CN110499076A - 一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法 - Google Patents

一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110499076A
CN110499076A CN201910795467.2A CN201910795467A CN110499076A CN 110499076 A CN110499076 A CN 110499076A CN 201910795467 A CN201910795467 A CN 201910795467A CN 110499076 A CN110499076 A CN 110499076A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
high temperature
temperature resistant
water
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910795467.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110499076B (zh
Inventor
熊旭辉
郎琼洁
盛锦伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Letai New Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Letai New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Letai New Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Letai New Materials Co Ltd
Priority to CN201910795467.2A priority Critical patent/CN110499076B/zh
Publication of CN110499076A publication Critical patent/CN110499076A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110499076B publication Critical patent/CN110499076B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D129/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D129/10Homopolymers or copolymers of unsaturated ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/26Thermosensitive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2258Oxides; Hydroxides of metals of tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2272Ferric oxide (Fe2O3)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及健康材料制备领域,本发明方法公开的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,本发明公开的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层具有温度应答性好,颜色变化的程度与温度变化敏感性强的优点,而且材料的耐高温性能良好,使用寿命长,同时具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和不粘性,非常适合于应用在厨房餐具。

Description

一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法
技术领域
本发明涉及材料制备领域,具体关于一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法。
背景技术
感温变色涂料是一种利用颜色变化显示物体表面温度及其分布的特种涂料。它在达到某一温度时,会出现一定的颜色变化,由此可直观表现该涂料的温度,现已广泛应用于厨房用具,杯具制品的表面涂覆。
201710459364.X公开了一种感温变色的防水防火板材及其生产方法,包括由水渣菱镁胶凝材料、纤维补强微晶复合材料层、本色面层、砂光面、弹性防水层、感温变色涂料浆料、抗污环氧防火涂层、水渣色片菱镁胶凝材料组成的感温变色的防水防火板材。该发明采用经过特殊处理的水渣粉作为填充材料进行菱镁胶凝材料的制作,从而能够将废弃且容易引起环境污染的高滤渣废料进行合理利用,不仅做到了废物回收二次利用,且具有较好的防水防潮性能;且有抗污环氧防火涂层粘附在水渣色片菱镁胶凝材料表面,取得了表面光滑,并获得抗污作用;该发明还具有导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴、能变色等优异性能。
201810037370.0公开了一种感温变色发光聚氨酯合成革的制备方法,先对长余辉发光材料进行改性,在其表面引入可与异氰酸酯反应的基团,再将改性后的长余辉发光材料和感温变色材料同时引入聚氨酯涂层中,不仅解决了共混复配型长余辉发光材料与聚氨酯配伍性差、易迁移析出、分布不均匀等问题,而且赋予了聚氨酯涂层良好的感温变色发光特性。该聚氨酯合成革可吸收紫外光和可见光,在可见光照射时随温度变化呈现可逆的颜色变化,并将光能储存起来,夜晚时以发光的形式释放出,且发光颜色可随温度的改变而改变,克服了现有发光材料颜色集中在较窄的波长范围且颜色单一、缺少美感的缺陷,赋予合成革制品新的花色品种,增加合成革的功能性,扩宽合成革的应用领域。
