CN108329768A - 一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法 - Google Patents

一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于化工涂料技术领域，具体涉及一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法，包括A组分、B组分和C组分，A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8‑20份；水性粘结剂：8‑16份；苝红颜料：0.5‑3份；氧化铁红颜料：0‑5份；黑色颜料：0‑2份；助剂：0‑5份；余量为水。本发明公开的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法具有良好的耐温性、耐腐蚀性和不粘性，可在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤。

Description

一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法。属于化工涂料技术领域，对表面涂布液体或其它流体的化工涂料。
背景技术
感温变色涂料是指涂层在不同温度下显示出不同的颜色，这种颜色变化可以是可逆的，也可能是不可逆的。我们常见的感温变色涂料由于所用材料的限制，一般变色范围在120℃以下甚至更低，在更高的温度下，感温变色涂料中的温感颜料分解从而失去感温变色功能。但是我们在日常生活中，很多产品上的涂层使用温度远远高于120℃，常用的加热件比如电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等，如何通过温感变色涂层指示其温度已经达到使用温度或超过使用温度，是我们需要解决的技术课题。
发明内容
本发明提出一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，可以在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，包括A组分、B组分和C组分，A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-20份；水性粘结剂：8-16份；苝红颜料：0.5-3份；氧化铁红颜料：0-5份；黑色颜料：0-2份；助剂：0-5份；余量为水。
所述B组分为油墨层，所述油墨层的原料及其配比份数为：氟树脂：25-45份；氧化铁红：2-15份；助剂：0-5份；增稠剂：0-5份；余量为水。
所述C组分为透明面涂层，所述透明面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：25-45份；珠光颜料：0-2份；助剂：0-5份；余量为水。氟树脂、粘结剂配比均按照固体份计算。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合。
所述水性粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合。
所述黑色颜料为炭黑颜料、铜铬黑颜料中的一种或多种组合。
所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。
所述增稠剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。
所述底涂层和油墨层的颜色相对比分别是深红色和浅红色。
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层的施工方法，在加热件上喷涂底涂层，使其在80-200℃的温度下进行烘干处理，在底涂层上移印或丝印油墨层，然后在油墨层上喷涂透明面涂层，并在380-430℃的温度下烧结。
本发明具有以下的特点和有益效果：
本发明涉及的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法当温度上升时，底涂层和油墨层的颜色都会随着温度的升高而加深，但是底涂层深红色颜色加深幅度小，油墨层浅红色颜色加深幅度大，在140-250℃时底涂层和油墨层变色后目视色差差别较小或重合，这样就达到提示使用者达到一定使用温度的警示作用，当温度降到常温后，涂层颜色又恢复最初状态。
可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层可以在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤，具有良好的耐温性、耐腐蚀性和不粘性，符合中国、美国和欧盟等国家地区接触食品卫生的标准。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，包括A组分、B组分和C组分，A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-20份；水性粘结剂：8-16份；苝红颜料：0.5-3份；氧化铁红颜料：0-5份；黑色颜料：0-2份；助剂：0-5份；余量为水。所述B组分为油墨层，所述油墨层的原料及其配比份数为：氟树脂：25-45份；氧化铁红：2-15份；助剂：0-5份；增稠剂：0-5份；余量为水。所述C组分为透明面涂层，所述透明面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：25-45份；珠光颜料：0-2份；助剂：0-5份；余量为水。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合。所述水性粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合。所述黑色颜料为炭黑颜料、铜铬黑颜料中的一种或多种组合。所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述增稠剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。所述底涂层和油墨层的颜色相对比分别是深红色和浅红色。
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层的施工方法，在加热件上喷涂底涂层，使其在80-200℃的温度下进行烘干处理，在底涂层上移印或丝印油墨层，然后在油墨层上喷涂透明面涂层，并在380-430℃的温度下烧结。
当温度上升时，底涂层和油墨层的颜色都会随着温度的升高而加深，但是底涂层深红色颜色加深幅度小，油墨层浅红色颜色加深幅度大，在140-250℃时底涂层和油墨层变色后目视色差差别较小或重合，这样就达到提示使用者达到一定使用温度的警示作用，当温度降到常温后，涂层颜色又恢复最初状态。可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层可以在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤，具有良好的耐温性、耐腐蚀性和不粘性。
实施例2：
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，包括A组分、B组分和C组分，A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8份；水性粘结剂：8份；苝红颜料：0.5份；余量为水。所述B组分为油墨层，所述油墨层的原料及其配比份数为：氟树脂：25份；氧化铁红：2份；余量为水。所述C组分为透明面涂层，所述透明面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：25份；余量为水。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合。所述水性粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合。所述黑色颜料为炭黑颜料、铜铬黑颜料中的一种或多种组合。所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述增稠剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。所述底涂层和油墨层的颜色相对比分别是深红色和浅红色。
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层的施工方法，在加热件上喷涂底涂层，使其在80℃的温度下进行烘干处理，在底涂层上移印或丝印油墨层，然后在油墨层上喷涂透明面涂层，并在380℃的温度下烧结。
当温度上升时，底涂层和油墨层的颜色都会随着温度的升高而加深，但是底涂层深红色颜色加深幅度小，油墨层浅红色颜色加深幅度大，在140-250℃时底涂层和油墨层变色后目视色差差别较小或重合，这样就达到提示使用者达到一定使用温度的警示作用，当温度降到常温后，涂层颜色又恢复最初状态。可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层可以在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤，具有良好的耐温性、耐腐蚀性和不粘性。
实施例3：
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，包括A组分、B组分和C组分，A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-20份；水性粘结剂：16份；苝红颜料：3份；氧化铁红颜料：5份；黑色颜料：2份；助剂：5份；余量为水。所述B组分为油墨层，所述油墨层的原料及其配比份数为：氟树脂：45份；氧化铁红：15份；助剂：5份；增稠剂：5份；余量为水。所述C组分为透明面涂层，所述透明面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：45份；珠光颜料：2份；助剂：5份；余量为水。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合。所述水性粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合。所述黑色颜料为炭黑颜料、铜铬黑颜料中的一种或多种组合。所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述增稠剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。所述底涂层和油墨层的颜色相对比分别是深红色和浅红色。
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层的施工方法，在加热件上喷涂底涂层，使其在200℃的温度下进行烘干处理，在底涂层上移印或丝印油墨层，然后在油墨层上喷涂透明面涂层，并在430℃的温度下烧结。
当温度上升时，底涂层和油墨层的颜色都会随着温度的升高而加深，但是底涂层深红色颜色加深幅度小，油墨层浅红色颜色加深幅度大，在140-250℃时底涂层和油墨层变色后目视色差差别较小或重合，这样就达到提示使用者达到一定使用温度的警示作用，当温度降到常温后，涂层颜色又恢复最初状态。可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层可以在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤，具有良好的耐温性、耐腐蚀性和不粘性。
实施例4：
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，包括A组分、B组分和C组分，A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：12份；水性粘结剂：10份；苝红颜料：2.5份；氧化铁红颜料：2份；黑色颜料：1份；助剂：3份；余量为水。所述B组分为油墨层，所述油墨层的原料及其配比份数为：氟树脂：30份；氧化铁红：7份；助剂：3份；增稠剂：2份；余量为水。所述C组分为透明面涂层，所述透明面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：40份；珠光颜料：1份；助剂：3份；余量为水。
所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合。所述水性粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合。所述黑色颜料为炭黑颜料、铜铬黑颜料中的一种或多种组合。所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。所述增稠剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。所述底涂层和油墨层的颜色相对比分别是深红色和浅红色。
一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层的施工方法，在加热件上喷涂底涂层，使其在120℃的温度下进行烘干处理，在底涂层上移印或丝印油墨层，然后在油墨层上喷涂透明面涂层，并在400℃的温度下烧结。
当温度上升时，底涂层和油墨层的颜色都会随着温度的升高而加深，但是底涂层深红色颜色加深幅度小，油墨层浅红色颜色加深幅度大，在140-250℃时底涂层和油墨层变色后目视色差差别较小或重合，这样就达到提示使用者达到一定使用温度的警示作用，当温度降到常温后，涂层颜色又恢复最初状态。可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层可以在电熨斗、煎锅、炒锅、烤盘等加热件上应用，其特点是长期耐温180℃以上，而且感温变色可逆，可以很好的提示使用者加热体已经加热到使用温度或超过使用温度，使用者注意防止烫伤，具有良好的耐温性、耐腐蚀性和不粘性。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：包括A组分、B组分和C组分，
A组分为底涂层，所述底涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：8-20份；水性粘结剂：8-16份；苝红颜料：0.5-3份；氧化铁红颜料：0-5份；黑色颜料：0-2份；助剂：0-5份；余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述B组分为油墨层，所述油墨层的原料及其配比份数为：氟树脂：25-45份；氧化铁红：2-15份；助剂：0-5份；增稠剂：0-5份；余量为水。
3.根据权利要求2所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述C组分为透明面涂层，所述透明面涂层的原料及其配比份数为：氟树脂：25-45份；珠光颜料：0-2份；助剂：0-5份；余量为水。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述水性粘结剂为聚醚砜树酯、聚醚醚酮树酯、聚苯硫醚树酯、聚酰胺酰亚胺树酯中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述黑色颜料为炭黑颜料、铜铬黑颜料中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求2或3所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述增稠剂为碱增稠类、膨润土类、纤维素类、黄原胶类中的一种或多种组合。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层，其特征在于：所述底涂层和油墨层的颜色相对比分别是深红色和浅红色。
10.一种如权利要求3所述的可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层的施工方法，其特征在于：在加热件上喷涂底涂层，使其在80-200℃的温度下进行烘干处理，在底涂层上移印或丝印油墨层，然后在油墨层上喷涂透明面涂层，并在380-430℃的温度下烧结。
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