CN106186695A - 一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法 - Google Patents
一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106186695A CN106186695A CN201610560398.3A CN201610560398A CN106186695A CN 106186695 A CN106186695 A CN 106186695A CN 201610560398 A CN201610560398 A CN 201610560398A CN 106186695 A CN106186695 A CN 106186695A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- glazed brick
- hardness
- quality
- throwing glazed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 29
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K Aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 16
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 16
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 13
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 13
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 12
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 12
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 12
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 11
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 11
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 7
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NTGONJLAOZZDJO-UHFFFAOYSA-M disodium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Na+] NTGONJLAOZZDJO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001884 aluminium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Inorganic materials [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 230000001131 transforming Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 125000004429 atoms Chemical group 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 2
- JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N Aluminium nitrate Chemical compound [Al+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002587 enol group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Abstract
本发明属于建筑陶瓷生产技术领域，具体涉及一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法。按质量百分比计，该抛釉砖釉面由以下原料烧制而成：0～100％的生料釉和0～100％的熔块组成的基础釉，基础釉质量0.1～15％的超细氧化铝或超细氢氧化铝，基础釉质量0.1～10％的超细氧化硅或超细氧化硅前驱物，基础釉质量0.1～15％的锂化合物，以及釉料性质调节剂。本发明通过引入超细氧化物或超细氧化物前驱物(氢氧化物)生产出高硬度釉面且同样具备有色彩多样特征的抛釉砖。根据本发明配方，建筑陶瓷厂不需对设备进行更新改造，改变釉料配比即可生产高硬度釉面的抛釉砖。
Description
技术领域
