RU2009144881A - Металлизирующая предварительная обработка цинковых поверхностей - Google Patents
Металлизирующая предварительная обработка цинковых поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009144881A RU2009144881A RU2009144881/02A RU2009144881A RU2009144881A RU 2009144881 A RU2009144881 A RU 2009144881A RU 2009144881/02 A RU2009144881/02 A RU 2009144881/02A RU 2009144881 A RU2009144881 A RU 2009144881A RU 2009144881 A RU2009144881 A RU 2009144881A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cations
- water
- zinc
- metal compounds
- coated steel
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract 15
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 23
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract 21
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract 3
- -1 nitrogen oxoacids Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims 3
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SDOFMBGMRVAJNF-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexane-1,2,3,4,5-pentol Chemical compound NCC(O)C(O)C(O)C(O)CO SDOFMBGMRVAJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GCKNQIXFVIMNSY-UHFFFAOYSA-N C[N+]1(CCOCC1)[O-].[N+](=O)([O-])NC(=N)N Chemical compound C[N+]1(CCOCC1)[O-].[N+](=O)([O-])NC(=N)N GCKNQIXFVIMNSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims 1
- FATUQANACHZLRT-KMRXSBRUSA-L calcium glucoheptonate Chemical compound [Ca+2].OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)C([O-])=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)C([O-])=O FATUQANACHZLRT-KMRXSBRUSA-L 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 claims 1
- 229940048195 n-(hydroxyethyl)ethylenediaminetriacetic acid Drugs 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/54—Contact plating, i.e. electroless electrochemical plating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
- C23C28/025—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
- Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]
Abstract
1. Способ металлизирующей предварительной обработки оцинкованных или покрытых цинковым сплавом стальных поверхностей, при котором обеспечивают контакт цинковой или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности со средством (1) на водной основе, значение рН какового средства не превышает 9, отличающийся тем, что средство (1)содержит ! (a) катионы и/или соединения металла (А), выбранные из катионов и/или соединений металлов группы, которую образуют железо, молибден, вольфрам, кобальт, никель, свинец и/или олово в концентрации, по меньшей мере, 0,001 М, и ! (b) агент ускорения, выбранный из группы, которую образуют оксокислоты фосфора или азота, а также их соли, причем присутствует, по меньшей мере, один атом фосфора или азота со средней степенью окисления, ! причем молярное соотношение агента ускорения и катионов и/или соединений металла (А) составляет не менее 1:5, а окислительно-восстановительный потенциал ЕRеdox катионов и/или соединений металла (А), будучи измерен на металлическом электроде металла (А) при заданных температуре процесса и концентрации катионов и/или соединений (А) в средстве (1) на водной основе, оказывается более анодным, чем электродный потенциал EZn оцинкованной или покрытой сплавом цинка стальной поверхности, находящейся в контакте со средством (2) на водной основе, причем последнее средство отличается от средства (1) лишь тем, что не содержит катионов и/или соединений металла (А). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительно-восстановительный потенциал ERedox катионов и/или соединений металла (А) в средстве (1) на водной основе был смещен к аноду, по меньшей мере, на +50 мВ, предпочтительно по меньшей мере на
Claims (20)
1. Способ металлизирующей предварительной обработки оцинкованных или покрытых цинковым сплавом стальных поверхностей, при котором обеспечивают контакт цинковой или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности со средством (1) на водной основе, значение рН какового средства не превышает 9, отличающийся тем, что средство (1)содержит
(a) катионы и/или соединения металла (А), выбранные из катионов и/или соединений металлов группы, которую образуют железо, молибден, вольфрам, кобальт, никель, свинец и/или олово в концентрации, по меньшей мере, 0,001 М, и
(b) агент ускорения, выбранный из группы, которую образуют оксокислоты фосфора или азота, а также их соли, причем присутствует, по меньшей мере, один атом фосфора или азота со средней степенью окисления,
