RU2010103714A - Способ получения (мет)акрилатов - Google Patents
Способ получения (мет)акрилатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010103714A RU2010103714A RU2010103714/04A RU2010103714A RU2010103714A RU 2010103714 A RU2010103714 A RU 2010103714A RU 2010103714/04 A RU2010103714/04 A RU 2010103714/04A RU 2010103714 A RU2010103714 A RU 2010103714A RU 2010103714 A RU2010103714 A RU 2010103714A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meth
- acrylic acid
- alcohol
- low boiling
- boiling point
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/03—Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
Abstract
1. Способ получения (мет)акрилатов, включающий переэтерификацию спирта низкокипящим эфиром (мет)акриловой кислоты в присутствии катализаторов, причем высвобождающийся из низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты спирт отделяют дистилляцией, отличающийся тем, что существующее в реакционной смеси молярное отношение низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты к исходному спирту во время взаимодействия повышают добавлением низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты используют метил(мет)акрилат и/или этил(мет)акрилат. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты используют метилметакрилат. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного спирта используют многоатомный спирт. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве спирта используют этиленгликоль, триметилолпропан, 1,2-пропандиол, 1,3-пропандиол, 1,3-бутандиол, 1,4-бутандиол, 1,6-гександиол и/или пен-таэритрит. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют, по меньшей мере, одно соединение лития и/или, по меньшей мере, одно соединение кальция, причем, по меньшей мере, одно из соединений лития и/или кальция является оксидом, гидроксидом, алкоксидом с 1-4 атомами углерода или карбоксилатом с 1-4 атомами углерода. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют смесь, содержащую хлорид лития и оксид кальция. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавление низкокипящего эфира осуществляют через период времени, соответствующий, по меньшей мере, 50% реакционного вр�
Claims (25)
1. Способ получения (мет)акрилатов, включающий переэтерификацию спирта низкокипящим эфиром (мет)акриловой кислоты в присутствии катализаторов, причем высвобождающийся из низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты спирт отделяют дистилляцией, отличающийся тем, что существующее в реакционной смеси молярное отношение низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты к исходному спирту во время взаимодействия повышают добавлением низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты используют метил(мет)акрилат и/или этил(мет)акрилат.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты используют метилметакрилат.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного спирта используют многоатомный спирт.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве спирта используют этиленгликоль, триметилолпропан, 1,2-пропандиол, 1,3-пропандиол, 1,3-бутандиол, 1,4-бутандиол, 1,6-гександиол и/или пен-таэритрит.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют, по меньшей мере, одно соединение лития и/или, по меньшей мере, одно соединение кальция, причем, по меньшей мере, одно из соединений лития и/или кальция является оксидом, гидроксидом, алкоксидом с 1-4 атомами углерода или карбоксилатом с 1-4 атомами углерода.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют смесь, содержащую хлорид лития и оксид кальция.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавление низкокипящего эфира осуществляют через период времени, соответствующий, по меньшей мере, 50% реакционного времени.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество прибавляемого низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты регулируют по отделяемому из реакционной смеси количеству высвободившегося спирта.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что количество высвободившегося спирта, отделяемого из реакционной смеси, регулируют по температуре в дистилляционной колонне.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что существующее в реакционной смеси молярное отношение низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты к исходному спирту во время взаимодействия повышают, по меньшей мере, на 40% добавлением низкокипящего эфира (мет)акриловой кислоты.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделяют смесь, содержащую метилметакрилат и метанол.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время переэтерификации добавляют метилметакрилат.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что массовое отношение добавляемого во время переэтерификации метилметакрилата к количеству отделяемой смеси метанол - метилметакрилат находится в пределах от 2:1 до 1:2.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что молярное отношение добавляемого во время взаимодействия низкокипящего эфира к используемому в начале реакции низкокипящему эфиру находится в пределах от 1:5 до 2:1.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что время реакции лежит в пределах от 5 до 20 часов.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что время реакции лежит в пределах от 6 до 12 часов.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое отношение исходного спирта к низкокипящему эфиру (мет)акриловой кислоты находится в пределах от 1:2 до 1:20.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что массовое отношение исходного спирта к низкокипящему эфиру (мет)акриловой кислоты находится в пределах от 1:5 до 1:15.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют при давлении в пределах от 200 до 2000 мбар.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие проводят при температуре в пределах от 90 до 130°С.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру, при которой осуществляют взаимодействие, повышают в процессе взаимодействия.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что температура в начале взаимодействия находится в пределах от 90 до 110°С, а к концу взаимодействия она находится в пределах от 115 до 130°С.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют в присутствии ингибитора полимеризации.
