CN109354410A - 一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其原料包括以下重量份的组分：骨粉10‑20份、滑石6‑15份、氧化铁10‑25份、白云石1‑10份、碳酸钡0.5‑8份、碳酸锶0.5‑5份、石英10‑35份、硅酸硼20‑40份、水若干份，带有骨粉、滑石、白云石等成分，而骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉，增强了陶瓷的抗折强度、稀释膨胀率、抗龟裂性能、显气孔率，耐磨性等性能，制成的红天目陶瓷釉烧制得到的产品降低了产品的热膨胀系数，减少釉面针孔、增加釉面光泽度，提高瓷器的机械强度和热稳定性，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种红天目陶瓷釉，具体是一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法。
背景技术
釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用，釉附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层。用矿物原料如长石、石英、高岭土和化工原料按一定配比混合并细磨成浆状液体，施于坯体表面，经高温煅烧而成。从微观结构看，含玻璃态物质和少量气泡、未熔融石英颗粒及冷却时析出的晶体。具有类同于玻璃态的物理和化学特性，不透水，平滑而有光泽，不易沾污，并可提高制品的机械强度、热稳定性和化学稳定性。釉面还可采用各种装饰以增强制品的艺术效果，而陶瓷釉要具有以下主要性能：1、釉的成熟温度稍低于坯的烧成温度，使釉的熔体在坯上均匀铺展而坯胎不产生变形，同时要求釉有不小于30℃温度范围的熔融状态以消除釉泡和针孔等缺陷；2、釉的膨胀系数略低于坯的膨胀系数，使烧成时坯釉完全附着成一体，冷却以后，由于体积效应使釉层处于应力状态，以提高制品的抗张强度和热稳定性；3、坯釉的酸碱度相互适应，促进坯釉间形成一定厚度的中间层，确保坯釉紧密结合。一般要求釉料具有适当的碱性；4、釉应具有较高的抗张强度和与坯相适应的弹性模数；5、耐化学腐蚀，在接触食物的各种情况下，不能有毒性成分如铅、镉等析出；而目前红天目陶瓷釉陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。
本发明内容
本发明的目的在于提供一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其原料包括以下重量份的组分：骨粉10-20份、滑石6-15份、氧化铁10-25份、白云石1-10份、碳酸钡0.5-8份、碳酸锶0.5-5份、石英10-35份、硅酸硼20-40份、水若干份。
作为本发明进一步的方案：其原料包括以下重量份的组分：骨粉14份、滑石11份、氧化铁15份、白云石5份、碳酸钡3份、碳酸锶2份、石英20份、硅酸硼30份、水若干份。
作为本发明进一步的方案：所述骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，其具体制成步骤如下：
（1）将选取的骨头洗净后通过粉碎机进行初步粉碎；
（2）将碎骨放入高压锅中蒸3-4个小时；
（3）在对碎骨熬制到1小时后放入50份的生石灰；
（4）在碎骨熬制过程中将出现的脂肪和胶质捞除；
（5）将锅中的溶液烘干并粉碎成粉末，即得骨粉。
作为本发明进一步的方案：所述滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉。
一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其具体步骤如下：
（1）取骨粉、滑石、白云石、石英和清水依次加入到带有加热功能的搅拌机械内；
（2）启动搅拌机械中，在60-80℃的温度条件下，加热搅拌30-45分钟，搅拌叶片的转速为800-1000r/min；
（3）搅拌完成后，将向搅拌机械内依次加入氧化铁、碳酸钡、碳酸锶和硅酸硼；
（4）再次启动搅拌机械，在60-80℃的温度条件下，加热搅拌30-45分钟，搅拌叶片的转速为800-1000r/min；
（5）搅拌完成后，将混合液进行过筛；
（6）过筛后的混合液在1100℃-1250℃的温度条件下烘干；