本发明属于建筑陶瓷生产技术领域，具体涉及一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对于家居装饰的要求也越来越高，瓷质抛光砖因具有较高的耐磨、耐腐蚀、机械强度及其一定的装饰性，而被广泛应用于人们日常生活的各种不同的场所。但是，抛光砖的装饰性，色彩多样性不及瓷片与仿古砖。近年来陶瓷制造技术的发展和先进设备的不断推广应用，使得家居装饰材料的种类越来越多，人们对于视觉效果的要求也更加关注。釉面抛光类产品常被称为全抛釉砖，采用的是釉中彩工艺，其印刷图案在透明釉层之下，被透明釉所覆盖，制品在经过烧成后，对釉面进行抛光，使产品的图案立体效果更加显著，大大地提高了产品的装饰性，因此深受装饰设计和销售市场的欢迎。抛釉砖透明釉层的性能，直接关系产品的使用功能，尤其用于地面铺贴产品来说，对釉层的表面硬度和耐磨度要求较高，故提高抛釉砖釉面的硬度能大大提高抛釉砖的价值。
超细氧化物产生了一般粉体与块状材料所不具有的表面效应和小尺寸效应，使其具有更为优异的物理化学特性。从而使其在化学活性、电学、表面性能等方面表现出独特的性能。超细粉体中由于每一粒子组成原子少，表面原子处于不安定状态，使其表面晶格震动的振幅较大，所以具有较高的表面能量，造成超微粒子特有的热性质，也就是造成熔点下降，同时超细粉体将比传统粉体容易在较低温度烧结，而成为良好的烧结促进材料。加入到釉料中可以降低釉料烧成温度，提高材料表面的硬度。如一般的Al2O3、SiO2粉体加入到釉料中可以提高釉的硬度，但同时要提高烧成温度。如果能在现有抛釉釉料中加入超细氧化铝，氧化硅即提高抛釉釉面硬度的同时又维持现有工厂烧成温度不变，是很有意义的。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖。该抛釉砖的釉料原料处理工艺简单，利用建筑陶瓷厂的现有施釉工艺、现有烧成工艺，具有原料来源广泛，设备参数微调，烧制得的抛釉砖釉面保持原有色彩丰富又提高釉面硬度的优点。
本发明的另一目的在于提供上述抛釉砖的制备方法。该方法引入超细氧化物或超细氧化物前驱物(氢氧化物)生产出高硬度且同样具备有色彩多样特征的抛釉砖。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，按质量百分比计，该抛釉砖釉面由以下原料烧制而成：0～100％的生料釉和0～100％的熔块组成的基础釉，基础釉质量0.1～15％的超细氧化铝或超细氢氧化铝，基础釉质量0.1～10％的超细氧化硅或超细氧化硅前驱物(硅酸)，基础釉质量0.1～15％的锂化合物，以及釉料性质调节剂；
所述生料釉由建筑陶瓷厂常用原料组成，按质量百分比计包括：长石5～50％、石英0～10％、石灰石5～20％、白云石0～10％、烧滑石5～20％、硅灰石0～10％、粘土5～20％、氧化锌0～6％和碳酸钡0～18％。
按质量百分比计，所述熔块由以下原料烧制而成：长石5～50％、石英5～10％、石灰石5～20％、白云石0～10％、烧滑石5～20％、硼砂10～50％、粘土1～20％和碳酸钡0～8％。
上述生料釉与熔块可以任意比例从0～100％进行组合配比成基础釉，二者的比例不需要严格限定，熔块的质量百分比可以为0～100％。熔块可以按一定比例加入到生料釉中，也可以不加，即熔块加入量为0％，也可以不要上述生料釉，熔块单独作为基础釉，即熔块加入量为100％。
所述超细氧化铝或超细氢氧化铝的粒径为20nm～3000nm。
所述超细氧化硅或超细氧化硅前驱物的粒径为20nm～3000nm。
所述釉料性质调节剂为羧甲基纤维素、三聚磷酸钠和聚乙烯醇，其中所述羧甲基纤维素为基础釉质量的0.01～0.55％，所述三聚磷酸钠为基础釉质量的0.2～1.1％，所述聚乙烯醇为基础釉质量的0.01～1.1％。
按质量百分比计，所述生料釉的组分包括：SiO2 45.5～67.3％、Al2O3 5.5～13.2％、Fe2O3小于0.09％、CaO 1.1～3.2％、B2O3 0.0～10.3％、MgO 0.0～3.0％、ZnO1.5％～6.0％、K2O 6.11～12.2％、Na2O 1.4～3.1％、TiO2小于1.0％；
所述熔块的粉碎细度为80～200目，主要成分由硼铝硅酸盐玻璃构成，按摩尔数比例，所述熔块的组分包括：4.9464～7.1783SiO2、0.4032～0.6621Al2O3、0.2626～0.2919CaO、1.2938～1.74122B2O3、0.0312～0.0435MgO、0.2218～0.2623ZnO、0.1577～0.2332K2O、0.1174～0.1633Na2O、0～0.1231BaO。所述熔块优选由熔块加工厂生产。
上述引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取生料釉，熔块成基础釉料，釉料性质调节剂，基础釉质量的0.1～15％的超细氧化铝或超细氢氧化铝，基础釉质量的0.1～10％的超细氧化硅或超细氧化硅前驱物(硅酸)，以及基础釉质量的0.1～15％的锂化合物；将称取的原料混合，然后进行湿法球磨，充分球磨后得到釉浆，调节釉浆比重为1.50～1.90g/cm3；
(2)将釉浆均匀地喷、或淋、或印、或涂施于来自建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂常用温度下烧制，制得高硬度釉面的抛釉砖。
步骤(2)所述的烧制是在建筑陶瓷厂常用辊道窑中进行。入辊道窑氧化气氛烧成，烧制温度1050～1250℃；烧制周期30～140分钟。烧成后，制品冷却后，进行磨边和抛光加工，得到成品。
上述制备方法中所述的长石、石英、石灰石、烧滑石、粘土等矿物原料经过常规加工；
所述的氧化锌、碳酸钡、锂化合物的碳酸锂或氢氧化锂、羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇为化工厂经过加工处理的工业纯原料；
所述的超细氧化铝或超细氢氧化铝为超细氧化铝生产厂生产，或由硝酸铝、硫酸铝等含铝原料经过沉淀法、分解法制备获得的，颗粒粒径大约在20nm～3000nm之间。