причем молярное соотношение агента ускорения и катионов и/или соединений металла (А) составляет не менее 1:5, а окислительно-восстановительный потенциал ЕRеdox катионов и/или соединений металла (А), будучи измерен на металлическом электроде металла (А) при заданных температуре процесса и концентрации катионов и/или соединений (А) в средстве (1) на водной основе, оказывается более анодным, чем электродный потенциал EZn оцинкованной или покрытой сплавом цинка стальной поверхности, находящейся в контакте со средством (2) на водной основе, причем последнее средство отличается от средства (1) лишь тем, что не содержит катионов и/или соединений металла (А).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительно-восстановительный потенциал ERedox катионов и/или соединений металла (А) в средстве (1) на водной основе был смещен к аноду, по меньшей мере, на +50 мВ, предпочтительно по меньшей мере на +100 мВ, а особо предпочтительно по меньшей мере на +300 мВ, но не более чем на +800 мВ, сравнительно с электродным потенциалом EZn цинковой или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности, находящейся в контакте со средством (2) на водной основе.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация катионов и/или соединений металла (А) составляет, по меньшей мере, 0,01 М, но не превышает 0,2 М, предпочтительно 0,1 М.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катионов и/или соединений металла (А) применяют ионы железа (II) и/или соединения железа (II).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что значение рН средства на водной основе составляет не менее 2 и не более 6, предпочтительно не более 4.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство на водной основе дополнительно содержит хелатирующие комплексообразователи с кислородными и/или азотными лигандами.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что хелатирующие комплексообразователи выбирают из группы, которую образуют триэтаноламин, диэтаноламин, моноэтаноламин, моноизопропаноламин, аминоэтилэ-таноламин, 1-амино-2,3,4,5,6-пентагидроксигексан, N-(гидроксиэтил)-этилендиаминтриуксусная кислота, этилендиаминтетрауксусная кислота, диэтилентриаминпентауксусная кислота, 1,2-диаминопропантетрауксусная кислота, 1,3-диаминопропантетрауксусная кислота, винная кислота, молочная кислота, слизевая кислота, глюконовая и/или глюкогептоновая кислота, их соли и стереоизомеры, а также сорбит, глюкоза и глюкамин и их стереоизомеры.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что хелатирующие комплексообразователи представляют собой водорастворимые и/или диспергируемые в воде полимерные соединения, составленные из мономеров x-(N-R1-N-R2-аминометил)-4-гидроксистирола, причем положение замещения x в ароматическом кольце представляет собой 2,3,5 или 6, R1 означает алкильную группу, имеющую не менее 4 атомов углерода, а R2 - заместитель с общей суммарной формулой Н(СНОН)mСН2-, в которой количество гидроксиметиленовых групп m составляет не более 5 и не менее 3, в особенности, поли(5-винил-2-гидрокси-N-бензил-N-глюкамин).
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что молярное соотношение хелатирующих комплексообразователей и катионов и/или соединений металла (А) составляет не более 5:1, предпочтительно не более 2:1, но, по меньшей мере, 1:5.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что молярное соотношение хелатирующих комплексообразователей, определенных как концентрация мономерных единиц водорастворимого и/или диспергируемого в воде полимерного соединения, и катионов и/или соединений металла (А) составляет не более 5:1, предпочтительно не более 2:1, но, по меньшей мере, 1:5.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катионов и/или соединений металла (А) применяют катионы и/или соединения олова в степенях окисления +II и/или +IV.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что значение рН средства на водной основе составляет не менее 4 и не более 8, предпочтительно не более 6.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство на водной основе дополнительно содержит агент ускорения, выбранный из группы, которую образуют гидразин, гидроксиламин, нитрогуанидин N-метилморфолин-N-оксид, глюкогептонат, аскорбиновая кислота и восстанавливающие сахара.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство на водной основе дополнительно содержит не более 50 м.д., предпочтительно не более 10 м.д., но, по меньшей мере, 0,1 м.д. катионов меди (II).
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что оцинкованную или покрытую цинковым сплавом стальную поверхность вводят в контакт со средством на водной основе, по меньшей мере, на 1 с, но не более чем на 30 с, предпочтительно не более чем на 10 с.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что после приведения оцинкованной или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности в контакт со средством на водной основе образуется металлическая оболочка из металла (А) с плотностью наложения по меньшей мере 1 мг/м2, но не более чем 100 мг/м2, предпочтительно не более чем 50 мг/м2.