（7）将烘干后的块状物进行打粉并进行过筛处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本产品带有骨粉、滑石、白云石等成分，增强了陶瓷的抗折强度、稀释膨胀率、抗龟裂性能、显气孔率，耐磨性等性能。
2、本产品制成的红天目陶瓷釉烧制得到的产品降低了产品的热膨胀系数，减少釉面针孔、增加釉面光泽度，提高瓷器的机械强度和热稳定性，适合大规模生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其原料包括以下重量份的组分：骨粉10份、滑石6份、氧化铁10份、白云石1份、碳酸钡0.5份、碳酸锶0.5份、石英10份、硅酸硼20份、水若干份。
所述骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，其具体制成步骤如下：
（1）将选取的骨头洗净后通过粉碎机进行初步粉碎；
（2）将碎骨放入高压锅中蒸3个小时；
（3）在对碎骨熬制到1小时后放入50份的生石灰；
（4）在碎骨熬制过程中将出现的脂肪和胶质捞除；
（5）将锅中的溶液烘干并粉碎成粉末，即得骨粉。
所述滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉。
一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其具体步骤如下：
（1）取骨粉、滑石、白云石、石英和清水依次加入到带有加热功能的搅拌机械内；
（2）启动搅拌机械中，在60℃的温度条件下，加热搅拌30分钟，搅拌叶片的转速为800r/min；
（3）搅拌完成后，将向搅拌机械内依次加入氧化铁、碳酸钡、碳酸锶和硅酸硼；
（4）再次启动搅拌机械，在60℃的温度条件下，加热搅拌30分钟，搅拌叶片的转速为800r/min；
（5）搅拌完成后，将混合液进行过筛；
（6）过筛后的混合液在1100℃的温度条件下烘干；
（7）将烘干后的块状物进行打粉并进行过筛处理。
实施例2
本发明实施例中，一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其原料包括以下重量份的组分：骨粉14份、滑石11份、氧化铁15份、白云石5份、碳酸钡3份、碳酸锶2份、石英20份、硅酸硼30份、水若干份。
所述骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，其具体制成步骤如下：
（1）将选取的骨头洗净后通过粉碎机进行初步粉碎；
（2）将碎骨放入高压锅中蒸3.5个小时；
（3）在对碎骨熬制到1小时后放入50份的生石灰；
（4）在碎骨熬制过程中将出现的脂肪和胶质捞除；
（5）将锅中的溶液烘干并粉碎成粉末，即得骨粉。
所述滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉。
一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其具体步骤如下：
（1）取骨粉、滑石、白云石、石英和清水依次加入到带有加热功能的搅拌机械内；
（2）启动搅拌机械中，在70℃的温度条件下，加热搅拌40分钟，搅拌叶片的转速为900r/min；
（3）搅拌完成后，将向搅拌机械内依次加入氧化铁、碳酸钡、碳酸锶和硅酸硼；
（4）再次启动搅拌机械，在70℃的温度条件下，加热搅拌40分钟，搅拌叶片的转速为900r/min；
（5）搅拌完成后，将混合液进行过筛；
（6）过筛后的混合液在1200℃的温度条件下烘干；
（7）将烘干后的块状物进行打粉并进行过筛处理。
实施例3
本发明实施例中，一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其原料包括以下重量份的组分：骨粉16份、滑石13份、氧化铁20份、白云石8份、碳酸钡5份、碳酸锶3份、石英30份、硅酸硼35份、水若干份。
所述骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，其具体制成步骤如下：
（1）将选取的骨头洗净后通过粉碎机进行初步粉碎；
（2）将碎骨放入高压锅中蒸4个小时；
（3）在对碎骨熬制到1小时后放入50份的生石灰；
（4）在碎骨熬制过程中将出现的脂肪和胶质捞除；
（5）将锅中的溶液烘干并粉碎成粉末，即得骨粉。
所述滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉。
一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其具体步骤如下：
