CN109575792A - 一种超强度不粘涂层及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工涂料技术领域，具体涉及一种超强度不粘涂层及其施工方法，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：8‑30份；耐高温颜料：0.5‑5份；耐高温填料：5‑25；助剂：0.5‑2.5份；余量为水；中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8‑25份；粘结剂：8‑20份；耐高温颜料：0.5‑10份；助剂：0.5‑2.5份；余量为水。本发明公开的一种超强度不粘涂层及其施工方法可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。

Description

一种超强度不粘涂层及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种超强度不粘涂层及其施工方法。属于化工涂料技术领域，对表面涂布液体或其它流体的化工涂料。
背景技术
不粘涂层由于其独有的不粘性、无油烟、易清洁等优势，应用于不粘炊具上越来越广泛。目前一些日常器具表面都涂覆有涂层，如锅碗瓢盆等，目的在于为了防粘。金属基材的不粘炊具(包括炒锅以及电饭煲、电压力锅等厨房小家电的内锅)的基材和不粘涂层是直接接触的，由于不粘涂层不是完全致密的或者长期使用后，不粘涂层会存在一些微孔，尤其是水性氟聚合物涂层微孔更明显。因此，不粘炊具在使用过程中，水、盐水或其它汤汁会通过微孔渗入至金属基材，成为电解质，而使具有不同电位的金属表面各点产生电位差，导致发生原电池腐蚀而使不粘涂层局部产生气泡、脱落。硅含量较高的压铸铝基材或表面镀铝的基材，更容易因发生原电池腐蚀，严重影响铝基不粘锅的质量。
不粘涂层和炊具是从欧美等国家引入到中国，其产品在中国市场上会有水土不服的情况，比如中国的烹饪习惯和欧盟有很大的不同，中国烹饪火候较大，喜欢用铁铲、爆炒和油炸，欧美是油煎偏多，这样传统的不粘炊具在中国使用，很快就会出现涂层变色、划伤和脱漆而失去其功能而不能使用。如专利(公开号CN1168403A)所公开的一种炊具、家电用高、低温烧结PES防站涂料的制备，其特征在于①涂层以PES为主成分(比例大于50%)；②溶剂体系为:酮类、苯类、漆类等三大类的混合溶剂;③防沾组份为氟聚合物;④装饰成分为无机颜料或有机颜料，同时还可采用各种颜色的珠光颜料或金属超细粉；根据需要进行高温或低温烧结成涂层。本发明针对上述问题，开发出一种超高强度不粘涂层，从而使得涂覆有此种不粘涂层的炊具具有超强的耐磨性和抗划伤性，使用寿命极大的提高。
发明内容
本发明提出一种超强度不粘涂层，可以在不粘炊具上应用，其特点是具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，
所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：8-30份；耐高温颜料：0.5-5份；耐高温填料：5-25；助剂：0.5-2.5份；余量为水；
所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-25份；粘结剂：8-20份；耐高温颜料：0.5-10份；助剂：0.5-2.5份；余量为水。
所述底涂层的原料还包括有助溶剂，所述助溶剂的配比份数为0-15份。
所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为0-10份，所述助溶剂的配比份数为0-15份。
所述中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：30-46份；耐高温粘结剂：0-3份；耐高温颜料：0-8份；耐高温填料：0-10份；助剂：0.5-10份；助溶剂：0-5份；余量为水。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。
所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。
所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合。
所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。
所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。
一种超强度不粘涂层的施工方法，在于：对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：8-30份；耐高温颜料：0.5-5份；耐高温填料：5-25；助剂：0.5-2.5份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-25份；粘结剂：8-20份；耐高温颜料：0.5-10份；助剂：0.5-2.5份；余量为水。所述底涂层的原料还包括有助溶剂，所述助溶剂的配比份数为0-15份。所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为0-10份，所述助溶剂的配比份数为0-15份。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：30-46份；耐高温粘结剂：0-3份；耐高温颜料：0-8份；耐高温填料：0-10份；助剂：0.5-10份；助溶剂：0-5份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。
本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例2：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：8份；耐高温颜料：0.5份；耐高温填料：5；助剂：0.5份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：25份；粘结剂：20份；耐高温颜料：10份；助剂：2.5份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例3：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：8份；耐高温颜料：0.5份；耐高温填料：5-25；助剂：0.5份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8份；粘结剂：8份；耐高温颜料：0.5份；助剂：0.5份；余量为水。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：30份；耐高温粘结剂：0份；耐高温颜料：0份；耐高温填料：0份；助剂：0.5份；助溶剂：0份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例4：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：30份；耐高温颜料：5份；耐高温填料：5-25；助剂：2.5份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：25份；粘结剂：20份；耐高温颜料：10份；助剂：2.5份；余量为水。