17. Способ по одному из пп.1-16, отличающийся тем, что после приведения оцинкованной или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности в контакт со средством на водной основе, с промежуточным этапом промывки и/или сушки или без него, проводят пассивирующую конверсионную обработку оцинкованной или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности, прошедшей металлизирующую предварительную обработку.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что проводят дальнейшие этапы процесса в целях нанесения дополнительных слоев, в особенности органических лаков или систем лаков.
19. Металлическая деталь, по меньшей мере, частично состоящая из оцинкованной или покрытой цинковым сплавом стальной поверхности, металлизированной в соответствии с одним или несколькими из пп.1-16.
20. Металлическая деталь по п.19, отличающаяся тем, что нанесены дальнейшие слои, в особенности конверсионные слои и/или лаки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007021364A DE102007021364A1 (de) | 2007-05-04 | 2007-05-04 | Metallisierende Vorbehandlung von Zinkoberflächen |
| DE102007021364.8 | 2007-05-04 | ||
| PCT/EP2008/055308 WO2008135478A2 (de) | 2007-05-04 | 2008-04-30 | Metallisierende vorbehandlung von zinkoberflächen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009144881A true RU2009144881A (ru) | 2011-06-10 |
| RU2482220C2 RU2482220C2 (ru) | 2013-05-20 |
Family
ID=39791281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009144881/02A RU2482220C2 (ru) | 2007-05-04 | 2008-04-30 | Металлизирующая предварительная обработка цинковых поверхностей |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8293334B2 (ru) |
| EP (2) | EP2292808B1 (ru) |
| JP (2) | JP5917802B2 (ru) |
| KR (1) | KR20100028542A (ru) |
| CN (1) | CN101675181B (ru) |
| AU (1) | AU2008248694B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0811537A2 (ru) |
| CA (1) | CA2686380C (ru) |
| DE (1) | DE102007021364A1 (ru) |
| ES (2) | ES2575993T3 (ru) |
| HU (2) | HUE028450T2 (ru) |
| MX (1) | MX2009011876A (ru) |
| PL (2) | PL2145031T3 (ru) |
| PT (2) | PT2292808T (ru) |
| RU (1) | RU2482220C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008135478A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200907724B (ru) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007021364A1 (de) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Metallisierende Vorbehandlung von Zinkoberflächen |
| US9574093B2 (en) | 2007-09-28 | 2017-02-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods for coating a metal substrate and related coated metal substrates |
| US9234292B2 (en) * | 2009-11-18 | 2016-01-12 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Nickel-iron alloy plating solution |
| DE102009047522A1 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Mehrstufiges Vorbehandlungsverfahren für metallische Bauteile mit Zink- und Eisenoberflächen |
| DE102010001686A1 (de) * | 2010-02-09 | 2011-08-11 | Henkel AG & Co. KGaA, 40589 | Zusammensetzung für die alkalische Passivierung von Zinkoberflächen |
| KR101262497B1 (ko) * | 2011-03-28 | 2013-05-08 | 주식회사 노루코일코팅 | 강판의 흑변 방지용 피막 형성 조성물 및 상기 조성물에 의해 피막이 형성된 강판 및 피막 형성방법 |
| DE102011078258A1 (de) | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Elektrolytische Vereisenung von Zinkoberflächen |
| EP2631333A1 (de) * | 2012-02-24 | 2013-08-28 | Henkel AG & Co. KGaA | Vorbehandlung von Zinkoberflächen vor einer Passivierung |
| WO2013160567A1 (fr) | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. | Procédé de réalisation d'une tôle prélaquée à revêtements znalmg et tôle correspondante. |
| DE102012212598A1 (de) | 2012-07-18 | 2014-02-20 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Verzinnende Vorbehandlung von verzinktem Stahl in Gegenwart von Pyrophosphat |
| DE102012111066A1 (de) | 2012-11-16 | 2014-06-05 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Beschichtetes Stahlblech mit verbesserten Korrosionseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bleches |
| CN104338668A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种基材表面自泳涂装的方法以及电子产品外壳 |
| RU2591919C1 (ru) * | 2015-04-01 | 2016-07-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Установка диффузионного цинкования металлических деталей |
| DE102015206812A1 (de) | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Polymerhaltige Vorspüle vor einer Konversionsbehandlung |
| DE102015209910A1 (de) | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Vorspüle enthaltend ein quartäres Amin zur Konditionierung vor einer Konversionsbehandlung |
| DE102015209909A1 (de) | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Konditionierung vor einer Konversionsbehandlung von Metalloberflächen |
| CN105063696A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种耐磨的汽车五金件制造方法 |
| JP7035021B2 (ja) | 2016-08-23 | 2022-03-14 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | ジ－又はポリアミンとα，β－不飽和カルボン酸誘導体との反応生成物として得られる接着促進剤の金属表面処理のための使用 |
| CN110366606B (zh) * | 2017-03-03 | 2021-11-16 | 日产自动车株式会社 | 高设计滑动构件 |
| EP3569734A1 (en) | 2018-05-18 | 2019-11-20 | Henkel AG & Co. KGaA | Passivation composition based on trivalent chromium |
| CN109267079A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-25 | 济南大学 | 一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法 |
| EP3663435B1 (en) * | 2018-12-05 | 2024-03-13 | Henkel AG & Co. KGaA | Passivation composition based on mixtures of phosphoric and phosphonic acids |
| EP3771749A1 (de) * | 2019-07-29 | 2021-02-03 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zur passivierung metallischer substrate |
| US20220403528A1 (en) * | 2019-12-09 | 2022-12-22 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated metal alloy substrate and process for production thereof |
| CN110923768B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-01-25 | 漳州市福美鑫新材料科技有限公司 | 一种用于三价铬电镀工件后处理工艺的设备 |
| CN110983220B (zh) * | 2019-12-30 | 2023-08-18 | 江苏圣大中远电气有限公司 | 核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统 |
| WO2021139955A1 (en) | 2020-01-06 | 2021-07-15 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Passivation composition suitable for inner surfaces of zinc coated steel tanks storing hydrocarbons |
| EP3872231A1 (de) * | 2020-02-28 | 2021-09-01 | voestalpine Stahl GmbH | Verfahren zum konditionieren der oberfläche eines mit einer zinklegierungs-korrosionsschutzschicht beschichteten metallbandes |
| EP4274865A1 (en) | 2021-01-06 | 2023-11-15 | Henkel AG & Co. KGaA | Improved cr(iii)-based passivation for zinc-aluminum coated steel |
| GB2603194A (en) | 2021-02-01 | 2022-08-03 | Henkel Ag & Co Kgaa | Improved cr(iii) based dry-in-place coating composition for zinc coated steel |
| EP4174211A1 (de) | 2021-11-02 | 2023-05-03 | Henkel AG & Co. KGaA | Mehrstufige behandlung zur aktivierten zinkphosphatierung metallischer bauteile mit zinkoberflächen |
| CN114108043B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-08-11 | 山东省路桥集团有限公司 | 钢结构桥梁锈蚀区域的修复再生预处理方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3375E (fr) | 1904-10-27 | Antoine Casanova | Nouvelles plaques métalliques principalement destinées à l'usage de la lithographie et de la photo-lithographie | |
| CH361954A (de) | 1953-08-27 | 1962-05-15 | Gen Am Transport | Verfahren zur chemischen Vernickelung |
| NL282799A (ru) * | 1961-09-13 | |||
| DE2103086C3 (de) * | 1971-01-23 | 1979-11-15 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken aus Eisen und Stahl |
| JPS5243171B2 (ru) * | 1973-01-11 | 1977-10-28 | ||
| JPS51135840A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-25 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment process for zinc or zinc alloy |
| JPS5817254B2 (ja) * | 1981-05-13 | 1983-04-06 | 工業技術院長 | 亜鉛めつきの耐食性の改良方法 |
| JPS6169978A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Nisshin Steel Co Ltd | 低鉛溶融亜鉛めつき鋼板の塗装前処理方法 |
| JPS62127479A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-09 | Nisshin Steel Co Ltd | 亜鉛めつき鋼板の表面処理方法 |
| US5298289A (en) | 1987-12-04 | 1994-03-29 | Henkel Corporation | Polyphenol compounds and treatment and after-treatment of metal, plastic and painted surfaces therewith |
| JPH0331484A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-12 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛または亜鉛系メッキ材料の黒色化処理法 |
| JPH0448095A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-18 | Nippon Steel Corp | 缶外面の耐錆性と外観に優れた容器用表面処理鋼板の製造法 |
| JP2904592B2 (ja) * | 1991-01-14 | 1999-06-14 | 日本鋼管株式会社 | 亜鉛又は亜鉛合金のクロメート処理の前処理方法 |
| JP2968147B2 (ja) * | 1993-04-07 | 1999-10-25 | 日本パーカライジング株式会社 | 亜鉛含有金属めっき鋼板用酸性置換めっき液組成物 |
| US5449415A (en) * | 1993-07-30 | 1995-09-12 | Henkel Corporation | Composition and process for treating metals |
| EP0717788B1 (en) * | 1993-09-17 | 1997-07-30 | Brent International Plc. | Pre-rinse for phosphating metal surfaces |
| JP3366724B2 (ja) * | 1994-04-20 | 2003-01-14 | 日本ペイント株式会社 | 金属表面用化成処理水溶液 |
| DE19733972A1 (de) | 1997-08-06 | 1999-02-11 | Henkel Kgaa | Alkalische Bandpassivierung |
| DE19751153A1 (de) * | 1997-11-19 | 1999-05-20 | Henkel Kgaa | Polymerisierbare chromfreie organische Coilbeschichtungen |
| DE19923084A1 (de) | 1999-05-20 | 2000-11-23 | Henkel Kgaa | Chromfreies Korrosionsschutzmittel und Korrosionsschutzverfahren |
| DE10010758A1 (de) * | 2000-03-04 | 2001-09-06 | Henkel Kgaa | Korrosionsschutzverfahren für Metalloberflächen |
| US6530999B2 (en) * | 2000-10-10 | 2003-03-11 | Henkel Corporation | Phosphate conversion coating |
| DE10322446A1 (de) * | 2003-05-19 | 2004-12-09 | Henkel Kgaa | Vorbehandlung von Metalloberflächen vor einer Lackierung |
| DE102004041142A1 (de) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Basf Ag | Verfahren zum Passivieren von metallischen Oberflächen unter Verwendung von Itaconsäure Homo- oder Copolymeren |
| JP2007023353A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Yuken Industry Co Ltd | 亜鉛系めっき部材のノンクロム反応型化成処理 |
| DE102007001654A1 (de) | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Henkel Kgaa | Leitfähige, organische Beschichtungen mit optimiertem Polymersystem |
| DE102007021364A1 (de) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Metallisierende Vorbehandlung von Zinkoberflächen |
| CA2700400C (en) * | 2007-09-27 | 2015-06-02 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method of producing surface-treated metal material and method of producing coated metal item |
-
2007
- 2007-05-04 DE DE102007021364A patent/DE102007021364A1/de not_active Ceased
-
2008
- 2008-04-30 PT PT101879872T patent/PT2292808T/pt unknown
- 2008-04-30 PT PT08749904T patent/PT2145031E/pt unknown
- 2008-04-30 EP EP10187987.2A patent/EP2292808B1/de active Active
- 2008-04-30 CN CN2008800147916A patent/CN101675181B/zh active Active
- 2008-04-30 ES ES08749904.2T patent/ES2575993T3/es active Active
- 2008-04-30 EP EP08749904.2A patent/EP2145031B1/de active Active
- 2008-04-30 MX MX2009011876A patent/MX2009011876A/es active IP Right Grant
- 2008-04-30 HU HUE08749904A patent/HUE028450T2/en unknown