201220252154.公开了一种感温变色锅,所述感温变色锅的锅口表面涂覆一层有色感温涂层,所述有色感温涂层的厚度为10~40微米;该实用新型的有益效果主要体现在:该实用新型将有色感温涂层置于锅口上,使实际使用时的可观性大大改善, 且在温度变化时,可以良好地体现实际需要的温度。
厨房使用的厨具是使用温度一般较高,温度变化速率一般较快,现有的感温变色涂层存在耐高温性较差,使用寿命短、敏性较差,颜色变化滞后于温度变化的缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法。
一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其主成包括:
底涂层树脂层:按照质量份,包括10-25份的含氟聚合物树脂,5-14份的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,0.6-3份可逆变耐高温变色颜料,0.1-0.8份的分散剂乙撑基双硬脂酰胺,0.8-6份的白色颜料钛白粉,40-60份的水;
中层油墨层:按照质量份,包括20-40份的含氟聚合物树脂,1-10份的可逆变耐高温变色颜料,0.1-0.8份的成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯,0.1-0.5份的增稠剂黄原胶,0.1-0.5份的聚三甲基硅丙炔,20-40份的水;
顶层面涂料:按照质量份,包括50-70份的含氟聚合物树脂,1-5份的珠光粉颜料,1-5份的聚醚嵌段聚酰胺,0.1-0.8份的消泡助剂聚二甲基硅氧烷;20-40份的水。
所述的含氟聚合物树脂为四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物或聚四氟乙烯树酯或全氟乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。
所述的可逆变耐高温变色颜料为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料,其制备方法如下:
按照质量份数,将0.1-0.8份的硝酸亚铁和0.7-1.8份的钨酸亚铁分散于20-40份的0.5-1.0M的草酸水溶液中,加入2-8份的二氧化硅纳米粉末,然后控温50-70℃搅拌分散30-60min;然后降温到室温,将0.05-0.25份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.04-0.15份的乙酰丙酮胺混合均匀后加入到反应釜中,然后升温到60-80℃,搅拌反应20-30min,完成反应后转移到水热釜中,控温120-150℃,反应5-10h,完成反应后过滤,干燥后于空气的氛围下于600-800℃下煅烧3-8h,最后粉碎至纳米级得可逆感温变色颜料。
所述的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂制备方法为:将二氨基二苯醚20-50质量份、均苯四甲酸二酐30-50质量份、二甲基乙酰胺200-500质量份、80-150℃搅拌0.5-2 h, 再加入全氟烷基甲硅烷基云母1-5质量份、甲基丙烯磺酸甜菜碱0.5-2质量份、2-环己基乙烯硼酸0.5-3质量份、混合均匀,220-300℃搅拌1-5 h,过滤,烘干,然后进行辐照,辐照能量为1-5Mev,辐照剂量为200-800KGy,得到云母基含硼聚亚酰胺粘结剂。
所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层按照以下方法应用:
将所需加工的器件喷涂底涂层树脂,然后在150-200℃下烘烤5-15min;然后在底涂层上移印或丝印中层油墨层,后喷涂顶层面涂料,于180-200℃烘烤表干后在350-450℃的温度下烧结5-15min即可。
本发明方法公开的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,本发明公开的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层具有温度应答性好,颜色变化的程度与温度变化敏感性强的优点,而且材料的耐高温性能良好,使用寿命长,同时具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和不粘性,非常适合于应用在厨房餐具。
云母基含硼聚亚酰胺粘结剂使用全氟烷基甲硅烷基云母,具有氟包覆的层状结构,在甲基丙烯磺酸甜菜碱的作用下分布均匀,2-环己基乙烯硼酸也在胶粘剂中分布均匀,该胶粘剂涂在底涂层树脂层中,生成了云母阻隔层,而在350-450℃的温度下烧结下2-环己基乙烯硼酸分解生成了氧化硼,可以和涂层的云母发生结合生成更加致密更加稳定的物质,可以填充分解产生的空隙;与云母阻隔层复合在不粘锅的表面,阻止高温下腐蚀性的物质接触到金属基表面,提高了涂层的耐高温性、耐腐蚀性。
聚醚嵌段聚酰胺当温度高于752℃时才开始降解,聚醚嵌段聚酰胺是在聚酰胺的直线链部分嵌入了聚醚成分,因此具有聚酰胺(PA)材料的坚硬和聚醚(PE)材料的柔软这两种性质,可以填充分解产生的空隙, 克服由于菜油引起的膜的溶胀,保证耐高温感温变色水性氟树脂涂层不会产生形变。
附图说明
图1为实施例1制备的耐高温感温变色水性氟树脂涂层的傅立叶红外光谱图。
具体实施方式
在烘箱中,对实验的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h,然后自然降温至室温,再次进行变色实验,验证耐高温性能。
对实验的耐高温感温变色水性氟树脂涂层进行重复升温降温实验(室温至350℃),观察本发明变色涂料的涂料变色次数,检测材料的使用寿命。
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明:
实施例1