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：46份；耐高温粘结剂：3份；耐高温颜料：8份；耐高温填料：10份；助剂：10份；助溶剂：5份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例5：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：10份；助溶剂：7份；耐高温颜料：2份；耐高温填料：15；助剂：2份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：20份；粘结剂：13份；耐高温颜料：1份；助剂：1份；余量为水。所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为5份，所述助溶剂的配比份数为10份。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：33份；耐高温粘结剂：2份；耐高温颜料：7份；耐高温填料：3份；助剂：5份；助溶剂：2份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例6：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：25份；耐高温颜料：4份；耐高温填料：19；助剂：1.5份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：16份；粘结剂：17份；耐高温颜料：7.8份；助剂：1.8份；余量为水。所述底涂层的原料还包括有助溶剂，所述助溶剂的配比份数为15份。所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为10份，所述助溶剂的配比份数为15份。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：44份；耐高温粘结剂：2份；耐高温颜料：7份；耐高温填料：8份；助剂：2份；助溶剂：3份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例7：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：12份；耐高温颜料：3份；耐高温填料：15；助剂：0.5份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8份；粘结剂：18份；耐高温颜料：5份；助剂：1.5份；余量为水。所述底涂层的原料还包括有助溶剂，所述助溶剂的配比份数为11份。所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为7份，所述助溶剂的配比份数为6份。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：31份；耐高温粘结剂：3份；耐高温颜料：8份；耐高温填料：10份；助剂：10份；助溶剂：5份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
实施例8：
超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：25份；耐高温颜料：1份；耐高温填料：7；助剂：1份；余量为水；所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：12份；粘结剂：11份；耐高温颜料：7份；助剂：2份；余量为水。所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为5份，所述助溶剂的配比份数为11份。中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：44份；耐高温粘结剂：2份；耐高温颜料：6份；耐高温填料：5份；助剂：7份；助溶剂：2份；余量为水。
超强度不粘涂层的施工方法，在于：先对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合，耐高温颜料的性能要求为耐温200度以上。所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。本发明涉及的超强度不粘涂层可以在不粘炊具上应用，具有优异的不粘性、易清洁，并且由于涂层具有超高强度，耐磨性和抗划伤性大大优于普通不粘涂层。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种超强度不粘涂层，包括由上至下依次设置的底涂层和中涂层，其特征在于：
所述底涂层的原料及其配比份数为：粘结剂：8-30份；耐高温颜料：0.5-5份；耐高温填料：5-25；助剂：0.5-2.5份；余量为水；
所述中涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-25份；粘结剂：8-20份；耐高温颜料：0.5-10份；助剂：0.5-2.5份；余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述底涂层的原料还包括有助溶剂，所述助溶剂的配比份数为0-15份。
3.根据权利要求2所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述中涂层的原料还包括有耐高温填料和助溶剂，所述耐高温填料的配比份数为0-10份，所述助溶剂的配比份数为0-15份。
4.根据权利要求1所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述中涂层上还设置有面涂层，所述面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：30-46份；耐高温粘结剂：0-3份；耐高温颜料：0-8份；耐高温填料：0-10份；助剂：0.5-10份；助溶剂：0-5份；余量为水。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合，所述氟树脂是粉末或分散体形式。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合，所述粘结剂是粉末、溶液或分散体形式。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述耐高温颜料为钛白颜料、钛黄颜料、炭黑颜料、铜铬黑颜料、氧化铁颜料、群青颜料、钴蓝颜料、钴绿颜料、铝银粉、珠光粉中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述耐高温填料为二氧化硅、三氧化二铝粉、碳化硅粉末、钛酸钾晶须、玻璃纤维中的一种或多种组合；所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超强度不粘涂层，其特征在于：所述助溶剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。
10.一种如权利要求4所述的超强度不粘涂层的施工方法，其特征在于：对基材进行预热，预热温度控制在35-60度，然后对基材喷涂底层，喷涂成密集点状，再喷涂中涂层盖住底涂层，在80-200℃的温度下进行烘干处理后冷却，再喷涂面涂层，流平烘干后在380-430℃的温度下烧结。
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