所述超细氧化硅为超细氧化硅生产厂生产，或由硅酸钠、水玻璃、有机硅等含硅原料经过沉淀法、气相法、分解法制备获得的，颗粒粒径大约在20nm～3000nm之间。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
根据本发明的抛釉砖配方，建筑陶瓷厂不需对设备进行更新改造，改变釉料配比即可生产高硬度釉面的抛釉砖。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。如无特别说明，实施例中所述的百分比均为质量百分比。
实施例1
本实施例引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖釉面的烧制原料包括：92％的生料釉和8％的熔块组成的基础釉，基础釉质量0.01％的羧甲基纤维素、0.2％的三聚磷酸钠和0.02％的聚乙烯醇，基础釉质量8.5％的超细氧化铝、0.2％的超细氧化硅、12％的碳酸锂；
生料釉原料组成配比：长石33％、石英8％、石灰石12％、白云石5％、烧滑石10％、硅灰石5％、粘土12％、氧化锌5％、碳酸钡10％；
熔块配比：长石33％、石英5％、石灰石13％、白云石9％、烧滑石6％、硼砂30％、粘土1％、碳酸钡3％。
抛釉砖制备步骤如下：
(1)按混合釉料:球:水＝3:7:1.8的质量比(混合釉料是指生料釉，熔块，超细氧化铝、超细氧化硅、以及碳酸锂)将原料装入球磨机，加入釉料性质调节剂羧甲基纤维素、三聚磷酸钠和聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨5h，过250目筛，得到釉浆；
(2)将釉浆均匀的淋在建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂窑炉1200℃下烧成，制得高硬度釉面的抛釉砖。经过标准硬度块划痕检测，本实施例制得的抛釉砖莫氏硬度为5.5。
实施例2
本实施例引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖釉面的烧制原料包括：100％的生料釉即是基础釉，基础釉质量0.01％的羧甲基纤维素、0.4％的三聚磷酸钠和0.03％的聚乙烯醇，基础釉质量10％的氧化铝前驱物(超细氢氧化铝)、0.16％的超细氧化硅、15％的碳酸锂；
生料釉原料组成配比：长石26％、石英6％、石灰石17％、白云石10％、烧滑石18％、硅灰石4％、粘土10％、氧化锌4％、碳酸钡5％。
抛釉砖制备步骤如下：
(1)按混合釉料:球:水＝1:3:0.8的质量比(混合釉料是指生料釉、超细氢氧化铝、超细氧化硅、以及碳酸锂)将原料装入球磨机，加入釉料性质调节剂羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨6h，过250目筛，得到釉浆；
(2)将釉浆均匀的喷在建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂窑炉1190℃下烧成，制得高硬度釉面的抛釉砖。经过标准硬度块划痕检测，本实施例制得的抛釉砖莫氏硬度为6.5。
实施例3
本实施例引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖釉面的烧制原料包括：100％的生料釉即是基础釉，基础釉质量0.01％的羧甲基纤维素、0.5％的三聚磷酸钠和0.04％的聚乙烯醇，基础釉质量10％的超细氧化铝、3.1％的超细氧化硅、14％的碳酸锂；
生料釉原料组成配比：长石26％、石英6％、石灰石17％、白云石10％、烧滑石18％、硅灰石4％、粘土10％、氧化锌4％、碳酸钡5％。
抛釉砖制备步骤如下：
(1)按混合釉料:球:水＝1:2:0.8的质量比(混合釉料是指生料釉、超细氧化铝、超细氧化硅、以及碳酸锂)将原料装入球磨机，加入釉料性质调节剂羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨5h，过250目筛，得到釉浆；
(2)将釉浆均匀的淋在建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂窑炉1188℃下烧成，制得高硬度釉面的抛釉砖。经过标准硬度块划痕检测，本实施例制得的抛釉砖莫氏硬度为6.5。
实施例4
本实施例引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖釉面的烧制原料包括：100％的生料釉即是基础釉，基础釉质量0.02％的羧甲基纤维素、0.4％的三聚磷酸钠和0.04％的聚乙烯醇，基础釉质量12％的超细氧化铝、3.1％的超细氧化硅、15％的碳酸锂；
生料釉原料组成配比：长石26％、石英6％、石灰石17％、白云石10％、烧滑石18％、硅灰石4％、粘土10％、氧化锌4％、碳酸钡5％。
抛釉砖制备步骤如下：
(1)按混合釉料:球:水＝1:2:0.8的质量比(混合釉料是指生料釉、超细氧化铝、超细氧化硅和碳酸锂)将原料装入球磨机，加入釉料性质调节剂羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨6h，过250目筛，得到釉浆；
(3)将釉浆均匀的淋在来自建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂窑炉1292℃常用温度下烧成，制得高硬度釉面的抛釉砖。经过标准硬度块划痕检测，本实施例制得的抛釉砖莫氏硬度为6。
实施例5
