6份、三甲基硅烷60-70份、无机填料25-30份备用；
步骤2：底层涂层制备，将硅溶胶25-30份、去离子水5-8份、乙酸2-4份、三甲基硅烷35-40份、无机填料15-20放置在混合容器内进行均匀搅拌，待容器内涂料颜色均一时，将涂料过300-400目滤网，便可制得底层涂层；
步骤3：面层涂层制备，将硅溶胶40-50份、去离子水5-8份、乙酸2-3份、三甲基硅烷30-35份、无机填料10-15放置在混合容器内进行均匀搅拌，直到涂料颜色均匀时，再将涂料过300目滤网，便可制得面层涂层；
同时该涂层的使用方法如下：首先将步骤2中所制得的涂层通过喷射的方式均匀喷涂在烤盘表面，控制底层涂覆厚度在10-12微米之间，待底层喷涂后，将烤盘放置在烘干炉进行烘干处理，待底层涂层烘干后，将步骤3中制得的涂层底料均匀喷涂在烤盘上的底层涂层上，控制面层涂覆厚度在12-15微米之间，待面层涂层喷涂后，将卡盘放置的烘干炉中烘干后，便可完成烤盘表面的不粘涂层粘附。
进一步的，所述步骤1中的无机填料由麦饭石粉末、纳米氧化铝粉末以及纳米陶瓷粉末按照1:1:0.5的比例混合制备，麦饭石是一种天然的保健药石，现代科学分析表明，麦饭石含有几十种与人体免疫、生血功能，心血管功能及维护正常性功能有关的微量元素，它具有显著的强身健体、延年益寿的药理功能；纳米氧化铝粉末能够以及纳米陶瓷粉末能够有效增加涂层在制备后的耐磨性能。
进一步的，所述步骤2以及所述步骤3中的涂层在混合时均单独采用自动混合机进行混合制备，混合时间为4-6小时，能够确保底层涂层以及面层涂层在使用时的充分熟化。
进一步的，底层涂层以及面层涂层在使用时的烘干温度均为385-390℃，底层涂层以及面层涂层在使用时的烘干时间均为4-5分钟，通过严格把控烘干温度以及烘干时间能够有效避免底层涂层以及面层涂层在烘干后的开裂现象，大大提高底层涂层以及面层涂层的烘干质量。
进一步的，底层涂层以及面层涂层在使用前需要将烤盘表面进行除油、喷砂、清洗以及预热操作，同时烤盘喷涂后，应在烤盘表面再加工出一层蜂窝状的不锈钢护层，能够确保面层涂层在涂覆后的可靠粘附。
本发明的有益效果在于：
本发明所述涂层中不含任何有害物质，使烤盘在使用时安全性较高，同时通过在涂料中添加由麦饭石粉末、纳米氧化铝粉末以及纳米陶瓷粉末制备的无机填料，使得该烤盘不粘涂层在涂覆后具有养生功效，还有效增加了不粘涂层的耐磨性，避免了不粘涂层在使用过程中的磨损，确保了烤盘的使用效果，此外通过严格把控不粘涂层的涂覆厚度、烘干温度以及烘干时间等参数，有效避免了不粘涂层在涂覆后的开裂现象，大大提高了不粘涂层的涂覆质量。
具体实施方式
一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，它包括以下制备步骤：
步骤1：原料选取，取用硅溶胶60-70份、去离子水10-16份、乙酸4-6份、三甲基硅烷60-70份、无机填料25-30份备用；
步骤2：底层涂层制备，将硅溶胶25-30份、去离子水5-8份、乙酸2-4份、三甲基硅烷35-40份、无机填料15-20放置在混合容器内进行均匀搅拌，待容器内涂料颜色均一时，将涂料过300-400目滤网，便可制得底层涂层；
步骤3：面层涂层制备，将硅溶胶40-50份、去离子水5-8份、乙酸2-3份、三甲基硅烷30-35份、无机填料10-15放置在混合容器内进行均匀搅拌，直到涂料颜色均匀时，再将涂料过300目滤网，便可制得面层涂层；
同时该涂层的使用方法如下：首先将步骤2中所制得的涂层通过喷射的方式均匀喷涂在烤盘表面，控制底层涂覆厚度在10-12微米之间，待底层喷涂后，将烤盘放置在烘干炉进行烘干处理，待底层涂层烘干后，将步骤3中制得的涂层底料均匀喷涂在烤盘上的底层涂层上，控制面层涂覆厚度在12-15微米之间，待面层涂层喷涂后，将卡盘放置的烘干炉中烘干后，便可完成烤盘表面的不粘涂层粘附。