一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其主成包括:
底涂层树脂层:按照质量份,包括19份的含氟聚合物树脂,11份的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,1份可逆变耐高温变色颜料,0.3份的分散剂乙撑基双硬脂酰胺,2份的白色颜料钛白粉66.7份的水;
中层油墨层:按照质量份,包括25份的含氟聚合物树脂,5份的可逆变耐高温变色颜料,0.4份的成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯,0.4份的增稠剂黄原胶,0.2份的聚三甲基硅丙炔,69份的水;
顶层面涂料:按照质量份,包括30份的含氟聚合物树脂,3份的珠光粉颜料,2份的聚醚嵌段聚酰胺,0.5份的消泡助剂聚二甲基硅氧烷;64.5份的水。
所述的含氟聚合物树脂为四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。
所述的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂制备方法为:将二氨基二苯醚26质量份、均苯四甲酸二酐33质量份、二甲基乙酰胺300质量份、90℃搅拌0.5-2 h, 再加入全氟烷基甲硅烷基云母3质量份、甲基丙烯磺酸甜菜碱1质量份、2-环己基乙烯硼酸1质量份、混合均匀,270℃搅拌3 h,过滤,烘干,然后进行辐照,辐照能量为3Mev,辐照剂量为600KGy,得到云母基含硼聚亚酰胺粘结剂。
所述的可逆变耐高温变色颜料为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料,其制备方法如下:
按照质量份数,将0.1份的硝酸亚铁和0.7份的钨酸亚铁分散于20份的0.5M的草酸水溶液中,加入2份的二氧化硅纳米粉末,然后控温50℃搅拌分散30min;然后降温到室温,将0.05份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.04份的乙酰丙酮胺混合均匀后加入到反应釜中,然后升温到60℃,搅拌反应20min,完成反应后转移到水热釜中,控温120℃,反应5h,完成反应后过滤,干燥后于空气的氛围下于600-℃下煅烧3-8h,最后粉碎至纳米级得可逆感温变色颜料。
所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层按照以下方法应用:
将所需加工的器件喷涂底涂层树脂,然后在150℃下烘烤10min;然后在底涂层上移印或丝印中层油墨层,后喷涂顶层面涂料,于180℃烘烤表干后在350℃的温度下烧结5min即可。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数大于5000次,材料具有较长的使用寿命。
实施例2
一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其主成包括:
底涂层树脂层:按照质量份,包括10份的含氟聚合物树脂,5份的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,0.6份可逆变耐高温变色颜料,0.1份的分散剂乙撑基双硬脂酰胺,0.8份的白色颜料钛白粉,80份的水;
中层油墨层:按照质量份,包括20份的含氟聚合物树脂,1份的可逆变耐高温变色颜料,0.1份的成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯,0.1份的增稠剂黄原胶,0.1份的聚三甲基硅丙炔,80份的水;
顶层面涂料:按照质量份,包括20份的含氟聚合物树脂,1份的珠光粉颜料,1份的聚醚嵌段聚酰胺,0.1份的消泡助剂聚二甲基硅氧烷;70份的水。
所述的含氟聚合物树脂为聚四氟乙烯树酯。
所述的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂制备方法为:将二氨基二苯醚20质量份、均苯四甲酸二酐30质量份、二甲基乙酰胺200质量份、80℃搅拌0.5h, 再加入全氟烷基甲硅烷基云母1质量份、甲基丙烯磺酸甜菜碱0.5质量份、2-环己基乙烯硼酸0.5质量份、混合均匀,220℃搅拌1h,过滤,烘干,然后进行辐照,辐照能量为1Mev,辐照剂量为200KGy,得到云母基含硼聚亚酰胺粘结剂。
所述的可逆变耐高温变色颜料为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料,其制备方法如下:
按照质量份数,将0.6份的硝酸亚铁和1.2份的钨酸亚铁分散于30份的0.8M的草酸水溶液中,加入5份的二氧化硅纳米粉末,然后控温60℃搅拌分散45min;然后降温到室温,将0.15份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.08份的乙酰丙酮胺混合均匀后加入到反应釜中,然后升温到70℃,搅拌反应25min,完成反应后转移到水热釜中,控温140℃,反应8h,完成反应后过滤,干燥后于空气的氛围下于700℃下煅烧5h,最后粉碎至纳米级得可逆感温变色颜料。
所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层按照以下方法应用:
将所需加工的器件喷涂底涂层树脂,然后在180℃下烘烤10min;然后在底涂层上移印或丝印中层油墨层,喷涂顶层面涂料,于200℃烘烤表干后在400℃的温度下烧结8min即可。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数大于5000次,材料具有较长的使用寿命。
实施例3
一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其主成包括:
底涂层树脂层:按照质量份,包括25份的含氟聚合物树脂,14份的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,3份可逆变耐高温变色颜料,0.8份的分散剂乙撑基双硬脂酰胺,6份的白色颜料钛白粉,120份的水;