本实施例引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖釉面的烧制原料包括：100％的熔块即为基础釉，基础釉质量0.01％的羧甲基纤维素、0.2％的三聚磷酸钠和0.02％的聚乙烯醇，基础釉质量6.5％的超细氧化铝、0.2％的超细氧化硅、13％的碳酸锂；
熔块的制备原料配比：长石35％、石英5％、石灰石12％、白云石9％、烧滑石5％、硼砂30％、粘土1％、碳酸钡3％。
抛釉砖制备步骤如下：
(2)按混合釉料:球:水＝3:6:1.8的质量比(混合釉料是指熔块、超细氧化铝、超细氧化硅和碳酸锂)将原料装入球磨机，加入釉料性质调节剂羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨5h，过250目筛，得到釉浆；
(3)将釉浆均匀的淋在建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂窑炉1190℃下烧成，制得高硬度釉面的抛釉砖。经过标准硬度块划痕检测，本实施例制得的抛釉砖莫氏硬度为5。
对比例：未加氧化铝前驱物(氢氧化铝)、超细氧化硅、碳酸锂的基础釉
本对比例抛釉砖釉面的烧制原料包括：生料釉，生料釉质量0.01％的羧甲基纤维素、0.2％的三聚磷酸钠和0.02％的聚乙烯醇；
生料釉原料组成配比：长石26％、石英6％、石灰石17％、白云石10％、烧滑石18％、硅灰石4％、粘土10％、氧化锌4％、碳酸钡5％。
抛釉砖制备步骤如下：
(1)按混合釉料:球:水＝1:3:0.8的质量比(混合釉料是指生料釉)将原料装入球磨机，加入釉料性质调节剂羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨5h，过250目筛，得到釉浆；
(2)将釉浆均匀的喷在坯上，釉料均匀地淋在建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在1190℃下烧成，制得抛釉砖。得到的抛釉砖莫氏硬度为4。
从以上实施例和对比例的实验数据可看到，本发明引入超细氧化铝或超细氧化铝前驱物(氢氧化铝)、超细氧化硅、碳酸锂到建筑陶瓷厂常用的抛釉基础釉中，可生产出釉面高硬度且同样具备有色彩多样特征的抛釉砖。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，其特征在于，按质量百分比计，该抛釉砖釉面由以下原料烧制而成：0～100％的生料釉和0～100％的熔块组成的基础釉，基础釉质量0.1～15％的超细氧化铝或超细氢氧化铝，基础釉质量0.1～10％的超细氧化硅或超细氧化硅前驱物，基础釉质量0.1～15％的锂化合物，以及釉料性质调节剂；
所述生料釉由建筑陶瓷厂常用原料组成，按质量百分比计包括：长石5～50％、石英0～10％、石灰石5～20％、白云石0～10％、烧滑石5～20％、硅灰石0～10％、粘土5～20％、氧化锌0～6％和碳酸钡0～18％。
2.根据权利要求1所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，其特征在于，所述超细氧化铝或超细氢氧化铝的粒径为20nm～3000nm。
3.根据权利要求1所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，其特征在于，所述超细氧化硅或超细氧化硅前驱物的粒径为20nm～3000nm。
4.根据权利要求1所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，其特征在于，按质量百分比计，所述熔块由以下原料烧制而成：长石5～50％、石英5～10％、石灰石5～20％、白云石0～10％、烧滑石5～20％、硼砂10～50％、粘土1～20％和碳酸钡0～8％。
5.根据权利要求1所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，其特征在于，按质量百分比计，所述生料釉的组分包括：SiO2 45.5～67.3％、Al2O3 5.5～13.2％、Fe2O3小于0.09％、CaO 1.1～3.2％、B2O3 0.0～10.3％、MgO 0.0～3.0％、ZnO 1.5％～6.0％、K2O6.11～12.2％、Na2O 1.4～3.1％、TiO2 小于1.0％；
所述熔块的粉碎细度为80～200目，主要成分由硼铝硅酸盐玻璃构成，按摩尔数比例，所述熔块的组分包括：4.9464～7.1783 SiO2、0.4032～0.6621 Al2O3、0.2626～0.2919CaO、1.2938～1.74122 B2O3、0.0312～0.0435 MgO、0.2218～0.2623 ZnO、0.1577～0.2332K2O、0.1174～0.1633 Na2O、0～0.1231 BaO。
6.根据权利要求1所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖，其特征在于，所述釉料性质调节剂为羧甲基纤维素、三聚磷酸钠和聚乙烯醇，其中所述羧甲基纤维素为基础釉质量的0.01～0.55％，所述三聚磷酸钠为基础釉质量的0.2～1.1％，所述聚乙烯醇为基础釉质量的0.01～1.1％。
7.权利要求1至6任一项所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配比称取生料釉，熔块，釉料性质调节剂，超细氧化铝或超细氢氧化铝中的一种，超细氧化硅或超细氧化硅前驱物中的一种，以及锂化合物；将称取的原料混合，然后进行湿法球磨，充分球磨后得到釉浆，调节釉浆比重为1.50～1.90g/cm3；
(2)将釉浆均匀地喷、或淋、或印、或涂施于来自建筑陶瓷厂的坯体上，干燥后，在建筑陶瓷厂常用温度下烧制，制得高硬度釉面的抛釉砖。