本实施例中，所述步骤1中的无机填料由麦饭石粉末、纳米氧化铝粉末以及纳米陶瓷粉末按照1:1:0.5的比例混合制备，麦饭石是一种天然的保健药石，现代科学分析表明，麦饭石含有几十种与人体免疫、生血功能，心血管功能及维护正常性功能有关的微量元素，它具有显著的强身健体、延年益寿的药理功能；纳米氧化铝粉末能够以及纳米陶瓷粉末能够有效增加涂层在制备后的耐磨性能。
本实施例中，所述步骤2以及所述步骤3中的涂层在混合时均单独采用自动混合机进行混合制备，混合时间为4-6小时，能够确保底层涂层以及面层涂层在使用时的充分熟化。
本实施例中，底层涂层以及面层涂层在使用时的烘干温度均为385-390℃，底层涂层以及面层涂层在使用时的烘干时间均为4-5分钟，通过严格把控烘干温度以及烘干时间能够有效避免底层涂层以及面层涂层在烘干后的开裂现象，大大提高底层涂层以及面层涂层的烘干质量。
本实施例中，底层涂层以及面层涂层在使用前需要将烤盘表面进行除油、喷砂、清洗以及预热操作，同时烤盘喷涂后，应在烤盘表面再加工出一层蜂窝状的不锈钢护层，能够确保面层涂层在涂覆后的可靠粘附。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，其特征在于：它包括以下制备步骤：
步骤1：原料选取，取用硅溶胶60-70份、去离子水10-16份、乙酸4-6份、三甲基硅烷60-70份、无机填料25-30份备用；
步骤2：底层涂层制备，将硅溶胶25-30份、去离子水5-8份、乙酸2-4份、三甲基硅烷35-40份、无机填料15-20放置在混合容器内进行均匀搅拌，待容器内涂料颜色均一时，将涂料过300-400目滤网，便可制得底层涂层；
步骤3：面层涂层制备，将硅溶胶40-50份、去离子水5-8份、乙酸2-3份、三甲基硅烷30-35份、无机填料10-15放置在混合容器内进行均匀搅拌，直到涂料颜色均匀时，再将涂料过300目滤网，便可制得面层涂层；
同时该涂层的使用方法如下：首先将步骤2中所制得的涂层通过喷射的方式均匀喷涂在烤盘表面，控制底层涂覆厚度在10-12微米之间，待底层喷涂后，将烤盘放置在烘干炉进行烘干处理，待底层涂层烘干后，将步骤3中制得的涂层底料均匀喷涂在烤盘上的底层涂层上，控制面层涂覆厚度在12-15微米之间，待面层涂层喷涂后，将卡盘放置的烘干炉中烘干后，便可完成烤盘表面的不粘涂层粘附。
2.根据权利要求1所述的一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，其特征在于：所述步骤1中的无机填料由麦饭石粉末、纳米氧化铝粉末以及纳米陶瓷粉末按照1:1:0.5的比例混合制备。
3.根据权利要求1所述的一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，其特征在于：所述步骤2以及所述步骤3中的涂层在混合时均单独采用自动混合机进行混合制备，混合时间为4-6小时。
4.根据权利要求1所述的一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，其特征在于：底层涂层以及面层涂层在使用时的烘干温度均为385-390℃，底层涂层以及面层涂层在使用时的烘干时间均为4-5分钟。
5.根据权利要求1所述的一种不粘烤盘的涂层制备方法及其使用方法，其特征在于：底层涂层以及面层涂层在使用前需要将烤盘表面进行除油、喷砂、清洗以及预热操作。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220902 |