25. Способ по одному из пп.1-24, отличающийся тем, что взаимодействие проводят при введении кислорода.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007031470.3 | 2007-07-05 | ||
| DE102007031470A DE102007031470A1 (de) | 2007-07-05 | 2007-07-05 | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylaten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010103714A true RU2010103714A (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=39938239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010103714/04A RU2010103714A (ru) | 2007-07-05 | 2008-05-08 | Способ получения (мет)акрилатов |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8049030B2 (ru) |
| EP (1) | EP2162423A1 (ru) |
| JP (1) | JP2010532328A (ru) |
| KR (1) | KR20100036303A (ru) |
| CN (1) | CN101337889A (ru) |
| AU (1) | AU2008271501A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0814012A2 (ru) |
| CA (1) | CA2692615A1 (ru) |
| DE (1) | DE102007031470A1 (ru) |
| RU (1) | RU2010103714A (ru) |
| TW (1) | TW200909409A (ru) |
| WO (1) | WO2009003744A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008040221A1 (de) * | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäureestern |
| RU2013156967A (ru) | 2011-05-24 | 2015-06-27 | Эвоник Рем ГмбХ | Реактивные смолы для кабельных компаундов |
| DE102011081649A1 (de) | 2011-08-26 | 2013-02-28 | Evonik Röhm Gmbh | Längerkettige Methacrylate aus nachwachsenden Rohstoffen |
| CN102850155B (zh) * | 2012-09-24 | 2015-07-08 | 上海和创化学股份有限公司 | 甲基丙烯酸酯类产品的制备方法 |
| US9145371B2 (en) * | 2013-06-11 | 2015-09-29 | Rhoda Operations | Process for the preparation of (meth)acrylic esters and derivatives |
| CN106029628B (zh) * | 2014-04-16 | 2019-09-13 | 东亚合成株式会社 | 多官能(甲基)丙烯酸酯的制备方法 |
| JP6282353B2 (ja) * | 2014-09-26 | 2018-02-21 | 富士フイルム株式会社 | （メタ）アクリレート化合物の製造方法、（メタ）アクリレート化合物の精製方法および、（メタ）アクリレート化合物 |
| WO2017002964A1 (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | 東亞合成株式会社 | 硬化型組成物 |
| KR102654426B1 (ko) * | 2015-07-02 | 2024-04-03 | 도아고세이가부시키가이샤 | 경화형 조성물 |
| WO2017032699A1 (de) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von niedrigsiedenden (meth)acrylsäureestern |
| CN106542994B (zh) * | 2016-10-09 | 2018-11-09 | 烟台德邦先进硅材料有限公司 | 一种丙烯酸烯丙酯的合成方法 |
| GB201619827D0 (en) * | 2016-11-23 | 2017-01-04 | Lucite Int Uk Ltd | Process for the production of methyl methacrylate |
| CN109651136B (zh) * | 2018-12-10 | 2021-12-14 | 江苏华星新材料科技股份有限公司 | 一种酯交换合成三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的方法 |
| EP4299155A1 (en) * | 2022-06-27 | 2024-01-03 | Evonik Operations GmbH | Process to precisely calculate the raw material demand of intermediate batches within a production campaign |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA795814A (en) | 1968-10-01 | A. Price John | Lithium amide as a transesterification catalyst | |
| GB1094998A (en) | 1966-04-19 | 1967-12-13 | Vergier Chemical Company Ltd D | Process for the production of esters |
| GB1573071A (en) | 1977-02-10 | 1980-08-13 | Mitsubishi Rayon Co | Process for producing unsaturated carbocylic acid esters |
| DE3423441A1 (de) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung von estern der acryl- und methacrylsaeure durch umesterung |
| DE3423443A1 (de) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung von estern der acryl- und methacrylsaeure durch umesterung |
| US5072027A (en) | 1988-10-06 | 1991-12-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Process for producing methacrylic acid esters |
| GB9120584D0 (en) | 1991-09-27 | 1991-11-06 | Bp Chem Int Ltd | Process for the preparation of acrylic acid and methacrylic acid esters |
| DE19547099B4 (de) * | 1995-12-16 | 2006-03-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäureestern |
| DE19654897A1 (de) | 1996-11-14 | 1998-06-04 | Roehm Gmbh | Monomere für Polymere mit antimikrobiellen Eigenschaften |
| JP3880827B2 (ja) * | 2000-10-17 | 2007-02-14 | 株式会社日本触媒 | ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類の製造方法 |
| CN1140493C (zh) | 2000-11-24 | 2004-03-03 | 中国石化集团齐鲁石油化工公司 | 二(甲基)丙烯酸多元醇酯的制造方法 |
| JP2003286226A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | エステル交換反応方法、及びエステル交換反応触媒 |
| KR100756158B1 (ko) | 2003-02-07 | 2007-09-05 | 미츠비시 레이온 가부시키가이샤 | 메타크릴산 에스터의 제조방법 |
| JP2005015398A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | （メタ）アクリル酸エステルの製造方法 |
| DE102005043719A1 (de) * | 2005-09-13 | 2007-03-15 | Röhm Gmbh | Vorrichtung und Verfahren für kontinuierlich durchgeführte Gleichgewichtsreaktionen |
-
2007
- 2007-07-05 DE DE102007031470A patent/DE102007031470A1/de not_active Withdrawn
- 2007-09-12 CN CNA2007101489301A patent/CN101337889A/zh active Pending
-
2008
- 2008-05-08 JP JP2010513807A patent/JP2010532328A/ja active Pending
- 2008-05-08 RU RU2010103714/04A patent/RU2010103714A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-05-08 WO PCT/EP2008/055667 patent/WO2009003744A1/de active Application Filing
- 2008-05-08 KR KR1020107000035A patent/KR20100036303A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-05-08 CA CA 2692615 patent/CA2692615A1/en not_active Abandoned
- 2008-05-08 BR BRPI0814012-0A2A patent/BRPI0814012A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-05-08 AU AU2008271501A patent/AU2008271501A1/en not_active Abandoned
- 2008-05-08 US US12/667,599 patent/US8049030B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-08 EP EP08750178A patent/EP2162423A1/de not_active Withdrawn
- 2008-07-02 TW TW097124958A patent/TW200909409A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2162423A1 (de) | 2010-03-17 |
| US8049030B2 (en) | 2011-11-01 |
| CN101337889A (zh) | 2009-01-07 |
| AU2008271501A1 (en) | 2009-01-08 |
| WO2009003744A1 (de) | 2009-01-08 |
| TW200909409A (en) | 2009-03-01 |
| KR20100036303A (ko) | 2010-04-07 |
| US20100204509A1 (en) | 2010-08-12 |
| BRPI0814012A2 (pt) | 2015-02-03 |
| CA2692615A1 (en) | 2009-01-08 |
| JP2010532328A (ja) | 2010-10-07 |
| DE102007031470A1 (de) | 2009-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010103714A (ru) | Способ получения (мет)акрилатов | |
| JP6092935B2 (ja) | β−ヒドロキシカルボン酸の誘導体の製造方法 | |
| RU2010103713A (ru) | Способ получения этиленгликольдиметакрилата | |
| RU2011103964A (ru) | Способ получения эфиров (мет)акриловой кислоты | |
| RU2007146750A (ru) | Способ получения алкил(мет)акрилатов | |
| ATE522492T1 (de) | Verfahren zur herstellung von (meth)acrylaten von c10-alkoholgemischen | |
| JP2007332138A (ja) | （メタ）アクリレートエステルモノマーを製造するためのエステル交換方法 | |
| RU2011126760A (ru) | Способ получения амида карбоновой кислоты из карбонильного соединения и цианистоводородной кислоты | |
| JP6747560B2 (ja) | カルボン酸エステルの製造方法 | |
| RU2010103712A (ru) | Способ получения аллилметакрилата | |
| RU2010103715A (ru) | Способ получения бутандиолдиметакрилатов | |
| DE502006006960D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern | |
| RU2011144622A (ru) | Способ непрерывного получения алкиламино(мет)акриламидов | |
| RU2011141703A (ru) | Стабилизированная композиция для очистки и получения гидроксиалкил (мет) акрилатов | |
| JP4116113B2 (ja) | ヒドロキシアルキルモノ（メタ）アクリレートの製造方法 | |
| JP2011105667A (ja) | フェニルエステルの製造方法 | |
| JP2004217575A5 (ru) | ||
| JPH10279527A (ja) | ２−ヘキシルデカニル（メタ）アクリレートおよびその製造方法 | |
| EP1173404B1 (en) | Acrylate monomer preparation using alkali metal alkoxides as ester interchange catalysts and bromide salt polymerization inhibitors | |
| KR20140069634A (ko) | 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트의 제조 방법 | |
| TW200704637A (en) | Method for producing acrylic ester | |
| JP2018020993A (ja) | ジオキソラン（メタ）アクリル酸エステルの製造方法、ジオキソラン（メタ）アクリル酸エステル、及びその組成物 | |
| Shterenberg et al. | Convergent and flexible approach to stereodefined polyhydroxylated fragments | |
| EP1327622A1 (en) | Acrylate monomer preparation using alkali metal alkoxides as ester interchange catalysts | |
| JP2016210690A (ja) | （メタ）アクリル酸エステル化合物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120802 |