8.根据权利要求7所述的引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的烧制温度为1050～1250℃；时间为30～140分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610560398.3A CN106186695A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610560398.3A CN106186695A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106186695A true CN106186695A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57475283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610560398.3A Pending CN106186695A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106186695A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106430971A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 厦门万仟堂陶业有限公司 | 一种用于陶制装饰品的海礁石釉及其制备方法 |
| CN107601875A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-19 | 禹州市锦丰源瓷业有限公司 | 一种高硬度亚光天青釉及其制备方法 |
| CN107827361A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-03-23 | 连云港石港高压电瓷有限公司 | 一种轻质陶瓷釉料及其烧制方法 |
| CN108314320A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-07-24 | 武汉理工大学 | 一种提高陶瓷釉面硬度的方法 |
| CN108726883A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-02 | 潮州市潮安区皓强瓷业有限公司 | 一种高耐磨日用陶瓷釉的制备方法 |
| CN113800769A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 山东狮王陶瓷有限公司 | 一种高硬抛釉料及其制备方法和使用方法 |
| CN113955942A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-01-21 | 广东简一(集团)陶瓷有限公司 | 一种高硬度釉料及其制备方法 |
| CN114956573A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-08-30 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种蜡质釉料、蜡质3d瓷砖及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102731169A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 佛山市科捷制釉有限公司 | 全抛釉瓷片及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201610560398.3A patent/CN106186695A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102731169A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 佛山市科捷制釉有限公司 | 全抛釉瓷片及其制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 万钧等: "纳米二氧化硅提高钢板搪瓷耐酸化学稳定性研究", 《玻璃与搪瓷》 * |
| 周张健: "《无机非金属材料工艺学》", 31 January 2010, 中国轻工业出版社 * |
| 周晓燕等: "抛光釉釉面硬度的研究", 《陶瓷》 * |
| 王迪等: "瓷质釉面抛光砖的表面硬度及耐磨性改善", 《广东建材》 * |
| 陈建忠等: "超耐磨高硬度全抛釉的制备研究", 《中国陶瓷》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106430971A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 厦门万仟堂陶业有限公司 | 一种用于陶制装饰品的海礁石釉及其制备方法 |
| CN106430971B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-02-01 | 厦门万仟堂陶业有限公司 | 一种用于陶制装饰品的海礁石釉及其制备方法 |
| CN107601875A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-19 | 禹州市锦丰源瓷业有限公司 | 一种高硬度亚光天青釉及其制备方法 |
