RU2010119168A - Устройство для горячей прокатки магниевого сплава - Google Patents

Устройство для горячей прокатки магниевого сплава Download PDF

Info

Publication number
RU2010119168A
RU2010119168A RU2010119168/02A RU2010119168A RU2010119168A RU 2010119168 A RU2010119168 A RU 2010119168A RU 2010119168/02 A RU2010119168/02 A RU 2010119168/02A RU 2010119168 A RU2010119168 A RU 2010119168A RU 2010119168 A RU2010119168 A RU 2010119168A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnesium alloy
rolling mill
level
rolls
rolling
Prior art date
Application number
RU2010119168/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2449844C2 (ru
Inventor
Нобухиро ТАЗОЕ (JP)
Нобухиро ТАЗОЕ
Хисаси ХОНДЗОУ (JP)
Хисаси ХОНДЗОУ
Хидео МАЦУМУРА (JP)
Хидео МАЦУМУРА
Катухико ЯНАИ (JP)
Катухико ЯНАИ
Фумитака ЯНАИ (JP)
Фумитака ЯНАИ
Original Assignee
АйЭйчАй МЕТАЛТЕК КО., ЛТД. (JP)
АйЭйчАй Металтек Ко., Лтд.
АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН (JP)
АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40567438&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010119168(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by АйЭйчАй МЕТАЛТЕК КО., ЛТД. (JP), АйЭйчАй Металтек Ко., Лтд., АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН (JP), АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН filed Critical АйЭйчАй МЕТАЛТЕК КО., ЛТД. (JP)
Publication of RU2010119168A publication Critical patent/RU2010119168A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2449844C2 publication Critical patent/RU2449844C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/34—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by hot-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/086—Lubricating, cooling or heating rolls internally heating internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/006—Pinch roll sets

Abstract

1. Устройство для горячей прокатки магниевого сплава, в котором как на входной, так и на выходной стороне прокатного стана установлены устройства для наматывания, выполненные с возможностью нагревания листа из магниевого сплава с последующим поддержанием его температуры, когда этот лист находится в свернутом в рулон состоянии, и в котором последовательно уменьшают толщину листа из магниевого сплава посредством множества операций реверсивной прокатки, при этом прокатный стан снабжен рабочими валками и опорными валками, температуру на поверхности которых можно увеличивать до конкретного заданного уровня и затем поддерживать на этом уровне. !2. Устройство по п.1, в котором прокатный стан представляет собой прокатный стан с изменяемым количеством валков, позволяющий установить рабочие валки небольшого диаметра, выполненные с возможностью их нагревания с последующим поддержанием конкретного уровня температуры. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором между прокатным станом и каждым из пары устройств для наматывания установлено множество пар прижимных роликов, включающих в себя вертикальные ролики, выполненные с возможностью их нагревания с последующим поддержанием конкретного уровня температуры для обеспечения устойчивого режима перемещения рулона магниевого сплава, а между прижимными роликами установлены устройства для регулирования растягивающего усилия.

Claims (3)

1. Устройство для горячей прокатки магниевого сплава, в котором как на входной, так и на выходной стороне прокатного стана установлены устройства для наматывания, выполненные с возможностью нагревания листа из магниевого сплава с последующим поддержанием его температуры, когда этот лист находится в свернутом в рулон состоянии, и в котором последовательно уменьшают толщину листа из магниевого сплава посредством множества операций реверсивной прокатки, при этом прокатный стан снабжен рабочими валками и опорными валками, температуру на поверхности которых можно увеличивать до конкретного заданного уровня и затем поддерживать на этом уровне.
2. Устройство по п.1, в котором прокатный стан представляет собой прокатный стан с изменяемым количеством валков, позволяющий установить рабочие валки небольшого диаметра, выполненные с возможностью их нагревания с последующим поддержанием конкретного уровня температуры.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором между прокатным станом и каждым из пары устройств для наматывания установлено множество пар прижимных роликов, включающих в себя вертикальные ролики, выполненные с возможностью их нагревания с последующим поддержанием конкретного уровня температуры для обеспечения устойчивого режима перемещения рулона магниевого сплава, а между прижимными роликами установлены устройства для регулирования растягивающего усилия.
RU2010119168/02A 2007-10-16 2008-10-16 Устройство для горячей прокатки магниевого сплава RU2449844C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007269057A JP5264140B2 (ja) 2007-10-16 2007-10-16 マグネシウム合金熱間圧延装置
JP2007-269057 2007-10-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010119168A true RU2010119168A (ru) 2011-11-27
RU2449844C2 RU2449844C2 (ru) 2012-05-10

Family

ID=40567438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010119168/02A RU2449844C2 (ru) 2007-10-16 2008-10-16 Устройство для горячей прокатки магниевого сплава