（1）取骨粉、滑石、白云石、石英和清水依次加入到带有加热功能的搅拌机械内；
（2）启动搅拌机械中，在80℃的温度条件下，加热搅拌45分钟，搅拌叶片的转速为1000r/min；
（3）搅拌完成后，将向搅拌机械内依次加入氧化铁、碳酸钡、碳酸锶和硅酸硼；
（4）再次启动搅拌机械，在75℃的温度条件下，加热搅拌45分钟，搅拌叶片的转速为1000r/min；
（5）搅拌完成后，将混合液进行过筛；
（6）过筛后的混合液在1250℃的温度条件下烘干；
（7）将烘干后的块状物进行打粉并进行过筛处理。
实施例4
本发明实施例中，一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其原料包括以下重量份的组分：骨粉20份、滑石15份、氧化铁25份、白云石10份、碳酸钡8份、碳酸锶5份、石英35份、硅酸硼40份、水若干份。
所述骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，其具体制成步骤如下：
（1）将选取的骨头洗净后通过粉碎机进行初步粉碎；
（2）将碎骨放入高压锅中蒸4个小时；
（3）在对碎骨熬制到1小时后放入50份的生石灰；
（4）在碎骨熬制过程中将出现的脂肪和胶质捞除；
（5）将锅中的溶液烘干并粉碎成粉末，即得骨粉。
所述滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉。
一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其具体步骤如下：
（1）取骨粉、滑石、白云石、石英和清水依次加入到带有加热功能的搅拌机械内；
（2）启动搅拌机械中，在80℃的温度条件下，加热搅拌45分钟，搅拌叶片的转速为1000r/min；
（3）搅拌完成后，将向搅拌机械内依次加入氧化铁、碳酸钡、碳酸锶和硅酸硼；
（4）再次启动搅拌机械，在80℃的温度条件下，加热搅拌45分钟，搅拌叶片的转速为1000r/min；
（5）搅拌完成后，将混合液进行过筛；
（6）过筛后的混合液在1250℃的温度条件下烘干；
（7）将烘干后的块状物进行打粉并进行过筛处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其特征在于，其原料包括以下重量份的组分：骨粉10-20份、滑石6-15份、氧化铁10-25份、白云石1-10份、碳酸钡0.5-8份、碳酸锶0.5-5份、石英10-35份、硅酸硼20-40份、水若干份。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其特征在于，其原料包括以下重量份的组分：骨粉14份、滑石11份、氧化铁15份、白云石5份、碳酸钡3份、碳酸锶2份、石英20份、硅酸硼30份、水若干份。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其特征在于，所述骨粉采用畜骨采用狗骨、牛骨或猪骨中的至少一种为原材料制成，其具体制成步骤如下：
将选取的骨头洗净后通过粉碎机进行初步粉碎；
将碎骨放入高压锅中蒸3-4个小时；
在对碎骨熬制到1小时后放入50份的生石灰；
在碎骨熬制过程中将出现的脂肪和胶质捞除；
将锅中的溶液烘干并粉碎成粉末，即得骨粉。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉，其特征在于，所述滑石采用摩氏硬度为1的滑石，将其洗净并粉碎成细粉。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制备的红天目陶瓷釉及其制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：
取骨粉、滑石、白云石、石英和清水依次加入到带有加热功能的搅拌机械内；
启动搅拌机械中，在60-80℃的温度条件下，加热搅拌30-45分钟，搅拌叶片的转速为800-1000r/min；
搅拌完成后，将向搅拌机械内依次加入氧化铁、碳酸钡、碳酸锶和硅酸硼；
再次启动搅拌机械，在60-80℃的温度条件下，加热搅拌30-45分钟，搅拌叶片的转速为800-1000r/min；
搅拌完成后，将混合液进行过筛；
过筛后的混合液在1100-1250℃的温度条件下烘干；
将烘干后的块状物进行打粉并进行过筛处理。
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