CN103480650A - 镁合金板轧制工艺 - Google Patents

镁合金板轧制工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103480650A
CN103480650A CN201310466748.6A CN201310466748A CN103480650A CN 103480650 A CN103480650 A CN 103480650A CN 201310466748 A CN201310466748 A CN 201310466748A CN 103480650 A CN103480650 A CN 103480650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium alloy
rolling
temperature
uncoiler
alloy plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310466748.6A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋显全
程仁菊
潘复生
杨金来
王里进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Academy of Science and Technology
Original Assignee
Chongqing Academy of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Academy of Science and Technology filed Critical Chongqing Academy of Science and Technology
Priority to CN201310466748.6A priority Critical patent/CN103480650A/zh
Publication of CN103480650A publication Critical patent/CN103480650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镁合金板轧制工艺，包括：工序a、开卷机开卷，工序b、轧机轧制，工序c、收卷机收卷；在开卷机开卷前，通过保温炉对装在开卷机上的镁合金带材卷进行在线预热，预热炉温为250-450℃，并保温0.5-10小时；在开卷过程中，通过保温炉使镁合金带材卷的温度稳定在200℃-320℃；在轧机轧制前，对轧辊进行预热，并在轧制过程中对轧辊进行保温；本发明使镁合金材料在200℃-320℃下进行轧制，从而很大的改善了镁合金材料的塑性，保证了镁合金带材在轧制过程中不会出现裂纹；并且通过在轧前对轧机轧辊进行预热、并在轧中对轧辊进行保温处理，可避免镁合金板遇冷轧辊而出现轧制裂纹、以及镁合金板轧制热量不能及时排走导致金相组织结构变差的问题，镁合金板材轧制质量高。

Description

镁合金板轧制工艺
技术领域
本发明涉及一种板材轧制工艺，特别涉及一种镁合金板材的轧制工艺。
背景技术
镁合金板是一种轻质量的结构材料，近年来已被广泛的应用到航空航天、国防军工、汽车、电子通讯等领域。
通过对镁合金材料结构进行研究表明，镁合金的密排六方结构决定了其在常温下塑性较差，当温度在200℃以下时，镁合金材料变形大容易出现裂纹，因此在常温下不能通过轧制方式获得高质量的板材；然而当镁合金材料的温度上升至225-400℃时，镁合金材料的塑性得到明显改善，在镁合金在大变形量下也不会出现裂纹。
同时镁合金又是易氧化燃烧的金属，当镁合金温度过高时，镁合金的氧化反应会加快，容易造成镁合金过烧，晶粒组织变大，力学性能变差等问题，因此在镁合金轧制过程中，需要保持温度相对稳定，以避免钢板组织结构变差。
由于镁合金存在上述特性，因此现有的在常温下轧制钢板/铝板的轧制工艺不适用于轧制镁合金板材。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种镁合金板轧制工艺，通过对现有钢板/铝板的轧制工艺进行改进，以解决镁合金板材的轧制问题。
本发明镁合金板轧制工艺，包括：工序a、开卷机开卷，工序b、轧机轧制，工序c、收卷机收卷；
在开卷机开卷前，通过保温炉对装在开卷机上的镁合金带材卷进行在线预热，预热炉温为250-450℃，并保温0.5-10小时；
在开卷机开卷过程中，通过保温炉使镁合金带材卷的温度稳定在200℃-320℃；
在轧机轧制前，对轧辊进行预热，并在轧制过程中对轧辊进行保温。
进一步，在轧机轧制时，通过石墨喷涂系统对轧辊表面喷涂一层石墨乳。
进一步，在开卷机开卷时，通过保温炉使镁合金带材卷的温度稳定在250℃。
进一步，在轧机轧制前，将轧辊预热至50-100℃，并在轧制过程中保持轧辊温度在50℃-200℃。
本发明的有益效果：本发明镁合金板轧制工艺，其通过对开卷机上的镁合金钢带材卷进行在线加热，使镁合金材料的温度升高至200℃-320℃℃，从而很大的改善了镁合金材料的塑性，保证了镁合金板材在轧制过程中不会出现裂纹；并且通过在轧前对轧机轧辊进行预热、并在轧中对轧辊进行保温处理，保证了镁合金板在与轧辊接触时温度能稳定的保持在200℃-320℃℃范围内，从而可避免镁合金板遇冷轧辊而出现轧制裂纹、以及镁合金板遇过热辊导致轧制热无法快速排出而出现金相组织结构变差的问题；通过本工艺可克服镁合金材料在常温状态下塑性差的缺陷，轧制出高质量的镁合金板材。
附图说明
图1为实现本发明镁合金板轧制工艺的轧制设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例镁合金板轧制工艺，包括：工序a、开卷机开卷，工序b、轧机轧制，工序c、收卷机收卷；
在开卷机开卷前，通过保温炉对装在开卷机上的镁合金带材卷进行在线预热，预热炉温为250-450℃，并保温0.5-10小时；
在开卷机开卷过程中，通过保温炉使镁合金带材卷的温度稳定在250℃；
在轧机轧制前，对轧辊进行预热，并在轧制过程中对轧辊进行保温。
当然在不同实施例中，所述预热炉温还可为250-450℃范围内的其它值，如可预热至：280℃、300℃、320℃、350℃、400℃或450℃等，保温时间也可为0.5-10小时范围内的其它值，如可保温0.5h、1h、2h、3h、4h、5h、6h、7h、8h、9h或10h等；在具体实施中可根据具体的板材厚度和镁合金带材卷直径大小等因素具体调整。
在开卷过程中，还需要通过保温炉继续对镁合金带材卷进行保温，否则在保温炉温度下降后镁合金带材卷的温度也会跟着降低。镁合金带材卷的温度在200℃-320℃范围内时综合力学性能最好，轧制成品质量较高。因此，在不同实施方式中，开卷时镁合金带材卷的温度还可被保温炉1稳定在200℃、220℃、280℃、300℃或320℃等其它值。
镁合金板的具体轧制过程为：先通过运卷装置将镁合金带材卷装在开卷机2的涨缩卷筒上，镁合金板再被夹送辊装置3送往液压剪切机4减去不规整端头部，然后镁合金板被送入轧机5轧辊进行轧制，轧制成型的镁合金板再被收卷机6卷曲成卷。本工艺中通过对开卷机上的镁合金带材卷在线加热、并保温在200-450℃，从而很大的改善了镁合金材料的塑性，保证了镁合金板材在轧制过程中不会出现裂纹；并且通过在轧前对轧机轧辊进行预热、并在轧中对轧辊进行保温处理，保证了镁合金板在与轧辊接触时温度能稳定的保持在200-400℃范围内，从而可避免镁合金板遇冷轧辊而出现轧制裂纹、以及镁合金板遇热辊导致轧制热无法快速排出而出现金相组织结构变差的问题；通过本工艺可克服镁合金材料在常温状态下塑性差的缺陷，轧制出高质量的镁合金板材。
作为对本实施镁合金板轧制工艺的进一步改进，在轧机轧制时，还通过石墨喷涂系统对轧辊表面喷涂一层石墨乳。石墨乳可避免在轧制时轧辊与镁合金板之间发生粘连，能提高提高镁合金板的表面质量。
作为对本实施镁合金板轧制工艺的进一步改进，在轧机轧制前，将轧辊预热至50℃，并在轧制过程中保持轧辊温度在50℃，本改进使得在轧制过程中能保证不会因轧辊温度过低而出现轧制裂纹，也不会因为轧辊温度过高而出现镁合金板因轧制热不能及时排除而出现温度升高过多，晶粒增大，板材力学性能下降的问题。当然在不同实施方式中，所述轧辊的预热温度可根据镁合金带材卷的开卷时的温度调节，轧辊预热温度在50-100℃均较合适；轧辊在轧制过程中的温度可根据轧机压下量等调整，轧辊在轧制过程中的温度稳定在50℃-200℃均较合适。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.镁合金板轧制工艺，包括：工序a、开卷机开卷，工序b、轧机轧制，工序c、收卷机收卷；其特征在于：
在开卷机开卷前，通过保温炉对装在开卷机上的镁合金带材卷进行在线预热，预热炉温为250-450℃，并保温0.5-10小时；
在开卷机开卷过程中，通过保温炉使镁合金带材卷的温度稳定在200℃-320℃；
在轧机轧制前，对轧辊进行预热，并在轧制过程中对轧辊进行保温。
2.根据权利要求1所述的镁合金板轧制工艺，其特征在于：在轧机轧制时，通过石墨喷涂系统对轧辊表面喷涂一层石墨乳。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金板轧制工艺，其特征在于：在开卷机开卷时，通过保温炉使镁合金带材卷的温度稳定在250℃。
4.根据权利要求3所述的镁合金板轧制工艺，其特征在于：在轧机轧制前，将轧辊预热至50-100℃，并在轧制过程中保持轧辊温度在50℃-200℃。
CN201310466748.6A 2013-10-09 2013-10-09 镁合金板轧制工艺 Pending CN103480650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310466748.6A CN103480650A (zh) 2013-10-09 2013-10-09 镁合金板轧制工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310466748.6A CN103480650A (zh) 2013-10-09 2013-10-09 镁合金板轧制工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103480650A true CN103480650A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49821434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310466748.6A Pending CN103480650A (zh) 2013-10-09 2013-10-09 镁合金板轧制工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103480650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817479A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 成都青元泛镁科技有限公司 一种镁合金薄板轧制方法
CN107030112A (zh) * 2017-03-07 2017-08-11 重庆市科学技术研究院 一种镁合金超薄板的轧制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004066302A (ja) * 2002-08-07 2004-03-04 Tadamasa Fujimura マグネシウム合金材の製造装置、マグネシウム合金材の製造方法、およびマグネシウム合金材
US20040112105A1 (en) * 2001-07-17 2004-06-17 Tsuyoshi Asano Structural body and method for cold rolling
US20050155740A1 (en) * 2002-09-19 2005-07-21 Giovanni Arvedi Process and production line for manufacturing ultrathin hot rolled strips based on the thin slab technique
JP2006144043A (ja) * 2004-11-17 2006-06-08 Mitsubishi Alum Co Ltd プレス成形性に優れたマグネシウム合金板の製造方法
CN1938411A (zh) * 2004-03-31 2007-03-28 出光兴产株式会社 金属材料加工用含水润滑剂组合物
CN1969054A (zh) * 2005-03-28 2007-05-23 住友电气工业株式会社 镁合金片材的制造方法以及镁合金片材
CN101821024A (zh) * 2007-10-16 2010-09-01 Ihi金属生产设备科技株式会社 镁合金热轧装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040112105A1 (en) * 2001-07-17 2004-06-17 Tsuyoshi Asano Structural body and method for cold rolling
JP2004066302A (ja) * 2002-08-07 2004-03-04 Tadamasa Fujimura マグネシウム合金材の製造装置、マグネシウム合金材の製造方法、およびマグネシウム合金材
US20050155740A1 (en) * 2002-09-19 2005-07-21 Giovanni Arvedi Process and production line for manufacturing ultrathin hot rolled strips based on the thin slab technique
CN1938411A (zh) * 2004-03-31 2007-03-28 出光兴产株式会社 金属材料加工用含水润滑剂组合物
JP2006144043A (ja) * 2004-11-17 2006-06-08 Mitsubishi Alum Co Ltd プレス成形性に優れたマグネシウム合金板の製造方法
CN1969054A (zh) * 2005-03-28 2007-05-23 住友电气工业株式会社 镁合金片材的制造方法以及镁合金片材
CN101821024A (zh) * 2007-10-16 2010-09-01 Ihi金属生产设备科技株式会社 镁合金热轧装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈彦博等: "《有色金属轧制技术》", 30 September 2007, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817479A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 成都青元泛镁科技有限公司 一种镁合金薄板轧制方法
CN107030112A (zh) * 2017-03-07 2017-08-11 重庆市科学技术研究院 一种镁合金超薄板的轧制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101660130B (zh) 一种制备铌溅射靶材的方法
WO2020052625A1 (zh) 一种超薄热轧带钢的生产方法
CN109338131B (zh) 一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法
CN104611658A (zh) 一种卷式生产ta3钛板的退火方法
CN109967528B (zh) 一种防止热轧带钢sphc高温卷取刮伤的方法
CN111254322A (zh) 一种减薄双面光电池极耳用铝箔材料的制备方法
WO2011158091A3 (en) Rolling method for flat products and relative rolling line
CN111570517B (zh) 一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法
CN102906283A (zh) 单向性电磁钢板的制造方法
CN110252808B (zh) 超薄铁铬铝合金带钢的轧制生产工艺
CN103357695A (zh) 发动机张紧轮用扁钢丝的加工方法
CN105032974B (zh) 锆及锆合金带卷的生产方法
CN103433320A (zh) 一种由纯钛板坯制备钛阳极板的加工方法
JP6356084B2 (ja) 冷間圧延用圧延板の製造方法及び純チタン板の製造方法
CN104624647B (zh) 手机电池外壳用铸轧1100合金铝箔生产方法
CN103480650A (zh) 镁合金板轧制工艺
CN111270140A (zh) 一种改善q235b热轧钢卷横折印缺陷的生产方法
CN102989768A (zh) 一种有效降低冷轧钛带卷各向异性的加工方法
CN104278140A (zh) 一种超薄全硬镀铝锌板的生产方法
CN116329280A (zh) 宽幅铁铬铝合金钢卷的冷轧及连续退火酸洗方法
JP6158630B2 (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板用の熱延鋼板の製造方法および該熱延鋼板
CN110314941A (zh) 一种铝合金热轧梯度张力控制的生产方法
RU2375468C1 (ru) Способ производства холоднокатаной рулонной стали
CN109482644B (zh) 一种钛及钛合金带卷表面均匀化的方法
CN110369496B (zh) 一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140101