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110067474A1 (ru)
EP (1) EP2213387B1 (ru)
JP (1) JP5264140B2 (ru)
KR (1) KR101204497B1 (ru)
CN (2) CN103639199A (ru)
CA (1) CA2702723A1 (ru)
RU (1) RU2449844C2 (ru)
TW (1) TW200927314A (ru)
WO (1) WO2009051176A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102639260B (zh) * 2009-11-24 2015-04-15 住友电气工业株式会社 镁合金卷材
JP5660374B2 (ja) * 2009-11-24 2015-01-28 住友電気工業株式会社 マグネシウム合金板の製造方法及びマグネシウム合金コイル材
JP2011200889A (ja) * 2010-03-24 2011-10-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 圧延機及び圧延方法
DE102011003046A1 (de) * 2011-01-24 2012-07-26 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Fertigwalzeinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Magnesiumbandes in einer solchen
US9248482B2 (en) * 2011-03-11 2016-02-02 Fata Hunter, Inc. Magnesium roll mill
CN102773255A (zh) * 2012-07-20 2012-11-14 北京科技大学 一种镁合金薄板带卷连续异步轧制装置
CN103240281B (zh) * 2013-05-07 2015-05-20 太原科技大学 一种轧制镁合金输送辊道的保温装置
CN103521552B (zh) * 2013-10-09 2015-06-10 重庆市科学技术研究院 镁合金板轧制开卷机组
CN103480650A (zh) * 2013-10-09 2014-01-01 重庆市科学技术研究院 镁合金板轧制工艺
CN103752647B (zh) * 2013-12-25 2016-02-03 中国重型机械研究院股份公司 重卷机组带材高速运行多辊稳定系统
JP6303820B2 (ja) * 2014-05-29 2018-04-04 東洋製罐株式会社 パウチの搬送装置
CN104190723B (zh) * 2014-08-19 2017-02-01 中国重型机械研究院股份公司 一种镁及镁合金板带温轧控温系统
CN104438329A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 太原科技大学 一种镁合金板材的轧制方法
CN105149355B (zh) * 2015-09-30 2017-09-01 中镁镁业有限公司 宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置
CN105290108B (zh) * 2015-11-30 2017-07-07 太原科技大学 一种镁合金薄板带耦合变形组合轧制系统及其轧制方法
CN105521996B (zh) * 2016-02-04 2018-02-02 东北大学 一种镁合金带材热辊加热轧制装置及方法
KR20180095352A (ko) * 2017-02-17 2018-08-27 삼성전자주식회사 가전기기용 패널 제조장치 및 가전기기 제조방법
CN108787745A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 中国宝武钢铁集团有限公司 一种控温连续轧制生产镁合金产品的生产线
CN108787780A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 中国宝武钢铁集团有限公司 一种连挤连卷生产镁合金板带卷的生产线
CN108787746B (zh) * 2017-04-26 2021-03-12 中国宝武钢铁集团有限公司 一种连挤连轧控温生产镁合金产品的生产线
CN108213079A (zh) * 2017-12-30 2018-06-29 金堆城钼业股份有限公司 一种超大规格薄板轧制设备及钼薄板轧制方法
CN108471647A (zh) * 2018-03-29 2018-08-31 苏州雪牛商贸有限公司 一种用于镁合金的加热装置
CN111842497A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 山西盛镁科技有限公司 金属板带材接触式在线加热恒温轧制系统及其轧制工艺

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3606778A (en) * 1968-06-17 1971-09-21 Reactive Metals Inc Method and apparatus for warm-rolling metal strip
US4584862A (en) * 1983-09-16 1986-04-29 Aluminum Company Of America Rolling procedures for eliminating alligator defect formation
DE3674781D1 (de) * 1986-03-04 1990-11-08 Mannesmann Ag Walzgeruest.
US5195344A (en) * 1987-03-06 1993-03-23 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Warm rolling facility for steel strip coils
JPH01162505A (ja) * 1987-12-17 1989-06-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 冷間圧延機
JPH0248203U (ru) * 1988-09-30 1990-04-03
JPH02280909A (ja) * 1989-04-24 1990-11-16 Nippon Steel Corp 圧延ロールおよびその圧延ロールを用いた圧延方法
US5042281A (en) * 1990-09-14 1991-08-27 Metcalfe Arthur G Isothermal sheet rolling mill
JPH08264261A (ja) * 1995-03-27 1996-10-11 Nippon Steel Corp リバース式圧延装置
IT1287626B1 (it) * 1996-02-27 1998-08-06 Sacmi Forni Spa Forno monostrato per piastrelle
JPH09327715A (ja) * 1996-06-12 1997-12-22 Nisshin Steel Co Ltd ステッケルミルにおけるストリップ張力の制御方法および装置
JPH10175002A (ja) * 1996-12-18 1998-06-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 段数切替え多段圧延機
FR2769525B1 (fr) * 1997-10-10 1999-12-31 Kvaerner Metals Clecim Dispositif de changement des cylindres de travail et/ou des cylindres intermediaires d'une cage de laminoir, et ratelier de stockage pour un tel dispositif
JP3495909B2 (ja) * 1998-03-30 2004-02-09 株式会社東芝 圧延ロールのプロフィール制御装置
DE19818207C2 (de) * 1998-04-23 2000-05-31 Schloemann Siemag Ag Steckel-Warmwalzwerk
DE29820958U1 (de) * 1998-11-16 1999-02-25 Walzen Irle Gmbh Induktionsheizung für Thermowalzen
JP3691996B2 (ja) * 1999-11-16 2005-09-07 株式会社日立製作所 ステッケル熱間圧延設備
ES2280276T3 (es) * 2000-03-14 2007-09-16 Walzen Irle Gmbh Rodillo rotatorio.
DE10052423C1 (de) * 2000-10-23 2002-01-03 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Erzeugen eines Magnesium-Warmbands
JP3521863B2 (ja) 2000-10-24 2004-04-26 住友金属工業株式会社 マグネシウム合金板の製造方法
JPWO2003008121A1 (ja) * 2001-07-17 2004-11-04 株式会社ハルナ 冷間圧延構成体及び冷間圧延方法
JP2004066302A (ja) * 2002-08-07 2004-03-04 Tadamasa Fujimura マグネシウム合金材の製造装置、マグネシウム合金材の製造方法、およびマグネシウム合金材
JP3821074B2 (ja) 2002-09-19 2006-09-13 住友金属工業株式会社 マグネシウム合金板とその製造方法
FR2846579B1 (fr) * 2002-11-05 2006-05-05 Vai Clecim Procede pour elargir la gamme de production d'une installation de laminage de produits metalliques et installation pour la mise en oeuvre du procede
JP3503898B1 (ja) * 2003-03-07 2004-03-08 権田金属工業株式会社 マグネシウム系金属薄板の製造方法及び製造装置
KR100418530B1 (ko) * 2003-05-23 2004-02-14 주식회사 경인특수금속 전기가열식 압연장치
CN100340352C (zh) * 2005-10-26 2007-10-03 北京科技大学 镁合金板带温轧轧辊辊心加热装置
CN1827250A (zh) * 2006-04-19 2006-09-06 北京科技大学 一种用于镁合金带卷生产的轧制装置
US20100180656A1 (en) * 2008-01-23 2010-07-22 Erde Wang Reverse temperature field rolling method for mg alloy sheet

Also Published As

Publication number Publication date
JP5264140B2 (ja) 2013-08-14
RU2449844C2 (ru) 2012-05-10
EP2213387A4 (en) 2012-04-25
CA2702723A1 (en) 2009-04-23
KR101204497B1 (ko) 2012-11-26
EP2213387B1 (en) 2013-06-19
KR20100072350A (ko) 2010-06-30
CN103639199A (zh) 2014-03-19
WO2009051176A1 (ja) 2009-04-23
TW200927314A (en) 2009-07-01
CN101821024A (zh) 2010-09-01
EP2213387A1 (en) 2010-08-04
US20110067474A1 (en) 2011-03-24
JP2009095848A (ja) 2009-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010119168A (ru) Устройство для горячей прокатки магниевого сплава
JP6135390B2 (ja) 差厚鋼板の製造装置に用いられるワークロールまたはバックアップロールの加工方法
CN102581031B (zh) 一种内源驱动式板形板厚综合调控轧机
KR970025747A (ko) 열간 압연 스트립을 연속적 또는 비연속적으로 뽑아내기 위한 생산설비
MX337502B (es) Procedimiento de control para un tren de laminacion.
WO2013121891A1 (ja) ローラレベラおよび板材の矯正方法
WO2012125498A3 (en) Magnesium roll mill
RU2004103859A (ru) Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы
BRPI0719132A2 (pt) Laminador e método para controlar um laminador
WO2010037731A3 (de) System zum kaltwalzprofilieren von profilen mit veränderlichem querschnitt
TW200609049A (en) Rolling mill for rolling metal strip
JP2016110736A (ja) ロールプレス設備
CN102834192B (zh) 金属板材的轧制方法
EP2670539A1 (en) Rolling method for strip and corresponding rolling line
CA2570865A1 (en) Method for rolling strips in a rolling stand
WO2012101492A8 (en) Rolling method for strip and corresponding rolling line
JP2015042410A (ja) 熱間仕上圧延における熱延鋼板の先端上反り低減方法
IN2012DN02260A (ru)
JP2000084601A (ja) 薄板の熱間圧延機
WO2009130726A8 (en) Device and method for adjusting an edger
DE502007002587D1 (de) Walzgerüst mit stütz- und/oder arbeitswalzen zum walzen von blechen oder bändern
ATE378118T1 (de) Walzvorrichtung
CN113617843A (zh) 一种高温状态下消除热轧带钢残余应力的方法
CN202715610U (zh) 板材轧制装置
JP2014226712A (ja) 差厚鋼板製品の製造ライン及び製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121017