中层油墨层:按照质量份,包括40份的含氟聚合物树脂,10份的可逆变耐高温变色颜料,0.8份的成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯,0.5份的增稠剂黄原胶,0.5份的聚三甲基硅丙炔,100份的水;
顶层面涂料:按照质量份,包括40份的含氟聚合物树脂,5份的珠光粉颜料,5份的聚醚嵌段聚酰胺,0.8份的消泡助剂聚二甲基硅氧烷;120份的水。
所述的含氟聚合物树脂为全氟乙烯丙烯共聚物。
所述的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂制备方法为:将二氨基二苯醚50质量份、均苯四甲酸二酐50质量份、二甲基乙酰胺500质量份、150℃搅拌2 h, 再加入全氟烷基甲硅烷基云母5质量份、甲基丙烯磺酸甜菜碱2质量份、2-环己基乙烯硼酸3质量份、混合均匀,300℃搅拌5 h,过滤,烘干,然后进行辐照,辐照能量为5Mev,辐照剂量为800KGy,得到云母基含硼聚亚酰胺粘结剂。
所述的可逆变耐高温变色颜料为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料,其制备方法如下:
按照质量份数,将0.8份的硝酸亚铁和1.8份的钨酸亚铁分散于40份的1.0M的草酸水溶液中,加入8份的二氧化硅纳米粉末,然后控温70℃搅拌分散60min;然后降温到室温,将0.25份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.15份的乙酰丙酮胺混合均匀后加入到反应釜中,然后升温到80℃,搅拌反应30min,完成反应后转移到水热釜中,控温150℃,反应10h,完成反应后过滤,干燥后于空气的氛围下于800℃下煅烧8h,最后粉碎至纳米级得可逆感温变色颜料。
所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层按照以下方法应用:
将所需加工的器件喷涂底涂层树脂,然后在200℃下烘烤15min;然后在底涂层上移印或丝印中层油墨层,后喷涂顶层面涂料,于200℃烘烤表干后在450℃的温度下烧结10min即可。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数大于5000次,材料具有较长的使用寿命。
实施例4
一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其主成包括:
底涂层树脂层:按照质量份,包括10份的含氟聚合物树脂,14份的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,0.6份可逆变耐高温变色颜料,0.8份的分散剂乙撑基双硬脂酰胺,0.8份的白色颜料钛白粉,120份的水;
中层油墨层:按照质量份,包括20份的含氟聚合物树脂,10份的可逆变耐高温变色颜料, 0.8份的成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯,0.1份的增稠剂黄原胶,0.1份的聚三甲基硅丙炔,100份的水;
顶层面涂料:按照质量份,包括20份的含氟聚合物树脂,1份的珠光粉颜料,5份的聚醚嵌段聚酰胺,0.8份的消泡助剂聚二甲基硅氧烷;70份的水。
所述的含氟聚合物树脂为全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。
所述的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂制备方法为:将二氨基二苯醚20质量份、均苯四甲酸二酐50质量份、二甲基乙酰胺200质量份、150℃搅拌2 h, 再加入全氟烷基甲硅烷基云母5质量份、甲基丙烯磺酸甜菜碱0.5质量份、2-环己基乙烯硼酸3质量份、混合均匀,300℃搅拌5 h,过滤,烘干,然后进行辐照,辐照能量为5Mev,辐照剂量为800KGy,得到云母基含硼聚亚酰胺粘结剂。
所述的可逆变耐高温变色颜料为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料,其制备方法如下:
按照质量份数,将0.6份的硝酸亚铁和1.2份的钨酸亚铁分散于30份的0.8M的草酸水溶液中,加入5份的二氧化硅纳米粉末,然后控温60℃搅拌分散45min;然后降温到室温,将0.15份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.08份的乙酰丙酮胺混合均匀后加入到反应釜中,然后升温到70℃,搅拌反应25min,完成反应后转移到水热釜中,控温140℃,反应8h,完成反应后过滤,干燥后于空气的氛围下于700℃下煅烧5h,最后粉碎至纳米级得可逆感温变色颜料。
所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层按照以下方法应用:
将所需加工的器件喷涂底涂层树脂,然后在200℃下烘烤15min;然后在底涂层上移印或丝印中层油墨层,后喷涂顶层面涂料,于200℃烘烤表干后在450℃的温度下烧结15min即可。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数大于5000次,材料具有较长的使用寿命。
对比例1
底涂层树脂层中不加云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,其它同实施例1。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,但是涂层遭到破坏;不需进行重复升温降温实验(室温至350℃)。
对比例2
不进行辐照,其它同实施例1。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数为1637次,材料使用寿命较差。
对比例3
不加全氟烷基甲硅烷基云母,其它同实施例1。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数为2145,材料的使用寿命较差。
对比例4
不加甲基丙烯磺酸甜菜碱,其它同实施例1。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数为2457次,材料的使用寿命较差。
对比例4
不加2-环己基乙烯硼酸,其它同实施例1。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数为2957次,材料的使用寿命较差。
对比例5
不加聚醚嵌段聚酰胺,其它同实施例1。
本实施例的耐高温感温变色水性氟树脂涂层以10℃/min的加热速率加热至350℃下,保温加48h后仍然具有温变色能力,其耐高温性能良好;进行重复升温降温实验(室温至350℃)次数为3832次,材料的使用寿命较好。
由上可知: 全氟烷基甲硅烷基云母, 甲基丙烯磺酸甜菜碱, 2-环己基乙烯硼酸,聚醚嵌段聚酰胺具有协同作用,共同作用提高了耐高温感温变色水性氟树脂涂层的使用寿命,具有显著的进步。

Claims (5)

1.一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其主成包括:
底涂层树脂层:按照质量份,包括10-25份的含氟聚合物树脂,5-14份的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂,0.6-3份可逆变耐高温变色颜料,0.1-0.8份的分散剂乙撑基双硬脂酰胺,0.8-6份的白色颜料钛白粉,40-60份的水;
中层油墨层:按照质量份,包括40-60份的含氟聚合物树脂,1-10份的可逆变耐高温变色颜料,0.1-0.8份的成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯,0.1-0.5份的增稠剂黄原胶,0.1-0.5份的聚三甲基硅丙炔,20-40份的水;
顶层面涂料:按照质量份,包括50-70份的含氟聚合物树脂,1-5份的珠光粉颜料,1-5份的聚醚嵌段聚酰胺,0.1-0.8份的消泡助剂聚二甲基硅氧烷;20-40份的水。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其特征在于:所述的含氟聚合物树脂为四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物或聚四氟乙烯树酯或全氟乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其特征在于:所述的云母基含硼聚亚酰胺粘结剂制备方法为:将二氨基二苯醚20-50质量份、均苯四甲酸二酐30-50质量份、二甲基乙酰胺200-500质量份、80-150℃搅拌0.5-2 h, 再加入全氟烷基甲硅烷基云母1-5质量份、甲基丙烯磺酸甜菜碱0.5-2质量份、2-环己基乙烯硼酸0.5-3质量份、混合均匀,220-300℃搅拌1-5 h,过滤,烘干,然后进行辐照,辐照能量为1-5Mev,辐照剂量为200-800KGy,得到云母基含硼聚亚酰胺粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其特征在于:所述的可逆变耐高温变色颜料为一种二氧化硅负载三氧化钨/三氧化二铁纳米材料,其制备方法如下:
按照质量份数,将0.1-0.8份的硝酸亚铁和0.7-1.8份的钨酸亚铁分散于20-40份的0.5-1.0M的草酸水溶液中,加入2-8份的二氧化硅纳米粉末,然后控温50-70℃搅拌分散30-60min;然后降温到室温,将0.05-0.25份的三异硬酯酸钛酸异丙酯和0.04-0.15份的乙酰丙酮胺混合均匀后加入到反应釜中,然后升温到60-80℃,搅拌反应20-30min,完成反应后转移到水热釜中,控温120-150℃,反应5-10h,完成反应后过滤,干燥后于空气的氛围下于600-800℃下煅烧3-8h,最后粉碎至纳米级得可逆感温变色颜料。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法,其特征在于:所述的一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层按照以下方法应用:
将所需加工的器件喷涂底涂层树脂,然后在150-200℃下烘烤5-15min;然后在底涂层上移印或丝印中层油墨层,后喷涂顶层面涂料,于80-100℃烘烤表干后在360-420℃的温度下烧结5-15min即可。
CN201910795467.2A 2019-08-27 2019-08-27 一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法 Active CN110499076B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910795467.2A CN110499076B (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910795467.2A CN110499076B (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110499076A true CN110499076A (zh) 2019-11-26
CN110499076B CN110499076B (zh) 2021-02-05

Family

ID=68589782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910795467.2A Active CN110499076B (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110499076B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112120542A (zh) * 2020-09-10 2020-12-25 宁波太尔炊具有限公司 一种具有示温功能不粘锅涂层及其制备方法