- 2008-04-30 JP JP2010504740A patent/JP5917802B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-30 BR BRPI0811537-0A2A patent/BRPI0811537A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-04-30 WO PCT/EP2008/055308 patent/WO2008135478A2/de active Application Filing
- 2008-04-30 RU RU2009144881/02A patent/RU2482220C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-30 KR KR1020097025157A patent/KR20100028542A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-04-30 ES ES10187987.2T patent/ES2589380T3/es active Active
- 2008-04-30 PL PL08749904.2T patent/PL2145031T3/pl unknown
- 2008-04-30 CA CA2686380A patent/CA2686380C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-30 AU AU2008248694A patent/AU2008248694B2/en not_active Ceased
- 2008-04-30 PL PL10187987.2T patent/PL2292808T3/pl unknown
- 2008-04-30 HU HUE10187987A patent/HUE030515T2/en unknown
-
2009
- 2009-11-03 ZA ZA2009/07724A patent/ZA200907724B/en unknown
- 2009-11-18 US US12/621,206 patent/US8293334B2/en active Active
-
2015
- 2015-11-17 JP JP2015224587A patent/JP2016074985A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2145031B1 (de) | 2016-03-16 |
| WO2008135478A3 (de) | 2009-01-08 |
| PT2145031E (pt) | 2016-06-16 |
| EP2145031A2 (de) | 2010-01-20 |
| AU2008248694B2 (en) | 2012-10-04 |
| RU2482220C2 (ru) | 2013-05-20 |
| ES2575993T3 (es) | 2016-07-04 |
| PL2145031T3 (pl) | 2016-09-30 |
| PL2292808T3 (pl) | 2016-12-30 |
| US20100209732A1 (en) | 2010-08-19 |
| KR20100028542A (ko) | 2010-03-12 |
| JP2010526206A (ja) | 2010-07-29 |
| CA2686380A1 (en) | 2008-11-13 |
| EP2292808B1 (de) | 2016-06-08 |
| CN101675181A (zh) | 2010-03-17 |
| PT2292808T (pt) | 2016-09-08 |
| JP2016074985A (ja) | 2016-05-12 |
| HUE030515T2 (en) | 2017-05-29 |
| CA2686380C (en) | 2016-04-05 |
| ES2589380T3 (es) | 2016-11-14 |
| AU2008248694A1 (en) | 2008-11-13 |
| HUE028450T2 (en) | 2016-12-28 |
| EP2292808A1 (de) | 2011-03-09 |
| JP5917802B2 (ja) | 2016-05-18 |
| ZA200907724B (en) | 2011-04-28 |
| WO2008135478A2 (de) | 2008-11-13 |
| DE102007021364A1 (de) | 2008-11-06 |
| CN101675181B (zh) | 2012-10-24 |
| BRPI0811537A2 (pt) | 2014-11-18 |
| MX2009011876A (es) | 2010-02-24 |
| US8293334B2 (en) | 2012-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009144881A (ru) | Металлизирующая предварительная обработка цинковых поверхностей | |
| KR102258540B1 (ko) | 최외부 크로뮴 또는 최외부 크로뮴 합금 층의 내부식성 증가를 위한 이의 전해 부동화 방법 | |
| KR100916479B1 (ko) | 금속제품 전해가공용 전해액 | |
| TWI658122B (zh) | 用於金屬化非導電塑膠表面之組合物及方法 | |
| CN103459666B (zh) | 三价铬化学转化膜用整理剂及黑色三价铬化学转化膜的整理方法 | |
| CN103097581A (zh) | 容器用钢板的制造方法 | |
| WO2013053518A2 (en) | Electroless palladium plating bath composition | |
| KR101821852B1 (ko) | 코발트 합금의 무전해 석출을 위한 알칼리성 도금조 | |
| CN103757642B (zh) | 一种锌合金压铸件表面处理方法 | |
| CA2819523C (en) | Processes and compositions for improving corrosion performance of zirconium oxide pretreated zinc surfaces | |
| CN108823555B (zh) | 一种还原型化学镀金液及其制备方法和使用方法以及应用 | |
| EP3848483A2 (en) | Surface activated polymers | |
| KR20200104346A (ko) | 폴리이미드 수지 상의 금속 피막 형성 방법 | |
| WO2016097083A2 (en) | Plating bath composition and method for electroless plating of palladium | |
| CN101182639A (zh) | 一种含镁和镍的钢铁磷化液及其磷化方法 | |
| CN102936721A (zh) | 玻璃封接金属接线座化学镀镍工艺 | |
| US5494710A (en) | Electroless nickel baths for enhancing hardness | |
| KR101991141B1 (ko) | 아연 표면의 전해 프리징 | |
| KR101011473B1 (ko) | ｐＨ 완충효과가 향상된 전기도금공정용 니켈 도금 조성물 | |
| US20090120798A1 (en) | Method For Manufacturing Plated Resin Molded Article | |
| WO2010039323A1 (en) | Novel cyanide-free electroplating process for zinc and zinc alloy die-cast components | |
| CN112342534A (zh) | 一种用于铜合金表面钝化处理的钝化剂 | |
| CN117051451A (zh) | 一种金属镀件的表面镀锌工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180501 |