| CN107827361A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-03-23 | 连云港石港高压电瓷有限公司 | 一种轻质陶瓷釉料及其烧制方法 |
| CN108314320A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-07-24 | 武汉理工大学 | 一种提高陶瓷釉面硬度的方法 |
| CN108726883A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-02 | 潮州市潮安区皓强瓷业有限公司 | 一种高耐磨日用陶瓷釉的制备方法 |
| CN113800769A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 山东狮王陶瓷有限公司 | 一种高硬抛釉料及其制备方法和使用方法 |
| CN113955942A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-01-21 | 广东简一(集团)陶瓷有限公司 | 一种高硬度釉料及其制备方法 |
| CN113955942B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-15 | 广东简一(集团)陶瓷有限公司 | 一种高硬度釉料及其制备方法 |
| CN114956573A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-08-30 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种蜡质釉料、蜡质3d瓷砖及其制备方法 |
| CN114956573B (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-11 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种蜡质釉料、蜡质3d瓷砖及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106186695A (zh) | 一种引入超细氧化物提高釉面硬度的抛釉砖及其制备方法 | |
| CN107032772B (zh) | 一种透光陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN107129150A (zh) | 一种高耐磨陶瓷釉面砖及其制备方法 | |
| CN101423382B (zh) | 一种陶瓷抛光砖及其制造方法 | |
| CN107417115A (zh) | 一种高硬度高耐磨釉料的制作方法 | |
| US9290409B2 (en) | Glaze composition, method for manufacturing the glaze composition and methods of glazing | |
| CN106431365A (zh) | 一种超白抛光瓷砖及其制备方法 | |
| CN106242524A (zh) | 一种纯白抛光瓷砖及其制备方法 | |
| CN104478419A (zh) | 一种高白透光陶瓷砖及其生产方法 | |
| CN106977097B (zh) | 一种透明高光泽中温硬质瓷用生料釉及其制备方法 | |
| CN102167513B (zh) | 一种磷硅酸盐搪瓷的制备技术 | |
| CN104003700B (zh) | 一种利用废矿渣制备环保型陶瓷玻化砖的方法 | |
| CN107266023B (zh) | 表面温润如玉有透光性的喷墨渗花瓷质抛光砖及制备方法 | |
| CN102731169A (zh) | 全抛釉瓷片及其制备方法 | |
| CN108423993A (zh) | 一种建陶用陨石釉及其应用方法 | |
| CN105198217A (zh) | 一种用于全抛釉瓷砖生产、利于陶瓷墨水发色的底釉 | |
| CN105565668A (zh) | 一种透光陶瓷色釉的制作方法 | |
| CN106186696A (zh) | 引入超细氧化铝或超细氢氧化铝提高釉面耐磨性的抛釉砖及其制法 | |
| CN111995382B (zh) | 一种羊脂玉陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN103044009A (zh) | 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法 | |
| CN104140282B (zh) | 一种以玻璃纤维布为增强材料的陶瓷板制造方法 | |
| CN104829267A (zh) | 一种高耐磨釉中彩陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN107098588A (zh) | 一种透明微晶玻璃釉及其制备方法和应用 | |
| CN108996905A (zh) | 一种高硬度耐磨陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN111484355A (zh) | 一种多功能环境净化砖及制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |