CN112455144A - 一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法 - Google Patents

一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法，包括如下步骤：步骤一：基材表面处理；步骤二：喷涂水性不粘底涂层；将水性不粘底涂层涂料喷涂在步骤一制备得到的基材上形成水性不粘底涂层，接着对水性不粘底涂层进行表干，冷却；步骤三：制备水性艺术画涂层：将水性艺术画涂层涂料以点状滴在经表干后的水性不粘底涂层之上，接着吹动点状艺术画涂层涂料形成图案；接着对艺术画涂层进行表干，冷却；步骤四：喷涂水性不粘面涂层：将水性不粘面涂层涂料喷涂在水性艺术画涂层之上，将水性不粘面涂层进行表干后烧结；在水性不粘底涂层和水性不粘面涂层之间设置有水性艺术画涂层；提升不粘涂层的艺术性；扩大了不粘涂层的应用范围。

Description

一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法
技术领域
本发明涉及不粘涂层技术领域，具体为一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法。
背景技术
水性不粘涂层是一种氟树脂涂层，在上世纪50年代被发明和应用在不粘锅上，具有很好的耐高温性、安全性、不粘性和防腐蚀性。虽然水性不粘涂层发明和应用的时间较长，但是其外观和颜色一直以单调的深色为主，不能满足多种颜色和艺术视觉需求，导致其应用领域受到局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性艺术画不粘涂层的涂覆方法，包括如下步骤：
步骤一：前处理；将基材喷砂使其表面粗糙，然后用碱液和清水清洗干净；
步骤二：喷涂水性不粘底涂层；将水性不粘底涂层涂料喷涂在步骤一制备得到的基材上形成水性不粘底涂层，接着对水性不粘底涂层进行表干，冷却；
步骤三：制备水性艺术画涂层：将水性艺术画涂层涂料以点状滴在经表干后的水性不粘底涂层之上，接着吹动点状艺术画涂层涂料形成图案；接着对艺术画涂层进行表干，冷却；
步骤四：喷涂水性不粘面涂层：将水性不粘面涂层涂料喷涂在水性艺术画涂层之上，将水性不粘面涂层进行表干后烧结。
优选的，步骤三中，在水性艺术画涂层表干前，喷撒涂料；或步骤四中，在水性不粘面涂层表干前，喷撒涂料；增加艺术画涂层的美观。
一种水性艺术画不粘涂层，包括水性不粘底涂层、水性艺术画涂层和水性不粘面涂层，其特征在于：
所述水性不粘底涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂， 8.5％-18％；氟树脂，16.8％-24％；耐高温颜料，0.5％-8.5％；耐高温填料，0％-10％；助剂，0.5％-5％；助溶剂，10％-18％；余量为水；
所述水性不粘面涂层的原料及其重量百分数配比为：氟树脂，33％-42％；耐高温颜料，0％-0.2％；丙烯酸树脂，3％-12％；助剂，0.5％-10％；余量为水；
所述水性不粘底涂层和水性不粘面涂层之间设置有水性艺术画涂层，所述水性艺术画涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，3.5％-8.5％；氟树脂，6.0％-16.0％；耐高温颜料，0.5％-8.5％；耐高温填料，0％-10％；助剂， 0.5％-5％；助溶剂，2％-7.5％；余量为水。
优选的，所述耐高温填料为高岭土、石英粉、硅晶须、钛酸钾晶须、氧化铝、硅藻土、碳化硅、玻璃纤维、碳纤维和金刚石中的一种或多种组合而成的粒径小于100um的粉末填料。
优选的，所述耐高温颜料为金红石钛白、钛黄、氧化铁红、钴黑、钴蓝、钴绿、珠光粉中的一种或多种组合。
优选的，所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。
优选的，所述助溶剂为N-N二甲基吡咯烷酮、醇类溶剂、醇醚类溶剂、胺类溶剂中的一种或多种组合。
优选的，耐高温粘结剂为聚醚砜、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚酰胺-酰亚胺或聚酰亚胺中的一种或多种组合。
优选的，氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种。
优选的，所述水性不粘底涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下28-48秒；所述水性艺术画涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下7-13秒；所述水性不粘面涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下12-25秒。
一种水性艺术画不粘涂层的应用，包括基材本体以及涂覆在基材本体上的所述水性艺术画不粘涂层。
其中，基材本体为金属或是陶瓷。
与现有技术相比，本发明提供了一种水性艺术画不粘涂层及其涂覆方法，具备以下有益效果：
本发明在水性不粘底涂层和水性不粘面涂层之间设置有水性艺术画涂层；提升不粘涂层的艺术性；扩大了不粘涂层的应用范围；总之，在满足水性不粘涂层色彩搭配和艺术美感的同时，也达到了水性不粘涂层的耐高温、耐磨、耐腐蚀和不粘的标准。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明所述耐高温填料指本领域常规耐高温填料，包括高岭土、石英粉、硅晶须、钛酸钾晶须、氧化铝、硅藻土、碳化硅、玻璃纤维、碳纤维和金刚石中的一种或多种组合而成的粒径小于100um的粉末填料。
本发明所述耐高温颜料指本领域常规耐高温颜料包括金红石钛白、钛黄、氧化铁红、钴黑、钴蓝、钴绿、珠光粉中的一种或多种组合，
本发明所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合，所述助溶剂为N-N二甲基吡咯烷酮、醇类溶剂、醇醚类溶剂、胺类溶剂中的一种或多种组合，耐高温粘结剂为聚醚砜、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚酰胺-酰亚胺或聚酰亚胺中的一种或多种组合，氟树脂为聚四氟乙烯树酯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或多种。
实施例1
一种水性艺术画不粘涂层的涂覆方法，包括如下步骤：
步骤一：前处理；将基材喷砂使其表面粗糙，粗糙度为4μm，然后用碱液和清水清洗干净；
步骤二：喷涂水性不粘底涂层；将水性不粘底涂层涂料喷涂在步骤一制备得到的基材上，然后在130℃的环境下进行表干，表干时间为8min，表干后进行冷却，得到水性不粘底涂层；水性不粘底涂层的膜厚18um；
步骤三：制备水性艺术画涂层：将水性艺术画涂层涂料以点状滴在经表干的水性不粘底涂层之上，然后用压缩空气吹动点状艺术画涂层形成“树状”图案；接着对水性艺术画涂层在140℃环境下进行表干，表干时间为6min，冷却；
步骤四：喷涂水性不粘面涂层：将水性不粘面涂层涂料喷涂在水性艺术画涂层之上，然后在160℃环境下进行表干，表干时间为5min；表干后进行烧结，烧结时间为6min；烧结温度为420℃；得到的水性不粘面涂层，水性不粘面涂层的膜厚为12-18um。
其中，步骤三中，在水性艺术画涂层表干前，喷撒涂料；增加艺术画涂层的美观。
一种水性艺术画不粘涂层，包括水性不粘底涂层、水性艺术画涂层和水性不粘面涂层，所述水性不粘底涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，10％；氟树脂，20％；耐高温颜料，6％；耐高温填料3％；助剂，4％；助溶剂，11％；余量为水；所述水性不粘面涂层的原料及其重量百分数配比为：氟树脂，35％；耐高温颜料，0.1％；丙烯酸树脂，8％；助剂，6％；余量为水；所述水性不粘底涂层和水性不粘面涂层之间设置有水性艺术画涂层，所述水性艺术画涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，4％；氟树脂， 12％；耐高温颜料，7％；耐高温填料，8％；助剂，2％；助溶剂，5％；余量为水。
所述水性不粘底涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下30秒；所述水性艺术画涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下10秒；所述水性不粘面涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下15秒。
一种水性艺术画不粘涂层的应用，包括基材本体以及涂覆在基材本体上的所述水性艺术画不粘涂层，其中，基材本体为金属。
实施例2
一种水性艺术画不粘涂层的涂覆方法，包括如下步骤：
步骤一：前处理；将基材喷砂使其表面粗糙，粗糙度为5μm，然后用碱液和清水清洗干净；
步骤二：喷涂水性不粘底涂层；将水性不粘底涂层涂料喷涂在步骤一制备得到的基材上，然后在110℃的环境下进行表干，表干时间为9min，表干后进行冷却，得到水性不粘底涂层；水性不粘底涂层的膜厚15-30um；
步骤三：制备水性艺术画涂层：将水性艺术画涂层涂料以点状滴在经表干的水性不粘底涂层之上，然后用压缩空气吹动点状艺术画涂层形成“树状”图案；接着对水性艺术画涂层在130℃环境下进行表干，表干时间为7min，冷却；
步骤四：喷涂水性不粘面涂层：将水性不粘面涂层涂料喷涂在水性艺术画涂层之上，然后在180℃环境下进行表干，表干时间为5min；表干后进行烧结，烧结时间为8min；烧结温度为420℃；得到的水性不粘面涂层，水性不粘面涂层的膜厚为15um。
其中，步骤三中，在水性艺术画涂层表干前，喷撒涂料；或步骤四中，在水性不粘面涂层表干前，喷撒涂料；增加艺术画涂层的美观。
一种水性艺术画不粘涂层，包括水性不粘底涂层、水性艺术画涂层和水性不粘面涂层，所述水性不粘底涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，13％；氟树脂，20％；耐高温颜料，3％；耐高温填料，8％；助剂，4％；助溶剂，10％；余量为水；所述水性不粘面涂层的原料及其重量百分数配比为：氟树脂，40％；耐高温颜料，0.1％；丙烯酸树脂，7％；助剂，9％；余量为水；所述水性不粘底涂层和水性不粘面涂层之间设置有水性艺术画涂层，所述水性艺术画涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，8％；氟树脂， 16％；耐高温颜料，6％；耐高温填料，5％；助剂，3％；助溶剂，5％；余量为水。
所述水性不粘底涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下42秒；所述水性艺术画涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下11秒；所述水性不粘面涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下22秒。
一种水性艺术画不粘涂层的应用，包括基材本体以及涂覆在基材本体上的所述水性艺术画不粘涂层，其中，基材本体为金属。
耐磨不粘测试结果：
膜厚um 耐磨性 耐腐蚀性 不粘性
实施例1 25-35 5000 3个循环 1级
实施例2 25-35 20000 2个循环 1级
以上数据的测试标准为GB/T32388-2015。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水性艺术画不粘涂层的涂覆方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：前处理；将基材喷砂使其表面粗糙，然后用碱液和清水清洗干净；
步骤二：喷涂水性不粘底涂层；将水性不粘底涂层涂料喷涂在步骤一制备得到的基材上形成水性不粘底涂层，接着对水性不粘底涂层进行表干，冷却；
步骤三：制备水性艺术画涂层：将水性艺术画涂层涂料以点状滴在经表干后的水性不粘底涂层之上，接着吹动点状艺术画涂层涂料形成图案；接着对艺术画涂层进行表干，冷却；
步骤四：喷涂水性不粘面涂层：将水性不粘面涂层涂料喷涂在水性艺术画涂层之上，将水性不粘面涂层进行表干后烧结。
2.根据权利要求1所述的一种水性艺术画不粘涂层的涂覆方法，其特征在于：步骤三中，在水性艺术画涂层表干前，喷撒涂料；或步骤四中，在水性不粘面涂层表干前，喷撒涂料；增加艺术画涂层的美观。
3.一种水性艺术画不粘涂层，包括水性不粘底涂层、水性艺术画涂层和水性不粘面涂层，其特征在于：
所述水性不粘底涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，8.5％-18％；氟树脂，16.8％-24％；耐高温颜料，0.5％-8.5％；耐高温填料，0％-10％；助剂，0.5％-5％；助溶剂，10％-18％；余量为水；
所述水性不粘面涂层的原料及其重量百分数配比为：氟树脂，33％-42％；耐高温颜料，0％-0.2％；丙烯酸树脂，3％-12％；助剂，0.5％-10％；余量为水；
所述水性不粘底涂层和水性不粘面涂层之间设置有水性艺术画涂层，所述水性艺术画涂层的原料及其重量百分数配比为：耐高温粘结剂，3.5％-8.5％；氟树脂，6.0％-16.0％；耐高温颜料，0.5％-8.5％；耐高温填料，0％-10％；助剂，0.5％-5％；助溶剂，2％-7.5％；余量为水。
4.根据权利要求3所述的一种水性艺术画不粘涂层，其特征在于：所述耐高温填料为高岭土、石英粉、硅晶须、钛酸钾晶须、氧化铝、硅藻土、碳化硅、玻璃纤维、碳纤维和金刚石中的一种或多种组合而成的粒径小于100um的粉末填料。
5.根据权利要求3所述的一种水性艺术画不粘涂层，其特征在于：所述耐高温颜料为金红石钛白、钛黄、氧化铁红、钴黑、钴蓝、钴绿、珠光粉中的一种或多种组合。
6.根据权利要求3所述的一种水性艺术画不粘涂层，其特征在于：所述助剂为分散剂、表面活性剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、催化剂中的一种或多种组合。
7.根据权利要求3所述的一种水性艺术画不粘涂层，其特征在于：所述助溶剂为N-N二甲基吡咯烷酮、醇类溶剂、醇醚类溶剂、胺类溶剂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求3所述的一种水性艺术画不粘涂层，其特征在于：耐高温粘结剂为聚醚砜、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚酰胺-酰亚胺或聚酰亚胺中的一种或多种组合。
9.根据权利要求3所述的一种水性艺术画不粘涂层，其特征在于：所述水性不粘底涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下28-48秒；所述水性艺术画涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下7-13秒；所述水性不粘面涂层的粘度控制在岩田2号杯常温下12-25秒。
10.一种水性艺术画不粘涂层的应用，其特征在于：包括基材本体以及涂覆在基材本体上的所述水性艺术画不粘涂层。
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任雪玲: "《服饰图案设计》", 31 July 2017, 华中科技大学出版社，第1版 *

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CN113817355A (zh) * 2021-10-21 2021-12-21 浙江青荷新材料技术有限公司 一种应用于不粘涂层的水性聚四氟乙烯油墨涂料

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