CN114892913A (zh) * 2022-04-15 2022-08-12 书香门地集团股份有限公司 一种变色水晶元素镶嵌地板及其制备方法
CN114958188A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 书香门地集团股份有限公司 一种感温变色水性uv涂料及制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342017A (zh) * 2013-07-26 2015-02-11 高州市名洋化工有限公司 一种耐高温复合涂料的制备方法
CN108102433A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 中国科学院兰州化学物理研究所 利用共沉淀技术制备高热稳定型黏土矿物-铁红杂化颜料的方法
CN108329768A (zh) * 2018-01-19 2018-07-27 金华市青荷新材料技术有限公司 一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法
CN108441055A (zh) * 2018-04-28 2018-08-24 湖州富美材料科技有限公司 一种水性丙烯酸底漆
CN108826748A (zh) * 2018-05-18 2018-11-16 火忠英 一种使用耐腐蚀陶瓷新材料的污水热泵组件

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342017A (zh) * 2013-07-26 2015-02-11 高州市名洋化工有限公司 一种耐高温复合涂料的制备方法
CN108102433A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 中国科学院兰州化学物理研究所 利用共沉淀技术制备高热稳定型黏土矿物-铁红杂化颜料的方法
CN108329768A (zh) * 2018-01-19 2018-07-27 金华市青荷新材料技术有限公司 一种可逆型高温感温变色水性氟树脂涂层及其施工方法
CN108441055A (zh) * 2018-04-28 2018-08-24 湖州富美材料科技有限公司 一种水性丙烯酸底漆
CN108826748A (zh) * 2018-05-18 2018-11-16 火忠英 一种使用耐腐蚀陶瓷新材料的污水热泵组件

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112120542A (zh) * 2020-09-10 2020-12-25 宁波太尔炊具有限公司 一种具有示温功能不粘锅涂层及其制备方法
CN112120542B (zh) * 2020-09-10 2022-05-17 宁波太尔炊具有限公司 一种具有示温功能不粘锅涂层及其制备方法
CN114892913A (zh) * 2022-04-15 2022-08-12 书香门地集团股份有限公司 一种变色水晶元素镶嵌地板及其制备方法
CN114958188A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 书香门地集团股份有限公司 一种感温变色水性uv涂料及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110499076B (zh) 2021-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110499076A (zh) 一种耐高温感温变色水性氟树脂涂层的制备方法
CN103820021B (zh) 一种不粘陶瓷涂料及其制备方法
CN102220066B (zh) 一种含有无机阻燃剂的木塑复合材料阻燃涂层
CN107353814B (zh) 一种用于炊具的水性真彩仿石不粘涂料及其制备方法
CN103849092B (zh) 复合材料微粉与其形成方法、陶瓷涂料、与保护涂层
CN101037351B (zh) 不粘陶瓷包被组合物及其制备加工方法
CN103159463A (zh) 陶瓷涂料与保护涂层
JP6547046B1 (ja) 熱感応性色変化を呈するフッ素樹脂表面コーティング方法
CN105925176A (zh) 一种不粘锅涂层、制备方法及其不粘锅
CN101663368A (zh) 具有改善的疏水特性的不粘涂层
CN103965775A (zh) 一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料及其制备方法
CN108441002A (zh) 无机耐高温涂料及无机耐高温涂料的制备方法
CN107008634A (zh) 一种电视接收机塑料壳体的水性涂料涂装方法及涂料
CN102746768B (zh) 水性彩色玻璃涂料及其制备方法与应用
CN101857772B (zh) 抗划伤纳米水性陶瓷无机-有机聚合物涂料及其应用
CN108395808A (zh) 一种高热导率耐高温重防腐涂料及其制备方法
CN109401619B (zh) 涂料组合物及其制备方法、涂覆件及其制备方法、家用电器
CN106810964B (zh) 高导热、耐真空、耐高温防腐涂层
CN110393447A (zh) 一种导热均衡远红外增效金属塑复合不粘锅厨具制备方法
CN107903669A (zh) 一种使涂层表面受热均匀的陶瓷涂料及其制备方法
CN109370428A (zh) 涂料组合物及其制备方法、涂覆件及其制备方法、家用电器
CN206080225U (zh) 锅具及烹饪器具
CN110467831A (zh) 一种导热远红外增效不粘涂料及其制备方法
CN101104778A (zh) 立体防粘涂料及其涂覆方法
CN105349032A (zh) 建筑外墙用环保、隔热、防水耐热型涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant